CN106801371A - 高承载力透水地面结构及铺设方法 - Google Patents

高承载力透水地面结构及铺设方法 Download PDF

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冯志远
张欢
黄启林
罗刚
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    • E01C5/04—Pavings made of prefabricated single units made of bricks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

一种高承载力透水地面结构及铺设方法，它属于海绵城市建设技术和建筑材料生产技术领域；它包括自上而下设置的面层、砂浆粘结层、受力层和蓄水层；所述的面层由高承载力透水地面砖铺设构成；所述的高承载力透水地面砖为长方体结构的砖体，在所述的砖体的上表面设置有水平的导水槽，在所述的导水槽中设置有竖直的透水孔；在所述的砖体的四个侧面均设有定位棱。本发明采用结构新颖简单的高承载力透水地面砖，铺设高效透水的透水地面，施工简单，可座浆铺筑，有利于提高工程质量、提高地面的承载能力。本发明不仅提高了透水能力，还具有防滑和美化路面的效果，透水孔堵塞后容易修复，可大大延长透水地面的使用寿命。

Description

高承载力透水地面结构及铺设方法
技术领域：
本发明涉及一种高承载力透水地面结构及铺设方法，它属于海绵城市建设技术和建筑材料生产技术领域。
背景技术：
目前，随着海绵城市理念的普及，雨水的控制越来越受到人们重视，而雨水的回渗是海绵城市工程当中的重要一环，如果雨水不能就地渗透，势必形成雨水汇聚，增加市政雨水管网的负担，容易引起城市内涝。即使能够通过市政雨水管网排入江河，也容易引发下游地区的洪涝灾害。当雨季过后，由于地下水未能得到充分涵养，会导致江河水资源减少，又会容易发生旱情。当前，城市雨水渗透到地下的途径大多是通过透水砖铺设的透水地面来实现。
目前国内外的透水砖，大多是利用混凝土骨料之间的细小孔隙和砖体之间连接的缝隙透水。由于这些孔隙、缝隙极易被灰尘、泥土、垃圾等覆盖密实，失去透水功能，因此目前的透水砖在铺装完成半年到一年后，大多失去透水性能。而且由于铺设透水砖的基础也需要具有透水功能，其抗压强度必然低于同等造价的非透水的普通混凝土，导致透水地面比较容易损坏。
申请号201110456416.0的发明专利提出了一种利用廉价的普通混凝土路面砖铺筑高效透水地面的方法，其关键技术是：准备好“透水定位器”，在铺砖地面下方设置蓄水碎石层，然后用普通砂浆铺设普通地砖，在砂浆凝固之前将透水定位器钉入砖缝的节点中，利用透水定位器的通孔将雨水引入地下。
上述透水地面铺设较复杂，施工施工难度大；透水定位器的存在对地面的外观也有一定影响，通常很难被实际采用。
发明内容：
本发明的目的是提供一种铺设方式简单，适用于城市的透水地面铺设，可以长期有效地维持透水地面的透水效果并可以大大提高透水地面的承载能力的高承载力透水地面结构及铺设方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种高承载力透水地面结构，它包括自上而下设置的面层、砂浆粘结层、受力层和蓄水层；其特征在于所述的面层由高承载力透水地面砖铺设构成；所述的高承载力透水地面砖为长方体结构的砖体，在所述的砖体的上表面设置有水平的导水槽，在所述的导水槽中设置有竖直的透水孔；在所述的砖体的四个侧面均设有定位棱。
在所述的砖体的上表面与四个侧面的之间设置有倒角。
所述的砖体的长度为宽度的两倍加定位棱的高度，即长度L＝2a+b，其中L为长度，a为砖体宽度，b为定位棱的高度。
所述的导水槽中设置有两个透水孔，所述的透水孔中心距为i＝a+b，其中i为透水孔中心距，a为砖体宽度，b为定位棱的高度。
一种高承载力透水地面的铺设方法，其特征在于它包括如下的步骤；
A、铺设蓄水层：首先按设计要求在人行道路基层铺设碎石构成蓄水层，且将蓄水层夯实轧平；
B：在上述的碎石铺设的蓄水层上铺设40mm～80mm厚的混凝土受力层；
C：在上述受力层上摊铺砂浆粘接层，在砂浆粘接层上铺设高承载力透水地面砖构成面层；
D：待用于粘接面层的砂浆粘接层的水泥砂浆凝固后，用冲击钻沿高承载力透水地面砖的透水孔将其下方的细石混凝土铺设的受力层钻透，钻孔深度直达受力层下方的碎石铺设的蓄水层。
在所述的细石混凝土铺设的受力层中设置有设置钢筋网片。
所述的受力层为细石混凝土或者或砂浆铺设。
所述的蓄水的厚度不小于200mm。
本发明采用结构新颖简单的高承载力透水地面砖，铺设高效透水的透水地面，施工简单，可座浆铺筑，有利于提高工程质量、提高地面的承载能力。本发明不仅提高了透水能力，还具有防滑和美化路面的效果，透水孔堵塞后容易修复，可大大延长透水地面的使用寿命。
附图说明：
图1为本发明高承载力透水地面的结构构成示意图
图2为本发明高承载力透水地面砖的立体结构示意图
图3为本发明高承载力透水地面砖的平面结构示意图
具体实施方式：
下面结合附图1、图2和图3，对本发明进行进一步的说明：
本发明的基本构思如下：
采用一种普通混凝土材料制作的新型的高承载力透水地面砖，高承载力透水地面砖上应该设置导水槽和导水孔，在铺设该高承载力透水地面砖时，事先做好蓄水碎石层和细石混凝土受力层，然后用普通砂浆座浆铺设上述高承载力透水地面砖，待砂浆凝固后，沿导水孔用冲击钻在所述砂浆层和细石混凝土受力层上钻孔，钻孔深度直达上述细石混凝土受力层下方的碎石层。
首先，我们按照构思设计高承载力透水地面砖，为了铺设方便和美观，所述的高承载力透水地面砖为长方体结构的砖体；在所述的砖体的上表面设置有水平的导水槽11，在所述的导水槽11中设置有垂直于导水槽的透水孔12；在所述的砖体的四个侧面均设有定位棱14；在所述的砖体的上表面与四个侧面的之间设置有倒角13，所述的倒角13的作用是防滑、美观、防碰伤。
为了满足铺设设计要求，所述的砖体的长度为宽度的两倍加定位棱14的高度，长度L＝2a+b，其中L为长度，a为砖体宽度，b为定位棱14的高度。
为了将砖体的上表面的水进行有效的引导，在所述的砖体的上表面设置有水平的导水槽11，在所述的导水槽11中设置有两个透水孔12，要通过这两个透水孔12将雨水最终引导入蓄水层。为了使透水孔排列整齐美观，所述的透水孔中心距为i＝a+b，其中i为透水孔中心距，a为砖体宽度，b为定位棱14的高度。在本实施例中所述的透水孔直径为10mm
当按照上述设计制作好高承载力透水地面砖后，即可进行高承载力透水地面的铺设，所述的高承载力透水地面它包括自上而下设置的面层1、砂浆粘结层2、受力层3和蓄水层4；其铺设方法和步骤如下：(铺设时采用自下而上的铺设方法)
A、铺设蓄水层：首先按设计要求在人行道路基层铺设碎石构成蓄水层4，且将蓄水层4夯实轧平；蓄水层4的厚度不小于200，或者由给排水专用设计师根据当地降雨气象条件计算得出；
B：在上述的碎石铺设的蓄水层上铺设40mm～80mm厚的受力层3；
C：在上述受力层3上摊铺砂浆粘接层2，在砂浆粘接层2上铺设高承载力透水地面砖构成面层1；采用这种普通水泥砂浆坐浆铺设，以增加地面的牢固性；
D：待用于粘接面层的砂浆粘接层2的水泥砂浆凝固后，用冲击钻沿高承载力透水地面砖的透水孔12将其下方的细石混凝土铺设的受力层3钻透，钻孔深度直达受力层3下方的碎石铺设的蓄水层4。
为了进一步的提高受力层的强度，可在所述的细石混凝土铺设的受力层3中设置有设置钢筋网片。在本实施例中所述的受力层3为细石混凝土或者或砂浆铺设。
工作原理：当雨水落到路面时，高出高承载力透水地面砖的表面水会流入导水槽然后流向导水孔，再经导水孔直接流到蓄水层的碎石中。在使用了一段时间后，如果导水孔被泥沙堵塞，可用普通充电式手电钻轻易将泥沙清除。这样可以有效地延长本发明的高承载力透水地面的使用寿命。

