CN106808791B - 一种能安装使用大花回卡盘的印花机头支撑架装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织机械技术领域，涉及一种能安装使用多个花回卡盘的印花机头支撑架装置。所述支撑架包括底板，两个支撑臂和导轨；所述支撑架装置还包括滑块，包括滑块本体，卡盘槽，滑槽，扳手，在所述滑块本体内，在所述扳手的两侧设有两个通孔，用于插入定位销，所述定位销一端设有孔，另一端为销轴端，中间部位装上弹簧后，插入所述滑块本体内的通孔内，通过所述连接轴将所述扳手和两个所述定位销连接，所述两个定位销的位置与所述导轨的所述孔的位置相配合。本发明的有益效果为：设备结构简单，成本低，操作简便；适用花回的范围较宽，除标准花回的卡盘外，还能安装从中花回到大花回的卡盘，适用范围可达到640mm～2500mm；有效地提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域，涉及一种能安装使用大花回卡盘的印花机头支撑架装置。
背景技术
现在，各种制造业对产品加工的要求、制造效率上的要求都越来越高。尤其是在纺织技术的印花领域，从传统圆网印花机的花回卡盘使用上，一个能安装多种卡盘的印花头支撑架只能适用于640mm、726mm、820mm、914mm、1018mm这五种花回卡盘，再往大花回卡盘调就无法安装了。对于超过1018mm的花回卡盘，需要通过特殊的单独的机械设备或加装特殊的装置，降低了制造效率，提高了加工成本。因此，亟待一种能够与1018mm以下花回卡盘共用，并且可以快速互换的一种机械设备。
针对以上问题，现在已经有了一些解决的技术方案，例如，申请号为CN201520213726.3的实用新型专利公开了一种用于开放式网座型圆网印花机的大花回卡盘，包括卡圈和机架，卡圈前端沿其圆周分布有用于与圆网连接的若干个快速卡口，卡圈后端沿其顶部边缘径向向外延伸一外沿圈，卡圈至少于其下部及两侧沿其圆周分布有若干个轴承一，轴承一的外圈与卡圈相切，轴承一、轴承二均固定于机架。
上述结构用一个卡圈可以使用多个花回的卡盘，但是使用花回的尺寸需要与卡扣尺寸配合，应用范围有限，尤其是不能使用1680mm以上的大花回卡盘，同时，更换不同花回的卡盘时，虽然比现有的常规设备简单，快速，但是仍然比较麻烦。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种能安装使用大花回卡盘的印花机头支撑架装置，包括支撑架，在印花机的两端各安装一个，
所述支撑架包括长方形底板，在所述底板的长度方向的两端相对设置两个支撑臂，通过螺栓与所述底板连接，所述支撑臂与所述底板形成预定角度，使得所述支撑架整体呈V型，所述支撑臂外侧设有与所述印花机的安装部位相配合的槽，在所述支撑臂内侧的斜面上设有凸台，所述凸台上沿长度方向设有均布的4个螺栓孔；
所述支撑架还包括呈长方形的导轨，所述导轨上表面沿长度方向设有与所述凸台的螺栓孔对应的螺栓孔，用来通过螺栓与所述凸台连接固定，并且沿所述导轨的长度方向设有至少一排定位孔，每排至少设置一个所述定位孔；
所述支撑架装置还包括滑块，滑块包括滑块本体，滑块本体呈长方体状，沿长度方向的一端设有卡盘槽，所述卡盘槽的内部设有与卡盘台阶相配合的滑块台阶，相对于所述卡盘槽的另一端的相反侧设有滑槽，所述滑槽与所述支撑架的所述导轨相配合，通过所述滑槽安装于所述导轨后，保证所述卡盘槽垂直于所述支撑架的所述底板，在所述滑槽的上部通过销钉能够转动地固定有扳手，所述销钉固定于所述扳手的中间部位，所述扳手的一端为手持端，另一端设有用于插入连接轴的孔，在所述滑块本体内设有通孔，用于插入定位销，所述定位销一端设有孔，另一端为销轴端，中间部位装上弹簧后，插入所述滑块本体内的通孔内，通过所述连接轴将所述扳手和所述定位销连接，所述定位销与所述导轨的所述定位孔相配合。
进一步的，所述支撑臂与所述底板的角度为45°。
进一步的，所述滑块安装于所述导轨上后，使得所述滑块的中心连线通过所述卡盘的中心。
进一步的，所述支撑架装置支撑的所述卡盘的花回范围为640mm～1680mm，所述导轨为短导轨，在所述导轨的沿长度方向的两端设置2个所述螺栓孔，与所述支撑臂的所述凸台下端的2个螺栓孔对应。
