CN1844688A - 绝缘轴承装置及其绝缘方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绝缘性能好、牢固可靠，工艺简单，成本低廉的绝缘轴承装置及其绝缘方法。该轴承装置是在轴承座与安装支承装置之间设置一绝缘层。其制造方法是在轴承座外周圈表面缠绕上无纬带再浸漆烘干处理，然后进行金加工处理，对轴承座的其余与支承装置、紧固件接触的安装部位设置环氧板垫和环氧套管，最后将该轴承座与支承装置装配为一体再进行浸漆、烘干处理。
Description
技术领域：本发明涉及一种轴承装置及其绝缘方法，尤其是涉及一种电机绝缘轴承装置及其该装置与支承装置之间的接触面的绝缘方法。
背景技术：现代变频调速技术中，使用电压型的变频器容易出现轴电压和轴承电压，从而引起轴电流，损坏电轴承。如对电机一侧的轴承加以绝缘，可以截断轴电流回路，达到保护轴承的目的。现有的轴承绝缘方法，一般是在轴承的内或外周圈表面上，采用等离子喷涂技术设置一绝缘层，但这种方法采用的工艺相对比较复杂，成本高，推广困难，且所喷涂的绝缘层容易被破坏。
实用新型内容：本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种其绝缘性能好而牢固可靠，制造工艺简单，成本低廉的绝缘轴承装置及其绝缘方法。
本发明的绝缘轴承装置，包括轴承体，其特征是在该轴承体的与安装所述轴承装置的支承装置的接触面上、以及其余与所述支承装置接触的表面上、和用于安装该轴承装置于所述支承装置上的紧固件接触的部位设有绝缘层。
所述轴承体包括其上设有安装孔的轴承座，所述轴承座的与安装该轴承座的支承装置接触的外周圈表壁设有绝缘带材绑扎层，该轴承座的其余与所述支承装置、以及用于安装该轴承座于所述支承装置上的紧固件接触的表面壁上分别设有绝缘板垫，该轴承座上所设的安装孔内设有绝缘套管。
所述绝缘带材绑扎层为无纬带绑扎层，所述绝缘板垫和绝缘套管为环氧板垫和环氧套管。
所述无纬带绑扎层厚度为2-12mm。
所述无纬带绑扎层厚度为5mm。
所述支承装置为电机端盖；所述紧固件为安装螺栓。
所述绝缘轴承装置的绝缘方法包括如下步骤：
(1)、对轴承装置与安装该轴承装置的支承装置接触的外周圈表面用绝缘材料进行绑扎；
(2)、再对该外周圈表面绑扎有绝缘材料的轴承装置进行浸漆、烘干处理；
(3)、然后对该经绑扎绝缘材料后经浸漆和烘干处理后的轴承装置进行金加工整形处理，将其上的绝缘材料绑扎层整形加工为所需形状的绝缘层；
(4)、再对该轴承装置的其余与安装该轴承装置的支承装置所接触的表面上、以及与用于安装该轴承装置于该支承装置上的紧固件的安装接触配合面部位采用绝缘垫和/或绝缘管进行绝缘处理；
(5)、用紧固件将该经绝缘处理的轴承装置与所述支承装置装配为一体后再进行整体浸漆、烘干处理。
本发明制作工艺简单，使用常用材料，实施成本低，一套国产成品轴承装置加上采用本发明方法对其绝缘处理后的总费用不超过800元/套，而采用等离子喷涂技术的同类型的绝缘轴承价格高达8600元/套；同时本发明的轴承装置绝缘性能好，可承受1000VAC以上电压，并具有良好的抗湿气和湿度的能力，而且绝缘层与轴承不直接接触，不易损坏。
附图说明：附图为本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式：现结合实施例对本发明作进一步说明。如图所示，无纬带绝缘层7设于电机轴承座1的外周圈表壁面与电机端盖6之间，环氧套管2套装于位于轴承座1上的各安装孔4内部位的安装螺栓5上，在位于各安装孔4两端的轴承座表面上分别设有套装于螺栓5上的环氧板垫圈3。
其具体绝缘制作方法为：在轴承座1的外周圈表面上均匀缠绕一层厚度大于5mm的无纬带，再将该绑扎有无纬带的轴承座进行浸漆、烘干处理；对该经绑扎绝缘材料后经浸漆和烘干处理的轴承座进行金加工整形处理，将其上的绝缘材料绑扎层整形加工为与电机端盖所接触的面相对应的、厚度为5mm左右的绝缘层7；轴承座1上所设的各安装孔4内套装入与安装螺栓5相适应的环氧套管2；环氧板垫圈3设于轴承座1上的各安装孔4的两端、并与安装孔4相对应的轴承座表面；最后用安装螺栓5经环氧套管2和环氧板垫3将电机端盖6与轴承座1装配成一体后进行整体浸漆、烘干处理。
Claims (7)
1、一种绝缘轴承装置，包括轴承体，其特征是在该轴承体的与安装所述轴承装置的支承装置的接触面上、以及其余与所述支承装置接触的表面上、和用于安装该轴承装置于所述支承装置上的紧固件接触的部位设有绝缘层。
2、由权利要求1所述绝缘轴承装置，其特征是所述轴承体包括其上设有安装孔的轴承座，所述轴承座的与安装该轴承座的支承装置接触的外周圈表壁设有绝缘带材绑扎层，该轴承座的其余与所述支承装置、以及用于安装该轴承座于所述支承装置上的紧固件接触的表面壁上分别设有绝缘板垫，该轴承座上所设的安装孔内设有绝缘套管。
3、由权利要求2所述绝缘轴承装置，其特征是所述绝缘带材绑扎层为无纬带绑扎层，所述绝缘板垫和绝缘套管为环氧板垫和环氧套管。
4、由权利要求1、2或3所述绝缘轴承装置，其特征是所述无纬带绑扎层厚度为2-12mm。
5、由权利要求1、2或3所述绝缘轴承装置，其特征是所述无纬带绑扎层厚度为5mm。
6、由权利要求2所述支承装置为电机端盖；所述紧固件为安装螺栓。
7、一种权利要求1所述绝缘轴承装置的绝缘方法，其特征是包括如下步骤：
(1)、对轴承装置与安装该轴承装置的支承装置接触的外周圈表面用绝缘材料进行绑扎；
(2)、再对该外周圈表面绑扎有绝缘材料的轴承装置进行浸漆、烘干处理；
(3)、然后对该经绑扎绝缘材料后经浸漆和烘干处理后的轴承装置进行金加工整形处理，将其上的绝缘材料绑扎层整形加工为所需形状的绝缘层；
(4)、再对该轴承装置的其余与安装该轴承装置的支承装置所接触的表面上、以及与用于安装该轴承装置于该支承装置上的紧固件的安装接触配合面部位采用绝缘垫和/或绝缘管进行绝缘处理；
(5)、用紧固件将该经绝缘处理的轴承装置与所述支承装置装配为一体后再进行整体浸漆、烘干处理。
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