CN106773344B - 显示面板和显示面板的制程 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种显示面板和显示面板的制程,其中,所述显示面板包括第一基板和第二基板，所述第一基板设置有第一透明导电层；所述第二基板和第一基板相对设置，所述第二基板设置有第二透明导电层；所述第一透明导电层和第二透明导电层之间设置有多个间隔的透明导电块，所述透明导电块电连通所述第一透明导电层和第二透明导电层；所述透明导电块与所述第一透明导电层、第二透明导电层中的至少一个采用相同材料、且一体成型。本发明不仅节省了显示面板的制程工艺，提高生产效率；而且取材方便、降低成本。

Description

显示面板和显示面板的制程
技术领域
本发明涉及显示技术领域，更具体的说，涉及一种显示面板和显示面板的制程。
背景技术
液晶显示器具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶面板及背光模组(BacklightModule)。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，并在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。
其中，薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor-Liquid CrystalDisplay，TFT-LCD)由于具有低的功耗、优异的画面品质以及较高的生产良率等性能，目前已经逐渐占据了显示领域的主导地位。同样，薄膜晶体管液晶显示器包含液晶面板和背光模组，液晶面板包括彩膜基板(Color Filter Substrate，CF Substrate，也称彩色滤光片基板)和薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor Substrate，TFT Substrate)，上述基板的相对内侧存在透明电极。两片基板之间夹一层液晶分子(Liquid Crystal，LC)。液晶面板是通过电场对液晶分子取向的控制，改变光的偏振状态，并藉由偏光板实现光路的穿透与阻挡，实现显示的目的。
现有液晶面板的制程过程中，需要在彩膜基板和阵列基板之间设置导电金球(Auball，导电球)，并在彩膜基板的一侧设置第一ITO(氧化铟锡)层，以及在阵列基板一侧设置第二ITO层，当彩膜基板和阵列基板组装时，将导电球置于第一ITO层和第二ITO层之间，通过导电球将第一ITO层和第二ITO层连通，使得彩膜基板和阵列基板彼此之间形成电通路。在实现第一ITO层和第二ITO层电连通的过程需要多个制程，增加生产成本，降低生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够节省制程工艺的显示面板。
此外，本发明还提供一种显示面板的制程，以节省制程工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
根据本发明的一个方面，本发明公开了一种显示面板，所述显示面板包括：
第一基板，所述第一基板设置有第一透明导电层；
第二基板，所述第二基板和第一基板相对设置，所述第二基板设置有第二透明导电层；
所述第一透明导电层和第二透明导电层之间设置有多个间隔的透明导电块，所述透明导电块电连通所述第一透明导电层和第二透明导电层；所述透明导电块与所述第一透明导电层、第二透明导电层中的至少一个采用相同材料、且一体成型。
其中，所述第一透明导电层、第二透明导电层中的至少一个采用透明导电光阻制成。透明导电光阻不仅导电效果好，而且透光效果好。本发明透明导电光阻可在透明光阻中添加金属粒子，通过金属粒子实现导电的效果。