进一步的，所述卡盘的花回为：640mm、726mm、820mm、914mm、1018mm、1206mm、1320mm、1450mm、1570mm、1680mm。
进一步的，所述支撑架装置支撑的所述卡盘的花回范围为1838mm～2500mm，所述导轨为长度大致与所述支撑臂的所述凸台的长度相同的长导轨，在所述导轨的沿长度方向的均匀设置4个所述螺栓孔，与所述支撑臂的所述凸台的4个螺栓孔对应。
进一步的，所述卡盘的花回为：1838mm、2036mm和2500mm。
进一步的，所述滑块的所述卡盘槽的外侧壁板的端面上设有滑块承力槽，将所述卡盘插入所述卡盘槽后，将承力部件嵌入所述滑块承力槽和卡盘承力槽。
进一步的，所述承力部件为长方体状。
进一步的，通过所述支撑架装置安装和更换所述卡盘的方法，包括
1.安装所述支撑架：将所述支撑架安装于所述印花机的安装部位，并固定，将所述导轨固定于所述支撑臂的所述凸台上；
2.安装所述滑块：将所述滑块的所述滑槽置于所述导轨上，按压所述扳手，将所述定位销提起，将所述滑槽与所述导轨配合安装后，根据所使用的所述卡盘的花回，将所述滑块移动至相应位置后，松开所述扳手，在所述弹簧的作用下，所述定位销插入所述导轨的所述定位孔中，固定所述滑块；
3.安装印花圆网：将印花圆网两端装上所述卡盘后，沿两个所述滑块的所述卡盘槽，将所述卡盘装入所述卡盘槽，直至所述卡盘的所述卡盘台阶放置于所述卡盘槽的所述滑块台阶上；
4.更换所述印花圆网：将所述印花圆网提起，从两个所述卡盘槽中抽出，按压所述扳手，将所述定位销从所述导轨的所述定位孔中拔出，移动所述滑块至更换的所述卡盘的相应的位置，松开所述扳手，在所述弹簧的作用下，所述定位销插入所述导轨的所述定位孔中，再按照步骤3安装欲更换的所述印花圆网。
本发明的有益效果为：
1.设备结构简单，成本低，操作简便；
2.适用花回的范围较宽，除标准花回的卡盘外，还能安装从中花回到大花回的卡盘，适用范围可达到640mm～2500mm；
3.有效地提高了生产效率。
附图说明
图1为所述支撑架装置安装于印花机的立体图。
图2为所述支撑架的分解图。
图3为所述滑块的立体图。
图4为所述滑块的剖面图。
图5为所述卡盘的立体图。
图中：1-支撑架，2-滑块，3-卡盘，4-印花机，11-支撑臂，12-导轨，13-底板，21-滑块本体，22-扳手，23-滑槽，24-卡盘槽，25-滑块台阶，26-滑块承力槽，27-定位销，28-弹簧，29-连接轴，31-卡盘台阶，32-卡盘承力槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明作进一步的说明。
实施例一
支撑架装置，如图1所示，包括支撑架1，在印花机4的两端各安装一个。
如图2所示，所述支撑架1包括长方形底板13，在所述底板13的长度方向的两端相对设置两个支撑臂11，通过螺栓与所述底板13连接，所述支撑臂11与所述底板13形成预定角度，使得所述支撑架1整体呈V型，所述支撑臂11外侧设有与所述印花机4的安装部位相配合的槽，在所述支撑臂11内侧的斜面上设有凸台，所述凸台上沿长度方向设有均布的4个螺栓孔。
所述支撑架1还包括呈长方形的导轨12，所述导轨12上表面沿长度方向设有与所述凸台的螺栓孔对应的螺栓孔，用来通过螺栓与所述凸台连接固定，并且沿所述导轨12的长度方向设有至少一排定位孔，每排至少设置一个所述定位孔。
如图3、图4和图5所示，所述支撑架装置还包括滑块2，所述滑块2包括滑块本体21，滑块本体21大体呈长方体状，沿长度方向的一端设有卡盘槽24，所述卡盘槽24的内部设有与卡盘台阶31相配合的滑块台阶25，相对于所述卡盘槽24的另一端的相反侧设有滑槽23，所述滑槽23与所述支撑架1的所述导轨12相配合，通过所述滑槽23安装于所述导轨12后，保证所述卡盘槽24垂直于所述支撑架1的所述底板13，在所述滑槽23的上部通过销钉能够转动地固定有扳手22，所述销钉固定于所述扳手22的中间部位，所述扳手22的一端为手持端，另一端设有用于插入连接轴29的孔，在所述滑块本体21内设有通孔，用于插入定位销27，所述定位销27一端设有孔，另一端为销轴端，中间部位装上弹簧28后，插入所述滑块本体21内的通孔内，通过所述连接轴29将所述扳手22和所述定位销27连接，所述定位销27与所述导轨12的所述定位孔相配合。
