CN208613488U - 一种模内快换可感应字码结构装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模内快换可感应字码结构装置，包括上模座；还包括字码抽板和安放字码的字码座；字码抽板与字码座可拆卸连接；上模座上设置有与字码抽板对应的抽拉槽、在字码抽板装入抽拉槽后感应字码座上字码的感应器，和在字码抽板装入抽拉槽后锁紧字码抽板的锁紧块；使用时，将字码安装在字码座上后，将字码座固定到字码抽板上，字码抽板推入抽拉槽后通过锁紧块进行锁紧防止其脱出，感应器对字码进行感应，针对模具生产过程中频繁变更产品型号、字码内容等情况，不再需要把整个上模从冲床要拆开来,大幅提高更换效率和生产等待时间。

Description

一种模内快换可感应字码结构装置

技术领域

本实用新型涉及大型钣金模、冲压模、汽车模具以及其它大型的连续模、机械手模技术领域，更具体地说，涉及一种模内快换可感应字码结构装置。

背景技术

模具字码即为了便以识别模具名称、零件名称、零件材料、零件硬度，或是便以识别零件在模具上的装配位置而增加在模具各零件上的字母及顺序号。

伴随着全球模具技术竞争越来越激烈，在整个五金冲压模具技术领域中模具的吨位越来越来，产品也覆盖面也越来越大,要求也随之严格,尤其是在大型连续模以及机械手模具中,为节省模具费用、模具越来越多多款共用一套模具，因为模具较大,拆装困难，频繁更换字码，将直接影响到生产效率,机台使用时间浪费,以1200T冲床计算，一小时产生的是相当的昂贵,甚至更严重的将会影响到客户的交货纳期。

所以这一系列问题给生产带来压力和极大烦脑，尤其是在2000T左右的大型连续模或机械手模具中，每次换款时都必须得把整个模具打开进行，稍不注意就会换错,这样周而复始的重复工作严重耽搁了整个生产的作业时间，以及更换等待造成的浪费，长期以来这个问题形成了整个生产链的一个恶性循环, 最终带来巨大损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种模内快换可感应字码结构装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种模内快换可感应字码结构装置，包括上模座；其中，还包括字码抽板和安放字码的字码座；所述字码抽板与所述字码座可拆卸连接；所述上模座上设置有与所述字码抽板对应的抽拉槽、在所述字码抽板装入所述抽拉槽后感应识别所述字码座上字码的感应器，和在所述字码抽板装入所述抽拉槽后锁紧所述字码抽板的锁紧块。

本实用新型所述的模内快换可感应字码结构装置，其中，所述上模座下端面设置有与所述字码抽板形状匹配的凹形槽，所述凹形槽一端与所述上模座侧表面连通；所述上模座下端面位于所述凹形槽两侧还设置有至少一个可拆卸的压块；所述压块在所述字码抽板装入所述凹形槽后与其下表面紧挨；所述凹形槽和所述压块构成所述抽拉槽。

本实用新型所述的模内快换可感应字码结构装置，其中，所述锁紧块包括字码抽屉挡块和与其转动连接的等高螺丝；所述上模座上设置有与所述等高螺丝对应的螺孔。

本实用新型所述的模内快换可感应字码结构装置，其中，所述上模座下端面还设置有安装所述感应器的安装槽；所述安装槽内设置有安装所述感应器的安装架；所述凹形槽与所述安装槽通过连接槽连通；所述感应器感应一端位于所述连接槽内；所述字码抽板侧表面设置有与所述连接槽正对的凹槽，所述凹槽内设置有标识所述字码的感应凸块；所述感应器设置有多个；多个所述感应器在所述安装槽内，沿所述字码抽板插入或抽出所述凹形槽方向并排分布；所述感应器与所述感应凸块一对一配对感应，且所述字码抽板装入所述凹形槽内后，相配对的所述感应器和所述感应凸块处于正对位置；所述凹形槽靠近所述感应器一侧的所述压块设置有两个，且所述连接槽位于所述凹形槽靠近所述感应器一侧的两个相邻所述压块之间。

本实用新型所述的模内快换可感应字码结构装置，其中，所述字码抽板上固定有分度销；所述凹形槽底部设置有与所述分度销对应的定位孔。

本实用新型所述的模内快换可感应字码结构装置，其中，所述模内快换可感应字码结构装置还包括下模座，所述下模座上设置有支撑产品的下浮料块；所述下浮料块与所述下模座通过弹簧连接；所述下模座上设置有与所述分度销正对的下模座垫块，所述下模座垫块上设置有避让所述分度销的第一避让槽；所述下浮料块上设置有与所述下模座垫块匹配的第二避让槽。