其中，所述第一基板包括有彩色光阻层，所述第一导电层设置在所述彩色光阻层上；多个间隔的所述透明导电块凸出于所述第一透明导电层上，与所述第一透明导电层采用相同材料、且一体成型。这是本发明设置透明导电块的一种具体方式，将第一透明导电层和透明导电块两者采用相同材料，且实现一体成型，就可以将第一透明导电层和透明导电块在同一制程中制成。将第一基板和第二基板装配时，透明导电块和第二透明导电层配合，从而电连通第一透明导电层和第二透明导电层。
其中，所述第一透明导电层和透明导电块采用透明导电光阻在同一制程中制成。透明导电光阻不仅导电效果好，而且透光效果好。本发明透明导电光阻可在透明光阻中添加金属粒子，通过金属粒子实现导电的效果。
其中，所述第二透明导电层采用透明导电光阻制成。透明导电光阻不仅导电效果好，而且透光效果好。本发明透明导电光阻可在透明光阻中添加金属粒子，通过金属粒子实现导电的效果。本发明将第二透明导电层也采用透明导电光阻制成，从而第一透明导电层、第二透明导电层及透明导电块都采用透明导电光阻制成，这样不仅在节省了制程工艺，而且取材方便，更加方便生产。
其中，所述第二基板包括有像素电极、用于为所述像素电极充电的数据线以及用于控制所述像素电极的扫描线，所述像素电极采用透明导电光阻制成。透明导电光阻不仅导电效果好，而且透光效果好。本发明透明导电光阻可在透明光阻中添加金属粒子，通过金属粒子实现导电的效果。本发明将像素电极也采用透明导电光阻制成，从而第一透明导电层、第二透明导电层、透明导电块及像素电极都采用透明导电光阻制成，这样不仅在节省了制程工艺，而且取材方便，更加方便生产。
其中，所述透明导电块外表面设置成弧形，所述透明导电块的大小从其顶部至其中部位置逐渐增大，并从其中部位置至其根部逐渐减小。弧形结构的透明导电块导电效果更佳，在第一基板和第二基板装配时，弧形结构的透明导电块与第二透明导电层连接效果更好。
其中，所述透明导电块包括第一半透明导电块和第二半透明导电块，所述第一半透明导电块和第一透明导电层一体成型，所述第二半透明导电块和第二透明导电层一体成型，所述第一透明导电层、第一半透明导电块、第二透明导电层和第二半透明导电块都采用透明导电光阻制成。这是本发明设置透明导电块的另一种具体方式，在同一制程中可以形成第一透明导电层和第一半透明导电块，以及在另同一制程中可以形成第二透明导电层和第二半透明导电块。当第一基板和第二基板装配时，第一半透明导电块和第二半透明导电块相互配合，形成完整的透明导电块，实现第一透明导电层和第二透明导电层的电连通。同样节省了制程工艺，提高生产效率；且取材方便，降低生产和材料成本。
其中，所述第一半透明导电块的大小从其顶部至其根部逐渐减小，所述第二半透明导电块的大小从其顶部至其根部逐渐减小，所述第一半透明导电块顶部和第二半透明导电块顶部相适应。这是设置第一半透明导电块和第二半透明导电块的一种具体方式，这样设置使得第一半透明导电块和第二半透明导电块相互配合时接触效果更好，导电效果更佳。
其中，多个所述透明导电块分别设置在第一透明导电层和第二透明导电层，所述第一透明导电层上的透明导电块和所述第二透明导电层上的透明导电块间隔排列。这是本发明设置透明导电块的又一种具体方式，将一部分透明导电块和第一透明导电层一体成型，并将另一部分透明导电块和第二透明导电层一体成型。当第一基板和第二基板装配时，一部分透明导电块和另一部分透明导电块相互间隔布置，都实现电连通第一透明导电层和第二透明导电层。同样节省了制程工艺，提高生产效率；且取材方便，降低生产和材料成本。
其中，所述第二透明导电层采用氧化铟锡制成。氧化铟锡和透明导电块相互配合能够实现氧化铟锡和第一透明导电层电连通。
一种如以上显示面板的制程，所述制程包括以下步骤：
在第一基板或第二基板上铺设透明导电光阻；
通过同一光掩膜工艺将透明导电光阻加工成第一透明导电层或第二透明导电层、以及与第一透明导电层或第二透明导电层一体成型的透明导电块。
其中，所述在第一基板或第二基板上铺设透明导电光阻的步骤包括：
在所述第一基板上铺设彩色光阻层；
在所述彩色光阻层上铺设透明导电光阻；
