CN106793833A - 递送尼古丁盐颗粒的气溶胶生成系统 - Google Patents
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Abstract
一种气溶胶生成系统,其包括:尼古丁源(8);乳酸源(10);和单个加热器(14),其配置成加热尼古丁源(8)和乳酸源(10)。气溶胶生成系统优选地包括:气溶胶生成制品(2),其包括套筒(6),所述套筒包括第一隔室和第二隔室,所述第一隔室包括尼古丁源(8)且所述第二隔室包括乳酸源(10);和气溶胶生成装置(4),其包括单个加热器(14)。套筒(6)优选地包括腔室(18),其用于容纳气溶胶生成装置(4)的单个加热器(14)。
Description
技术领域
本发明涉及一种生成包括尼古丁乳酸盐颗粒的气溶胶的气溶胶生成系统,该系统包括尼古丁源和乳酸源。本发明还涉及一种包括尼古丁源和乳酸源的气溶胶生成制品,以及一种在这种气溶胶生成系统中使用且包括单个加热器的气溶胶生成装置。本发明还涉及一种控制原位生成气溶胶的气溶胶生成系统中尼古丁蒸气和乳酸蒸气之间的反应化学计量的方法,所述气溶胶包括尼古丁乳酸盐颗粒。
背景技术
用于将尼古丁递送至使用者的装置被人所知,所述装置包括尼古丁源和递送增强化合物源。举例来说,WO 2008/121610 A1公开一种装置,其中尼古丁和挥发性酸(诸如丙酮酸)呈气相相互反应,以形成可由使用者吸入的尼古丁盐颗粒的气溶胶。
这类装置中尼古丁和挥发性递送增强化合物的蒸气浓度之差会不利地导致不好的反应化学计量或将过多反应物递送到使用者,诸如未反应的尼古丁蒸气或未反应的挥发性递送增强化合物蒸气。在环境温度下的丙酮酸的蒸气压力大致大于尼古丁的蒸气压力。因此,为了平衡丙酮酸蒸气和尼古丁蒸气的浓度,以产生有效的反应化学计量,可能必须将WO 2008/121610 A1中公开的装置的尼古丁源和丙酮酸源加热到不同温度。具体地说,可能必须将尼古丁源比丙酮酸源加热到更高的温度以便生成足够或连续的丙酮酸盐颗粒来递送给使用者。这需要尼古丁源和丙酮酸源存储在装置的实体分离的套筒或其它部件中并在其中加热。因此需要对尼古丁源和丙酮酸源差温加热会不利地增加制造装置的复杂性和成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于原位生成包括尼古丁盐的气溶胶的气溶胶生成系统,所述气溶胶生成系统具有简单的加热机构。本发明的另一目的是提供这种气溶胶生成系统,其能够实现有效的反应化学计量以及将连续的尼古丁递送给使用者。
根据本发明,提供了一种气溶胶生成系统,其包括:尼古丁源;乳酸源;和单个加热器,其配置成加热尼古丁源和乳酸源。有利地,单个加热器配置成将尼古丁源和乳酸源加热到大致相同的温度。
根据本发明,还提供了一种控制原位生成气溶胶的气溶胶生成系统中尼古丁蒸气和乳酸蒸气之间的反应化学计量的方法,所述气溶胶包括尼古丁乳酸盐颗粒,所述方法包括控制流过第一隔室和第二隔室的体积气流的比率,所述第一隔室包括尼古丁源,所述第二隔室包括乳酸源。
如本文使用,参考本发明,“大致相同的温度”意味着在相对于单个加热器的对应位置测得的尼古丁源和乳酸源的温差小于约3℃。优选地,单个加热器配置成将尼古丁源和乳酸源加热到相同温度。
如本文使用,参考本发明,“原位”意味着在使用时,由尼古丁源释放的尼古丁蒸气和由乳酸源释放的乳酸源蒸气在根据本发明的气溶胶生成系统内在气相中相互反应,以形成包括尼古丁盐颗粒的气溶胶。
优选地,根据本发明的气溶胶生成系统是一种用于生成包括可吸入到使用者肺部的尼古丁乳酸盐颗粒的气溶胶的肺部递送系统。
根据本发明的气溶胶生成系统可以是单件式系统。在此类实施例中,包括尼古丁源、乳酸源和单个加热器的单件式系统在使用后被丢弃。
有利地,根据本发明的气溶胶生成系统可以是多件式系统,其包括两个或多个件,所述件配置成相互接合和协作以形成用于原位生成气溶胶的气溶胶生成系统,所述气溶胶包括尼古丁乳酸盐颗粒。优选地,多件式系统包括两个、三个或四个件。在此类实施例中,多件式系统可包括在使用后丢弃的一个或多个耗材件,以及一个或多个可再用件。例如,多件式系统可包括耗材件和可再用件,所述耗材件包括尼古丁源和乳酸源,所述可再用件包括单个加热器。
在此类实施例,与单件式系统比较,多件式系统可包括合适的连接构件,例如,诸如机械连接构件,使其两个或多个件相互可拆卸地连接而不会负面影响系统的功能性。
在优选实施例中,根据本发明的气溶胶生成系统包括:包括尼古丁源和乳酸源的气溶胶生成制品;和包括单个加热器的气溶胶生成装置。在此类实施例中,气溶胶生成制品和气溶胶生成装置配置成相互接合和协作以形成用于原位生成气溶胶的气溶胶生成系统,所述气溶胶包括尼古丁乳酸盐颗粒。
在特别优选的实施例中,根据本发明的气溶胶生成系统包括:包括尼古丁源和乳酸源的耗材气溶胶生成制品;和包括单个加热器的可再用件。
如本文使用,参考本发明,术语“气溶胶生成装置”指包括单个加热器的装置,其配置成与包括尼古丁源和乳酸源的气溶胶生成制品相互作用以生成包括尼古丁乳酸盐颗粒的气溶胶。
如本文使用,参考本发明,术语“气溶胶生成制品”指包括能够释放尼古丁的尼古丁源和能够释放乳酸的乳酸源的制品,其中尼古丁和乳酸可呈气相相互反应以形成包括尼古丁乳酸盐颗粒的气溶胶。
一般来说,根据本发明的气溶胶生成系统可包括任何气溶胶生成制品和任何气溶胶生成装置的组合,所述气溶胶生成制品包括尼古丁源和乳酸源,所述气溶胶生成装置包括单个加热器,其配置成加热尼古丁源和乳酸源。
如下文进一步描述和说明,优选的是包括套筒的气溶胶生成制品,所述套筒包括第一隔室和第二隔室,所述第一隔室包括尼古丁源,且所述第二隔室包括乳酸源。
