CN106787602A - 用于齿轮加工的永磁传动支撑设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及齿轮加工技术领域领域，具体为用于齿轮加工的永磁转动支撑设备包括可彼此带动同时反向运动的支撑座和安装座，支撑座包括底座和支杆，支杆固定在底座上，支杆的上部设有连接孔，连接孔内设置有支撑轴承，安装座上安装有电机，电机的电机轴上连接有导体盘，导体盘套设有在受到支撑轴承的作用力后可收缩的外套，外套可滑进支撑轴承内，外套设置有装有润滑油的内腔，外套设有可向外打开的封盖。本发明意在提供一种可以对传动机构中的永磁装置进行支撑的设备。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为用于齿轮加工的永磁转动支撑设备。
背景技术
齿轮的加工包括齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的精加工等过程。而其中的动力多由电机提供，现有的永磁转动则是利用铜导体和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的转矩传输，永磁装置主要由导体转子、永磁转子两部分组成，导体转子固定在电动机轴上，永磁转子固定在负载转轴上，导体转子和永磁转子之间有气隙，从而将电动机和负载由原来的机械连接转变为磁连接。采用永磁转动后，可以减少由机械连接带来的振动、降低噪音等，可以延长设备的使用寿命。
目前，在利用永磁转动进行传动时，将永磁装置直接连接在电机轴和负载端上，此时，永磁装置处于悬空状态，永磁装置中连接在电机轴上的导体盘的部分的重量则由电机轴进行支撑，电机轴在径向上受到了导体盘的重力作用，使用久后电机轴容易出现弯折现象，因此急需一种可以对永磁装置进行支撑的设备；而且在进行安装时，通常为了简化安装操作，只会选择移动电机或负载来实现两者之间的连接。
发明内容
本发明意在提供一种可以对传动机构中的永磁装置进行支撑的设备。
本发明提供基础方案是：用于齿轮加工的永磁转动支撑设备，包括可彼此带动同时反向运动的支撑座和安装座，支撑座包括底座和支杆，支杆固定在底座上，支杆的上部设有连接孔，连接孔内设置有支撑轴承，安装座上安装有电机，电机的电机轴上连接有导体盘，导体盘套设有在受到支撑轴承的作用力后可收缩的外套，外套可滑进支撑轴承内，外套设置有装有润滑油的内腔，外套设有可向外翻转开启内腔的封盖。
说明：本方案中支撑座与安装座可同时反向运动指的是安装座与支撑座可同时靠近或远离运动。
基础方案的工作原理：工作前，让支撑座和安装座相对运动；在运动的过程中，导体盘上的外套滑进支撑轴承内，并在滑进的过程中，外套受到支撑轴承的挤压，开始收缩，外套的内腔空间减小，此时内腔中的润滑油对封盖施力，封盖打开，润滑油则流到导体盘的外壁上；在整个导体盘滑进支撑轴承后，停止支撑座与安装座之间的相对运动；此时，由于导体盘位于支撑轴承内，支撑轴承则对导体盘进行支撑，而支撑轴承通过支杆连接在底座上，因此支杆又对支撑轴承进行支撑，即，导体盘的部分重量由底座进行支撑，而不再是由电机轴全部进行支撑，电机轴受到的由导体盘重量带来的径向力减小，从而有效的保护了电机轴，使电机轴不易弯折。
基础方案的有益效果是：
1.设置支撑轴承对导体盘进行支撑，电机轴受到的径向力减小，延长了电机轴的使用寿命；
2.外套在滑进支撑轴承中的过程中内腔的润滑油喷出，在外套滑进支撑轴承的过程中，由于润滑油的作用导体盘能很顺畅的滑进轴承内；
3.相比常用的只移动电机或负载的方式，利用支撑座与安装座之间的相对运动，加快了导体盘在支撑轴承内的安装速度；而支撑座与安装座之间的相离运动，加快了导体盘与支撑轴承的脱离速度，便于对电机轴进行维修。
