CN106804230A - 一种高效的碎草机 - Google Patents

Abstract

一种高效的碎草机，包括底板、支撑板、回收装置、压碎装置、支架装置、粉碎装置及研磨装置，底板上设有第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆，支撑板上设有第一斜杆、第一横杆、第一竖杆、第一通孔，回收装置包括回收箱、第一定位杆、第一弹簧、第二定位板、第二弹簧，压碎装置包括电缸、推动杆、推板、第一横板、斜板、第一支架、第二横杆，支架装置包括第四支撑杆、第二斜杆、第一固定杆、第二支架、第三斜杆、第一连接架、第三弹簧及第四弹簧，粉碎装置包括粉碎框、第一滚轮、粉碎齿、进料框、第二固定杆、第五弹簧，研磨装置包括研磨框、进料斗、第三固定杆、研磨轮，本发明能够对草进行多次粉碎研磨，粉碎效果显著。

Description

一种高效的碎草机

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种高效的碎草机。

背景技术

碎草机是碎草常用设备，但是经过碎草机粉碎的草粉碎程度不能很好的满足需求，粉碎效果不理想，并且需要人工将粉碎过的草进行多次粉碎，费时费力。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的高效的碎草机。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种高效的碎草机，所述高效的碎草机包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述底板上方的回收装置、位于所述回收装置上方的压碎装置、位于所述支撑板上方的支架装置、位于所述支架装置右侧的粉碎装置及位于所述粉碎装置右侧的研磨装置，所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第三支撑杆，所述支撑板上设有位于其下方的第一斜杆、位于所述第一斜杆右侧的第一横杆、位于所述第一横杆右侧的第一竖杆、贯穿其上下表面的第一通孔，所述回收装置包括回收箱、位于所述回收箱左侧的第一定位杆、位于所述第一定位杆左侧的第一弹簧、位于所述回收箱右侧的第二定位板、位于所述第二定位板右侧的第二弹簧，所述压碎装置包括电缸、位于所述电缸左侧的推动杆、位于所述推动杆左侧的推板、位于所述推板下方的第一横板、位于所述推板左侧的斜板、位于所述电缸下方的第一支架、位于所述第一支架左侧的第二横杆，所述支架装置包括第四支撑杆、位于所述第四支撑杆左侧的第二斜杆、位于所述第四支撑杆右侧的第一固定杆、位于所述第一固定杆下方的第二支架、位于所述第二支架下方的第三斜杆、位于所述第一固定杆右侧的第一连接架、位于所述第一固定杆上方的第三弹簧及位于所述第二支架右侧的第四弹簧，所述粉碎装置包括粉碎框、收容于所述粉碎框内的第一滚轮、设置于所述第一滚轮上的粉碎齿、位于所述粉碎框上方的进料框、位于所述粉碎框下方的第二固定杆、位于所述第二固定杆右侧的第五弹簧，所述研磨装置包括研磨框、位于所述研磨框上方的进料斗、位于所述进料斗左右两侧的第三固定杆、收容于所述研磨框内的研磨轮。

所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述底板固定连接。

所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述支撑板固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第三支撑杆固定连接，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的左端与所述第三支撑杆固定连接，所述第一横杆的右端与所述第一竖杆固定连接，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一通孔设有两个。

所述回收箱呈空心的长方体，所述回收箱的下表面与所述底板的上表面滑动连接，所述第一定位杆呈半圆环状，所述第一定位杆顶靠在所述回收箱的左表面上，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的左端与所述第三支撑杆固定连接，所述第一弹簧的右端与所述第一定位杆固定连接，所述第二定位板呈半圆环状，所述第二定位板顶靠在所述回收箱的右表面上，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的左端与所述第二定位板的端部固定连接，所述第二弹簧的右端与所述第二支撑杆固定连接。

所述推动杆呈水平状，所述推动杆的右端与所述电缸连接，所述推动杆的左端与所述推板的右表面固定连接，所述推板呈倾斜状，所述推板的上表面与所述支撑板的下表面滑动连接，所述推板的下表面与所述第一横板的上表面滑动连接，所述第一横板呈水平状，所述第一横板的左端设有第一凹槽，所述第二支撑杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一横板的左端与所述斜板的右表面固定连接，所述斜板呈倾斜状，所述斜板的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一竖杆的下端与所述斜板固定连接，所述第一支架呈凹字形，所述第一支架的一端与所述电缸固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第一支架固定连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的右端与所述第一支架固定连接，所述第二横杆的左端与所述第二支撑杆固定连接，所述回收箱位于所述第一凹槽的下方。

