CN106787371A - 发电机和电机绝缘端盖绝缘结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种发电机和电机绝缘端盖绝缘结构，包括轴承座，其一端的结构形式为法兰，法兰上设有安装孔；套环，其安装于轴承座上且位于端盖和轴承座之间，套环通过轴承座法兰的端面定位；端盖，其安装于轴承座上，且位于套环的位置处；轴承座通过紧固件安装在端盖上，紧固件外套设有绝缘套，绝缘套安装于安装孔内；绝缘层，其设置于轴承座的外表面上，且套环与绝缘层相靠合。本发明采用在端盖与轴承座之间增设套环，相比于现有结构，避免在装拆过程中使端盖直接与绝缘层相接触，以更好的保护绝缘层在装配时不受损坏，从而大大降低装配过程中对绝缘层的绝缘性能的影响。

Description

发电机和电机绝缘端盖绝缘结构

技术领域

本发明涉及电机绝缘设备技术领域，具体涉及一种发电机和电机绝缘端盖绝缘结构。

背景技术

目前，由于要防止轴电流对轴承的电腐蚀，常常将端盖设计成绝缘端盖，为了实现端盖绝缘，在结构上，常用的设计方法是将端盖设计成二部分，即分成端盖和轴承座，然后，将这两部分的连接处进行绝缘。具体为：将轴承座与端盖的连接外径表面用绝缘层进行覆盖，达到绝缘的目的。

但是，正由于绝缘层位于端盖的安装面，而且其硬度较低，在装拆过程中，极易造成绝缘层的损伤，影响绝缘层的绝缘性能。

这层绝缘材料的规格有许多种，各厂家根据自己的经验自行规定。比如，有用环氧玻璃纤维浸渍无纬带的，也有用T9365绝缘胶的等等。但普遍存在端盖绝缘不稳定的问题，绝缘电阻虽气候变化差异较大，难以满足对端盖绝缘性能要求较高的应用场合。如风力发电机要求绝缘端盖在1000V(DC)下，最小绝缘电阻为50MΩ。主要原因是使用的这些绝缘材料的吸水率较高，在天气潮湿的情况下，易吸入水份，从而，导致绝缘性能下降。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种发电机和电机绝缘端盖绝缘结构。

为了实现上述目的，一种发电机和电机绝缘端盖绝缘结构，包括：轴承座，其一端的结构形式为法兰，所述法兰上设有安装孔；套环，其安装于所述轴承座上且位于所述端盖和所述轴承座之间，所述套环通过所述轴承座法兰的端面定位；端盖，其安装于轴承座上，且位于套环的位置处；所述轴承座通过紧固件安装在所述端盖上，所述紧固件外套设有绝缘套，所述绝缘套安装于所述安装孔内，且所述绝缘套的外表面与所述轴承座、所述套环均相接触；绝缘层，其设置于所述轴承座的外表面上。

优选的，所述套环包括套筒以及与套筒连为一体的凸缘，所述套筒套设于轴承座上，所述凸缘的外侧面与所述轴承座的法兰相抵靠，所述凸缘的内侧面与所述端盖相抵靠。

优选的，所述绝缘套包括套管以及与套管连为一体的凸缘，所述套管套设于所述紧固件上，所述凸缘的内侧面与所述轴承座法兰的外侧面相抵靠，且所述套环与所述绝缘层相靠合。

优选的，所述安装孔的内表面上设有绝缘层。

优选的，所述轴承座的法兰的外表面上设有绝缘层。

优选的，所述绝缘层为乙烯-三氟氯乙烯涂层。

本发明的有益效果：

1、在端盖与轴承座之间增设套环，相比于现有结构，避免在装拆过程中使端盖直接与绝缘层相接触，以更好的保护绝缘层在装配时不受损坏，从而大大降低装配过程中对绝缘层的绝缘性能的影响，保证电流不会通过转轴，起到很好的预防转轴电蚀产生。

2、在轴承座的外表面设置绝缘层，在轴承座法兰的外表面上设绝缘层，并且使以上各处的绝缘层连接为一体，在轴承座法兰上的安装孔的内表面设有绝缘层，同时安装孔内的绝缘层也与法兰外表面上的绝缘层相接，从而在轴承座上形成绝缘层的整体覆盖，使爬电距离加大了数倍，避免现有仅使用绝缘套管来断开电机机座与转轴之间的电回路，存在爬电距离短的问题，确保电机机座与转轴之间的绝缘，更加安全可靠。