所述通过同一光掩膜工艺将透明导电光阻加工成第一透明导电层或第二透明导电层、以及与第一透明导电层或第二透明导电层一体成型的透明导电块的步骤包括：
在所述透明导电光阻中掺杂光起始剂；
采用同一光源照射一光罩，通过所述光罩过滤出两种不同波长的光线，以控制所述光起始剂使得所述透明导电光阻具有不同的收缩量，形成第一透明导电层和透明导电块。
透明导电光阻不仅导电效果好，而且透光效果好。本发明透明导电光阻可在透明光阻中添加金属粒子，通过金属粒子实现导电的效果。
另外，本发明在透明导电光阻中掺杂光起始剂，光起始剂用于与预设波长光线配合，通过预设波长光线的照射使得光起始剂和透明导电光阻产生交联反应，形成不同的收缩量。本发明通过同一光源经过一光罩的作用，透过两种不同波长的光线，两种不同的光线分别和光起始剂配合，使得光起始剂和透明导电光阻产生交联反应，进行不同程度的收缩，以形成第一透明导电层和透明导电块，或形成第二透明导电层和导电块。从而本发明在同一制程中就可以完成第一透明导电层和透明导电块，或完成第二透明导电层和导电块；这样就节省了制程工艺，而且取材方便，更加方便生产。
现有技术中显示面板的制程工艺复杂，需要将两个基板的相对侧分别设置两个ITO层，在两个ITO层设置好之后再在两个ITO层之间设置导电金球，导电金球连接两个ITO层，使得两个ITO层实现电导通。与现有技术相比，本发明的技术效果是：
本发明显示面板在第一基板的第一透明导电层和第二基板的第二透明导电层之间设置多个间隔的透明导电块，透明导电块电连通第一透明导电层和第二透明导电层，透明导电块与第一透明导电层、第二透明导电层中的至少一个采用相同材料、且一体成型。也就是说第一透明导电层直接和透明导电块采用相同的材料、且一体成型；或者第二透明导电层直接和透明导电块采用相同的材料、且一体成型；再或者透明导电块间隔布置在第一透明导电层和第二透明层上，一部分透明导电块和第一透明导电层采用相同的材料、且一体成型，另一部分透明导电块和第二透明导电层采用相同的材料、且一体成型。从而在同一工艺制程中就可以同时形成第一透明导电层和透明导电块或第二透明导电层和透明导电块，将第一基板和第二基板装配时即可通过透明导电块实现第一透明导电层和第二透明导电层电连接。相比通过多个工艺制程形成两个ITO层，再在两个ITO层之间点入导电金球，就减少了点入导电金球的工艺制程，节省了显示面板的制程工艺，提高生产效率。而且导电金球成本高，本发明直接通过与第一导电层或第二导电层相同的材料形成透明导电块，不仅制程简单，而且取材方便、降低成本。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1是本发明一实施例第一基板的结构示意图；
图2是本发明一实施例第二基板的结构示意图；
图3是本发明一实施例显示面板的结构示意图；
图4是本发明一实施例第一基板的结构示意图；
图5是本发明一实施例第二基板的结构示意图；
图6是本发明一实施例显示面板的结构示意图；
图7是本发明一实施例第一基板的结构示意图；
图8是本发明一实施例第二基板的结构示意图；
图9是本发明一实施例显示面板的结构示意图；
图10是本发明一实施例显示面板的制程过程示意图；
图11是本发明一实施例显示面板的制程过程示意图；
图12是本发明一实施例显示面板的制程流程图；
图13是本发明一实施例显示面板的制程流程图。
其中：100、显示面板；110、第一基板；111、第一透明导电层；112、第一透明导电块；1121、第一半透明导电块；113、彩色光阻层；114、第一载体；120、第二基板；121、第二透明导电层；122、第二载体；123、第二透明导电块；1231、第二半透明导电块；130、透明导电光阻；140、光起始剂；150、框胶；200、光罩；300、光源。
具体实施方式
这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本发明的示例性实施例的目的。但是本发明可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
