CN106772919A - 大口径反射镜支撑垫的粘结方法 - Google Patents

大口径反射镜支撑垫的粘结方法 Download PDF

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王富国
乔兵
刘祥意
韩西达
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    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/18Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors
    • G02B7/182Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors for mirrors
    • G02B7/183Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors for mirrors specially adapted for very large mirrors, e.g. for astronomy, or solar concentrators

Abstract

大口径反射镜支撑垫的粘结方法,涉及大口径反射镜领域,解决了现有粘结方式存在的无法一次性将反射镜的位置放置正确、反射镜位置不可调整以及胶层厚度不可控的问题。本发明通过激光跟踪仪确定支撑垫的位置,通过在支撑垫和反射镜之间插入鱼线确定胶层的厚度,用胶枪把胶混合后,均匀涂抹在支撑垫上,然后通过定位工装调整支撑垫的位置,直至满足要求,静置一周,待胶固化后拆除定位工装,完成支撑垫粘结。本发明中支撑垫的位置精度可调可控,胶层厚度可控,粘结牢固,位置精度和粘结强度均满足使用要求,可适用于任意大口径反射镜背部和侧面的支撑垫粘结固定。

Description

大口径反射镜支撑垫的粘结方法
技术领域
本发明涉及大口径反射镜技术领域,具体涉及一种大口径反射镜支撑垫的粘结方法。
背景技术
当反射镜口径较小时,一般采用周边支撑或者中心支撑,即可满足镜面面形要求。但是当反射镜口径增大时,反射镜重量可达几百公斤甚至一吨以上,这时就需要背部和侧面多点支撑,一般是在反射镜上的支撑点处粘结支撑垫,然后通过支撑垫将反射镜和复杂的支撑结构连接在一起。支撑垫的粘结不但要保证正确的粘结位置和足够的粘结强度,还要保证不会产生额外的粘结应力,粘结过程中粘结表面的粗糙度和洁净程度、胶层厚度、胶的选择等因素都会影响粘结效果。
当反射镜口径较小、重量只有几十公斤时,一般是先将支撑垫连接在支撑结构上,然后将胶均匀涂抹在支撑垫上,再将反射镜直接放置在支撑垫上,虽然这种粘结方式操作比较简单,但是必须保证一次性将反射镜的位置放置正确,不能调整,否则会将胶涂在支撑垫的外围,况且当反射镜口径增大时,很难保证一次性放置准确,而且这种粘结方式是靠反射镜自身的重量直接作用在胶层上,当反射镜的重量较大时,胶层较薄,当反射镜的重量较小时,胶层较厚,其胶层厚度是不可控的。因此迫切需要研制出一种新的粘结工艺以克服上述技术问题。
发明内容
为了解决现有粘结方式存在的无法一次性将反射镜的位置放置正确、反射镜位置不可调整以及胶层厚度不可控的问题,本发明提供一种大口径反射镜支撑垫的粘结方法。
本发明为解决技术问题所采用的技术方案如下:
本发明的大口径反射镜支撑垫的粘结方法,包括以下步骤:
步骤一、通过激光跟踪仪粗定位反射镜上各个支撑点的位置;
步骤二、采用热熔胶将定位工装固定在反射镜上的支撑点处,同时在反射镜上的支撑点处用透明胶带粘结出两条平行的鱼线;
所述定位工装包括:调整座、固定在调整座上的磁铁、分别旋进调整座两端的两个调整螺钉;
步骤三、打磨
采用砂纸打磨支撑垫,先沿一个方向打磨,旋转支撑垫后再沿同一个方向继续打磨;
步骤四、清洗
将打磨好的支撑垫依次用二氯甲烷、丙酮和乙醇清洗后滴加去离子水,直至去离子水均匀收缩,将清洗好的支撑垫用吸水纸吸干,采用保鲜膜包好,待用;
步骤五、制胶
制胶过程中必须保证混合后的胶中不含气泡;
步骤六、涂胶
将混合好的胶均匀涂在支撑垫上,如有气泡,利用针头刺破;
步骤七、粘结
将反射镜倒置,使反射镜反射面朝下、背部朝上,将涂抹好胶的支撑垫粘结在反射镜上相应的支撑点处,通过调整两个调整螺钉来微调支撑垫的位置,利用磁铁的磁力保证支撑垫左右两侧始终分别接触两个调整螺钉,通过激光跟踪仪再次确定支撑垫的最终位置,在支撑垫上放置压块固定压紧,以保证胶层厚度满足设计要求;