3、将绝缘套设置为包括套管以及与套管连为一体的凸缘，替代了现有技术中以绝缘套管和绝缘垫圈分别通过紧固件安装在法兰上的形式，即将现有的绝缘套管和绝缘垫圈设置为一个整体，从而相比于现有的绝缘套管和绝缘垫圈，使本发明中具有爬电距离更大的优点。

4、轴承座法兰上的安装孔的内表面设有绝缘层，使该处的绝缘层与轴承座法兰外表面上的绝缘层连接为一体，从而使绝缘在轴承座端面上形成整体的覆盖面，

5、采用乙烯-三氟氯乙烯(ECTFE)材料作为绝缘层材料，使用静电喷涂工艺将其喷涂到轴承座绝缘位置表面，由于其材料优越的性能，确保了端盖的绝缘性能安全可靠。

6、采用乙烯-三氟氯乙烯(ECTFE)材料作为绝缘层材料，由于设置有绝缘套来增加爬电距离，因此绝缘层可设置得更薄，其厚度为现有结构绝缘层厚度的四分之一，因此，使轴承的散热效果更好，有利于轴承的散热。

7通过设置绝缘绝缘套，绝缘技术指标可达到，在端盖安装前，在1000V(DC)下，绝缘套的最小绝缘电阻为50MΩ；端盖安装前，绝缘套的耐电压强度为：3000V(DC)/min；端盖安装前，绝缘套的击穿电压强度为：4000V(DC)。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中Ⅱ的放大示意图；

图中：1、轴承座，11、法兰，12、安装孔，2、套环，21、套筒，22、凸缘；3、端盖，4、绝缘套；41、套管；42、凸缘；5、绝缘层；6、紧固件。

具体实施方式

本发明的目的是提供一种发电机和电机绝缘端盖绝缘结构，其结构简单，绝缘性能安全可靠，并且有效的增加爬电距离。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示和图2所示，图1为本发明一种具体实施例所提供的发电机和电机绝缘端盖绝缘结构原理示意图，图2为图1中Ⅱ处的放大示意图，示出了该发电机和电机绝缘端盖绝缘结构的轴承座1、端盖3、套环2、绝缘套4和绝缘层5的安装配合结构。

在一种具体的实施例中，如图1所述，本发明提供了一种发电机和电机绝缘端盖绝缘结构，包括：轴承座1、端盖3、将端盖3安装在轴承座1上的紧固件6、设置于轴承座1和端盖3之间的套环2以及套设在紧固件6外侧的绝缘套4。

轴承座1一端的结构形式为法兰11，法兰11上设有安装孔12；套环2安装于轴承座1上，套环2通过轴承座1法兰11的端面定位；端盖3安装于轴承座1上，且位于套环2的位置处；轴承座1通过紧固件6安装在端盖3上，紧固件6外套设有绝缘套4，绝缘套4安装于安装孔12内，且绝缘套4的外表面与轴承座1、套环2均相接触；绝缘层5，其设置于轴承座1的外表面上，且套环2与绝缘层5相靠合。

进一步地，套环2包括套筒21以及与套筒21连为一体的凸缘22，套筒21套设于轴承座1上，凸缘22的外侧面与轴承座1的法兰11相抵靠，凸缘22的内侧面与端盖3相抵靠。在一种实施例中，套环2设置为套筒21以及在套筒21上的凸缘22，套筒21为中空的圆柱体状，凸缘22设在套筒21的外壁上，这样套环2可以通过凸缘22通过法兰11定位，由于套筒21套设在轴承座1上，因此套筒21与设置在轴承座1外表面上的绝缘层5相接触，而端盖3安装以后将与套筒21进行配合安装，从而避免了端盖3与绝缘层5直接接触，更好的保护绝缘层5在装配时不受损坏，从而大大降低装配过程中对绝缘层5的绝缘性能的影响，保证电流不会通过转轴，起到很好的预防转轴电蚀产生。