下面参考图1至图13描述本发明实施例显示面板和显示面板的制程。
下面结合附图1至13和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
在本发明一实施例中，如图1至图9所示，图1为本发明一实施例第一基板的结构示意图，图2为本发明一实施例第二基板的结构示意图，图3为本发明一实施例显示面板的结构示意图；图4为本发明一实施例第一基板的结构示意图，图5为本发明一实施例第二基板的结构示意图，图6为本发明一实施例显示面板的结构示意图；图7为本发明一实施例第一基板的结构示意图，图8为本发明一实施例第二基板的结构示意图，图9为本发明一实施例显示面板的结构示意图。所述显示面板100包括第一基板110和第二基板120，所述第一基板110设置有第一透明导电层111；所述第二基板120和第一基板110相对设置，所述第二基板120设置有第二透明导电层121；所述第一透明导电层111和第二透明导电层121之间设置有多个间隔的透明导电块(第一透明导电块112，或第二透明导电块123，或第一半透明导电块1121及第二半透明导电块1231)，所述透明导电块电连通所述第一透明导电层111和第二透明导电层121；所述透明导电块与所述第一透明导电层111、第二透明导电层121中的至少一个采用相同材料、且一体成型。
本发明实施例显示面板在第一基板的第一透明导电层和第二基板的第二透明导电层之间设置多个间隔的透明导电块，透明导电块电连通第一透明导电层和第二透明导电层，透明导电块与第一透明导电层、第二透明导电层中的至少一个采用相同材料、且一体成型。也就是说第一透明导电层直接和透明导电块采用相同的材料、且一体成型；或者第二透明导电层直接和透明导电块采用相同的材料、且一体成型；再或者透明导电块间隔布置在第一透明导电层和第二透明层上，一部分透明导电块和第一透明导电层采用相同的材料、且一体成型，另一部分透明导电块和第二透明导电层采用相同的材料、且一体成型。从而在同一工艺制程中就可以同时形成第一透明导电层和透明导电块或第二透明导电层和透明导电块，将第一基板和第二基板装配时即可通过透明导电块实现第一透明导电层和第二透明导电层电连接。相比通过多个工艺制程形成两个ITO层，再在两个ITO层之间点入导电金球，就减少了点入导电金球的工艺制程，节省了显示面板的制程工艺，提高生产效率。而且导电金球成本高，本发明直接通过与第一导电层或第二导电层相同的材料形成透明导电块，不仅制程简单，而且取材方便、降低成本。
在本实施例中，具体的，结合图10，其中，图10为本发明一实施例显示面板的制程过程示意图。本实施例所述第一透明导电层111、第二透明导电层121中的至少一个采用透明导电光阻130制成。透明导电光阻不仅导电效果好，而且透光效果好。本发明透明导电光阻可在透明光阻中添加金属粒子，通过金属粒子实现导电的效果。
优选的，如图1和图3所示，且结合图10，本实施例第一透明导电层111、第二透明导电层121及透明导电块采用透明导电光阻130制成；从而第一透明导电层111、第二透明导电层121及透明导电块都采用透明导电光阻制成，这样不仅在节省了制程工艺，而且取材更加方便，更加方便生产。以及本发明实施例多个间隔的所述透明导电块凸出于所述第一透明导电层111上，并与所述第一透明导电层111采用相同材料(材料为透明导电光阻)、且一体成型。在图1至图3中将设置在第一基板110上的多个透明导电块定义为第一透明导电块112。这是本发明实施例设置透明导电块的一种具体方式，将第一透明导电层和第一透明导电块两者采用相同的材料，也就是透明导电光阻130，且实现一体成型，就可以将第一透明导电层和第一透明导电块在同一制程中制成。将第一基板110和第二基板120装配时，第一透明导电块和第二透明导电层配合，从而电连通第一透明导电层和第二透明导电层。