优选方案一：作为基础方案的优选，支撑座还包括沿支杆对称设置的支撑块，支撑块的一侧连接底座，另一侧连接支杆。有益效果：设置支撑块对支杆进行支撑，保证了支杆在底座上的稳固，从而保证了对支撑轴承的支撑。
优选方案二：作为优选方案一的优选，支撑块通过螺栓连接在底座上。有益效果：通过螺栓实现支撑块在底座上的连接，实现了支撑块的可拆，便于更换支撑块。
优选方案三：作为基础方案的优选，底座与安装座的一侧连接有定位板，底座与安装座均与定位板滑动配合；定位板上固定有两根定位杆，两根定位杆上分别套设有第一V型摆杆和第二V型摆杆；所述定位杆上套有复位件，复位件的一端固定在定位板上，复位件的另一端固定在第一V型摆杆上；安装座的一侧设置有倾斜的滑槽，第一V型摆杆的摆动端与滑槽滑动配合，第一V型摆杆的驱动端与第二V型摆杆的摆动端铰接；底座靠近安装座的一侧开有连接槽，第二V型摆杆的驱动端与连接槽滑动配合，安装座与底座之间连接有拉簧。有益效果：将安装座向远离底座的方向滑动，第一V型摆杆的摆动端在安装座的作用下向外摆动，它的驱动端则向内摆动，带动第二V型摆杆的摆动端向外摆动，第二V型摆杆的驱动端向外摆动，从而推动底座朝向远离安装座的方向滑动，实现安装座与底座的反向运动，操作简单；同理，向靠近底座的方向移动安装座，此时，第一V型摆杆与第二V型摆杆均不再对底座和安装座施力，底座在拉簧的作用下向靠近安装座的移动，实现安装座与底座的相向运动。
优选方案四：作为优选方案三的优选，第一V型摆杆的摆动端与第二V型摆杆的驱动端为圆弧端。有益效果：将第一V型摆杆的摆动端与第二V型摆杆的驱动端设置圆弧端后，在第一V型摆杆与第二V型摆杆摆动的过程中，减小了与安装座和底座之间的摩擦。
优选方案五：作为优选方案三的优选，复位件为扭簧。有益效果：利用扭簧实现第一V型摆杆初始位置的自动回复，操作简单，便于实现下次底座与安装座之间的移动。
附图说明
图1为本发明用于齿轮加工的永磁转动支撑设备实施例的结构示意图；
图2为底座与安装座的连接示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：底座10、支撑轴承11、拉簧12、支杆13、支撑块15、第二摆动端101、第二驱动端103、安装座20、电机轴21、导体盘23、外套25、第一摆动端201、第一驱动端203。
说明：说明书中第一摆动端指代第一V型摆杆的摆动端、第一驱动端指代第一V型摆杆的驱动端、第二摆动端指代第二V型摆杆的摆动端、第二驱动端指代第二V型摆杆的驱动端。
如图1所示的用于齿轮加工的永磁转动支撑设备，包括可同时反向或相向运动的支撑座和安装座20，支撑座包括底座10和支杆13，支杆13固定在底座10上，支杆13的侧面跟底座10之间连接有支撑块15，底座10上设有螺栓孔；支杆13的上部设有连接孔，连接孔内设置有支撑轴承11，安装座20上安装有电机，电机的电机轴21上连接有导体盘23，导体盘23套设有在受到支撑轴承11的作用力后可收缩的外套25，外套25的一边为折叠边，外套25可滑进支撑轴承11内，外套25设置有装有润滑油的内腔，外套25设有可向外打开的封盖；
如图2所示，底座10与安装座20的一侧连接有定位板，底座10与安装座20均与定位板滑动配合；定位板上固定有两根定位杆，两根定位杆上分别套设有第一V型摆杆和第二V型摆杆，第一V型摆杆与定位杆之间连接有扭簧；安装座20的一侧设置有滑槽，第一摆动端201与滑槽滑动配合，第一驱动端203与第二摆动端101铰接；底座10靠近安装座20的一侧开有连接槽，第二驱动端103与连接槽滑动配合，第一摆动端201与第二驱动端103为圆弧端，安装座20与底座10之间连接有拉簧12。
工作前，让支撑座和安装座20相对运动；具体运动过程为：将安装座20向远离底座10的方向滑动，第一摆动端201在安装座20的作用下向外摆动，它的驱动端则向内摆动，带动第二摆动端101向外摆动，第二驱动端103向外摆动，从而推动底座10朝向远离安装座20的方向滑动，实现安装座20与底座10的反向运动，操作简单；同理，向靠近底座10的方向移动安装座20，此时，第一V型摆杆与第二V型摆杆均不再对底座10和安装座20施力，底座10在拉簧12的作用下向靠近安装座20的移动，实现安装座20与底座10的相向运动；