特别优选的是包括套筒的气溶胶生成制品,所述套筒包括:包括尼古丁源的第一隔室;包括乳酸源的第二隔室;以腔室,其用于容纳气溶胶生成装置的单个加热器。与这种气溶胶生成制品结合使用优选的是气溶胶生成装置,其包括:包括单个加热器的主体部分;和配置成与主体部分接合的吸嘴部分,其中气溶胶生成装置配置成容纳气溶胶生成制品使得主体部分的单个加热器被容纳在套筒的腔室中。在此类实施例中,气溶胶生成装置还可包括导向部分,其配置成与主体部分接合以利于单个加热器与套筒中的腔室的适当对准。
根据本发明,还提供了一种用于根据本发明的气溶胶生成系统中的气溶胶生成制品,其包括套筒,所述套筒包括:包括尼古丁源的第一隔室;包括乳酸源的第二隔室;和用于容纳单个加热器的腔室,所述单个加热器配置成加热尼古丁源和乳酸源。
根据本发明,还提供了一种用于根据本发明的气溶胶生成系统中的气溶胶生成装置,其包括:包括单个加热器的主体部分;和配置成与主体部分接合的吸嘴部分,其中气溶胶生成装置配置成容纳包括套筒的气溶胶生成制品,所述套筒包括:包括尼古丁源的第一隔室、包括乳酸源的第二隔室以及腔室,使得主体部分的单个加热器被容纳在腔室中。
如本文使用,参考本发明的实施例,术语“上游”、“下游”、“近侧”和“远侧”用于描述根据本发明的气溶胶生成系统、气溶胶生成制品和气溶胶生成装置的部件或部件的多个部分的相对位置。
根据本发明的气溶胶生成系统包括近端,在使用中,气溶胶通过所述近端离开气溶胶生成系统以递送至使用者。近端还可被称为口端。在使用中,使用者在气溶胶生成系统的近端上抽吸,以便吸入由气溶胶生成系统生成的气溶胶。气溶胶生成系统包括与近端相对的远端。
当使用者在气溶胶生成系统的近端上抽吸时,空气被抽吸到气溶胶生成系统内,经过气溶胶生成系统且在近端处离开气溶胶生成系统。气溶胶生成系统的部件或部件的部分可基于它们在气溶胶生成系统的近端和远端之间的相对位置描述为在彼此的上游或下游。
如本文使用,参考本发明,术语“纵向”用于描述在气溶胶生成系统的近端和相对的远端之间的方向,并且术语“横向”用于描述与纵向方向垂直的方向。
如本文使用,参考本发明,“长度”用于意指在根据本发明的气溶胶生成系统的部件或部件的各部分的远端和近端之间的最大纵向尺寸。
作为温度函数的乳酸和尼古丁的蒸气压力相似。在根据本发明的气溶胶生成系统和气溶胶生成制品中包括具有相似挥发性的这两种反应物有利地允许通过使用单个加热器将尼古丁源和乳酸源加热到大致相同温度而实现有效的反应化学计量。如下文进一步描述和说明,这使得尼古丁源和乳酸源存储在根据本发明的气溶胶生成系统和气溶胶生成制品的单个部件的两个隔室中并在其中加热。与先前技术装置比较,这有利地降低了根据本发明的气溶胶生成系统和气溶胶生成制品的复杂性和制造成本,在先前技术装置中,尼古丁源和挥发性递送增强化合物源存储在装置的实体分离的部件中。
使用单个加热器将尼古丁源和乳酸源加热到高于环境温度的温度允许分别控制从尼古丁源和乳酸源释放的尼古丁蒸气和乳酸蒸气的量。这有利地使尼古丁和乳酸的蒸气浓度得到控制且按比例平衡,以获得有效的反应化学计量。这有利于改善气溶胶的形成效率和对使用者的尼古丁递送的连续性。还有利地降低了将过多反应物(即,未反应的尼古丁蒸气或未反应的乳酸蒸气)不期望地递送给使用者的风险。
根据本发明的气溶胶生成系统和气溶胶生成装置包括单个加热器。这有利地提供了一种简单的装置构造。
单个加热器配置成加热尼古丁源和乳酸源两者。在优选实施例中,单个加热器配置成将尼古丁源和乳酸源加热到低于约250摄氏度(℃)的温度。在特别优选的实施例中,单个加热器配置成将尼古丁源和乳酸源加热到在约80℃与约150℃之间的大致相同温度。
根据本发明的气溶胶生成系统包括气溶胶生成制品和气溶胶生成装置,所述气溶胶生成制品包括尼古丁源和乳酸源,所述气溶胶生成装置包括单个加热器,单个加热器可配置成在使用时位于气溶胶生成制品外部的外加热器。可替代地,单个加热器可配置成在使用时位于气溶胶生成制品内部的内加热器。
优选地,单个加热器配置成内加热器。
在单个加热器配置成内加热器的情况下,气溶胶生成装置有利地包括导向构件以利于内加热器与气溶胶生成制品的适当对准。
根据本发明的气溶胶生成系统和气溶胶生成装置还可包括电源和控制器,所述电源用于将电力供应到单个加热器,所述控制器配置成控制从电源到单个加热器的电力供应。可替代地,根据本发明的气溶胶生成系统和气溶胶生成装置可包括控制器,其配置成控制从外部电源到单个加热器的电力供应。
根据本发明的气溶胶生成系统和气溶胶生成装置还可包括一个或多个温度传感器,其配置成感测单个加热器、尼古丁源和乳酸源中至少一个的温度。在此类实施例中,控制器可配置成基于感测到的温度控制到单个加热器的电力供应。
优选地,单个加热器包括通过电源供电的电加热元件。在单个加热器是电加热元件的情况下,根据本发明的气溶胶生成系统和气溶胶生成装置还可包括电源和包括电路的控制器,所述控制器配置成控制从电源到电加热元件的电力供应。可使用任何合适的电路,以便控制到电加热元件的电力供应。电路可为可编程的。
电源可为DC电压源。在优选实施例中,电源是电池。例如,电源可为镍氢电池、镍镉电池,或基于锂电池,例如锂钴、锂铁磷酸盐或锂聚合物电池。电源可替代地可为另一种形式的电荷存储装置,例如电容器。电源可能需要再充电且可具有允许足够的能源存储的容量,用于气溶胶生成装置与一种或多种气溶胶生成制品。
优选地,单个加热器是包括电阻材料的电加热元件。电加热元件可包括非弹性材料,例如陶瓷烧结材料,诸如氧化铝(Al2O3)和氮化硅(Si3N4)、或印刷电路板或硅橡胶。可替代地,电加热元件可包括弹性金属材料,例如铁合金或镍铬合金。
