CN201388100Y - 一种电机轴承座绝缘结构 - Google Patents

一种电机轴承座绝缘结构 Download PDF

Info

Publication number
CN201388100Y
CN201388100Y CN200920041517U CN200920041517U CN201388100Y CN 201388100 Y CN201388100 Y CN 201388100Y CN 200920041517 U CN200920041517 U CN 200920041517U CN 200920041517 U CN200920041517 U CN 200920041517U CN 201388100 Y CN201388100 Y CN 201388100Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing seat
bearing
insulation
motor
end cap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200920041517U
Other languages
English (en)
Inventor
王金松
靳雁艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CSIC Electrical Machinery Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Shanxi Fenxi Heavy Industry Co Ltd
CSIC Electrical Machinery Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Fenxi Heavy Industry Co Ltd, CSIC Electrical Machinery Science and Technology Co Ltd filed Critical Shanxi Fenxi Heavy Industry Co Ltd
Priority to CN200920041517U priority Critical patent/CN201388100Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201388100Y publication Critical patent/CN201388100Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种电机轴承座绝缘结构,涉及电机的绝缘技术,具体技术方案就是在轴承座与端盖之间绝缘,进一步的方案是在轴承座与端盖的端面之间放置绝缘片,在轴承座外圆与端盖的内圆接触之间涂敷有绝缘层,而在轴承座与端盖固定时采用了绝缘螺栓。本实用新型的优点是采用这种结构能够有效避免轴电流的产生,比现有用的绝缘轴承结构简单,绝缘可靠性高,成本低。

Description

一种电机轴承座绝缘结构
技术领域
本实用新型属于电机领域,尤其涉及电机的绝缘技术。
背景技术:
电机在实际运行时磁路不可能做到完全平衡,故在电机两轴承间将产生轴电压,对于普通的未做轴承绝缘处理的电机将产生轴电流。轴电流一方面影响润滑脂的稳定性,另一方面对轴承套圈滚道等产生严重危害,可能产生熔化的小坑和摩擦腐蚀,进而降低轴承运行的可靠性。对于电机这种要求寿命较长的产品,必须避免此类危害的发生。现有普遍采用的处理方式是选用电绝缘轴承,电绝缘轴承一般是在轴承的内圈或外圈上喷涂一层约100um的氧化铝,但在实际装配操作过程中很有可能损伤此层薄膜;同时一般电绝缘轴承的耐压值只能达到1000V左右,耐压等级不高,而且电绝缘轴承相对于同规格普通轴承而言,价格往往高出很多。
发明内容:
本实用新型的目的是从产生轴电流这一危害的本质着手,设计了一种新的电机轴承座绝缘结构,解决轴承座绝缘问题,以提高电机运行的可靠性,降低成本。电机的轴承座内腔放置轴承,构成轴承室,在轴承座与端盖之间用螺栓固定,端盖与电机机座及轴承座一起支撑整个电机转子。本实用新型的技术方案就是在轴承座与电机转子固定的端盖之间绝缘,进一步的技术方案是在轴承座与端盖的端面之间放置有绝缘片,在轴承座外圆与端盖的内圆接触之间有涂敷的绝缘材料,而在轴承座与端盖固定时采用绝缘螺栓。
本实用新型的优点是采用这种结构能有效避免轴电流的产生,相比采用绝缘轴承进行绝缘结构简单、可靠性高、耐压高、成本低。
附图说明:
图1是本实用新型结构原理图。
具体实施方式:
如图1所示:轴承座(1)与端盖(2)的端面之间放置了绝缘片(3),在轴承座(1)外圆与端盖(2)的内圆接触之间涂敷绝缘层(5),绝缘层(5)是均匀的涂覆在轴承座(1)外圆表面的,绝缘层(5)涂覆后将其加热到一定温度使之硬化,再对绝缘层(5)处进行外圆加工,以保证端盖(2)和轴承座(1)的装配合适。而在轴承座(1)与端盖(2)固定时采用了绝缘螺栓(4)。上述绝缘片(3)、绝缘层(5)和绝缘螺栓(4)其作用是保证轴承座(1)和端盖(2)之间的可靠绝缘。在此结构中,轴承座(1)与端盖(2)的结合处均被可靠的绝缘,彻底消除轴电流的影响;绝缘结构中,最薄弱处的耐压值也能达到10000V以上,这一结构较使用电绝缘轴承更为可靠,成本也低。

Claims (2)