所述第四支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第四支撑杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述支撑板固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第四支撑杆固定连接，所述第一固定杆呈长方体且水平放置，所述第一固定杆的左端与所述第四支撑杆固定连接。

所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一固定杆固定连接，所述第二支架的另一端与所述第四支撑杆固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的下端与所述支撑板固定连接，所述第三斜杆的上端与所述第二支架固定连接，所述第一连接杆的左端与所述第一固定杆轴转连接，所述第三弹簧的左端与所述第四支撑杆固定连接，所述第四弹簧的左端与所述第二支架固定连接。

所述粉碎框呈空心的半圆柱体状，所述第一连接杆的右端与所述粉碎框固定连接，所述粉碎框上设有第二通孔，所述第三弹簧的右端与所述粉碎框固定连接，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮与所述粉碎框轴转连接，所述粉碎齿设有若干个，所述粉碎齿均匀分布在所述第一滚轮上且与其固定连接，所述进料框呈空心状，所述进料框的下表面与所述粉碎框的上表面固定连接，所述第二固定杆的上端与所述粉碎框固定连接，所述第四弹簧的右端与所述第二固定杆固定连接，所述第五弹簧的上端与所述粉碎框固定连接，所述第五弹簧的下端与所述支撑板固定连接。

所述研磨框呈空心的半圆柱体状，所述研磨框位于所述第一通孔的上方，所述研磨框的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述进料斗的下端与所述研磨框固定连接，所述第三固定杆设有两个，所述第三固定杆的上端与所述进料斗固定连接，所述第三固定杆的下端与所述研磨框固定连接，所述研磨轮呈圆柱体，所述研磨轮与所述研磨框轴转连接，所述进料斗位于所述第二通孔的下方。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明高效的碎草机结构简单，使用方便，能够对草进行多次粉碎研磨，粉碎效果显著，并且粉碎效率高，自动化程度高，可以大大降低人工劳动强度，节约人力成本。

附图说明

下面结合附图对本发明高效的碎草机的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明高效的碎草机的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明高效的碎草机包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板2、位于所述底板1上方的回收装置3、位于所述回收装置3上方的压碎装置4、位于所述支撑板2上方的支架装置5、位于所述支架装置5右侧的粉碎装置6及位于所述粉碎装置6右侧的研磨装置7。

如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其上方的第一支撑杆11、位于所述第一支撑杆11左侧的第二支撑杆12、位于所述第二支撑杆12左侧的第三支撑杆13。所述第一支撑杆11呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆11的下端与所述底板1固定连接。所述第二支撑杆12呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆12的下端与所述底板1固定连接。所述第三支撑杆13呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆13的下端与所述底板1固定连接。

如图1所示，所述支撑板2呈长方体且水平放置，所述支撑板2上设有位于其下方的第一斜杆21、位于所述第一斜杆21右侧的第一横杆22、位于所述第一横杆22右侧的第一竖杆23、贯穿其上下表面的第一通孔24。所述第一斜杆21呈倾斜状，所述第一斜杆21的上端与所述支撑板2固定连接，所述第一斜杆21的下端与所述第三支撑杆13固定连接。所述第一横杆22呈长方体且水平放置，所述第一横杆22的左端与所述第三支撑杆13固定连接，所述第一横杆22的右端与所述第一竖杆23固定连接。所述第一竖杆23呈竖直状，所述第一竖杆23的上端与所述支撑板2的下表面固定连接。所述第一通孔24设有两个。

如图1所示，所述回收装置3包括回收箱31、位于所述回收箱31左侧的第一定位杆35、位于所述第一定位杆35左侧的第一弹簧32、位于所述回收箱31右侧的第二定位板33、位于所述第二定位板33右侧的第二弹簧34。所述回收箱31呈空心的长方体，所述回收箱31的横截面呈凹字形，所述回收箱31的下表面与所述底板1的上表面滑动连接。所述第一定位杆35呈半圆环状，所述第一定位杆35顶靠在所述回收箱31的左表面上。所述第一弹簧32设有两个，所述第一弹簧32呈水平状，所述第一弹簧32的左端与所述第三支撑杆13固定连接，所述第一弹簧32的右端与所述第一定位杆35固定连接。所述第二定位板33呈半圆环状，所述第二定位板33顶靠在所述回收箱31的右表面上。所述第二弹簧34设有两个，所述第二弹簧34的左端与所述第二定位板33的端部固定连接，所述第二弹簧34的右端与所述第二支撑杆12固定连接。