然而，需要说明的是，本实施例也可以将第二透明导电层采用其他材料制成，比如：第二透明导电层采用氧化铟锡制成，氧化铟锡和第一透明导电块112相互配合同样能够实现氧化铟锡和第一透明导电层11电连通。
然而，需要说明的是，以上为本实施例设置透明导电块的一种具体方式，本实施例透明导电块还可以有其他设置方式，具体如下：
例如1：如图4至图6所示，且结合图10，所述透明导电块包括第一半透明导电块1121和第二半透明导电块1231，所述第一半透明导电块1121和第一透明导电层111一体成型，所述第二半透明导电块1231和第二透明导电层121一体成型，所述第一透明导电层、第一半透明导电块、第二透明导电层和第二半透明导电块都采用透明导电光阻130制成。这是本发明设置透明导电块的另一种具体方式，在同一制程中可以形成第一透明导电层和第一半透明导电块，也就是在第一基板的制程工艺中可以形成第一透明导电层和第一半透明导电块；以及在另同一制程中可以形成第二透明导电层和第二半透明导电块，也就是在第二基板的制程工艺中可以形成第二透明导电层和第二半透明导电块。当第一基板和第二基板装配时，第一半透明导电块和第二半透明导电块相互配合，形成完整的透明导电块，实现第一透明导电层和第二透明导电层的电连通。同样节省了制程工艺，提高生产效率；且取材方便，降低生产和材料成本。
如图4至图6所示，所述第一半透明导电块1121的大小从其顶部至其根部逐渐减小，所述第二半透明导电块1231的大小从其顶部至其根部逐渐减小，所述第一半透明导电块顶部和第二半透明导电块顶部相适应。这是设置第一半透明导电块和第二半透明导电块的一种具体方式，这样设置使得第一半透明导电块和第二半透明导电块相互配合时接触效果更好，导电效果更佳。为了更进一步增加第一半透明导电块和第二半透明导电块之间的接触效果，可以在第一半透明导电块顶部设置凸点，对应的，在第二半透明导电块顶部设置用于与凸点配合的凹点。
其中，如图4至图6所示，第一半透明导电块和第二半透明导电块两者各自大小相同，需要说明的是，也可以将第一半透明导电块设置大，而将第二半透明导电块设置小；或将第一半透明导电块设置小，而将第二半透明导电块设置大。在此，对第一半透明导电块和第二半透明导电块的具体结构的限定并不限于此。
例如2：如图7至图9所示，且结合图10，多个所述透明导电块分别设置在第一透明导电层111和第二透明导电层121上，所述第一透明导电层111上的透明导电块(此透明导电块与图1至图3中的透明导电块相同，因此，在此同样将其定位为第一透明导电块112)和所述第二透明导电层121上的透明导电块(此透明导电块定义为第二透明导电块123)间隔排列。这是本发明实施例设置透明导电块的又一种具体方式，将一部分透明导电块(第一透明导电块112)和第一透明导电层111一体成型，并将另一部分透明导电块(第二透明导电块123)和第二透明导电层121一体成型。当第一基板110和第二基板120装配时，一部分透明导电块(第一透明导电块112)和另一部分透明导电块(第二透明导电块123)相互间隔布置，都实现电连通第一透明导电层111和第二透明导电层121。同样节省了制程工艺，提高生产效率；且取材方便，降低生产和材料成本。
例如3：将透明导电块仅和第二透明导电层一体成型。其具体结构和效果与图1至图3中的相同，具体可参见图1至图3及以上内容，在此不再一一详述。
在本实施例中，进一步的，所述第一基板110还包括有第一载体114和彩色光阻层113，彩色光阻层113设置在第一载体114上，第一透明导电层111设置在彩色光阻层上，多个间隔的第一透明导电块112凸出于第一透明导电层111上。以及第二基板120还包括有第二载体122、像素电极、用于为所述像素电极充电的数据线以及用于控制所述像素电极的扫描线，第二透明导电层121设置在第二载体122上。像素电极、数据线及扫描线布置在显示面板100的显示区域。
其中，本实施例的彩色光阻层包括但不限于：R光阻、G光阻和B光阻。
其中，第一载体及第二载体可以为玻璃板，其透光型好，方便设置。当然，需要说明的是，本实施例的第一载体和第二载体并不限于此，比如第一载体和第二载体为可挠式基板。
