CN106802067A - 一种改进的药材烘干脱水机 - Google Patents

Abstract

一种改进的药材烘干脱水机，包括底板、框体装置、搅拌装置、加热装置、吹气装置、支架装置及电机装置，底板上设有第一固定块及第一滚轮，框体装置包括框体、进料框、第一过滤网、第一支架、第二过滤网、定位块、振动器及支撑轴，搅拌装置包括旋转框、搅拌板、第一固定杆、定位环及第一转轴，加热装置包括加热框、第三过滤网、第一横板、第四过滤网、加热棒、斜板、连接框、第二支架及第二固定杆，吹气装置包括吹气管、风机、第三支架、阀门、第一横杆、第一竖杆及第一弯曲杆，支架装置包括第三固定杆、第四支架、第四固定杆、第五支架及第五固定杆，本发明，能够在对药材进行搅拌的同时使其与热空气充分接触，显著提高其烘干的效率。

Description

一种改进的药材烘干脱水机

技术领域

本发明涉及药材加工机械技术领域，尤其涉及一种改进的药材烘干脱水机。

背景技术

药材主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。绝大多数药材都需要经过加热处理使之干燥，并使所含酶类失去活性，防止霉变，便于保存，久不变质。现有干燥技术常采用日晒和风干，其过程繁琐，易被污染发生变质，因此，存在改进空间。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的改进的药材烘干脱水机。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种改进的药材烘干脱水机，所述改进的药材烘干脱水机包括底板、位于所述底板上方的框体装置、收容于所述框体装置内的搅拌装置、位于所述框体装置左侧的加热装置、设置于所述加热装置上的吹气装置、设置于所述框体装置上的支架装置及设置于所述支架装置上的电机装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一固定块及位于所述第一固定块下方的第一滚轮，所述框体装置包括框体、位于所述框体上方的进料框、位于所述框体内的第一过滤网、位于所述框体右侧的第一支架、收容于所述框体内的第二过滤网、位于所述第二过滤网左侧的定位块、设置于所述第二过滤网上的振动器及设置于所述框体内表面上的支撑轴，所述搅拌装置包括旋转框、设置于所述旋转框侧面上的搅拌板、收容于所述旋转框内的第一固定杆、位于所述旋转框下方的定位环及位于所述旋转框上方的第一转轴，所述加热装置包括加热框、收容于所述加热框内的第三过滤网、位于所述第三过滤网下方的第一横板、位于所述第一横板下方的第四过滤网、位于所述第四过滤网左侧的加热棒、位于所述第四过滤网右侧的斜板、位于所述加热框右侧的连接框、位于所述加热框左侧的第二支架及位于所述加热框右侧的第二固定杆，所述吹气装置包括吹气管、设置于所述吹气管上的风机、位于所述风机右侧的第三支架、设置于所述吹气管上的阀门、位于所述第三支架右侧的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第一竖杆及位于所述第一竖杆上方的第一弯曲杆，所述支架装置包括第三固定杆、位于所述第三固定杆上方的第四支架、位于所述第四支架上方的第四固定杆、位于所述第四固定杆上方的第五支架及设置于所述第五支架上的第五固定杆，所述电机装置包括电机、位于所述电机下方的第二转轴、位于所述第二转轴下方的转盘、位于所述第二转轴左右两侧的第六固定杆、位于所述电机左侧的第六支架及位于所述第六支架下方的顶靠板。

所述第一固定块设有两个，所述第一固定块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一固定块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定块轴转连接。

所述框体呈空心的圆柱体且竖直放置，所述框体的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述框体的侧面设有第一通孔，所述进料框呈空心的圆台状，所述进料框的下表面与所述框体的上表面固定连接，所述第一过滤网呈竖直状，所述第一过滤网的下表面及其左表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一过滤网挡住所述第一通孔，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端与所述框体的侧面固定连接，所述第二过滤网呈水平状，所述第二过滤网的右端与所述框体的内表面固定连接，所述第二过滤网的左端与所述定位块固定连接，所述定位块呈圆台状，所述振动器与所述第二过滤网固定连接，所述支撑轴呈圆柱体且竖直放置，所述支撑轴的下端与所述框体的内表面固定连接。