如图1所示，所述压碎装置4包括电缸41、位于所述电缸41左侧的推动杆42、位于所述推动杆42左侧的推板43、位于所述推板43下方的第一横板44、位于所述推板43左侧的斜板45、位于所述电缸41下方的第一支架46、位于所述第一支架46左侧的第二横杆47。所述电缸41与电源连接。所述推动杆42呈水平状，所述推动杆42的右端与所述电缸41连接，所述电缸41带动所述推动杆42左右移动，所述推动杆42的左端与所述推板43的右表面固定连接。所述推板43呈倾斜状，所述推板43的上表面与所述支撑板2的下表面滑动连接，所述推板43的下表面与所述第一横板44的上表面滑动连接，使得所述推板43可以在所述支撑板2与所述第一横板44之间滑动。所述第一横板44呈水平状，所述第一横板44的左端设有第一凹槽441，所述第二支撑杆12的上端与所述第一横板44的下表面固定连接，所述第一横板44的左端与所述斜板45的右表面固定连接。所述斜板45呈倾斜状，所述斜板45的上端与所述支撑板2的下表面固定连接。所述第一竖杆23的下端与所述斜板45固定连接。所述第一支架46呈凹字形，所述第一支架46的一端与所述电缸41固定连接，所述第一支架46的另一端与所述第一横板44的下表面固定连接，所述第一支撑杆11的上端与所述第一支架46固定连接。所述第二横杆47呈水平状，所述第二横杆47的右端与所述第一支架46固定连接，所述第二横杆47的左端与所述第二支撑杆12固定连接，所述回收箱31位于所述第一凹槽441的下方。

如图1所示，所述支架装置5包括第四支撑杆51、位于所述第四支撑杆51左侧的第二斜杆52、位于所述第四支撑杆51右侧的第一固定杆53、位于所述第一固定杆53下方的第二支架54、位于所述第二支架54下方的第三斜杆55、位于所述第一固定杆53右侧的第一连接架56、位于所述第一固定杆53上方的第三弹簧57及位于所述第二支架54右侧的第四弹簧58。所述第四支撑杆51呈长方体且竖直放置，所述第四支撑杆51的下端与所述支撑板2的上表面固定连接。所述第二斜杆52呈倾斜状，所述第二斜杆52的下端与所述支撑板2固定连接，所述第二斜杆52的上端与所述第四支撑杆51固定连接。所述第一固定杆53呈长方体且水平放置，所述第一固定杆53的左端与所述第四支撑杆51固定连接。所述第二支架54呈L型，所述第二支架54的一端与所述第一固定杆53固定连接，所述第二支架54的另一端与所述第四支撑杆51固定连接。所述第三斜杆55呈倾斜状，所述第三斜杆55的下端与所述支撑板2固定连接，所述第三斜杆55的上端与所述第二支架54固定连接。所述第一连接杆56的左端与所述第一固定杆53轴转连接，所述第一连接杆56可以围绕所述第一固定杆53的右端旋转。所述第三弹簧57的左端与所述第四支撑杆51固定连接。所述第四弹簧58的左端与所述第二支架54固定连接。

如图1所示，所述粉碎装置6包括粉碎框61、收容于所述粉碎框61内的第一滚轮62、设置于所述第一滚轮62上的粉碎齿63、位于所述粉碎框61上方的进料框64、位于所述粉碎框61下方的第二固定杆65、位于所述第二固定杆65右侧的第五弹簧66。所述粉碎框61呈空心的半圆柱体状，所述第一连接杆56的右端与所述粉碎框61固定连接，所述粉碎框61上设有第二通孔611，所述第三弹簧57的右端与所述粉碎框61固定连接。所述第一滚轮62呈圆柱体，所述第一滚轮62与所述粉碎框61轴转连接，所述第一滚轮62可以在所述粉碎框61内旋转，所述第一滚轮62与电机连接，带动所述第一滚轮62旋转。所述粉碎齿63设有若干个，所述粉碎齿63均匀分布在所述第一滚轮62上且与其固定连接。所述进料框64呈空心状，所述进料框64的下表面与所述粉碎框61的上表面固定连接，所述进料框64的内部与所述粉碎框61的内部相通。所述第二固定杆65的上端与所述粉碎框61固定连接，所述第四弹簧58的右端与所述第二固定杆65固定连接。所述第五弹簧66的上端与所述粉碎框61固定连接，所述第五弹簧66的下端与所述支撑板2固定连接。