本实用新型所述的模内快换可感应字码结构装置，其中，所述下浮料块上固定有第一导柱；所述下模座上设置有与所述第一导柱配合的第一导套；所述第一导柱和所述弹簧分别位于所述下浮料块两侧分布。

本实用新型所述的模内快换可感应字码结构装置，其中，所述上模座上通过氮气弹簧连接设置上脱料板和安装所述上脱料板的安装缺口；所述上脱料板上表面固定有第二导柱；所述上模座上设置有与所述第二导柱对应的第二导套；所述下模座上设置有与所述上脱料板正对的送料架和下模导尺。

本实用新型所述的模内快换可感应字码结构装置，其中，所述安装缺口侧壁安装有上模刀口；所述下模座上设置有与所述上模刀口对应的下模板。

本实用新型所述的模内快换可感应字码结构装置，其中，所述字码抽板、所述字码座和所述分度销构成字码组件；所述下模座侧表面设置有放置所述字码组件的放置挂钩。

本实用新型的有益效果在于：使用时，将字码安装在字码座上后，将字码座固定到字码抽板上，字码抽板推入抽拉槽后通过锁紧块进行锁紧防止其脱出，感应器对字码进行感应，针对模具生产过程中频繁变更产品型号、字码内容等情况，不再需要把整个上模从冲床要拆开来,大幅提高更换效率和生产等待时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的模内快换可感应字码结构装置闭模结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的模内快换可感应字码结构装置开模结构示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的模内快换可感应字码结构装置字码组件与感应器配合示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的模内快换可感应字码结构装置如图1所示，同时参阅图2和图3，包括上模座1；还包括字码抽板2和安放字码7的字码座3；字码抽板2与字码座3可拆卸连接；上模座1上设置有与字码抽板2对应的抽拉槽10、在字码抽板2装入抽拉槽10后感应识别字码座3上字码7的感应器 11，和在字码抽板2装入抽拉槽10后锁紧字码抽板2的锁紧块12；使用时，将字码安装在字码座3上后，将字码座3固定到字码抽板2上，字码抽板2 推入抽拉槽10后通过锁紧块12进行锁紧防止其脱出，感应器11对字码进行感应，针对模具生产过程中频繁变更产品型号、字码内容等情况，不再需要把整个上模从冲床要拆开来,大幅提高更换效率和生产等待时间。

如图1、图2和图3所示，上模座1下端面设置有与字码抽板2形状匹配的凹形槽100，凹形槽100一端与上模座1侧表面连通；上模座1下端面位于凹形槽100两侧还设置有至少一个可拆卸的压块13；压块13在字码抽板2装入凹形槽100后与其下表面紧挨；凹形槽100和压块13构成抽拉槽10；易于拆装和加工，在现有的模具上直接加工即可实现，成本低。

如图1、图2和图3所示，锁紧块12包括字码抽屉挡块120和与其转动连接的等高螺丝121；上模座1上设置有与等高螺丝121对应的螺孔；操作锁紧方便。

如图1、图2和图3所示，上模座1下端面还设置有安装感应器11的安装槽14；安装槽14内设置有安装感应器11的安装架140；凹形槽100与安装槽14通过连接槽15连通；感应器11感应一端位于连接槽15内；字码抽板2 侧表面设置有与连接槽15正对的凹槽21，凹槽21内设置有标识字码7的感应凸块22；感应器11设置有多个；多个感应器11在安装槽14内，沿字码抽板2插入或抽出凹形槽100方向并排分布；感应器11与感应凸块22一对一配对感应，且字码抽板2装入凹形槽100内后，相配对的感应器11和感应凸块 22处于正对位置；凹形槽100靠近感应器11一侧的压块13设置有两个，且连接槽15位于凹形槽100靠近感应器11一侧的两个相邻压块13之间；字码抽板2插入凹形槽100内后，凹槽21与连接槽15相正对，对字码起标识作用的感应凸块22与相应的感应器11相对，进而快速的识别字码7型号，同时感应器11感应时在字码抽板2插入或取出过程中不会出现误读取，对感应器11 保护效果好，且感应器11的读取也不易受外界干扰；

如图3所示：某一字码标识为A，则相对应的设置感应凸块A以及感应器 A，字码抽板装好后，感应凸块A与感应器A正对并感应。

如图1、图2和图3所示，字码抽板2上固定有分度销20；凹形槽底部设置有与分度销20对应的定位孔；便于快速拆装字码抽板2。

如图1和图2所示，模内快换可感应字码结构装置还包括下模座4，下模座4上设置有支撑产品5的下浮料块40；下浮料块40与下模座4通过弹簧41 连接；下模座4上设置有与分度销20正对的下模座垫块42，下模座垫块42 上设置有避让分度销20的第一避让槽420；下浮料块40上设置有与下模座垫块42匹配的第二避让槽(图中未标识)；结构紧凑，易于对字码的拆装，同时对正常生产影响小。