其中，所述像素电极采用透明导电光阻130制成。本发明实施例将像素电极也采用透明导电光阻130制成，从而第一透明导电层111、第二透明导电层121、第一透明导电块112及像素电极都采用透明导电光阻130制成，这样不仅在节省了制程工艺，而且更进一步的方便取材，更进一步的方便生产。
其中，所述第一透明导电块112外表面设置成弧形，所述透明导电块112的大小从其顶部至其中部位置逐渐增大，并从其中部位置至其根部逐渐减小。弧形结构的透明导电块导电效果更佳，在第一基板110和第二基板120装配时，弧形结构的第一透明导电块112与第二透明导电层121连接效果更好。然而，需要说明的是，本实施例第一透明导电块112还可以设置成其他结构，比如：圆柱体结构、圆锥体结构等等。
其中，本实施例的显示面板为液晶面板，第一基板110为彩膜基板，第二基板120为阵列基板。需要说明的是，本实施例显示面板并不限于此。
在本发明一实施例中，如图10至图12所示，图10为本发明一实施例显示面板的制程过程示意图，图11为本发明一实施例显示面板的制程过程示意图；图12为本发明一实施例显示面板的制程流程图。
其中，在图11中，本实施例显示面板的制程包括步骤S101和步骤S102。
具体的，步骤S101：在第一基板或第二基板上铺设透明导电光阻。
步骤S102：通过同一光掩膜(例如灰色光罩(Gray-tone Mask)或半色调光罩(HalfTone Mask))工艺将透明导电光阻加工成第一透明导电层或第二透明导电层、以及与第一透明导电层或第二透明导电层一体成型的透明导电块。
本发明实施例的显示面板可参见图1至图9，显示面板包括有第一基板和第二基板，第一基板设置有第一透明导电层，第二基板设置有第二透明导电层，关于第一基板和第二基板参见以上实施例，在此不再一一描述。
本发明实施例在第一基板或第二基板上铺设透明导电光阻，通过同一光掩膜工艺加工透明导电光阻，使得透明导电光阻形成第一透明导电层或第二透明导电层、以及与第一透明导电层或第二透明导电层一体成型的透明导电块。透明导电块电连通第一透明导电层和第二透明导电层，透明导电块与第一透明导电层、第二透明导电层中的至少一个一体成型。也就是说第一透明导电层直接和透明导电块一体成型；或者第二透明导电层直接和透明导电块采一体成型；再或者透明导电块间隔布置在第一透明导电层和第二透明层上，一部分透明导电块和第一透明导电层一体成型，另一部分透明导电块和第二透明导电层一体成型。从而在同一工艺制程中就可以同时形成第一透明导电层和透明导电块或第二透明导电层和透明导电块，将第一基板和第二基板装配时即可通过透明导电块实现第一透明导电层和第二透明导电层电连接。相比通过多个工艺制程形成两个ITO层，再在两个ITO层之间点入导电金球，就减少了点入导电金球的工艺制程，节省了显示面板的制程工艺，提高生产效率。而且导电金球成本高，本发明实施例直接通过与第一导电层或第二导电层相同的透明导电光阻形成透明导电块，不仅制程简单，而且取材方便、降低成本。
本实施例直接通过透明导电光阻可形成第一透明导电层、第二透明导电层及透明导电块，透明导电光阻不仅导电效果好，而且透光效果好。本发明实施例透明导电光阻可在透明光阻中添加金属粒子，通过金属粒子实现导电的效果。
其中，所述在第一基板或第二基板上铺设透明导电光阻的步骤包括：
在所述第一基板上铺设彩色光阻层；
在所述彩色光阻层上铺设透明导电光阻。
其中，所述通过同一光掩膜工艺将透明导电光阻加工成第一透明导电层或第二透明导电层、以及与第一透明导电层或第二透明导电层一体成型的透明导电块的步骤包括：
在所述透明导电光阻中掺杂光起始剂；
采用同一光源照射一光罩，通过所述光罩过滤出两种不同波长的光线，以控制所述光起始剂使得所述透明导电光阻具有不同的收缩量，形成第一透明导电层和透明导电块。
具体的，如图13所示，图13为本发明一实施例显示面板的制程的具体流程图，图13中的制程包括步骤S201、步骤S202、步骤S203和步骤S204。结合图10和图11，具体如下：
