CN106766677B - 一种太阳能建筑材料加工系统 - Google Patents
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Abstract
一种太阳能建筑材料加工系统，包括加液泵、破碎机、螺旋输送机和太阳能干燥装置，用于向破碎机添加处理液的加液泵通过管道与破碎机的壳体上部连通，破碎机顶部连通有上部进料斗，其下部连通有倾斜的与螺旋输送机入口连通的下部输料管，所述破碎机为双破碎转辊式破碎机，螺旋输送机的出口建筑材料输送至太阳能干燥装置进行干燥。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体涉及一种太阳能建筑材料加工系统。
背景技术
建筑材料的处理，往往要经过破碎、处理液混合处理、干燥等步序，现有的建筑材料处理加工系统，往往结构过于复杂，且能量利用率不高，导致整个系统的能耗过高，不够经济实用。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种太阳能建筑材料加工系统。
本发明的目的采用以下技术方案来实现：
一种太阳能建筑材料加工系统，包括加液泵、破碎机、螺旋输送机和太阳能干燥装置，用于向破碎机添加处理液的加液泵通过管道与破碎机的壳体上部连通，破碎机顶部连通有上部进料斗，其下部连通有倾斜的与螺旋输送机入口连通的下部输料管，所述破碎机为双破碎转辊式破碎机，螺旋输送机的出口建筑材料输送至太阳能干燥装置进行干燥；太阳能干燥装置包括空心长方体状的干燥壳体、太阳能加热器、输送皮带、空心的前干燥盘和空心的后干燥盘，干燥壳体的内壁上设置有4个竖直布置的第一滑轨和4个竖直布置第二滑轨，第二滑轨位于第一滑轨之间；前干燥盘的左侧面固接有2个横向水平布置的第一滑杆，每个第一滑杆卡合于第一滑轨的轨道内，前干燥盘的前侧面和后侧面分别固接有1个纵向水平布置的第二滑杆，每个第二滑杆卡合于第二滑轨的轨道内。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是太阳能干燥装置的壳体透视图。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
请参见图1-2所示的一种太阳能建筑材料加工系统，包括加液泵100、破碎机101、螺旋输送机102和太阳能干燥装置103，用于向破碎机101添加处理液的加液泵100通过管道与破碎机101的壳体上部连通，破碎机101顶部连通有上部进料斗104，其下部连通有倾斜的与螺旋输送机102入口连通的下部输料管105，所述破碎机101为双破碎转辊式破碎机，螺旋输送机102的出口建筑材料输送至太阳能干燥装置103进行干燥。
作为进一步的优选方案，所述螺旋输送机102的出口108设置在螺旋输送机102的下部。
作为进一步的优选方案，所述加液泵100的入口连通有处理液集箱106。
作为进一步的优选方案，所述螺旋输送机102由液压马达107驱动。
作为进一步的优选方案，太阳能干燥装置包括空心长方体状的干燥壳体1、太阳能加热器2、输送皮带3、空心的前干燥盘4和空心的后干燥盘5，干燥壳体1的内壁上设置有4个竖直布置的第一滑轨6和4个竖直布置第二滑轨7，第二滑轨7位于第一滑轨6之间；前干燥盘4的左侧面固接有2个横向水平布置的第一滑杆8，每个第一滑杆8卡合于第一滑轨6的轨道内，前干燥盘4的前侧面和后侧面分别固接有1个纵向水平布置的第二滑杆9，每个第二滑杆9卡合于第二滑轨7的轨道内；用于卡合前干燥盘4的第一滑轨6和第二滑轨7的轨道内均固接有位于同一水平面上的定位体10，前干燥盘4通过定位体10限定其最低水平位置；后干燥盘5的质量小于前干燥盘4的质量，后干燥盘5的右侧面固接有2个卡合于第一滑轨6轨道内的横向水平布置的第三滑杆11，后干燥盘5的前侧面和后侧面分别固接有2个卡合于第二滑轨7轨道内的纵向水平布置的第四滑杆12。