其他合适的电阻材料包括但不限于:半导体,如掺杂陶瓷,电“传导”陶瓷(例如,诸如二硅化钼)、碳、石墨、金属、金属合金以及由陶瓷材料和金属材料制成的复合材料。此类复合材料可包含掺杂或无掺杂的陶瓷。合适的掺杂陶瓷的实例包括掺杂碳化硅。合适金属的实例包括钛、锆、钽和铂族金属。合适金属合金的实例包括不锈钢、镍、钴、铬、铝-钛-锆、铪、铌、钼、钽、钨、锡、镓和锰合金,以及基于镍、铁、钴、不锈钢、的超合金和基于铁-锰-铝的合金。是Titanium Metals Corporation,1999Broadway Suite4300,Denver,Colorado的注册商标。在复合材料中,电阻材料可任选嵌入绝缘材料中,由绝缘材料封装或由绝缘材料涂布或者反之亦然,这取决于能量转移的动力学和所需外部理化性质。
电加热元件可使用具有温度与电阻率间定义关系的金属来形成。在此类实施例中,金属可形成为两层合适的绝缘材料之间的轨道。以这种方式形成的电加热元件可用作为加热器和温度传感器。
单个加热器可具有适于加热尼古丁源和乳酸源两者的任何形状。在优选实施例中,单个加热器是细长内部电加热元件。在特别优选的实施例中,单个加热器是具有宽度大于其厚度的细长内部电加热元件,使得细长内部电加热元件呈加热器叶片的形式,
优选地,单个加热器不会从气溶胶生成装置突出。
与这种气溶胶生成制品结合使用优选的是气溶胶生成装置,其包括:包括单个加热器的主体部分;和配置成与主体部分接合的吸嘴部分,其中主体部分配置成容纳气溶胶生成制品使得单个加热器被容纳在套筒的腔室中。
在根据本发明的气溶胶生成系统包括气溶胶生成制品和气溶胶生成装置的情况下,所述气溶胶生成制品包括尼古丁源和乳酸源,所述气溶胶生成装置包括单个加热器,气溶胶生成装置优选地包括配置成容纳气溶胶生成制品的腔室。
优选的是,气溶胶生成装置的腔室基本为圆筒形。
如本文中所使用,参考本发明,术语“圆柱体”和“圆筒形”指具有一对大致平面的相对端面的基本上直立圆柱体。
优选地,气溶胶生成装置的腔室具有的直径大致等于或略微大于气溶胶生成制品的直径。
优选地,气溶胶生成装置的腔室的长度小于气溶胶生成制品的长度,使得当气溶胶生成制品被容纳在气溶胶生成装置的腔室中时,气溶胶生成制品的近端或下游端部从气溶胶生成装置的腔室中突出。
尼古丁源可包括尼古丁、尼古丁碱、尼古丁盐(例如尼古丁盐酸盐、尼古丁酒石酸氢盐或尼古丁二酒石酸盐)或尼古丁衍生物中的一种或多种。
尼古丁源可包括天然尼古丁或合成尼古丁。
尼古丁源可包括纯尼古丁、在水性或非水性溶剂中的尼古丁溶液或液体烟草提取物。
尼古丁源还可包括电解质形成化合物。电解质形成化合物可选自碱金属氢氧化物、碱金属氧化物、碱金属盐、碱土金属氧化物、碱土金属氢氧化物及其组合。
例如,尼古丁源可包括选自下述的电解质形成化合物:氢氧化钾、氢氧化钠、氧化锂、氧化钡、氯化钾、氯化钠、碳酸钠、柠檬酸钠、硫酸铵及其组合。
在某些实施例中,尼古丁源可包括尼古丁、尼古丁碱、尼古丁盐或尼古丁衍生物和电解质形成化合物的水性溶液。
可替代地或另外地,尼古丁源还可包括其他组分,包括但不限于天然香料、人工香料和抗氧化剂。
尼古丁源可包括吸附元件和在吸附元件上吸附的尼古丁。
吸附元件可由任何合适的材料或材料组合形成。例如,吸附元件可包括玻璃、纤维素、陶瓷、不锈钢、铝、聚乙烯(PE)、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚(对苯二甲酸环己二甲酯)(PCT)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚四氟乙烯(PTFE)、膨胀性聚四氟乙烯(ePTFE)和中的一种或多种。
吸附元件可为多孔吸附元件。例如,吸附元件可为多孔吸附元件,其包括选自多孔塑料材料、多孔聚合物纤维和多孔玻璃纤维的一种或多种材料。
对于尼古丁而言,所述吸附元件优选地具有化学惰性。
吸附元件可具有任何合适的大小和形状。
在某些实施例中,吸附元件可为大致圆筒形的塞。例如,吸附元件可为多孔的大致圆筒形的塞。
在其他实施例中,吸附元件可为多孔的大致圆筒形的中空管。例如,吸附元件可为多孔的大致圆筒形的中空管。
吸附元件的大小、形状和组份可选择为允许所需量的尼古丁被吸附到吸附元件上。
吸附元件有利地充当尼古丁的储存器。
乳酸源可包括吸附元件和吸附在吸附元件上的乳酸。
吸附元件可由任何合适的材料或材料组合形成,例如上述列举的材料。
对于乳酸而言,所述吸附元件优选地具有化学惰性。
吸附元件可具有任何合适的大小和形状。
在某些实施例中,吸附元件可为大致圆筒形的塞。例如,吸附元件可为多孔的大致圆筒形的塞。
在其他实施例中,吸附元件可为大致圆筒形的中空管。例如,吸附元件可为多孔的大致圆筒形的中空管。
吸附元件的大小、形状和组份可选择为允许所需量的乳酸被吸附到吸附元件上。
吸附元件有利地充当乳酸的储存器。
在根据本发明的气溶胶生成系统包括气溶胶生成制品和气溶胶生成装置的情况下,所述气溶胶生成制品包括尼古丁源和乳酸源,所述气溶胶生成装置包括单个加热器,所述气溶胶生成制品可包括第一隔室和第二隔室,所述第一隔室包括尼古丁源,所述第二隔室包括乳酸源。
如本文所用,参考本发明,术语“第一隔室”用于描述包括尼古丁源的气溶胶生成制品内的一个或多个腔室或容器。
如本文所用,参考本发明,术语“第二隔室”用于描述包括乳酸源的气溶胶生成制品内的一个或多个腔室或容器。
第一隔室和第二隔室可彼此邻接。可替代地,第一隔室和第二隔室可彼此间隔开。
在使用时,尼古丁蒸气从第一隔室中的尼古丁源释放,而乳酸从第二隔室中的乳酸源释放。呈气相的尼古丁蒸气与乳酸蒸气反应以形成气溶胶,所述气溶胶被递送给使用者。优选地,根据本发明的气溶胶生成系统还包括在第一隔室和第二隔室下游的反应腔室,其配置成利于尼古丁蒸气和乳酸蒸气之间的反应。气溶胶生成制品可包括反应腔室。可替代地,在气溶胶生成装置包括主体部分和吸嘴部分的情况下,气溶胶生成装置的吸嘴部分可包括反应腔室。