进一步地，绝缘套4包括套管41以及与套管41连为一体的凸缘42，套管41套设于紧固件6上，凸缘42的内侧面与轴承座1法兰11的外侧面相抵靠，且套环2与绝缘层5相靠合。套管41为中空的圆柱体状，凸缘42设在套筒21的外壁上，在制造的过程中为便于套环2、端盖3与轴承座1之间的定位安装，在套环2和端盖3上分别设有与轴承座1安装孔12同轴设置的通孔，这样当绝缘套4安装在安装孔12上时，套管41同时伸入安装孔12以及套环2和端盖3的通孔中，凸缘42定位在轴承座1端面上，从而使绝缘套4被定位，然后在绝缘套4中安装紧固件6，即使所述绝缘套4的外表面与轴承座1、套环2均相接触，而套环2、端盖3和轴承座1被安装为一体。在一种实施例中，将现有的绝缘套4管和绝缘垫圈设置为一个整体，从而相比于现有的绝缘套4管和绝缘垫圈，使绝缘套4具有爬电距离更大的优点。

更进一步地，安装孔12的内表面上设有绝缘层5。

更进一步地，轴承座1的法兰11的外表面上设有绝缘层5。

在上述技术方案中，在轴承座1的外表面设置绝缘层5，在轴承座1法兰11的外表面上设绝缘层5，并且使以上各处的绝缘层5连接为一体，在轴承座1法兰11上的安装孔12的内表面设有绝缘层5，同时安装孔12内的绝缘层5也与法兰11外表面上的绝缘层5相接，从而在轴承座1上形成绝缘层5的整体覆盖，使爬电距离加大了数倍，避免现有仅使用绝缘套4管来断开电机机座与转轴之间的电回路，存在爬电距离短的问题，确保电机机座与转轴之间的绝缘，更加安全可靠。

更进一步地，绝缘层5为乙烯-三氟氯乙烯涂层。具体的，乙烯-三氟氯乙烯涂层为采用静电喷涂工艺喷涂到轴承座1的绝缘位置表面上，确保了绝缘性能安全可靠，由于设置有绝缘套4来增加爬电距离，因此绝缘层5可设置得更薄，其厚度为现有结构绝缘层5厚度的四分之一，因此，使轴承的散热效果更好，有利于轴承的散热。

一下表内为ECTFE(乙烯-三氟氯乙烯涂层)材料的主要性能指标

以上仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (7)

1.一种发电机和电机绝缘端盖绝缘结构，其特征在于，包括：

轴承座，其一端的结构形式为法兰，所述法兰上设有安装孔；

套环，其安装于所述轴承座上且位于所述端盖和所述轴承座之间，所述套环通过所述轴承座法兰的端面定位；

端盖，其安装于轴承座上，且位于套环的位置处；

所述轴承座通过紧固件安装在所述端盖上，所述紧固件外套设有绝缘套，所述绝缘套安装于所述安装孔内；

绝缘层，其设置于所述轴承座的外表面上，且所述套环与所述绝缘层相靠合。

2.根据权利要求1所述的一种发电机和电机绝缘端盖绝缘结构，其特征在于，所述套环包括套筒以及与套筒连为一体的凸缘，所述套筒套设于轴承座上，所述凸缘的外侧面与所述轴承座的法兰相抵靠，所述凸缘的内侧面与所述端盖相抵靠。

3.根据权利要求1所述的一种发电机和电机绝缘端盖绝缘结构，其特征在于，所述绝缘套包括套管以及与套管连为一体的凸缘，所述套管套设于所述紧固件上，所述凸缘的内侧面与所述轴承座法兰的外侧面相抵靠。

4.根据权利要求3所述的一种发电机和电机绝缘端盖绝缘结构，其特征在于，所述套环和端盖上分别设有与所述轴承座的安装孔同轴设置的通孔，所述绝缘套的套管同时伸入安装孔和通孔中，使所述绝缘套的外表面与所述轴承座、所述套环均相接触。

5.根据权利要求1所述的一种发电机和电机绝缘端盖绝缘结构，其特征在于，所述安装孔的内表面上设有绝缘层。

6.根据权利要求1所述的一种发电机和电机绝缘端盖绝缘结构，其特征在于，所述轴承座的法兰的外表面上设有绝缘层。

7.根据权利要求1-6任意所述的一种发电机和电机绝缘端盖绝缘结构，其特征在于，所述绝缘层为乙烯-三氟氯乙烯涂层。