如图1和图2所示，下浮料块40上固定有第一导柱401；下模座4上设置有与第一导柱配401合的第一导套43；第一导柱401和弹簧41分别位于下浮料块40两侧分布；稳定性好。

如图1和图2所示，上模座1上通过氮气弹簧16连接设置上脱料板17 和安装上脱料板17的安装缺口18；上脱料板17上表面固定有第二导柱170；上模座1上设置有与第二导柱170对应的第二导套19；下模座4上设置有与上脱料板17正对的送料架44和下模导尺45。

如图1和图2所示，安装缺口18侧壁安装有上模刀口180；下模座4上设置有与上模刀口180对应的下模板46。

如图1、图2和图3所示，字码抽板2、字码座3和分度销20构成字码组件6；下模座4侧表面设置有放置字码组件6的放置挂钩47。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种模内快换可感应字码结构装置，包括上模座；其特征在于，还包括字码抽板和安放字码的字码座；所述字码抽板与所述字码座可拆卸连接；所述上模座上设置有与所述字码抽板对应的抽拉槽、在所述字码抽板装入所述抽拉槽后感应识别所述字码座上字码的感应器，和在所述字码抽板装入所述抽拉槽后锁紧所述字码抽板的锁紧块。

2.根据权利要求1所述的模内快换可感应字码结构装置，其特征在于，所述上模座下端面设置有与所述字码抽板形状匹配的凹形槽，所述凹形槽一端与所述上模座侧表面连通；所述上模座下端面位于所述凹形槽两侧还设置有至少一个可拆卸的压块；所述压块在所述字码抽板装入所述凹形槽后与其下表面紧挨；所述凹形槽和所述压块构成所述抽拉槽。

3.根据权利要求2所述的模内快换可感应字码结构装置，其特征在于，所述锁紧块包括字码抽屉挡块和与其转动连接的等高螺丝；所述上模座上设置有与所述等高螺丝对应的螺孔。

4.根据权利要求2所述的模内快换可感应字码结构装置，其特征在于，所述上模座下端面还设置有安装所述感应器的安装槽；所述安装槽内设置有安装所述感应器的安装架；所述凹形槽与所述安装槽通过连接槽连通；所述感应器感应一端位于所述连接槽内；所述字码抽板侧表面设置有与所述连接槽正对的凹槽，所述凹槽内设置有标识所述字码的感应凸块；所述感应器设置有多个；多个所述感应器在所述安装槽内，沿所述字码抽板插入或抽出所述凹形槽方向并排分布；所述感应器与所述感应凸块一对一配对感应，且所述字码抽板装入所述凹形槽内后，相配对的所述感应器和所述感应凸块处于正对位置；所述凹形槽靠近所述感应器一侧的所述压块设置有两个，且所述连接槽位于所述凹形槽靠近所述感应器一侧的两个相邻所述压块之间。

5.根据权利要求2所述的模内快换可感应字码结构装置，其特征在于，所述字码抽板上固定有分度销；所述凹形槽底部设置有与所述分度销对应的定位孔。

6.根据权利要求5所述的模内快换可感应字码结构装置，其特征在于，所述模内快换可感应字码结构装置还包括下模座，所述下模座上设置有支撑产品的下浮料块；所述下浮料块与所述下模座通过弹簧连接；所述下模座上设置有与所述分度销正对的下模座垫块，所述下模座垫块上设置有避让所述分度销的第一避让槽；所述下浮料块上设置有与所述下模座垫块匹配的第二避让槽。

7.根据权利要求6所述的模内快换可感应字码结构装置，其特征在于，所述下浮料块上固定有第一导柱；所述下模座上设置有与所述第一导柱配合的第一导套；所述第一导柱和所述弹簧分别位于所述下浮料块两侧分布。

8.根据权利要求6所述的模内快换可感应字码结构装置，其特征在于，所述上模座上通过氮气弹簧连接设置上脱料板和安装所述上脱料板的安装缺口；所述上脱料板上表面固定有第二导柱；所述上模座上设置有与所述第二导柱对应的第二导套；所述下模座上设置有与所述上脱料板正对的送料架和下模导尺。

9.根据权利要求8所述的模内快换可感应字码结构装置，其特征在于，所述安装缺口侧壁安装有上模刀口；所述下模座上设置有与所述上模刀口对应的下模板。

10.根据权利要求6所述的模内快换可感应字码结构装置，其特征在于，所述字码抽板、所述字码座和所述分度销构成字码组件；所述下模座侧表面设置有放置所述字码组件的放置挂钩。