如图1所示，所述研磨装置7包括研磨框71、位于所述研磨框71上方的进料斗72、位于所述进料斗72左右两侧的第三固定杆73、收容于所述研磨框71内的研磨轮74。所述研磨框71呈空心的半圆柱体状，所述研磨框71位于所述第一通孔24的上方，所述研磨框71的下表面与所述支撑板2的上表面固定连接。所述进料斗72的下端与所述研磨框71固定连接，所述进料斗72的内部与所述研磨框71的内部相通。所述第三固定杆73设有两个，所述第三固定杆73的上端与所述进料斗72固定连接，所述第三固定杆73的下端与所述研磨框71固定连接。所述研磨轮74呈圆柱体，所述研磨轮74与所述研磨框71轴转连接，所述研磨轮74可以在所述研磨框71内旋转，所述研磨轮74与电机连接，带动所述研磨轮74主动旋转，所述进料斗72位于所述第二通孔611的下方。

如图1所示，所述本发明高效的碎草机使用时，首先将需要粉碎的草放入到所述进料框64内，然后进入到所述粉碎框61内。启动与粉碎轮62连接的电机，使得所述粉碎轮62逆时针旋转，从而在与所述粉碎框61内表面的配合下对草进行粉碎。待粉碎完毕后，使得所述粉碎框61围绕所述第一固定杆53的右端顺时针旋转，使得所述粉碎框61内粉碎后的草经过第二通孔611进入到所述进料斗72内，所述第三弹簧57、第四弹簧58及第五弹簧66对所述粉碎框61起到有效的支撑作用。进入到所述进料斗72内的经过粉碎的草进入到所述研磨框71内。启动与研磨轮74连接的电机，使得所述研磨轮74旋转，从而在与所述研磨框71配合的情况下对进入到所述研磨框71内的草进行充分的研磨，然后研磨后的草穿过第一通孔24进入到所述第一横板44的上方。待研磨后的草全部进入到所述第一横板44上时，启动电缸41，使得所述推动杆42向左移动，进而使得所述推板43向左移动，直至所述推板43顶靠在所述斜板45上，从而可以将研磨后的草再次压碎，然后电缸使得所述推动杆42向右移动，所述推板43向右移动，然后粉碎后的草经过第一凹槽441进入到所述回收箱31内，方便回收，且降低人工劳动强度。至此，本发明高效的碎草机使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种高效的碎草机，其特征在于：所述高效的碎草机包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述底板上方的回收装置、位于所述回收装置上方的压碎装置、位于所述支撑板上方的支架装置、位于所述支架装置右侧的粉碎装置及位于所述粉碎装置右侧的研磨装置，所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆左侧的第三支撑杆，所述支撑板上设有位于其下方的第一斜杆、位于所述第一斜杆右侧的第一横杆、位于所述第一横杆右侧的第一竖杆、贯穿其上下表面的第一通孔，所述回收装置包括回收箱、位于所述回收箱左侧的第一定位杆、位于所述第一定位杆左侧的第一弹簧、位于所述回收箱右侧的第二定位板、位于所述第二定位板右侧的第二弹簧，所述压碎装置包括电缸、位于所述电缸左侧的推动杆、位于所述推动杆左侧的推板、位于所述推板下方的第一横板、位于所述推板左侧的斜板、位于所述电缸下方的第一支架、位于所述第一支架左侧的第二横杆，所述支架装置包括第四支撑杆、位于所述第四支撑杆左侧的第二斜杆、位于所述第四支撑杆右侧的第一固定杆、位于所述第一固定杆下方的第二支架、位于所述第二支架下方的第三斜杆、位于所述第一固定杆右侧的第一连接架、位于所述第一固定杆上方的第三弹簧及位于所述第二支架右侧的第四弹簧，所述粉碎装置包括粉碎框、收容于所述粉碎框内的第一滚轮、设置于所述第一滚轮上的粉碎齿、位于所述粉碎框上方的进料框、位于所述粉碎框下方的第二固定杆、位于所述第二固定杆右侧的第五弹簧，所述研磨装置包括研磨框、位于所述研磨框上方的进料斗、位于所述进料斗左右两侧的第三固定杆、收容于所述研磨框内的研磨轮。