所述旋转框呈空心的圆柱体且竖直放置，所述旋转框收容于所述框体内，所述搅拌板设有若干个，所述搅拌板的一侧面与所述旋转框的侧面固定连接，所述第一固定杆呈水平状，所述第一固定杆的端部与所述旋转框的内表面固定连接，所述定位环呈横截面为圆环的柱体，所述定位环竖直放置，所述定位环的上表面与所述旋转框的下表面固定连接，所述支撑轴的上端收容于所述定位环内且与所述定位环的内表面滑动连接，所述支撑轴的上表面与所述旋转框的下表面滑动连接，所述第一转轴呈圆柱体且竖直放置，所述第一转轴的下端与所述旋转框的上表面固定连接，所述第一转轴贯穿所述定位块的上下表面且与其滑动连接。

所述加热框呈空心的长方体且竖直放置，所述加热框的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述加热框上设有位于其左表面的第二通孔及位于其右表面的第三通孔，所述第三过滤网呈长方体且竖直放置，所述第三过滤网的上端与所述加热框的内表面固定连接，所述第三过滤网的下端与所述第一横板的上表面固定连接，所述第三过滤网位于所述第二通孔的右侧，所述第一横板呈长方体且水平放置，所述第一横板的侧面与所述加热框的内表面固定连接，所述第一横板的右端设有第二凹槽，所述第四过滤网呈倾斜状，所述第四过滤网与所述加热框的内表面固定连接，所述第四过滤网位于所述第二凹槽的下方，所述斜板呈倾斜状，所述斜板的左端与所述第四过滤网固定连接，所述斜板的右端与所述加热框的内表面固定连接，所述斜板的右端位于所述第三通孔的下方，所述连接框的左端对准所述第三通孔且与所述加热框的右表面固定连接，所述连接框的右端对准所述第一通孔且与所述框体的左表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述底板固定连接，所述第二支架的另一端与所述加热框的左表面固定连接，所述第二固定杆呈水平放置，所述第二固定杆的左端与所述加热框的侧面固定连接，所述第二固定杆的右端与所述框体的侧面固定连接。

所述吹气管的下端对准所述第二通孔且与所述加热框的左表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述风机固定连接，所述第三支架的另一端与所述加热框固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的左端与所述第三支架固定连接，所述第一横杆的右端与所述框体的侧面固定连接，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的下端与所述第一横杆固定连接，所述第一竖杆的上端与所述第一弯曲杆固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的上端与所述进料框的侧面固定连接，所述第一弯曲杆的下端与所述框体的侧面固定连接。

所述第三固定杆呈倾斜状，所述第三固定杆的下端与所述框体的侧面固定连接，所述第三固定杆的上端与所述第四支架固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的下端与所述框体的侧面固定连接，所述第四支架的上端与所述第四固定杆固定连接，所述第四固定杆呈水平状，所述第四固定杆的左端与所述进料框的侧面固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的下端与所述第四固定杆固定连接，所述第五支架的上端呈水平状，所述第五固定杆呈倾斜状，所述第五固定杆的两端与所述第五支架固定连接。

所述第五支架的上端与所述电机的右表面固定连接，所述第二转轴呈圆柱体且竖直放置，所述第二转轴的上端与所述电机连接，所述第二转轴的下端与所述转盘的上表面固定连接，所述转盘呈圆柱体且水平放置，所述转盘的侧面设有锯齿，所述第六固定杆设有两个，所述第六固定杆呈倾斜状，所述第六固定杆的上端与所述第二转轴的侧面固定连接，所述第六固定杆的下端与所述转盘的上表面固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的上端与所述电机的左表面固定连接，所述第六支架的下端呈竖直状且与所述顶靠板的上表面固定连接，所述顶靠板呈圆柱体且水平放置，所述第一转轴的上端顶靠在所述顶靠板的下表面上且与其滑动连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明改进的药材烘干脱水机结构简单，使用方便，能够在对药材进行搅拌的同时使其与热空气充分接触，显著提高其烘干的效率，防止受天气的制约，进而可以有效的缩短时间，并且烘干的较为均匀，烘干效果好。

附图说明

下面结合附图对本发明改进的药材烘干脱水机的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明改进的药材烘干脱水机的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明改进的药材烘干脱水机包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、收容于所述框体装置2内的搅拌装置3、位于所述框体装置2左侧的加热装置4、设置于所述加热装置4上的吹气装置5、设置于所述框体装置2上的支架装置6及设置于所述支架装置6上的电机装置7。