如下文将进一步描述,第一隔室和第二隔室可串行或并行布置于气溶胶生成制品内。优选地,第一隔室和第二隔室并行布置。
如本文所用,“串行”指第一隔室和第二隔室布置于气溶胶生成制品内使得在使用时吸入通过气溶胶生成制品的空气流经过第一隔室和第二隔室中的一个,然后经过第一隔室和第二隔室中的另一个。尼古丁蒸气从第一隔室中的尼古丁源释放到吸入通过气溶胶生成制品的气流内,并且乳酸从第二隔室中的乳酸源释放到吸入通过气溶胶生成制品的空气流内。呈气相的尼古丁蒸气与乳酸蒸气反应以形成气溶胶,所述气溶胶被递送到使用者。
在某些实施例中,气溶胶生成制品可包括:壳体,所述壳体包括:空气入口;与空气入口连通的第一隔室,所述第一隔室包括尼古丁源;与空气入口连通的第二隔室,所述第二隔室包括乳酸源;和空气出口,其中空气入口和空气出口彼此连通并且配置成使得空气可通过空气入口进入到壳体中,通过壳体并通过空气出口离开壳体。
如本文使用,术语“空气入口”用来描述可通过其将空气吸入气溶胶生成制品中的一个或多个孔。
如本文使用,术语“空气出口”用于描述可通过其将空气从气溶胶生成制品中吸出的一或多个孔。
在此类实施例中,第一隔室和第二隔室在壳体内自空气入口向空气出口串行布置。即,第一隔室在空气入口下游,第二隔室在第一隔室下游,并且空气出口在第二隔室下游。在使用时,空气流通过空气入口吸入壳体中,在下游方向通过第一隔室和第二隔室并通过空气出口离开壳体。
在此类实施例中,气溶胶生成制品还可包括与第二隔室和空气出口连通的第三隔室。在使用时,在此类实施例中,空气流通过空气入口吸入壳体中,在下游方向通过第一隔室、第二隔室和第三隔室并通过空气出口离开壳体。
气溶胶生成制品还可包括与第二隔室或第三隔室(若存在)和空气出口连通的吸嘴。在使用时,在此类实施例中,空气流通过空气入口吸入壳体中,在下游方向通过第一隔室、第二隔室、第三隔室(若存在),接着通过吸嘴并通过空气出口离开壳体。
在其他实施例中,气溶胶生成制品可包括:壳体,所述壳体包括:空气入口;与空气入口连通的第二隔室,所述第二隔室包括乳酸源;与第二隔室连通的第一隔室,所述第一隔室包括尼古丁源;和空气出口,其中空气入口和空气出口彼此连通并且配置成使得空气可通过空气入口进入到壳体中,通过壳体并通过空气出口离开壳体。
在此类实施例中,第二隔室和第一隔室在壳体内自空气入口向空气出口串行布置。即,第二隔室位于空气入口的下游,第一隔室位于第二隔室的下游并且空气出口位于第一隔室的下游。在使用时,空气流通过空气入口吸入壳体中,在下游方向通过第二隔室和第一隔室并通过空气出口离开壳体。
在此类实施例中,气溶胶生成制品还可包括与第一隔室和空气出口连通的第三隔室。在使用时,在此类实施例中,空气流通过空气入口吸入壳体中,在下游方向通过第二隔室、第一隔室和第三隔室并通过空气出口离开壳体。
在此类实施例中,气溶胶生成制品还可包括与第一隔室或第三隔室(若存在)和空气出口连通的吸嘴。在使用时,在此类实施例中,空气流通过空气入口吸入壳体中,在下游方向通过第二隔室、第一隔室、第三隔室(若存在)和吸嘴并通过空气出口离开壳体。
在第一隔室和第二隔室串行布置于气溶胶生成制品内的情况下,第二隔室优选地在第一隔室的下游,使得在使用时吸入通过气溶胶生成制品的空气经过第一隔室,然后经过第二隔室。
包括乳酸源的第二隔室位于包括尼古丁源的第一隔室的下游,这有利于改善根据本发明的气溶胶生成系统的尼古丁递送的连续性。在不受理论约束的情况下,可以认为,乳酸源位于尼古丁源的下游可以降低或防止在使用期间从乳酸源释放的乳酸蒸气在尼古丁源上的沉积。这降低在根据本发明的气溶胶生成系统中尼古丁递送随着时间过去而消退。还可降低将未反应乳酸蒸气不合需要地递送到使用者。
如本文所用,“并行”指第一隔室和第二隔室布置于气溶胶生成制品内,使得在使用时吸入通过气溶胶生成制品的第一空气流经过第一隔室而吸入通过气溶胶生成制品的第二空气流经过第二隔室。尼古丁蒸气从第一隔室中的尼古丁源释放到吸入通过气溶胶生成制品的第一空气流中,且乳酸蒸气从第二隔室中的乳酸源释放到吸入通过气溶胶生成制品的第二空气流中。第一空气流中的尼古丁蒸气与第二空气流中的乳酸蒸气呈气相反应以形成气溶胶,所述气溶胶递送到使用者。
在某些实施例中,气溶胶生成系统包括:壳体,所述壳体包括:空气入口;与空气入口连通的第一隔室,所述第一隔室包括尼古丁源;与空气入口连通的第二隔室,所述第二隔室包括乳酸源;和空气出口,其中空气入口和空气出口彼此连通且配置成使得空气可通过空气入口进入到壳体中,通过壳体并通过空气出口离开壳体。
在此类实施例中,第一隔室和第二隔室在壳体内自空气入口向空气出口并行布置。第一隔室和第二隔室均在空气入口的下游和空气出口的上游。在使用时,空气流通过空气入口吸入壳体中,所述空气流的第一部分在下游方向吸入通过第一隔室而所述空气流的第二部分在下游方向吸入通过第二隔室。
在此类实施例中,气溶胶生成制品还可包括与第一隔室和第二隔室中的一者或二者及空气出口连通的第三隔室。
在此类实施例中,气溶胶生成制品还可包括与第一隔室和第二隔室或第三隔室(若存在)及空气出口连通的吸嘴。
在其它实施例中,气溶胶生成制品包括:壳体,所述壳体包括:第一空气入口;第二空气入口;与第一空气入口连通的第一隔室,所述第一隔室包括尼古丁源;与第二空气入口连通的第二隔室,所述第二隔室包括乳酸源;和空气出口,其中第一空气入口、第二空气入口和空气出口彼此连通并且配置成使得空气可通过第一空气入口进入到壳体中,通过壳体并通过空气出口离开壳体,且空气可通过第一空气入口进入到壳体中,通过壳体并通过空气出口离开壳体。