步骤S201：在所述第一基板110上铺设彩色光阻层113。
步骤S202：在所述彩色光阻层113上铺设透明导电光阻130。
步骤S203：在所述透明导电光阻130中掺杂光起始剂140。
步骤S204：采用同一光源300照射一光罩200，通过所述光罩过滤出两种不同波长的光线，以控制所述光起始剂使得所述透明导电光阻具有不同的收缩量，形成第一透明导电层和透明导电块。
本发明实施例在透明导电光阻中掺杂光起始剂，光起始剂用于与预设波长光线配合，通过预设波长光线的照射使得光起始剂和透明导电光阻产生交联反应，形成不同的收缩量。本发明通过同一光源经过一光罩的作用，透过两种不同波长的光线，两种不同的光线分别和光起始剂配合，使得光起始剂和透明导电光阻产生交联反应，进行不同程度的收缩，以形成第一透明导电层和透明导电块，或形成第二透明导电层和导电块。从而本发明实施例在同一制程中就可以完成第一透明导电层和透明导电块，或完成第二透明导电层和导电块；这样就节省了制程工艺，而且取材方便，更加方便生产。
具体的，结合图10所示，图10中，先在第一基板110的第一载体114上铺设彩色光阻层113，其中，本实施例的彩色光阻层113包括但不限于：R光阻、G光阻和B光阻。然而，在彩色光阻层113上铺设透明导电光阻130，并在透明导电光阻130内掺杂光起始剂140。然而，通过一光源300和一光罩200照射透明导电光阻130和光起始剂140；具体的是，光源300发出第一光线L1，第一光线L1照射到光罩200上，光罩200过滤出两种不同的光线，即第二光线L2和第三光线L3，第二光线L2照射到透明导电光阻130和光起始剂140来控制光起始剂使得透明导电光阻具有收缩，并形成第一透明导电块112。第三光线L3照射到透明导电光阻130和光起始剂140来控制光起始剂使得透明导电光阻具有收缩，并形成第一透明导电层111。这样就在同一工艺制程中形成第一透明导电层和第一透明导电块。然而，将第二基板120和第一基板110装配，第一透明导电块即可电连通第一透明导电层和第二基板的第二透明导电层。在第一基板和第二基板两者的边沿封装框胶150，从而形成完整的显示面板100。
其中，本实施例第二透明导电层优选采用透明导电光阻材料制成，这样就方便取材，方便生产。当然，需要说明的是，本实施例第二透明导电层并不限于此，比如：第二透明导电层也可以使用氧化铟锡制成。
这是本实施例设置透明导电块的一种具体方式。需要说明的是，透明导电块的设置并不限于此，比如：如图11所示，在图11中，第二基板120的第二载体122上铺设透明导电光阻和光起始剂，同样通过一光源300和一光罩200进行照射以形成第二透明导电层121和第二透明导电块123，将第一基板和第二基板装配，第二透明导电块123即可电连通第一透明导电层和第二透明导电层。图11与图10的区别在于：在不同的基板上铺设透明导电光阻和光起始剂。或者参见图4至图6，以及参见图7至图9，在此不再详述。
其中，第一载体及第二载体可以为玻璃板，其透光型好，方便设置。当然，需要说明的是，本实施例的第一载体和第二载体并不限于此，比如第一载体和第二载体为可挠式基板。
在本实施例中，进一步的，所述第一基板110还包括有第一载体114和彩色光阻层113，彩色光阻层113设置在第一载体114上，第一透明导电层111设置在彩色光阻层上，多个间隔的第一透明导电块112凸出于第一透明导电层111上。以及第二基板120还包括有第二载体122、像素电极、用于为所述像素电极充电的数据线以及用于控制所述像素电极的扫描线，第二透明导电层121设置在第二载体122上。像素电极、数据线及扫描线布置在显示面板100的显示区域。
其中，所述像素电极采用透明导电光阻130制成。本发明实施例将像素电极也采用透明导电光阻130制成，从而第一透明导电层111、第二透明导电层121、第一透明导电块112及像素电极都采用透明导电光阻130制成，这样不仅在节省了制程工艺，而且更进一步的方便取材，更进一步的方便生产。