前干燥盘4的上表面固接有2个弹簧13，弹簧13的上端抵压接触于圆盘14的下端，每个圆盘14与由电机15驱动旋转的转轴16的末端一体成型，电机15布置于干燥壳体1外，干燥壳体1的顶壁上通过2个支脚17固接有螺纹套筒18，所述转轴16旋入并穿过螺纹套筒18；干燥壳体1的顶壁上还固接有钢丝绳轮20，钢丝绳19绕于钢丝绳轮20上，且其一端穿过干燥壳体1的顶壁固接于前干燥盘4的上表面中心处，另一端穿过干燥壳体1的顶壁固接于后干燥盘5的上表面中心处；当前干燥盘4的第一滑杆8和第二滑杆9接触于定位体10的上表面时，前干燥盘4与后干燥盘5位于同一水平面上且两者紧密相邻。
前干燥盘4和后干燥盘5的后壁上均开设有干燥盘进风口29，在前干燥盘4和后干燥盘5的前壁上均开设有干燥盘出风口21；干燥壳体1的左壁上连通有进料管22，其右壁上形成出料口23，输送皮带3通过支架24固定于干燥壳体1的底部；干燥壳体1的后壁上设置有多个热风喷嘴25，其前壁上开有多个排风口26，排风口26内布置有用于防止物料进入的精密滤网(图中未示出)；多个排风口26和干燥盘出风口21通过软管汇合于循环风机27的入口，多个热风喷嘴25和干燥盘进风口29通过软管汇合于由太阳能加热器2加热的风箱28的出口，循环风机27的出口与风箱28的入口连通，其中，干燥盘出风口21和干燥盘进风口29分别穿过干燥壳体1的前壁和后壁；所述软管带有足够的余量，以保证前干燥盘4和后干燥盘5发生运动时不会脱开管道连接。
作为进一步的优选方案，前干燥盘4和后干燥盘5的左端面做成倒圆角的弧面，方便物料通过该端面时产生向上的分力。后干燥盘5的下表面可以固接多个金属锥齿，这样后干燥盘5下落时能对物料产生一定的破碎和疏松作用，同时也增强了换热效果。
该太阳能干燥装置的工作原理为：大量的物料由进料管22进入落到输送皮带3上并向前输送，经过太阳能加热器2加热的热风一方面从热风喷嘴25进入对输送皮带3上的物料进行干燥，另一方面由干燥盘进风口29进入作为其加热源；前干燥盘4和后干燥盘5的初始位置如图中所示，当物料行进到前干燥盘4和后干燥盘5的下方时，表层的物料由前干燥盘4进行强化干燥，如果物料的高度大于前干燥盘4的高度且物料中混有较硬的物质，则前干燥盘4会被顶起克服弹簧力上行，防止物料输送过程卡死，此时后干燥盘5在钢丝绳19的作用下向下移动，进一步贴近其下方的物料表层，提高了后干燥盘5的换热率，当物料高度恢复正常时，前干燥盘4在重力作用下恢复到原始状态，后干燥盘5在钢丝绳19的作用下也恢复到原始状态，相对于设置一个一体化的干燥盘的技术方案来说，延长了其整体在较低水平位置的时间，从而提高了输料皮带3表层物料的换热效率；当需要根据不同的物料特性调节施加在前干燥盘4上的弹簧力时，可以驱动电机旋转，则转轴16在螺纹套筒18的配合下向上或向下运动，从而改变弹簧13施加的弹簧力，从而改变前干燥盘4被顶起的极限力值。该太阳能干燥装置除了能对较硬的大块物料进行避让从而防止输送卡死外，还能够将避让过程中产生的能量转化为后干燥盘的下行动力，从而提高整体换热能力和能量利用率，同时可以通过驱动电机旋转来根据不同的物料特性调节施加在前干燥盘上的弹簧力，适应性更好。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种太阳能建筑材料加工系统，其特征是，包括加液泵、破碎机、螺旋输送机和太阳能干燥装置，用于向破碎机添加处理液的加液泵通过管道与破碎机的壳体上部连通，破碎机顶部连通有上部进料斗，其下部连通有倾斜的与螺旋输送机入口连通的下部输料管，所述破碎机为双破碎转辊式破碎机，通过螺旋输送机的出口建筑材料输送至太阳能干燥装置进行干燥；太阳能干燥装置包括空心长方体状的干燥壳体、太阳能加热器、输送皮带、空心的前干燥盘和空心的后干燥盘，干燥壳体的内壁上设置有4个竖直布置的第一滑轨和4个竖直布置第二滑轨，第二滑轨位于第一滑轨之间；前干燥盘的左侧面固接有2个横向水平布置的第一滑杆，每个第一滑杆卡合于第一滑轨的轨道内，前干燥盘的前侧面和后侧面分别固接有1个纵向水平布置的第二滑杆，每个第二滑杆卡合于第二滑轨的轨道内。