在此类实施例中,第一隔室和第二隔室并行布置于壳体内。第一隔室在第一空气入口的下游且在空气出口的上游,而第二隔室在第二空气入口的下游且在空气出口的上游。在使用时,第一空气流通过第一空气入口吸入壳体中并在下游方向通过第一隔室,而第二空气流通过第二空气入口吸入壳体中并在下游方向通过第二隔室。
在此类实施例中,气溶胶生成制品还可包括与第一隔室和第二隔室中的一者或二者及空气出口连通的第三隔室。
在此类实施例中,气溶胶生成制品还可包括与第一隔室和第二隔室或第三隔室(若存在)及空气出口连通的吸嘴。
在根据本发明的气溶胶生成系统包括第三隔室的情况下,第三隔室可包括一种或多种气溶胶改性剂。例如,第三隔室可包括一种或多种吸附剂,诸如活性炭、一种或多种调味剂,诸如薄荷醇,或其组合。
在根据本发明的气溶胶生成系统包括吸嘴的情况下,吸嘴可包括过滤器。过滤器可具有低微粒过滤效率或极低微粒过滤效率。可替代地,吸嘴可包括中空管。
包括尼古丁源的第一隔室和包括乳酸源的第二隔室中的一者或两者可由一个或多个易碎阻隔件密封。
一个或多个易碎阻隔件可由任何合适的材料形成。例如,一个或多个易碎阻隔件可由金属箔或膜形成。
在此类实施例中,气溶胶生成系统优选地还可包括穿透部件,其配置成使密封第一隔室和第二隔室之一者或两者的一个或多个易碎阻隔件破裂。
可替代地或另外,包括尼古丁源的第一隔室和包括乳酸源的第二隔室之一者或两者可由一个或多个可移除阻隔件进行密封。例如,包括尼古丁源的第一隔室和包括乳酸源的第二隔室之一者或两者可由一个或多个剥离式密封件进行密封。
一个或多个可移除阻隔件可由任何合适的材料形成。例如,一个或多个可移除阻隔件可由金属箔或膜形成。
在某些优选实施例中,气溶胶生成制品包括套筒或由套筒组成,所述套筒包括尼古丁源和乳酸源。
套筒可具有任何合适的形状。
优选地,套筒为大致圆筒形。
套筒可具有任何合适的大小。
套筒可以具有(例如)在约5mm到约30mm之间的长度。在某些实施例中,套筒可具有约20mm的长度。
套筒可具有(例如)在约4mm与约10mm之间的直径。在某些实施例中,套筒可具有约7mm的直径。
优选地,套筒包括第一隔室和第二隔室,所述第一隔室包括尼古丁源,所述第二隔室包括乳酸源。
套筒可由一种或更多种合适的材料形成。合适的材料包括但不限于铝、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(诸如)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、氟化乙丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、环氧树脂、聚氨酯树脂和乙烯基树脂。
套筒可由一种或多种耐尼古丁以及耐乳酸的材料形成。
可替代地或另外,包括尼古丁源的第一隔室可用一种或多种耐尼古丁的材料涂覆,且包括乳酸源的第二隔室可用一种或多种耐乳酸的材料涂覆。
合适的耐尼古丁的材料以及耐乳酸的材料的实例包括但不限于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、环氧树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂和其组合。
分别使用一种或多种耐尼古丁的材料以及耐乳酸的材料来形成套筒或涂覆第一隔室和第二隔室的内部可有利地提高气溶胶生成制品的保存期限。
套筒可由一种或多种导热材料形成。可替代地或另外,第一隔室和第二隔室的内部可用一种或多种导热材料涂覆。使用一种或多种导热材料来形成套筒或涂覆第一个隔室和第二隔室的内部有利地提高了从加热器到尼古丁源和乳酸源的热传递。
合适的导热材料包括但不限于金属(诸如,例如铝、铬、铜、金、铁、镍和银)、合金(诸如黄铜和钢)及其组合。
根据本发明的气溶胶生成系统和根据本发明的气溶胶生成制品中使用的套筒可通过任何合适的方法形成。合适的方法包括但不限于深冲压、注塑模制、起泡、吹塑成型和挤压。
优选地,第一隔室和第二隔室并行布置于套筒内。
套筒还可包括第三隔室,所述第三隔室包括气溶胶改性剂。在此类实施例中,第一隔室、第二隔室和第三隔室优选地并行布置于套筒内。
在优选的实施例中,套筒大致为圆筒形,且第一隔室、第二隔室和(若存在)第三隔室在套筒的大致平面的相对端面之间纵向延伸。
优选地,套筒还包括腔室,且气溶胶生成装置包括单个加热器,所述单个加热器配置成容纳在腔室中。
在某些优选的实施例中,气溶胶生成装置包括:包括单个加热器的主体部分;和配置成与主体部分接合的吸嘴部分,其中气溶胶生成装置配置成容纳包括套筒的气溶胶生成制品,所述套筒包括:包括尼古丁源第一隔室、包括乳酸源的第二隔室以及腔室,使得主体部分的单个加热器被容纳在腔室中。
气溶胶生成制品可整体容纳在气溶胶生成装置的主体部分内或整体在气溶胶生成装置的吸嘴部分内或部分在气溶胶生成装置的主体部分内以及部分在气溶胶生成装置的吸嘴部分内。
气溶胶生成装置还可包括导向部分,其配置成与主体部分接合以利于单个加热器与气溶胶生成制品的套筒中的腔室的适当对准。
在某些优选实施例中,单个加热器是配置成容纳在气溶胶生成制品的套筒的腔室中的内部电加热元件。在某些特别优选的实施例中,单个加热器是呈加热器叶片形式的细长内部电加热元件,其配置成容纳在气溶胶生成制品的套筒的腔室中。在此类实施例中,气溶胶生成制品的套筒中的腔室可配置成细长狭槽。
在其中套筒大致为圆筒形的优选实施例中,套筒中的腔室在套筒的大致平面的相对端面之间沿着套筒的纵向轴向延伸。在此类实施例中,第一隔室、第二隔室和(若存在)第三隔室优选地布置在套筒中的腔室周围。