其中，所述第一透明导电块112外表面设置成弧形，所述透明导电块112的大小从其顶部至其中部位置逐渐增大，并从其中部位置至其根部逐渐减小。弧形结构的透明导电块导电效果更佳，在第一基板110和第二基板120装配时，弧形结构的第一透明导电块112与第二透明导电层121连接效果更好。然而，需要说明的是，本实施例第一透明导电块112还可以设置成其他结构，比如：圆柱体结构、圆锥体结构等等。
本发明以上显示面板及以上制程形成的显示面板可用于显示装置中，其中所述显示装置还包括背光模组，该显示装置可以为液晶显示器，也可以为OLED显示器。其中，当本本发明实施例的显示装置为液晶显示器时，背光模组可作为光源，用于供应充足的亮度与分布均匀的光源，本实施例的背光模组可以为前光式，也可以为背光式，需要说明的是，本实施例的背光模组并不限于此。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：
第一基板，所述第一基板设置有第一透明导电层；
第二基板，所述第二基板和第一基板相对设置，所述第二基板设置有第二透明导电层；
所述第一透明导电层和第二透明导电层之间设置有多个间隔的透明导电块，所述透明导电块用于代替导电金球，所述透明导电块电连通所述第一透明导电层和第二透明导电层；所述透明导电块与所述第一透明导电层、第二透明导电层中的至少一个采用相同材料、且一体成型；
所述第一透明导电层、第二透明导电层中的至少一个采用透明导电光阻制成；在所述透明导电光阻中掺杂光起始剂；
所述第一透明导电层和所述透明导电块，或所述第二透明导电层和所述透明导电块采用同一光源照射一光罩，通过所述光罩过滤出两种不同波长的光线，以控制所述光起始剂使得所述透明导电光阻具有不同的收缩量。
2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板包括有彩色光阻层，所述第一透明导电层设置在所述彩色光阻层上；多个间隔的所述透明导电块凸出于所述第一透明导电层上，与所述第一透明导电层采用相同材料、且一体成型。
3.如权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一透明导电层和透明导电块采用透明导电光阻在同一制程中制成。
4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第二透明导电层采用透明导电光阻制成。
5.如权利要求1至4任一项所述的显示面板，其特征在于，所述第二基板包括有像素电极、用于为所述像素电极充电的数据线以及用于控制所述像素电极的扫描线，所述像素电极采用透明导电光阻制成。
6.如权利要求1至4任一项所述的显示面板，其特征在于，所述透明导电块外表面设置成弧形，所述透明导电块的大小从其顶部至其中部位置逐渐增大，并从其中部位置至其根部逐渐减小。
7.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述透明导电块包括第一半透明导电块和第二半透明导电块，所述第一半透明导电块和第一透明导电层一体成型，所述第二半透明导电块和第二透明导电层一体成型，所述第一透明导电层、第一半透明导电块、第二透明导电层和第二半透明导电块都采用透明导电光阻制成。
8.一种如权利要求1至7任一项所述显示面板的制程，其特征在于，所述制程包括以下步骤：
在第一基板或第二基板上铺设透明导电光阻；
通过同一光掩膜工艺将透明导电光阻加工成第一透明导电层或第二透明导电层、以及与第一透明导电层或第二透明导电层一体成型的透明导电块。
9.如权利要求8所述的显示面板的制程，其特征在于，所述在第一基板或第二基板上铺设透明导电光阻的步骤包括：
在所述第一基板上铺设彩色光阻层；
在所述彩色光阻层上铺设透明导电光阻。
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