步骤八、固化
室温下静置一周,待胶完全固化后,采用热吹风机拆除定位工装,切断多余的鱼线,完成支撑垫的粘结固定。
进一步的,步骤一中,利用激光跟踪仪相对于反射镜建立坐标系,将激光跟踪仪的靶球放置在支撑垫上的锥形定位孔处,由激光跟踪仪读取靶球的位置来确定支撑垫的位置,粗定位各个支撑点的坐标位置。
进一步的,步骤二中,所述定位工装具有两维平移调整和复位功能。
进一步的,步骤二中,所述鱼线直径为0.25mm,以保证胶层厚度为0.25mm。
进一步的,步骤三中,所述砂纸为240砂纸。
进一步的,步骤五中,制胶的具体过程为:将胶、混胶管和胶枪安装好,挤出刚开始部分的胶,以去除空气,然后将针管、静点用胶皮管和混胶管连接好,通过胶枪将胶注入针管,然后拔出针管,挤出多余空气,重新连接到混胶管上,将要粘结的胶注入针管,待用。
进一步的,步骤五中,采用的胶为3M DP-2216。
进一步的,步骤七中,所述压块的重量取决于支撑垫的重量以及胶层厚度。
本发明的有益效果是:本发明通过结合粘结工艺方法、胶层控制手段、支撑垫位置微调定位工装等辅助方法,公开了一种用于大口径反射镜背部和侧面支撑垫的粘结工艺。通过激光跟踪仪确定支撑垫的位置,通过在支撑垫和反射镜之间插入鱼线确定胶层的厚度,用胶枪把胶混合后,均匀涂抹在支撑垫上,然后通过定位工装调整支撑垫的位置,直至满足要求,静置一周,待胶固化后拆除定位工装,完成支撑垫粘结。
本发明中,支撑垫的位置精度可调可控,胶层厚度可控,粘结牢固,位置精度和粘结强度均满足使用要求,可适用于任意大口径反射镜背部和侧面的支撑垫粘结固定。
附图说明
图1为本发明的大口径反射镜支撑垫的粘结方法的原理示意图。
图中:1、调整螺钉一,2、反射镜,3、支撑垫,4、磁铁,5、调整螺钉二,6、调整座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本发明中,需要的工具和材料主要包括激光跟踪仪,鱼线,透明胶带,热熔胶,热熔胶胶枪,热吹风机,记号笔,3M DP-2216,胶枪,混胶管,针管,静点用胶皮管一段,240砂纸,橡胶手套,剪刀,二氯甲烷,丙酮,乙醇,去离子水,滴管,吸水纸,保鲜膜等。
如图1所示,本发明的大口径反射镜支撑垫的粘结方法,其具体过程如下:
步骤一、粗定位
通过激光跟踪仪初步确定每个支撑垫3在反射镜2上的位置:将激光跟踪仪放在适当的位置,相对于反射镜2建立坐标系,将激光跟踪仪的靶球放置在支撑垫3上事先设计好的锥形定位孔处,由激光跟踪仪读取靶球的位置来确定支撑垫3的位置,粗定位各个支撑点(反射镜2的背部和侧面均设置有支撑点)的坐标位置。
要求在每个支撑垫3上必须事先设置好一个锥形定位孔,用于放置激光跟踪仪的靶球。由于每个支撑垫3相对于反射镜2都有一个确定的位置,因此,只需要在反射镜2上取三个点,通过激光跟踪仪就可以相对于反射镜2建立一个坐标系,每个支撑垫3都会在该坐标系中有一个确定的位置,将激光跟踪仪的靶球和支撑垫3建立某种联系,就可以确定每个支撑垫3在坐标系中的位置也就是每个支撑点的坐标位置。
步骤二、设计定位工装
设计用于微调支撑垫3位置的定位工装,并且该定位工装必须具有两维平移调整和复位能力。如图1所示,所设计的定位工装主要包括:调整座6、磁铁4、调整螺钉一1和调整螺钉二5,调整座6为半环形结构,磁铁4放置在调整座6的半环形结构底部中心,调整螺钉一1和调整螺钉二5分别旋进调整座6的左右两端。采用热熔胶将上述定位工装固定在反射镜2上的支撑点处,在反射镜2上的每个支撑点处用透明胶带粘结出两条平行的鱼线。
采用热熔胶粘结定位工装与反射镜2,可以很容易将定位工装与反射镜2分离,通过在反射镜2和支撑垫3之间插入鱼线以确定胶层的厚度,鱼线的直径根据所需要的胶层厚度选取。
步骤三、打磨
用240砂纸打磨所有支撑垫3,打磨时要保证同方向打磨,打磨至一定程度后,旋转支撑垫3继续打磨,以保证打磨出的痕迹是杂乱的。
步骤四、清洗
将打磨好的支撑垫3依次用二氯甲烷、丙酮和乙醇清洗,然后在支撑垫3上滴加去离子水,观察去离子水的收缩状态,如果均匀收缩则说明支撑垫3上已经没有油,否则需要继续清洗,清洗好的支撑垫3用吸水纸吸干,用保鲜膜包好,待用。
要求每个支撑垫3的粘结面必须具有一定的粗糙度,不能有氧化层,不能有油等。上述所采用的二氯甲烷和丙酮具有一定的毒性,全部操作过程中要注意人身安全防护,不要让皮肤直接接触这些毒性物质。
步骤五、制胶