第一隔室可由套筒内的一个或多个第一腔室组成。第一腔室的数量和尺寸可经过选择以允许套筒中包括所需尼古丁量。
第二隔室可由套筒内的一个或多个第二腔室组成。第二腔室的数量和尺寸可经过选择以允许套筒中包括所需乳酸量。
实现气相的适当反应化学计量所需的套筒中的尼古丁与乳酸的比率可通过形成第一隔室的一个或多个第一腔室的数量和尺寸相对于形成第二隔室的一个或多个第二腔室的数量和尺寸中的一者或两者的变动进行控制和平衡。换句话说,递送适当反应化学计量所需的套筒中的尼古丁与乳酸的比率可通过一个或多个第一腔室的组合体积(即,第一隔室的总体积)相对于一个或多个第二腔室的组合体积(即,第二隔室的总体积)的变动进行控制。
具体而言,为了实现适当反应化学计量,形成第一隔室的一个或多个第一腔室的组合体积可小于形成第二隔室的一个或多个第二腔室的组合体积。例如,一个或多个第一腔室的组合体积可大约是一个或多个第二腔室的组合体积的一半。即,包括尼古丁源的第一隔室的总体积可大约是包括乳酸源的第二隔室的总体积的一半。
可替代地或另外,实现气相的适当反应化学计量所需的尼古丁与乳酸的比率可通过流过形成第一隔室的一个或多个第一腔室的体积气流相对于流过形成第二隔室的一个或多个第二腔室的体积气流的变动进行控制和平衡。流过形成第一隔室的一个或多个第一腔室的体积气流相对于流过形成第二隔室的一个或多个第二腔室的体积气流的比率可通过与一个或多个第一腔室连通的空气入口的数量和尺寸相对于与一个或多个第二腔室连通的空气入口的数量和尺寸的一者或两者的变动进行控制。
在其中套筒为大致圆筒形的优选实施例中,套筒的大致平面的相对端面中的一者或两者可由一个或多个易碎阻隔件密封。
在此类实施例中,气溶胶生成装置和气溶胶生成制品中的至少一个优选地还包括穿透部件,其配置成使密封套筒的大致平面的相对端面中的一者或两者的一个或多个易碎阻隔件破裂。
可替代地或另外,套筒的大致平面的相对端面中的一者或两者可由一个或多个可移除阻隔件密封。例如,套筒的大致平面的相对端面中的一者或两者可由一个或多个剥离密式封件进行密封。
附图说明
现在还将参考附图进一步描述本发明,所述附图还图示了根据本发明的实施例,并且其中:
图1示出了根据本发明的第一实施例的气溶胶生成系统的示意性纵截面图,所述气溶胶生成系统包括:根据本发明的气溶胶生成制品的第一实施例,其包括尼古丁源和乳酸源;和气溶胶生成装置,其包括配置成加热尼古丁源和乳酸源的单个加热器;
图2a示出了图1中所示的气溶胶生成系统的分解透视图;
图2b示出了根据本发明的第二实施例的气溶胶生成系统的分解透视图,所述气溶胶生成系统包括:根据本发明的气溶胶生成制品的第二实施例,其包括尼古丁源和乳酸源;和根据本发明的气溶胶生成装置的第一实施例,其包括配置成加热尼古丁源和乳酸源的单个加热器;
图3示出了图2a和图2b中所示的气溶胶生成制品的套筒的示意性横截面图;
图4示出了根据本发明的气溶胶生成制品的第三实施例的套筒的示意性横截面图;
图5示出了根据本发明的气溶胶生成制品的第四实施例的套筒的示意性横截面图;
图6示出了根据本发明的气溶胶生成制品的第五实施例的套筒的示意性横截面图;和
图7(i)-(iv)示出了根据本发明的第三实施例的气溶胶生成系统在其组装期间的示意性纵截面图,所述气溶胶生成系统包括:根据本发明的气溶胶生成制品的第六实施例,其包括尼古丁源和乳酸源;和根据本发明的气溶胶生成装置的第二实施例,其包括配置成加热尼古丁源和乳酸源的单个加热器。
具体实施方式
图1中所示的根据本发明的第一实施例的气溶胶生成系统通常包括根据本发明的气溶胶生成制品2的第一实施例和气溶胶生成装置4,其配置成相互接合和协作以形成气溶胶生成系统。
气溶胶生成制品2配置成在使用后丢弃的单片式消耗品。气溶胶生成制品2包括套筒6,所述套筒包括第一隔室、第二隔室和吸嘴12,所述第一隔室包括尼古丁源8,所述第二隔室包括乳酸源10。例如,套筒可具有约20mm的长度以及约7.1mm的直径。
包括尼古丁源8的第一隔室和包括乳酸源10的第二隔室在气溶胶生成制品2的远端并行布置在套筒6内。吸嘴12在气溶胶生成制品2的近端位于包括尼古丁源8的第一隔室和包括乳酸源10的第二隔室的下游。
气溶胶生成制品2的套筒6包括腔室18,例如,其配置成狭槽。如图1和图3中所示,腔室18在包括尼古丁源8的第一隔室与包括乳酸源10的第二隔室之间沿着套筒6的长轴延伸。例如,腔室18可具有约15mm的长度、约6mm的宽度和约0.8mm的高度。
如图3中所示,套筒6包括布置在腔室18的两侧上的具有半圆形横截面的两个腔室。腔室在套筒6的大致平面的相对端面之间纵向延伸。两个腔室中的一个形成包括尼古丁源8的第一隔室,而两个腔室中的另一个形成包括乳酸源10的第二隔室。腔室与腔室18之间的距离例如可为约0.3mm,且腔室可例如具有约2.6mm的半径。
尼古丁源8包括在其上吸收有尼古丁的吸附元件,诸如PTFE芯,其插入到形成第一隔室的腔室中。乳酸源10包括在其上吸收有乳酸的吸附元件,诸如PTFE芯,其插入到形成第二隔室的腔室中。
气溶胶生成装置4包括壳体,所述壳体包括其中容纳气溶胶生成制品2的套筒6的圆筒形腔室。如图1中所示,腔室的长度小于气溶胶生成制品2的长度,使得当气溶胶生成制品2的套筒6插入到气溶胶生成装置4中时,至少气溶胶生成制品2的近端处的吸嘴12从腔室突出。
气溶胶生成装置4包括配置成加热气溶胶生成制品2的尼古丁源8和乳酸源10的单个加热器,其位于气溶胶生成装置4的腔室的中心并沿着腔室的长轴延伸。单个加热器是呈加热器叶片形式的细长电加热元件14。如图2a中所示,细长电加热元件14从气溶胶生成装置4的壳体突出。然而,在替代实施例(未示出)中,单个加热器的长度可小于腔室的长度使得单个加热器不会从气溶胶生成装置4的壳体突出。气溶胶生成装置4还包括成电池形式的电源16以及包括电子电路的控制器(未示出),所述电子电路连接到电源16和细长电加热元件14。