如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一固定块11及位于所述第一固定块11下方的第一滚轮12。所述第一固定块11设有两个，所述第一固定块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一固定块11的下表面设有第一凹槽111。所述第一滚轮12设有两个，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一固定块11轴转连接，使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。

如图1所示，所述框体装置2包括框体21、位于所述框体21上方的进料框22、位于所述框体21内的第一过滤网23、位于所述框体21右侧的第一支架24、收容于所述框体21内的第二过滤网25、位于所述第二过滤网25左侧的定位块26、设置于所述第二过滤网25上的振动器27及设置于所述框体21内表面上的支撑轴28。所述框体21呈空心的圆柱体且竖直放置，所述框体21的横截面呈凹字形，所述框体21的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述框体21的侧面设有第一通孔211，所述第一通孔211与所述框体21的内部相通。所述进料框22呈空心的圆台状，所述进料框22的上下表面相通，所述进料框22的下表面与所述框体21的上表面固定连接，所述进料框22的内部与所述框体21的内部相通。所述第一过滤网23呈竖直状，所述第一过滤网23的下表面及其左表面与所述框体21的内表面固定连接，所述第一过滤网23挡住所述第一通孔211，使得从所述第一通孔211进入的空气需要经过第一过滤网23的过滤。所述第一支架24呈L型，所述第一支架24的一端与所述底板1固定连接，所述第一支架24的另一端与所述框体21的侧面固定连接。所述第二过滤网25呈水平状，所述第二过滤网25的右端与所述框体21的内表面固定连接，所述第二过滤网25的左端与所述定位块26固定连接，所述第二过滤网25不仅可以对药材进行过滤，还可以对所述定位块26起到支撑作用。所述定位块26呈圆台状。所述振动器27与电源连接，使得所述振动器27可以正常运行，所述振动器27与所述第二过滤网25固定连接，进而可以带动所述第二过滤网25振动。所述支撑轴28呈圆柱体且竖直放置，所述支撑轴28的下端与所述框体21的内表面固定连接。

如图1所示，所述搅拌装置3包括旋转框31、设置于所述旋转框31侧面上的搅拌板32、收容于所述旋转框31内的第一固定杆33、位于所述旋转框31下方的定位环34及位于所述旋转框31上方的第一转轴35。所述旋转框31呈空心的圆柱体且竖直放置，所述旋转框31收容于所述框体21内。所述搅拌板32设有若干个，所述搅拌板32的一侧面与所述旋转框31的侧面固定连接，所述搅拌板32可以对框体21内的药材进行搅拌。所述第一固定杆33呈水平状，所述第一固定杆33的端部与所述旋转框31的内表面固定连接。所述定位环34呈横截面为圆环的柱体，所述定位环34竖直放置，所述定位环34的上表面与所述旋转框31的下表面固定连接，所述支撑轴28的上端收容于所述定位环34内且与所述定位环34的内表面滑动连接，所述支撑轴28的上表面与所述旋转框31的下表面滑动连接。所述第一转轴35呈圆柱体且竖直放置，所述第一转轴35的下端与所述旋转框31的上表面固定连接，所述第一转轴35贯穿所述定位块26的上下表面且与其滑动连接，从而可以使得所述第一转轴35稳定的旋转，所述第一转轴35上端的侧面设有锯齿(未图示)。

如图1所示，所述加热装置4包括加热框41、收容于所述加热框41内的第三过滤网42、位于所述第三过滤网42下方的第一横板43、位于所述第一横板43下方的第四过滤网44、位于所述第四过滤网44左侧的加热棒45、位于所述第四过滤网44右侧的斜板46、位于所述加热框41右侧的连接框47、位于所述加热框41左侧的第二支架48及位于所述加热框41右侧的第二固定杆49。所述加热框41呈空心的长方体且竖直放置，所述加热框41的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述加热框41上设有位于其左表面的第二通孔411及位于其右表面的第三通孔，所述第二通孔411及第三通孔呈圆形且与所述加热框41的内部相通。所述第三过滤网42呈长方体且竖直放置，所述第三过滤网42的上端与所述加热框41的内表面固定连接，所述第三过滤网42的下端与所述第一横板43的上表面固定连接，所述第三过滤网42位于所述第二通孔411的右侧。所述第一横板43呈长方体且水平放置，所述第一横板43的侧面与所述加热框41的内表面固定连接，所述第一横板43的右端设有第二凹槽431，所述第二凹槽431呈长方体状。所述第四过滤网44呈倾斜状，所述第四过滤网44与所述加热框41的内表面固定连接，所述第四过滤网44位于所述第二凹槽431的下方。所述加热棒45与电源连接，使其可以产生热量。所述斜板46呈倾斜状，所述斜板46的左端与所述第四过滤网44固定连接，所述斜板46的右端与所述加热框41的内表面固定连接，所述斜板46的右端位于所述第三通孔的下方。所述连接框47呈空心状，所述连接框47的左端对准所述第三通孔且与所述加热框41的右表面固定连接，使得所述连接框47的内部与所述加热框41的内部相通，所述连接框47的右端对准所述第一通孔211且与所述框体21的左表面固定连接，使得所述连接框47的内部与所述框体21的内部相通。所述第二支架48呈L型，所述第二支架48的一端与所述底板1固定连接，所述第二支架48的另一端与所述加热框41的左表面固定连接。所述第二固定杆49呈水平放置，所述第二固定杆49的左端与所述加热框41的侧面固定连接，所述第二固定杆49的右端与所述框体21的侧面固定连接。