进一步的，所述支撑臂11与所述底板13的角度为45°。
进一步的，所述滑块2安装于所述导轨12上后，使得所述两个滑块2的中心连线通过所述卡盘3的中心。
进一步的，所述支撑架装置支撑的所述卡盘3的花回范围为640mm～1680mm，所述导轨12为短导轨，在所述导轨12的沿长度方向的两端设置2个所述螺栓孔，与所述支撑臂11的所述凸台下端的2个螺栓孔对应。
进一步的，所述卡盘3的花回为：640mm、726mm、820mm、914mm、1018mm、1206mm、1320mm、1450mm、1570mm、1680mm。
进一步的，所述支撑架装置支撑的所述卡盘3的花回范围为1838mm～2500mm，所述导轨12为长度大致与所述支撑臂11的所述凸台的长度相同的长导轨，在所述导轨12的沿长度方向的均匀设置4个所述螺栓孔，与所述支撑臂11的所述凸台的4个螺栓孔对应。
进一步的，所述卡盘3的花回为：1838mm、2036mm和2500mm。
进一步的，所述滑块2的所述卡盘槽24的外侧壁板的端面上设有滑块承力槽26，将所述卡盘3插入所述卡盘槽24后，将承力部件嵌入所述滑块承力槽26和卡盘承力槽32。
进一步的，所述承力部件为长方体状。
当使用大花回—1838mm～2500mm的所述卡盘3时，由于大花回的所述卡盘3重量比较重，通过在所述滑块承力槽26和所述卡盘承力槽32中装入所述承力部件后，可以分担所述滑块凸台25所承受的所述卡盘3的重量，保证所述支撑架装置的正常使用，延长使用寿命。
进一步的，以640mm～～1680mm范围的花回的所述卡盘3为例详细说明通过所述支撑架装置安装和更换所述卡盘3的方法，包括
1.安装所述支撑架1：将所述支撑架1安装于所述印花机4的安装部位，并固定，将所述短导轨12固定于所述支撑臂11的所述凸台上；
2.安装所述滑块2：将所述滑块2的所述滑槽23置于所述导轨12上，按压所述扳手22，将所述定位销27提起，将所述滑槽23与所述导轨12配合安装后，根据所使用的所述卡盘3的花回，将所述滑块2移动至相应位置后，松开所述扳手22，在所述弹簧28的作用下，所述定位销27插入所述导轨12的所述定位孔中，固定所述滑块2；
3.安装印花圆网：将印花圆网两端装上所述卡盘3后，沿两个所述滑块2的所述卡盘槽24，将所述卡盘3装入所述卡盘槽24，直至所述卡盘3的所述卡盘台阶31放置于所述卡盘槽24的所述滑块台阶25上；
4.更换所述印花圆网：将所述印花圆网提起，从两个所述卡盘槽24中抽出，按压所述扳手22，将所述定位销27从所述导轨12的所述定位孔中拔出，移动所述滑块2至更换的所述卡盘3的相应的位置，松开所述扳手22，在所述弹簧28的作用下，所述定位销27插入所述导轨12的所述定位孔中，再按照步骤3安装欲更换的所述印花圆网。
当使用大花回—1838mm～2500mm的所述卡盘3时，在所述支撑臂11的所述凸台上安装所述长导轨12并固定，其余步骤与上述方法相同。当安装完所述卡盘3后，将所述承力部件嵌入所述滑块承力槽26和所述卡盘承力槽32中。
本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种能安装使用大花回卡盘的印花机头支撑架装置，包括支撑架，在印花机的两端各安装一个，
所述支撑架包括长方形底板，在所述底板的长度方向的两端相对设置两个支撑臂，通过螺栓与所述底板连接，所述支撑臂与所述底板形成预定角度，使得所述支撑架整体呈V型，所述支撑臂外侧设有与所述印花机的安装部位相配合的槽，在所述支撑臂内侧的斜面上设有凸台，所述凸台上沿长度方向设有均布的4个螺栓孔；
所述支撑架还包括呈长方形的导轨，所述导轨上表面沿长度方向设有与所述凸台的螺栓孔对应的螺栓孔，用来通过螺栓与所述凸台连接固定，并且沿所述导轨的长度方向设有至少一排定位孔，每排至少设置一个所述定位孔；