在运动的过程中，导体盘23上的外套25滑进支撑轴承11内，并在滑进的过程中，外套25受到支撑轴承11的挤压，开始收缩，外套25的内腔空间减小，此时内腔中的润滑油对封盖施力，封盖打开，润滑油则流到导体盘23的外壁上；在整个导体盘23滑进支撑轴承11后，停止支撑座与安装座20之间的相对运动；此时，由于导体盘23位于支撑轴承11内，支承轴承则对导体盘23进行支撑，而支撑轴承11通过支杆13连接在底座10上，因此支撑在底座10上支杆13又对支撑轴承11进行支撑，即，电机轴21的重量最终由底座10进行支撑，而不再是由电机轴21进行支撑，电机轴21则不再受到径向力，从而有效的保护了电机轴21。
以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.用于齿轮加工的永磁转动支撑设备，其特征在于：包括可彼此带动同时反向运动的支撑座和安装座，所述支撑座包括底座和支杆，所述支杆固定在底座上，所述支杆的上部设有连接孔，所述连接孔内设置有支撑轴承，所述安装座上安装有电机，所述电机的电机轴上连接有导体盘，所述导体盘套设有在受到所述支撑轴承的作用力后可收缩的外套，所述外套可滑进所述支撑轴承内，所述外套设置有装有润滑油的内腔，所述外套设有可向外翻转开启所述内腔的封盖。
2.根据权利要求1所述的用于齿轮加工的永磁转动支撑设备，其特征在于：所述支撑座还包括沿所述支杆对称设置的支撑块，所述支撑块的一侧连接所述底座，另一侧连接所述支杆。
3.根据权利要求2所述的用于齿轮加工的永磁转动支撑设备，其特征在于：所述支撑块通过螺栓连接在所述底座上。
4.根据权利要求1所述的用于齿轮加工的永磁转动支撑设备，其特征在于：所述底座与所述安装座的一侧连接有定位板，所述底座与所述安装座均与所述定位板滑动配合；所述定位板上固定有两根定位杆，两根所述定位杆上分别套设有第一V型摆杆和第二V型摆杆；所述定位杆上套有复位件，所述复位件的一端固定在所述定位板上，所述复位件的另一端固定在所述第一V型摆杆上；所述安装座的一侧设置有倾斜的滑槽，所述第一V型摆杆的摆动端与所述滑槽滑动配合，所述第一V型摆杆的驱动端与所述第二V型摆杆的摆动端铰接；所述底座靠近所述安装座的一侧开有连接槽，所述第二V型摆杆的驱动端与所述连接槽滑动配合，所述安装座与所述底座之间连接有拉簧。
5.根据权利要求4所述的用于齿轮加工的永磁转动支撑设备，其特征在于：所述第一V型摆杆的摆动端与所述第二V型摆杆的驱动端为圆弧端。
6.根据权利要求4所述的用于齿轮加工的永磁转动支撑设备，其特征在于：所述复位件为扭簧。
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Denomination of invention: Permanent magnet drive support equipment for gear processing Effective date of registration: 20211102 Granted publication date: 20190122 Pledgee: Bishan sub branch of Chongqing Three Gorges Bank Co.,Ltd. Pledgor: CHONGQING SUTENG MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2021980011714 |
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