将胶、混胶管和胶枪安装好,挤出刚开始部分的胶,以便去除空气,然后将针管、静点用胶皮管和混胶管连接好,通过胶枪将胶注入针管,然后拔出针管,挤出多余的空气,重新连接到混胶管上,将要粘结的胶注入针管,待用。制胶过程中必须保证混合后的胶中不含气泡。
步骤六、涂胶
将混好的胶均匀涂在支撑垫3上,但不要涂满,如果发现涂抹的胶中有气泡,要用针头刺破气泡。
步骤七、粘结
粘结时必须将反射镜2倒置,使反射镜2的反射面朝下、背部朝上,将涂抹好胶的支撑垫3粘结在反射镜2上相应的支撑点处,通过调整定位工装中的调整螺钉一1和调整螺钉二5来微调支撑垫3的位置,在此过程中通过定位工装中磁铁4的磁力来保证支撑垫3左右两侧始终分别接触调整螺钉一1和调整螺钉二5,通过激光跟踪仪再次确定支撑垫3的准确位置,固定压紧。
粘结完成后,必须在支撑垫3上放置一个具有一定重量的压块,以保证胶层的厚度满足设计要求,而压块的重量取决于支撑垫3的重量以及所要控制的胶层厚度等条件。
步骤八、固化
粘结完成后,必须在室温条件下静置一周,待胶完全固化后,采用热吹风机拆除定位工装,切断多余的鱼线,清理干净支撑垫3周围,完成支撑垫3的粘结固定。
本实施方式中,步骤五制胶过程中所采用的胶是3M DP-2216。
本实施方式中,步骤二中,在反射镜2上的每个支撑点处用透明胶带粘结出两条平行的鱼线,要求鱼线直径是0.25mm,用以保证胶层厚度也是0.25mm。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.大口径反射镜支撑垫的粘结方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、通过激光跟踪仪粗定位反射镜(2)上各个支撑点的位置;
步骤二、采用热熔胶将定位工装固定在反射镜(2)上的支撑点处,同时在反射镜(2)上的支撑点处用透明胶带粘结出两条平行的鱼线;
所述定位工装包括:调整座(6)、固定在调整座(6)上的磁铁(4)、分别旋进调整座(6)两端的两个调整螺钉;
步骤三、打磨
采用砂纸打磨支撑垫(3),先沿一个方向打磨,旋转支撑垫(3)后再沿同一个方向继续打磨;
步骤四、清洗
将打磨好的支撑垫(3)依次用二氯甲烷、丙酮和乙醇清洗后滴加去离子水,直至去离子水均匀收缩,将清洗好的支撑垫(3)用吸水纸吸干,采用保鲜膜包好,待用;
步骤五、制胶
制胶过程中必须保证混合后的胶中不含气泡;
步骤六、涂胶
将混合好的胶均匀涂在支撑垫(3)上,如有气泡,利用针头刺破;
步骤七、粘结
将反射镜(2)倒置,使反射镜(2)反射面朝下、背部朝上,将涂抹好胶的支撑垫(3)粘结在反射镜(2)上相应的支撑点处,通过调整两个调整螺钉来微调支撑垫(3)的位置,利用磁铁(4)的磁力保证支撑垫(3)左右两侧始终分别接触两个调整螺钉,通过激光跟踪仪再次确定支撑垫(3)的最终位置,在支撑垫(3)上放置压块固定压紧,以保证胶层厚度满足设计要求;
步骤八、固化
室温下静置一周,待胶完全固化后,采用热吹风机拆除定位工装,切断多余的鱼线,完成支撑垫(3)的粘结固定。
2.根据权利要求1所述的大口径反射镜支撑垫的粘结方法,其特征在于,步骤一中,利用激光跟踪仪相对于反射镜(2)建立坐标系,将激光跟踪仪的靶球放置在支撑垫(3)上的锥形定位孔处,由激光跟踪仪读取靶球的位置来确定支撑垫(3)的位置,粗定位各个支撑点的坐标位置。
3.根据权利要求1所述的大口径反射镜支撑垫的粘结方法,其特征在于,步骤二中,所述定位工装具有两维平移调整和复位功能。
4.根据权利要求1所述的大口径反射镜支撑垫的粘结方法,其特征在于,步骤二中,所述鱼线直径为0.25mm,以保证胶层厚度为0.25mm。
5.根据权利要求1所述的大口径反射镜支撑垫的粘结方法,其特征在于,步骤三中,所述砂纸为240砂纸。
6.根据权利要求1所述的大口径反射镜支撑垫的粘结方法,其特征在于,步骤五中,制胶的具体过程为:将胶、混胶管和胶枪安装好,挤出刚开始部分的胶,以去除空气,然后将针管、静点用胶皮管和混胶管连接好,通过胶枪将胶注入针管,然后拔出针管,挤出多余空气,重新连接到混胶管上,将要粘结的胶注入针管,待用。
7.根据权利要求1或6所述的大口径反射镜支撑垫的粘结方法,其特征在于,步骤五中,采用的胶为3M DP-2216。
8.根据权利要求1所述的大口径反射镜支撑垫的粘结方法,其特征在于,步骤七中,所述压块的重量取决于支撑垫(3)的重量以及胶层厚度。
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