如图1所示，所述吹气装置5包括吹气管51、设置于所述吹气管51上的风机52、位于所述风机52右侧的第三支架53、设置于所述吹气管51上的阀门54、位于所述第三支架53右侧的第一横杆55、位于所述第一横杆55上方的第一竖杆56及位于所述第一竖杆56上方的第一弯曲杆57。所述吹气管51的下端对准所述第二通孔411且与所述加热框41的左表面固定连接，使得所述吹气管51的内部与所述加热框41的内部相通。所述风机52与电源连接，使得风机52可以正常运行。所述第三支架53呈L型，所述第三支架53的一端与所述风机52固定连接，所述第三支架53的另一端与所述加热框41固定连接。所述第一横杆55呈水平状，所述第一横杆55的左端与所述第三支架53固定连接，所述第一横杆55的右端与所述框体21的侧面固定连接。所述第一竖杆56呈竖直状，所述第一竖杆56的下端与所述第一横杆55固定连接，所述第一竖杆56的上端与所述第一弯曲杆57固定连接。所述第一弯曲杆57呈弯曲状，所述第一弯曲杆57的上端与所述进料框22的侧面固定连接，所述第一弯曲杆57的下端与所述框体21的侧面固定连接。

如图1所示，所述支架装置6包括第三固定杆61、位于所述第三固定杆61上方的第四支架62、位于所述第四支架62上方的第四固定杆63、位于所述第四固定杆63上方的第五支架64及设置于所述第五支架64上的第五固定杆65。所述第三固定杆61呈倾斜状，所述第三固定杆61的下端与所述框体21的侧面固定连接，所述第三固定杆61的上端与所述第四支架62固定连接。所述第四支架62呈L型，所述第四支架62的下端与所述框体21的侧面固定连接，所述第四支架62的上端与所述第四固定杆63固定连接。所述第四固定杆63呈水平状，所述第四固定杆63的左端与所述进料框22的侧面固定连接。所述第五支架64呈L型，所述第五支架64的下端与所述第四固定杆63固定连接，所述第五支架64的上端呈水平状。所述第五固定杆65呈倾斜状，所述第五固定杆65的两端与所述第五支架64固定连接。

如图1所示，所述电机装置7包括电机71、位于所述电机71下方的第二转轴72、位于所述第二转轴72下方的转盘73、位于所述第二转轴72左右两侧的第六固定杆74、位于所述电机71左侧的第六支架75及位于所述第六支架75下方的顶靠板76。所述电机71与电源连接，所述第五支架64的上端与所述电机71的右表面固定连接。所述第二转轴72呈圆柱体且竖直放置，所述第二转轴72的上端与所述电机71连接，使得所述电机71带动所述第二转轴72旋转，所述第二转轴72的下端与所述转盘73的上表面固定连接。所述转盘73呈圆柱体且水平放置，所述转盘73的侧面设有锯齿，所述转盘73的侧面与所述第一转轴35的侧面啮合在一起，从而所述转盘73旋转时，可以带动所述第一转轴35旋转。所述第六固定杆74设有两个，所述第六固定杆74呈倾斜状，所述第六固定杆74的上端与所述第二转轴72的侧面固定连接，所述第六固定杆74的下端与所述转盘73的上表面固定连接。所述第六支架75呈L型，所述第六支架75的上端与所述电机71的左表面固定连接，所述第六支架75的下端呈竖直状且与所述顶靠板76的上表面固定连接。所述顶靠板76呈圆柱体且水平放置，所述第一转轴35的上端顶靠在所述顶靠板76的下表面上且与其滑动连接，使得所述第一转轴35可以稳定的旋转。