Claims (8)

1.一种高承载力透水地面结构，它包括自上而下设置的面层(1)、砂浆粘结层(2)、受力层(3)和蓄水层(4)；其特征在于所述的面层(1)由高承载力透水地面砖铺设构成；所述的高承载力透水地面砖为长方体结构的砖体，在所述的砖体的上表面设置有水平的导水槽(11)，在所述的导水槽(11)中设置有竖直的透水孔(12)；在所述的砖体的四个侧面均设有定位棱(14)。
2.如权利要求1中所述的高承载力透水地面结构，其特征在于在所述的砖体的上表面与四个侧面的之间设置有倒角(13)。
3.如权利要求1或2中所述的高承载力透水地面结构，其特征在于所述的砖体的长度为宽度的两倍加定位棱(14)的高度，即长度L＝2a+b，其中L为长度，a为砖体宽度，b为定位棱(14)的高度。
4.如权利要求1或2中所述的高承载力透水地面结构，其特征在于在所述的导水槽(11)中设置有两个透水孔(12)，所述的透水孔中心距为i＝a+b，其中i为透水孔中心距，a为砖体宽度，b为定位棱(14)的高度。
5.一种高承载力透水地面的铺设方法，其特征在于它包括如下的步骤；
A、铺设蓄水层：首先按设计要求在人行道路基层铺设碎石构成蓄水层(4)，且将蓄水层夯实轧平；
B：在上述的碎石铺设的蓄水层上铺设40mm～80mm厚的混凝土受力层(3)；
C：在上述受力层(3)上摊铺砂浆粘接层(2)，在砂浆粘接层(2)上铺设高承载力透水地面砖构成面层(1)；
D：待用于粘接面层的砂浆粘接层(2)的水泥砂浆凝固后，用冲击钻沿高承载力透水地面砖的透水孔(12)将其下方的细石混凝土铺设的受力层(3)钻透，钻孔深度直达受力层(3)下方的碎石铺设的蓄水层(4)。
6.如权利要求书5中所述的高承载力透水地面的铺设方法，其特征在于在所述的细石混凝土铺设的受力层(3)中设置有设置钢筋网片。
7.如权利要求书5中所述的高承载力透水地面的铺设方法，其特征在于所述的受力层(3)为细石混凝土或者或砂浆铺设。
8.如权利要求书5中所述的高承载力透水地面的铺设方法，其特征在于所述的蓄水层(4)的厚度不小于200mm。
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