1、一种电机轴承座绝缘结构,其特征是轴承座(1)与电机转子固定的端盖(2)绝缘。
2、按权利要求1所述的电机轴承座绝缘结构,其特征是所述轴承座(1)与端盖(2)的端面之间放置了绝缘片(3),在轴承座(1)外圆与端盖(2)的内圆接触之间涂敷绝缘层(5),轴承座(1)与端盖(2)采用了绝缘螺栓(4)紧固。
CN200920041517U 2009-03-23 2009-03-23 一种电机轴承座绝缘结构 Expired - Fee Related CN201388100Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920041517U CN201388100Y (zh) 2009-03-23 2009-03-23 一种电机轴承座绝缘结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200920041517U CN201388100Y (zh) 2009-03-23 2009-03-23 一种电机轴承座绝缘结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201388100Y true CN201388100Y (zh) 2010-01-20

Family

ID=41580644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200920041517U Expired - Fee Related CN201388100Y (zh) 2009-03-23 2009-03-23 一种电机轴承座绝缘结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201388100Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101783541A (zh) * 2010-02-26 2010-07-21 株洲敏锐轨道电气有限责任公司 电力机车变压器油泵电机轴承绝缘处理方法及装置
CN102377270A (zh) * 2010-08-20 2012-03-14 上海电气集团上海电机厂有限公司 一种用于电机的绝缘端盖
CN102403844A (zh) * 2011-11-15 2012-04-04 中电电机股份有限公司 交流变频电机的接地电刷装置
CN106685130A (zh) * 2017-01-22 2017-05-17 无锡市宏泰电机股份有限公司 一种降低电机非轴伸端轴电流的绝缘结构
CN106787371A (zh) * 2015-11-23 2017-05-31 湖南崇德工业科技有限公司 发电机和电机绝缘端盖绝缘结构

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101783541A (zh) * 2010-02-26 2010-07-21 株洲敏锐轨道电气有限责任公司 电力机车变压器油泵电机轴承绝缘处理方法及装置
CN102377270A (zh) * 2010-08-20 2012-03-14 上海电气集团上海电机厂有限公司 一种用于电机的绝缘端盖
CN102403844A (zh) * 2011-11-15 2012-04-04 中电电机股份有限公司 交流变频电机的接地电刷装置
CN106787371A (zh) * 2015-11-23 2017-05-31 湖南崇德工业科技有限公司 发电机和电机绝缘端盖绝缘结构
CN106685130A (zh) * 2017-01-22 2017-05-17 无锡市宏泰电机股份有限公司 一种降低电机非轴伸端轴电流的绝缘结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201388100Y (zh) 一种电机轴承座绝缘结构
US6966701B2 (en) Rolling bearing arrangement for an electromotor
CN202127314U (zh) 一种风力发电机绝缘端盖
CN101728894B (zh) 一种用于电动机与发电机的绝缘端盖
CN101900181A (zh) 飞轮、带有飞轮的内燃机以及由内燃机和待驱动的机器构成的系统、该系统的应用
CN102723802A (zh) 一种新型风力发电机端盖绝缘结构
CN201238230Y (zh) 一种用于大中型电机滚动轴承的防轴电流结构
CN201584845U (zh) 用于电动机与发电机的绝缘端盖
CN202282695U (zh) 一种风电滑环
JP2008281017A (ja) 電食防止転がり軸受
CN202616916U (zh) 一种新型风力发电机端盖绝缘结构
CN202586595U (zh) 一种用于大中型电机滑动轴承的防轴电流结构
CN202889039U (zh) 发电机用绝缘端盖结构
CN106300848A (zh) 一种复合浸漆无传感器高功重比永磁同步电机
CN105871163A (zh) 一种无刷电机
CN101521426A (zh) 用于大中型电动机轴承的防轴电流装置及其制作方法
CN107154698A (zh) 风力发电机组合绝缘端盖
CN207069822U (zh) 电机以及用于电机的电导通装置
CN112713691A (zh) 一种应用于防爆电机的绝缘端盖
CN107994714B (zh) 一种舰船用隔爆型双速耐高温三相异步电动机
CN210839160U (zh) 一种隔爆型变频电机用轴承装置
CN103457392A (zh) 能消除轴电流的轴承结构
CN201682350U (zh) 变频调速电机轴承室绝缘装置
CN202160049U (zh) 一种用于大中型电机滚动轴承的防轴电流结构
CN206775272U (zh) 电机及具有其的风机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Free format text: FORMER OWNER: SHANXI FENXI HEAVY INDUSTRY CO., LTD.

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110623

Address after: 214028, No. 1, tin Kun Road, national hi tech Industrial Development Zone, Wuxi, Jiangsu (No. 83 D block)

Patentee after: CSIC Electrical Machinery Science & Technology Co., Ltd.

Address before: 214028, No. 1, tin Kun Road, national hi tech Industrial Development Zone, Wuxi, Jiangsu (No. 83 D block)

Co-patentee before: Shanxi Fenxi Heavy Industry Co., Ltd.

Patentee before: CSIC Electrical Machinery Science & Technology Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100120

Termination date: 20180323