所述支撑架装置还包括滑块，滑块包括滑块本体，滑块本体呈长方体状，沿长度方向的一端设有卡盘槽，所述卡盘槽的内部设有与卡盘台阶相配合的滑块台阶，相对于所述卡盘槽的另一端的相反侧设有滑槽，所述滑槽与所述支撑架的所述导轨相配合，通过所述滑槽安装于所述导轨后，保证所述卡盘槽垂直于所述支撑架的所述底板，在所述滑槽的上部通过销钉能够转动地固定有扳手，所述销钉固定于所述扳手的中间部位，所述扳手的一端为手持端，另一端设有用于插入连接轴的孔，在所述滑块本体内设有通孔，用于插入定位销，所述定位销一端设有孔，另一端为销轴端，中间部位装上弹簧后，插入所述滑块本体内的通孔内，通过所述连接轴将所述扳手和所述定位销连接，所述定位销与所述导轨的所述定位孔相配合。
2.根据权利要求1所述的支撑架装置，其特征在于，所述支撑臂与所述底板的角度为45°。
3.根据权利要求1所述的支撑架装置，其特征在于，所述滑块安装于所述导轨上后，使得所述滑块的中心连线通过所述卡盘的中心。
4.根据权利要求1所述的支撑架装置，其特征在于，所述支撑架装置支撑的所述卡盘的花回范围为640mm～1680mm，所述导轨为短导轨，在所述导轨的沿长度方向的两端设置2个所述螺栓孔，与所述支撑臂的所述凸台下端的2个螺栓孔对应。
5.根据权利要求4所述的支撑架装置，其特征在于，所述卡盘的花回为：640mm、726mm、820mm、914mm、1018mm、1206mm、1320mm、1450mm、1570mm、1680mm。
6.根据权利要求1所述的支撑架装置，其特征在于，所述支撑架装置支撑的所述卡盘的花回范围为1838mm～2500mm，所述导轨为长度与所述支撑臂的所述凸台的长度相同的长导轨，在所述导轨的沿长度方向的均匀设置4个所述螺栓孔，与所述支撑臂的所述凸台的4个螺栓孔对应。
7.根据权利要求6所述的支撑架装置，其特征在于，所述卡盘的花回为：1838mm、2036mm和2500mm。
8.根据权利要求6所述的支撑架装置，其特征在于，所述滑块的所述卡盘槽的外侧壁板的端面上设有滑块承力槽，将所述卡盘插入所述卡盘槽后，将承力部件嵌入所述滑块承力槽和卡盘承力槽。
9.根据权利要求8所述的支撑架装置，其特征在于，所述承力部件为长方体状。
10.通过根据权利要求1～9任意一项所述的支撑架装置安装和更换所述卡盘的方法，其特征在于，包括
1)安装所述支撑架：将所述支撑架安装于所述印花机的安装部位，并固定，将所述导轨固定于所述支撑臂的所述凸台上；
2)安装所述滑块：将所述滑块的所述滑槽置于所述导轨上，按压所述扳手，将所述定位销提起，将所述滑槽与所述导轨配合安装后，根据所使用的所述卡盘的花回，将所述滑块移动至相应位置后，松开所述扳手，在所述弹簧的作用下，所述定位销插入所述导轨的所述定位孔中，固定所述滑块；
3)安装印花圆网：将印花圆网两端装上所述卡盘后，沿两个所述滑块的所述卡盘槽，将所述卡盘装入所述卡盘槽，直至所述卡盘的所述卡盘台阶放置于所述卡盘槽的所述滑块台阶上；
4)更换所述印花圆网：将所述印花圆网提起，从两个所述卡盘槽中抽出，按压所述扳手，将所述定位销从所述导轨的所述定位孔中拔出，移动所述滑块至更换的所述卡盘的相应的位置，松开所述扳手，在所述弹簧的作用下，所述定位销插入所述导轨的所述定位孔中，再按照步骤3安装欲更换的所述印花圆网。
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Effective date of registration: 20190819 Address after: 215551 Wengjiazhuang Industrial Park, Shanghu Town, Changshu City, Jiangsu Province Patentee after: Bogman Textile Technology Co., Ltd. Address before: 065201 Langfang city of Hebei province Yanjiao Sanhe Economic Development Zone Yingbin Road No. 734 Yutai Textile Co Ltd Patentee before: Lin Jinbiao |
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