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能建筑材料加工系统，其特征是，所述加液泵的入口连通有处理液集箱；用于卡合前干燥盘的第一滑轨和第二滑轨的轨道内均固接有位于同一水平面上的定位体，前干燥盘通过定位体限定其最低水平位置；后干燥盘的质量小于前干燥盘的质量，后干燥盘的右侧面固接有2个卡合于第一滑轨轨道内的横向水平布置的第三滑杆，后干燥盘的前侧面和后侧面分别固接有2个卡合于第二滑轨轨道内的纵向水平布置的第四滑杆。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能建筑材料加工系统，其特征是，所述螺旋输送机由液压马达驱动；前干燥盘的上表面固接有2个弹簧，弹簧的上端抵压接触于圆盘的下端，每个圆盘与由电机驱动旋转的转轴的末端一体成型，电机布置于干燥壳体外，干燥壳体的顶壁上通过2个支脚固接有螺纹套筒，所述转轴旋入并穿过螺纹套筒；干燥壳体的顶壁上还固接有钢丝绳轮，钢丝绳绕于钢丝绳轮上，且其一端穿过干燥壳体的顶壁固接于前干燥盘的上表面中心处，另一端穿过干燥壳体的顶壁固接于后干燥盘的上表面中心处；当前干燥盘的第一滑杆和第二滑杆接触于定位体的上表面时，前干燥盘与后干燥盘位于同一水平面上且两者紧密相邻。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能建筑材料加工系统，其特征是，所述螺旋输送机的出口设置在螺旋输送机的下部；前干燥盘和后干燥盘的后壁上均开设有干燥盘进风口，在前干燥盘和后干燥盘的前壁上均开设有干燥盘出风口；干燥壳体的左壁上连通有进料管，其右壁上形成出料口，输送皮带通过支架固定于干燥壳体的底部；干燥壳体的后壁上设置有多个热风喷嘴，其前壁上开有多个排风口，排风口内布置有用于防止物料进入的精密滤网；多个排风口和干燥盘出风口通过软管汇合于循环风机的入口，多个热风喷嘴和干燥盘进风口通过软管汇合于由太阳能加热器加热的风箱的出口，循环风机的出口与风箱的入口连通，其中，干燥盘出风口和干燥盘进风口分别穿过干燥壳体的前壁和后壁。
5.根据权利要求4所述的一种太阳能建筑材料加工系统，其特征是，前干燥盘和后干燥盘的左端面做成倒圆角的弧面；后干燥盘的下表面固接多个金属锥齿。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能建筑材料加工系统，其特征是，大量的物料由进料管进入落到输送皮带上并向前输送，经过太阳能加热器加热的热风一方面从热风喷嘴进入对输送皮带上的物料进行干燥，另一方面由干燥盘进风口进入作为其加热源；当物料行进到前干燥盘和后干燥盘的下方时，表层的物料由前干燥盘进行强化干燥，如果物料的高度大于前干燥盘的高度且物料中混有较硬的物质，则前干燥盘会被顶起克服弹簧力上行，此时后干燥盘在钢丝绳的作用下向下移动，进一步贴近其下方的物料表层，当物料高度恢复正常时，前干燥盘在重力作用下恢复到原始状态，后干燥盘在钢丝绳的作用下也恢复到原始状态；当需要根据不同的物料特性调节施加在前干燥盘上的弹簧力时，驱动电机旋转，则转轴在螺纹套筒的配合下向上或向下运动，改变弹簧施加的弹簧力，从而改变前干燥盘被顶起的极限力值。
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