套筒6的大致平面的相对端面可由可移除阻隔件密封,诸如剥离式密封件(未示出),其可在气溶胶生成制品2的套筒6插入到气溶胶生成装置4的腔室中之前被移除以允许使用者吸入通过包括尼古丁源8的第一隔室和包括乳酸源10的第二隔室的空气,并通过在其近端的吸嘴12从气溶胶生成制品2吸出。
可替代地,套筒6的大致平面的相对端面可由易碎阻隔件(未示出)密封。在使用时,当气溶胶生成制品2的套筒6插入到气溶胶生成装置4的腔室中时,设置在气溶胶生成装置4中的一个或多个穿透部件可穿透易碎阻隔件以允许使用者吸入通过包括尼古丁源8的第一隔室和包括乳酸源10的第二隔室的空气,并通过在其近端的吸嘴12从气溶胶生成制品2吸出。
如图1中所示,当套筒6插入到气溶胶生成装置4的腔室中时,气溶胶生成装置4的细长电加热元件14容纳在气溶胶生成装置4的套筒6的腔室18中。因此气溶胶生成装置4的细长电加热元件14配置成在使用时位于气溶胶生成制品2内部的内加热器。
一旦气溶胶生成制品2的套筒6插入到气溶胶生成装置4中,气溶胶生成装置4的细长电加热元件14便将套筒6中的尼古丁源8和乳酸源10加热到约100℃的大致相同温度。
在使用时,使用者在气溶胶生成制品2的近端的吸嘴12上进行吸入以吸入通过包括尼古丁源8的第一隔室和包括乳酸源10的第二隔室的空气。当吸入的空气穿过套筒6时,尼古丁蒸气从第一隔室中的尼古丁源8释放,且乳酸蒸气从第二隔室中的乳酸源释放。呈气相的尼古丁蒸气与乳酸蒸气反应以形成尼古丁乳酸盐颗粒的气溶胶,所述气溶胶通过气溶胶生成制品2的近端处的吸嘴12递送至使用者。
图2b中所示的根据本发明的第二实施例的气溶胶生成系统通常包括根据本发明的第二实施例的气溶胶生成制品2’和根据本发明的第一实施例的气溶胶生成装置4’,其配置成相互接合和协作以形成气溶胶生成系统。
气溶胶生成制品2’包括套筒6,所述套筒包括第一隔室和第二隔室,所述第一隔室包括尼古丁源8,所述第二隔室包括乳酸源10,气溶胶生成制品2’具有与图1、图2a和图3中所示的根据本发明的第一实施例的气溶胶生成系统的气溶胶生成制品2相同的构造。然而,不同于根据本发明的第一实施例的气溶胶生成系统的气溶胶生成制品2,图2b中所示的根据本发明的第二实施例的气溶胶生成制品2’不包括吸嘴。
气溶胶生成装置4’包括主体部分4a,其包括单个加热器,气溶胶生成装置4’具有与图1、图2a和图3中所示的根据本发明的第一实施例的气溶胶生成系统的气溶胶生成装置4相同的构造。然而,不同于根据本发明的第一实施例的气溶胶生成系统的气溶胶生成装置4,图2b中所示的根据本发明的第二实施例的气溶胶生成装置4’还包括吸嘴部分4b,其配置成与主体部分4a接合。如图2b中所示,气溶胶生成制品2’的套筒6插入到气溶胶生成装置4’中使得主体部分的单个加热器14被容纳在套筒6的腔室18中。
在使用时,使用者在气溶胶生成装置4’的吸嘴部分4b上进行吸入以吸入通过气溶胶生成制品的套筒6的空气。当吸入的空气穿过套筒6时,尼古丁蒸气从第一隔室中的尼古丁源8释放,且乳酸蒸气从第二隔室中的乳酸源释放。呈气相的尼古丁蒸气与乳酸蒸气反应以形成尼古丁乳酸盐颗粒的气溶胶,所述气溶胶通过气溶胶生成装置4’的吸嘴部分4b递送至使用者。
图4中所示的根据本发明的第三实施例的气溶胶生成制品的套筒6’通常具有与图2b和图3中所示的根据本发明的第二实施例的气溶胶生成制品的套筒6相似的构造。然而,如图4中所示,根据本发明的第三实施例的气溶胶生成制品的套筒6’包括具有大致圆形横截面的四个腔室,其在套筒6’的大致平面的相对端面之间纵向延伸。四个腔室中的一个形成包括尼古丁源8的第一隔室,而四个腔室中两个形成包括乳酸源10的第二隔室。其余腔室形成包括香味源20的第三隔室。
尼古丁源8包括在其上吸收有尼古丁的吸附元件,诸如PTFE芯,其插入到形成第一隔室的腔室中。乳酸源10包括在其上吸收有乳酸的吸附元件,诸如PTFE芯,其插入到形成第二隔室的腔室中。香味源20包括在其上吸收有香料(诸如薄荷醇)的吸附元件,诸如PTFE芯,其插入到形成第三隔室的腔室中。
一旦气溶胶生成制品2的套筒6’插入到气溶胶生成装置中,气溶胶生成装置的细长电加热元件14便将套筒6’中的尼古丁源8、乳酸源10和香味源20加热到约100℃的大致相同温度。
在使用时,使用者在气溶胶生成装置4’的吸嘴部分4b上进行吸入以吸入通过包括气溶胶生成制品的套筒6’的空气。当吸入的空气穿过套筒6’时,尼古丁蒸气从形成第一隔室腔室中的尼古丁源8释放,乳酸蒸气从形成第二隔室的两个腔室中的乳酸源释放,且香料从形成第三隔室的腔室中的香味源释放。呈气相的尼古丁蒸气与乳酸蒸气反应以形成尼古丁乳酸盐颗粒的气溶胶,所述气溶胶与香料一起通过气溶胶生成装置4’的吸嘴部分4b递送至使用者。
套筒6’可例如具有约20mm的长度和约7.1mm的直径,腔室18可例如具有约15mm的长度、约6mm的宽度和约0.8mm的高度,且四个腔室可具有约2mm的直径。
图5中所示的根据本发明的第四实施例的气溶胶生成制品的套筒6”通常具有与图2B和图3中所示的根据本发明的第二实施例的气溶胶生成制品的套筒6相似的构造。然而,如图5中所示,根据本发明的第四实施例的气溶胶生成制品的套筒6”包括第一隔室和第二隔室,所述第一隔室包括尼古丁源8且具有直径d2的空气入口,所述第二隔室包括乳酸源10且具有直径d1的空气入口。第一隔室的空气入口的直径d2控制流过第一隔室的体积气流,而第二隔室的空气入口的直径d1控制流过第二隔室的体积气流。在使用时,尼古丁蒸气与乳酸蒸气的反应化学计量通过第一隔室的空气入口的直径d2与第二隔室的空气入口的直径d1的比率的适当选择进行控制和平衡。
