CN1068070A - 玻璃装饰壁挂的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种玻璃装饰壁挂的制造方法，属于 玻璃装饰艺术。该方法是用石蜡坯雕刻出艺术字画 造型后制出砂型。经翻砂制成金属模具，再用加入颜 料或加入夜光材料的玻璃熔液浇铸出立体字画，经粘 贴装饰制成壁挂。本发明与一般平面字画及其它立 体字画壁挂相比，制作成本低廉，不褪色、不腐蚀，具 有鲜明的色泽、光泽和力度感，能产生强烈的立体效 果。

Description

本发明涉及一种玻璃装饰艺术品的制造方法，属于装饰艺术，特别适用于制造立体艺术字或画的壁挂。

现有的玻璃装饰壁挂多采用平面玻璃进行表面处理经装饰后得到，如CN1036531A公开了一种玻璃装饰壁挂的制造方法，此方法是在玻璃板上镀铝后酸蚀，除去镀铝层后对留下的线条轮廓所围区域着色，形成图案。用此方法制作的壁挂虽具有多彩的画面，但由于是平面字画，缺乏立体效果，其艺术感染力不强，且存在老化褪色问题。另一种具有立体形式的书画，如铁字书画，还需着色和光泽处理，工艺复杂，制作成本高，仍存在褪色和腐蚀问题。

本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处，而提供一种以廉价的玻璃碎料为原料，本身具有色彩和立体表面的玻璃装饰壁挂的制造方法。

本发明目的的解决方案是：首先采用石蜡制成所需规格的蜡坯，然后按设计要求雕刻出艺术字或画，制成石蜡胎模。用其胎模翻制出砂型，再经翻砂制成金属模具。将熔化好的玻璃溶液浇入金属模具，其玻璃熔液可根据要求加入颜料和夜光材料，使其字或画具有色彩和夜光性能。浇铸后快速用一旋转着的底平面上带有平面螺旋纹的金属刮盘去除多余玻璃熔液，经自然冷却后出模，之后进行退火，最后按设计要求进行装饰。

下面将结合实施例对本发明的内容作进一步描述。

1）制作石蜡胎模。

将石蜡熔化，制成按设计所需规格的蜡坯，用雕刻工具在蜡坯上雕刻出阴形立体艺术字或画面风物形象造型。

2）将雕刻好的石蜡胎模放入砂箱内，填入型砂，翻制出阳形立体艺术字或画面形象造型及字或画周围衬托平面。

3）制作金属模具

用作好的砂型经翻砂制成与蜡模艺术字或画造型相同的钢模。

4）用玻璃熔液浇铸字画

所用的金属模具为开式阴模，（金属板面上制有凹槽形式的艺术字或画）浇铸时将模具平置，熔化的玻璃液浇入凹槽内且注满为止，紧随浇注其后用一旋转的底平面上带有螺旋纹的金属刮盘沿金属模具平面上刮除多余玻璃熔液。之后使其自然冷却。凝固后的玻璃液正面为设计所要求的立体字或画面，反面由于存在液体张力和收缩力作用形成具有立体效果的自由表面。

5）退火

将冷却后的字画出模，按常规的玻璃热处理工艺进行退火。

6）装饰

根据设计要求对字画装饰，可用粘合剂贴附在平面衬托体上，装上边框形成一幅具有强烈立体艺术效果的精美字画壁挂。

本发明亦可根据不同设计要求将铸好的字画制成挂屏或制成牌匾或做成案头装饰品。

本发明与现有技术相比，制作成本低廉，色感强，不褪色，不腐蚀，具有玻璃平面字画壁挂和其它立体字画不可比拟的色泽、光泽、力度感和强烈的立体效果。

Claims (4)

1、一种玻璃装饰壁挂的制造方法，是用玻璃熔液通过浇铸形成具有立体表面的艺术字或画的制造方法，其特征是：

1)将石蜡熔化制成所需规格蜡坯，在此蜡坯上雕刻出艺术字或画面风物造型；

2)用石蜡造型翻制出砂型；

3)经翻砂制成金属模具；

4)将熔化好的玻璃熔液浇入金属模具，快速去除多余部分玻璃液后自然冷却；

5)浇铸好的艺术字或画倒出模具进行退火；

6)根据设计要求进行装饰制成壁挂。

2、根据权利要求1所述的玻璃装饰壁挂的制造方法，其特征是所采用的金属模具为开式阴模（金属板面上制有凹槽形式的艺术字或画）浇铸时平置，将玻璃液浇入凹槽内注满，边浇注边用一旋转的底平面上带有螺旋纹的金属刮盘沿金属模具上平面刮除多余部分玻璃熔液。

3、根据权利要求1所述的玻璃壁挂的制造方法，其特征是根据设计要求在玻璃熔液中加入颜料，浇铸后形成带有色彩的艺术字或画。

4、根据权利要求1和3所述的玻璃壁挂的制造方法，其特征是根据设计要求在玻璃熔液中加入夜光粉，浇铸后得到具有夜光性能的艺术字或画。