2.根据权利要求1所述的高效的碎草机，其特征在于：所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第三支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述底板固定连接。

3.根据权利要求2所述的高效的碎草机，其特征在于：所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述支撑板固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第三支撑杆固定连接，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的左端与所述第三支撑杆固定连接，所述第一横杆的右端与所述第一竖杆固定连接，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一通孔设有两个。

4.根据权利要求3所述的高效的碎草机，其特征在于：所述回收箱呈空心的长方体，所述回收箱的下表面与所述底板的上表面滑动连接，所述第一定位杆呈半圆环状，所述第一定位杆顶靠在所述回收箱的左表面上，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的左端与所述第三支撑杆固定连接，所述第一弹簧的右端与所述第一定位杆固定连接，所述第二定位板呈半圆环状，所述第二定位板顶靠在所述回收箱的右表面上，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的左端与所述第二定位板的端部固定连接，所述第二弹簧的右端与所述第二支撑杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的高效的碎草机，其特征在于：所述推动杆呈水平状，所述推动杆的右端与所述电缸连接，所述推动杆的左端与所述推板的右表面固定连接，所述推板呈倾斜状，所述推板的上表面与所述支撑板的下表面滑动连接，所述推板的下表面与所述第一横板的上表面滑动连接，所述第一横板呈水平状，所述第一横板的左端设有第一凹槽，所述第二支撑杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一横板的左端与所述斜板的右表面固定连接，所述斜板呈倾斜状，所述斜板的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一竖杆的下端与所述斜板固定连接，所述第一支架呈凹字形，所述第一支架的一端与所述电缸固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述第一支架固定连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的右端与所述第一支架固定连接，所述第二横杆的左端与所述第二支撑杆固定连接，所述回收箱位于所述第一凹槽的下方。

6.根据权利要求5所述的高效的碎草机，其特征在于：所述第四支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第四支撑杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述支撑板固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第四支撑杆固定连接，所述第一固定杆呈长方体且水平放置，所述第一固定杆的左端与所述第四支撑杆固定连接。

7.根据权利要求6所述的高效的碎草机，其特征在于：所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一固定杆固定连接，所述第二支架的另一端与所述第四支撑杆固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的下端与所述支撑板固定连接，所述第三斜杆的上端与所述第二支架固定连接，所述第一连接杆的左端与所述第一固定杆轴转连接，所述第三弹簧的左端与所述第四支撑杆固定连接，所述第四弹簧的左端与所述第二支架固定连接。

8.根据权利要求7所述的高效的碎草机，其特征在于：所述粉碎框呈空心的半圆柱体状，所述第一连接杆的右端与所述粉碎框固定连接，所述粉碎框上设有第二通孔，所述第三弹簧的右端与所述粉碎框固定连接，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮与所述粉碎框轴转连接，所述粉碎齿设有若干个，所述粉碎齿均匀分布在所述第一滚轮上且与其固定连接，所述进料框呈空心状，所述进料框的下表面与所述粉碎框的上表面固定连接，所述第二固定杆的上端与所述粉碎框固定连接，所述第四弹簧的右端与所述第二固定杆固定连接，所述第五弹簧的上端与所述粉碎框固定连接，所述第五弹簧的下端与所述支撑板固定连接。

9.根据权利要求8所述的高效的碎草机，其特征在于：所述研磨框呈空心的半圆柱体状，所述研磨框位于所述第一通孔的上方，所述研磨框的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述进料斗的下端与所述研磨框固定连接，所述第三固定杆设有两个，所述第三固定杆的上端与所述进料斗固定连接，所述第三固定杆的下端与所述研磨框固定连接，所述研磨轮呈圆柱体，所述研磨轮与所述研磨框轴转连接，所述进料斗位于所述第二通孔的下方。