如图1所示，所述本发明改进的药材烘干脱水机使用时，首先将需要烘干的药材放入到所述进料框22内，当落在所述第二过滤网25上时，手动启动振动器27，使其振动，进而带动所述第二过滤网25振动，使得第二过滤网25上的药材尽快的掉落在所述框体21内。然后启动电机71，使得所述第二转轴72旋转，进而使得所述转盘73旋转，由于转盘73与所述第一转轴35相互啮合在一起，使得所述第一转轴35随之旋转，进而带动所述旋转框31及搅拌板32随之旋转，从而可以对所述框体21内的药材进行搅拌，适合混合均匀，同时有利于药材与空气充分接触。然后启动加热棒45，使得所述加热框41内的温度上升，然后启动风机52，使得外界的空气进入到所述吹气管51内，打开阀门54，使得吹气管51内的空气进入到所述加热框41内，然后经过所述第三过滤网42的过滤后且经过第二凹槽431进入到所述第一横板43的下方，然后与加热棒45加热空气混合，进而使得空气的温度升高，然后经过所述第四过滤网44的过滤后进入到所述连接框47内，然后进入到所述第一通孔211内，然后经过第一过滤网23的过滤后进入到所述框体21内，从而可以实现热空气与搅拌的药材充分接触，对其烘干效果更好，脱水效果显著。至此，本发明改进的药材烘干脱水机使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种改进的药材烘干脱水机，其特征在于：所述改进的药材烘干脱水机包括底板、位于所述底板上方的框体装置、收容于所述框体装置内的搅拌装置、位于所述框体装置左侧的加热装置、设置于所述加热装置上的吹气装置、设置于所述框体装置上的支架装置及设置于所述支架装置上的电机装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一固定块及位于所述第一固定块下方的第一滚轮，所述框体装置包括框体、位于所述框体上方的进料框、位于所述框体内的第一过滤网、位于所述框体右侧的第一支架、收容于所述框体内的第二过滤网、位于所述第二过滤网左侧的定位块、设置于所述第二过滤网上的振动器及设置于所述框体内表面上的支撑轴，所述搅拌装置包括旋转框、设置于所述旋转框侧面上的搅拌板、收容于所述旋转框内的第一固定杆、位于所述旋转框下方的定位环及位于所述旋转框上方的第一转轴，所述加热装置包括加热框、收容于所述加热框内的第三过滤网、位于所述第三过滤网下方的第一横板、位于所述第一横板下方的第四过滤网、位于所述第四过滤网左侧的加热棒、位于所述第四过滤网右侧的斜板、位于所述加热框右侧的连接框、位于所述加热框左侧的第二支架及位于所述加热框右侧的第二固定杆，所述吹气装置包括吹气管、设置于所述吹气管上的风机、位于所述风机右侧的第三支架、设置于所述吹气管上的阀门、位于所述第三支架右侧的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第一竖杆及位于所述第一竖杆上方的第一弯曲杆，所述支架装置包括第三固定杆、位于所述第三固定杆上方的第四支架、位于所述第四支架上方的第四固定杆、位于所述第四固定杆上方的第五支架及设置于所述第五支架上的第五固定杆，所述电机装置包括电机、位于所述电机下方的第二转轴、位于所述第二转轴下方的转盘、位于所述第二转轴左右两侧的第六固定杆、位于所述电机左侧的第六支架及位于所述第六支架下方的顶靠板。

2.根据权利要求1所述的改进的药材烘干脱水机，其特征在于：所述第一固定块设有两个，所述第一固定块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一固定块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一固定块轴转连接。

