CN106799601A - 一种用于切削机床的切割底座的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种用于切削机床的切割底座的使用方法,包括以下步骤:高速转动的切削轮直接与金属板材接触;调节杆的下端与切削轮的下端部转动配合;在转轴产生径向跳动时,转轴会将该作用应力传递至调节杆上,调节杆的上端安装有弹簧,弹簧受到一个向上的力而发生压缩形变,短时间内,弹簧因回复形变而产生一个向下的弹力,即方向相反的弹力与作用应力相互抵消,进而实现切削轮的平稳运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割机床,具体是指一种用于切削机床的切割底座的使用方法。
背景技术
使用切割机对金属进行切割时会飞溅很多金属碎屑,这些金属碎屑不仅伤害人体身体,而且容易进入切割机内,增加切割机的磨损,影响切割机的使用寿命;并且现有技术中的切割装置在与金属板件切割接触时,两者之间会产生较强的相互作用力,严重时不仅会导致金属板件的跑料,还容易造成切割刀具的损耗,使得金属板材的加工成本急剧上升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于切削机床的切割底座的使用方法,方便对金属板材的快速切割,同时提高金属板材的切割效率以及精准度。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种用于切削机床的切割底座的使用方法,包括以下步骤:
A 高速转动的切削轮直接与金属板材接触;
B 调节杆的下端与切削轮的下端部转动配合;
C 在转轴产生径向跳动时,转轴会将该作用应力传递至调节杆上,调节杆的上端安装有弹簧,弹簧受到一个向上的力而发生压缩形变,短时间内,弹簧因回复形变而产生一个向下的弹力,即方向相反的弹力与作用应力相互抵消,进而实现切削轮的平稳运行;
上述步骤中包括伸缩臂,在所述伸缩臂内设置有倒置的T型槽,在所述伸缩臂下端转动设置有切削轮,还包括调节杆和弹簧,所述调节杆的上端贯穿T型槽的水平部延伸至T型槽的竖直部内,所述弹簧的一端与所述T型槽的竖直部底端连接,弹簧的另一端与调节杆的上端部连接,所述调节杆的下端转动设置在所述切削轮的转轴上。
进一步地,所述切削轮置于所述T型槽的开放端内且局部突出于T型槽的下端端面。将切削轮本体的大部分置于T型槽的下端,且只有其切割部分突出于T型槽的下端端面,使得切割时,随切削轮外圆周转动的金属碎屑直接击打碰撞在T型槽的水平部内,进而避免金属碎屑的四处飞溅。
进一步地,所述弹簧为扭转弹簧。扭转弹簧可应对不同方向上的作用应力,并在长时间的使用条件下保持其稳定的形变能力,进一步保障切削轮在使用过程中的稳定性能。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明中调节杆的下端与切削轮的下端部转动配合,即在转轴产生径向跳动时,转轴会将该作用应力传递至调节杆上,调节杆的上端安装有弹簧,弹簧受到一个向上的力而发生压缩形变,短时间内,弹簧因回复形变而产生一个向下的弹力,即方向相反的弹力与作用应力相互抵消,进而实现切削轮的平稳运行,实现提高加工精度的目的;
2、本发明在切割时,随切削轮外圆周转动的金属碎屑直接击打碰撞在T型槽的水平部内,进而避免金属碎屑的四处飞溅;
3、本发明中的扭转弹簧可应对不同方向上的作用应力,并在长时间的使用条件下保持其稳定的形变能力,进一步保障切削轮在使用过程中的稳定性能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
附图中标记及相应的零部件名称:
1-伸缩臂、2-弹簧、3-调节杆、4-T型槽、5-切削轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示,本实施例包括以下步骤:
A 高速转动的切削轮直接与金属板材接触;
B 调节杆的下端与切削轮的下端部转动配合;
C 在转轴产生径向跳动时,转轴会将该作用应力传递至调节杆上,调节杆的上端安装有弹簧,弹簧受到一个向上的力而发生压缩形变,短时间内,弹簧因回复形变而产生一个向下的弹力,即方向相反的弹力与作用应力相互抵消,进而实现切削轮的平稳运行;
上述步骤中包括伸缩臂1,在所述伸缩臂1内设置有倒置的T型槽4,在所述伸缩臂1下端转动设置有切削轮5,还包括调节杆3和弹簧2,所述调节杆3的上端贯穿T型槽4的水平部延伸至T型槽4的竖直部内,所述弹簧2的一端与所述T型槽4的竖直部底端连接,弹簧2的另一端与调节杆3的上端部连接,所述调节杆3的下端转动设置在所述切削轮5的转轴上。本发明工作时,高速转动的切削轮5直接与金属板材接触,而两者之间产生的相互作用应力会使得切削轮5以及其转轴发生径向的跳动,使得金属板材的切痕发生改变,即造成板材加工精度的降低;而本发明中调节杆3的下端与切削轮5的下端部转动配合,即在转轴产生径向跳动时,转轴会将该作用应力传递至调节杆3上,调节杆3的上端安装有弹簧2,弹簧2受到一个向上的力而发生压缩形变,短时间内,弹簧2因回复形变而产生一个向下的弹力,即方向相反的弹力与作用应力相互抵消,进而实现切削轮5的平稳运行,实现提高加工精度的目的。
其中,所述切削轮5置于所述T型槽4的开放端内且局部突出于T型槽4的下端端面。将切削轮5本体的大部分置于T型槽4的下端,且只有其切割部分突出于T型槽4的下端端面,使得切割时,随切削轮5外圆周转动的金属碎屑直接击打碰撞在T型槽4的水平部内,进而避免金属碎屑的四处飞溅。
作为优选,扭转弹簧2可应对不同方向上的作用应力,并在长时间的使用条件下保持其稳定的形变能力,进一步保障切削轮5在使用过程中的稳定性能。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于切削机床的切割底座的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
A 高速转动的切削轮直接与金属板材接触;
B 调节杆的下端与切削轮的下端部转动配合;
C 在转轴产生径向跳动时,转轴会将该作用应力传递至调节杆上,调节杆的上端安装有弹簧,弹簧受到一个向上的力而发生压缩形变,短时间内,弹簧因回复形变而产生一个向下的弹力,即方向相反的弹力与作用应力相互抵消,进而实现切削轮的平稳运行;
上述步骤中包括伸缩臂,在所述伸缩臂内设置有倒置的T型槽,在所述伸缩臂下端转动设置有切削轮,还包括调节杆和弹簧,所述调节杆的上端贯穿T型槽的水平部延伸至T型槽的竖直部内,所述弹簧的一端与所述T型槽的竖直部底端连接,弹簧的另一端与调节杆的上端部连接,所述调节杆的下端转动设置在所述切削轮的转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种用于切削机床的切割底座的使用方法,其特征在于:所述切削轮置于所述T型槽的开放端内且局部突出于T型槽的下端端面。
3.根据权利要求1所述的一种用于切削机床的切割底座的使用方法,其特征在于:所述弹簧为扭转弹簧。
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CN111809802A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-23 | 孙增虎 | 一种活动板房压型钢板的安装工艺 |
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- 2015-11-26 CN CN201510844735.7A patent/CN106799601A/zh active Pending
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