如图5中所示,根据本发明的第四实施例的气溶胶生成制品的套筒6”还包括直径d3的三个通风孔。使用者可通过使用合适的选择机构,(例如通过扭转或旋转套筒6”为使用者选择一个、两个或三个通风孔)而选择由尼古丁蒸气与乳酸的气相反应形成的尼古丁乳酸盐颗粒的气溶胶的通风等级(大量稀释)。
如图6中所示的根据本发明的第五实施例的气溶胶生成制品的套筒6”’通常具有与图5中所示的根据本发明的第四实施例的气溶胶生成制品的套筒6”相似的构造。然而,如图6中所示,根据本发明的第五实施例的气溶胶生成制品的套筒6”包括第一隔室和第二隔室,所述第一隔室包括尼古丁源8且具有直径d4的多个空气入口,所述第二隔室包括乳酸源10且具有直径d4的多个空气入口。第一隔室中直径d4的空气入口的数量控制流过第一隔室的体积气流,而第二隔室中直径d4空气入口的数量控制流过第二隔室的体积气流。在使用时,尼古丁蒸气与乳酸蒸气的反应化学计量通过第一隔室的直径d4空气入口的数量与第二隔室的直径4空气入口的数量的比率的适当选择进行控制和平衡。
图7(i)-(iii)中所示的根据本发明的第二实施例的气溶胶生成系统通常包括先前所述的根据本发明的第二实施例的气溶胶生成制品和根据本发明的第二实施例的气溶胶生成装置,其配置成相互接合和协作以形成气溶胶生成系统。
根据本发明的第二实施例的气溶胶生成装置通常具有与图2b中所示的根据本发明的第一实施例的气溶胶生成装置4’相似的构造。然而,如图7(i)中所示,除了主体部分4a和吸嘴部分4b之外,根据本发明的第二实施例的气溶胶生成装置4”还包括导向部分4c,其配置成与主体部分4a接合。如图7(ii)中所示,导向部分4c利于在将套筒6插入到气溶胶生成装置的主体部分4a中期间,使气溶胶生成装置的主体部分4a中的单个加热器与气溶胶生成制品的套筒6适当对准。
如图7(iii)和7(iv)中所示,根据本发明的第二实施例的气溶胶生成装置的导向部分4c各包括一对穿透元件22a、22b,其用于穿透密封套筒6的大致平面的相对端面的易碎阻隔件以允许空气被分别吸入通过包括尼古丁源8的第一隔室和包括乳酸源10的套筒的第二隔室。
本发明同样已经在上文中通过参考包括气溶胶生成制品的气溶胶生成系统进行了举例说明,所述气溶胶生成制品包括串行布置在气溶胶生成制品内的尼古丁源和乳酸源。然而,将了解在其它实施例中,尼古丁源和乳酸源可串行布置在根据本发明的气溶胶生成系统和气溶胶生成制品内。
Claims (15)
1.一种气溶胶生成系统,其包括:
尼古丁源;
乳酸源;和
单个加热器,其配置成加热所述尼古丁源和所述乳酸源。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成系统,其中所述加热器配置成将所述尼古丁源和所述乳酸源加热到大致相同的温度。
3.根据权利要求1或2所述的气溶胶生成系统,其中所述加热器配置成将所述尼古丁源和所述乳酸源加热到约80℃与约150℃之间的温度。
4.根据权利要求1、2或3所述的气溶胶生成系统,其包括:
气溶胶生成制品,其包括所述尼古丁源和所述乳酸源;和
气溶胶生成装置,其包括所述单个加热器。
5.根据权利要求4所述的气溶胶生成系统,其中所述气溶胶生成制品包括套筒,所述套筒包括第一隔室和第二隔室,所述第一隔室包括所述尼古丁源且所述第二隔室包括所述乳酸源。
6.根据权利要求5所述的气溶胶生成系统,其中所述套筒还包括腔室,其用于容纳所述单个加热器。
7.一种气溶胶生成制品,其包括套筒,所述套筒包括:
第一隔室,其包括尼古丁源;
第二隔室,其包括乳酸源;和
腔室,其用于容纳单个加热器,所述单个加热器配置成加热所述尼古丁源和所述乳酸源。
8.根据权利要求5或6所述的气溶胶生成系统或根据权利要求7所述的气溶胶生成制品,其中所述第一隔室和所述第二隔室并行地布置在所述套筒内。
9.根据权利要求5、6或8所述的气溶胶生成系统或根据权利要求7或8所述的气溶胶生成制品,其中所述套筒还包括第三隔室,其包括气溶胶改性剂。
10.根据权利要求5、6、8或9所述的气溶胶生成系统或根据权利要求7、8或9所述的气溶胶生成制品,其中所述套筒大致为圆筒形,并且所述套筒的大致平面的相对端面中的一个或两个由一个或多个易碎或可移除阻隔件进行密封。
11.根据权利要求10所述的气溶胶生成系统,其中所述气溶胶生成装置还包括一个或多个穿透部件,其配置成使所述一个或多个易碎阻隔件破裂。
12.根据权利要求5、6、8、9、10或11所述的气溶胶生成系统或根据权利要求7、8、9、10或11所述的气溶胶生成制品,其中所述第一隔室和所述第二隔室被配置使得尼古丁蒸气和乳酸蒸气之间的反应化学计量平衡并且受到流过所述第一隔室和所述第二隔室的体积气流的比率来控制。
13.一种气溶胶生成装置,其包括:
主体部分,其包括单个加热器;和
吸嘴部分,其配置成与所述主体部分接合,
其中所述气溶胶生成装置配置成容纳气溶胶生成制品,所述气溶胶生成制品包括套筒,所述套筒包括第一隔室和第二隔室以及腔室,使得所述主体部分的所述单个加热器被容纳在所述腔室中,所述第一隔室包括尼古丁源,所述第二隔室包括乳酸源。
14.根据权利要求6所述的气溶胶生成系统或根据权利要求13所述的气溶胶生成装置,其中所述单个加热器是呈加热器叶片形式的细长内部电加热元件。
15.一种控制原位生成气溶胶的气溶胶生成系统中尼古丁蒸气和乳酸蒸气之间的反应化学计量的方法,所述气溶胶包括尼古丁乳酸盐颗粒,所述方法包括控制流过第一隔室和第二隔室的体积气流的比率,所述第一隔室包括尼古丁源,所述第二隔室包括乳酸源。
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