3.根据权利要求2所述的改进的药材烘干脱水机，其特征在于：所述框体呈空心的圆柱体且竖直放置，所述框体的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述框体的侧面设有第一通孔，所述进料框呈空心的圆台状，所述进料框的下表面与所述框体的上表面固定连接，所述第一过滤网呈竖直状，所述第一过滤网的下表面及其左表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一过滤网挡住所述第一通孔，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端与所述框体的侧面固定连接，所述第二过滤网呈水平状，所述第二过滤网的右端与所述框体的内表面固定连接，所述第二过滤网的左端与所述定位块固定连接，所述定位块呈圆台状，所述振动器与所述第二过滤网固定连接，所述支撑轴呈圆柱体且竖直放置，所述支撑轴的下端与所述框体的内表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的改进的药材烘干脱水机，其特征在于：所述旋转框呈空心的圆柱体且竖直放置，所述旋转框收容于所述框体内，所述搅拌板设有若干个，所述搅拌板的一侧面与所述旋转框的侧面固定连接，所述第一固定杆呈水平状，所述第一固定杆的端部与所述旋转框的内表面固定连接，所述定位环呈横截面为圆环的柱体，所述定位环竖直放置，所述定位环的上表面与所述旋转框的下表面固定连接，所述支撑轴的上端收容于所述定位环内且与所述定位环的内表面滑动连接，所述支撑轴的上表面与所述旋转框的下表面滑动连接，所述第一转轴呈圆柱体且竖直放置，所述第一转轴的下端与所述旋转框的上表面固定连接，所述第一转轴贯穿所述定位块的上下表面且与其滑动连接。

5.根据权利要求4所述的改进的药材烘干脱水机，其特征在于：所述加热框呈空心的长方体且竖直放置，所述加热框的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述加热框上设有位于其左表面的第二通孔及位于其右表面的第三通孔，所述第三过滤网呈长方体且竖直放置，所述第三过滤网的上端与所述加热框的内表面固定连接，所述第三过滤网的下端与所述第一横板的上表面固定连接，所述第三过滤网位于所述第二通孔的右侧，所述第一横板呈长方体且水平放置，所述第一横板的侧面与所述加热框的内表面固定连接，所述第一横板的右端设有第二凹槽，所述第四过滤网呈倾斜状，所述第四过滤网与所述加热框的内表面固定连接，所述第四过滤网位于所述第二凹槽的下方，所述斜板呈倾斜状，所述斜板的左端与所述第四过滤网固定连接，所述斜板的右端与所述加热框的内表面固定连接，所述斜板的右端位于所述第三通孔的下方，所述连接框的左端对准所述第三通孔且与所述加热框的右表面固定连接，所述连接框的右端对准所述第一通孔且与所述框体的左表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述底板固定连接，所述第二支架的另一端与所述加热框的左表面固定连接，所述第二固定杆呈水平放置，所述第二固定杆的左端与所述加热框的侧面固定连接，所述第二固定杆的右端与所述框体的侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的改进的药材烘干脱水机，其特征在于：所述吹气管的下端对准所述第二通孔且与所述加热框的左表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述风机固定连接，所述第三支架的另一端与所述加热框固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的左端与所述第三支架固定连接，所述第一横杆的右端与所述框体的侧面固定连接，所述第一竖杆呈竖直状，所述第一竖杆的下端与所述第一横杆固定连接，所述第一竖杆的上端与所述第一弯曲杆固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的上端与所述进料框的侧面固定连接，所述第一弯曲杆的下端与所述框体的侧面固定连接。

7.根据权利要求6所述的改进的药材烘干脱水机，其特征在于：所述第三固定杆呈倾斜状，所述第三固定杆的下端与所述框体的侧面固定连接，所述第三固定杆的上端与所述第四支架固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的下端与所述框体的侧面固定连接，所述第四支架的上端与所述第四固定杆固定连接，所述第四固定杆呈水平状，所述第四固定杆的左端与所述进料框的侧面固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的下端与所述第四固定杆固定连接，所述第五支架的上端呈水平状，所述第五固定杆呈倾斜状，所述第五固定杆的两端与所述第五支架固定连接。

8.根据权利要求7所述的改进的药材烘干脱水机，其特征在于：所述第五支架的上端与所述电机的右表面固定连接，所述第二转轴呈圆柱体且竖直放置，所述第二转轴的上端与所述电机连接，所述第二转轴的下端与所述转盘的上表面固定连接，所述转盘呈圆柱体且水平放置，所述转盘的侧面设有锯齿，所述第六固定杆设有两个，所述第六固定杆呈倾斜状，所述第六固定杆的上端与所述第二转轴的侧面固定连接，所述第六固定杆的下端与所述转盘的上表面固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的上端与所述电机的左表面固定连接，所述第六支架的下端呈竖直状且与所述顶靠板的上表面固定连接，所述顶靠板呈圆柱体且水平放置，所述第一转轴的上端顶靠在所述顶靠板的下表面上且与其滑动连接。