CN106764155B - 一种钢塑复合管接头及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢塑复合管接头及其方法,包括连接头主体和连接压紧套件,所述连接头主体两端均设有用于插套钢塑复合管头的锥型接头,所述锥型接头内侧的连接头主体上设有第一连接法兰,所述第一连接法兰外侧面与连接头主体的夹角面环绕设置多个L型槽,所述L型槽内设置有L型张紧块;所述连接压紧套件包括第二连接法兰和压紧套,所述压紧套也呈锥筒型,所述第二连接法兰设置在压紧套的大头端上;所述连接压紧套件通过套设在锥型接头上将钢塑复合管头夹紧密封,所述第二连接法兰与第一连接法兰相配合通过螺栓紧固连接。解决了相对较粗的钢塑复合管接头连接不牢,容易出现管道与接头脱落,或漏水、漏气的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种管件连接接头领域,具体涉及一种钢塑复合管接头及其方法。
背景技术
钢塑复合管常用于燃气或水的管道,相对较细的钢塑复合管(直径小于5cm)连接接头都是采用卡套式铜管接头或者卡压式铜管接头,现有技术中也出现了带有夹紧环的连接头,能够方便的将管道和连接头夹紧,当连接较粗的钢塑复合管(直径大于5cm)时,再采用上述接头连接就比较困难,会导致连接不牢固,容易出现管道与接头脱落,或漏水、漏气。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术的不足,提供一种钢塑复合管接头及其方法,解决相对较粗的钢塑复合管接头连接不牢,容易出现管道与接头脱落,或漏水、漏气的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
一种钢塑复合管接头,包括连接头主体和连接压紧套件,所述连接头主体两端均设有用于插套钢塑复合管头的锥型接头,所述锥型接头内侧的连接头主体上设有第一连接法兰,所述第一连接法兰外侧面与连接头主体的夹角面环绕设置多个L型槽,所述L型槽内设置有L型张紧块;所述连接压紧套件包括第二连接法兰和压紧套,所述压紧套也呈锥筒型,所述第二连接法兰设置在压紧套的大头端上;所述连接压紧套件通过套设在锥型接头上将钢塑复合管头夹紧密封,所述第二连接法兰与第一连接法兰相配合通过螺栓紧固连接。
进一步的,所述锥型接头的锥型面上设有环型槽,所述环型槽内设有密封圈。
进一步的,所述压紧套的内锥孔上设有内螺纹。
进一步的,所述L型张紧块的转角上设有轴孔,所述L型张紧块通过插在轴孔内的销轴安装在L型槽内。
进一步的,所述L型张紧块数量为4-16件。
进一步的,所述L型张紧块的内角为86°-88°。优选L型张紧块的内角为87°。
进一步的,所述第一连接法兰(5)外侧面与连接头主体(1)的夹角处还设置有密封环(14)。
本发明通过下述另一技术方案实现:
一种钢塑复合管连接方法,包括步骤:
步骤1)将连接压紧套件套在钢塑复合管上;
步骤2)钢塑复合管头扩口与锥型接头匹配;
步骤3)在锥型接头上的环型槽内套上密封圈;在第一连接法兰外侧面与连接头主体的夹角处套上密封环;
步骤4)将扩口后的钢塑复合管头套在锥型接头上,直至钢塑复合管头端面挤压在密封环上;
步骤5)移动连接压紧套件向连接头主体靠拢,在连接压紧套件贴近钢塑复合管头的扩口后,旋转连接压紧套件,通过压紧套的内螺纹将钢塑复合管头的扩口上挤压出螺纹,在第二连接法兰与第一连接法兰之间的距离2-5cm时,采用螺栓将第二连接法兰和第一连接法兰紧固连接。同时,通过第二连接法兰的端面对L型张紧块的上角面挤压,使L型张紧块的下角面翘起挤压在钢塑复合管头扩口内孔面上,完成塑复合管头与管接头的牢固密封连接。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明一种钢塑复合管接头,通过在第一连接法兰外侧面与连接头主体的夹角面环绕设置多个L型槽,L型槽内设置有L型张紧块;通过第二连接法兰的端面对L型张紧块的上角面挤压,使L型张紧块的下角面翘起挤压在钢塑复合管头扩口内孔面上,完成塑复合管头与管接头的牢固密封连接。
2、本发明一种钢塑复合管接头,通过在压紧套的内锥孔上设有内螺纹;在接头连接时,通过压紧套的内螺纹将钢塑复合管头的扩口上挤压出螺纹,压紧套对钢塑复合管头形成一个抓力,可以有效防止钢塑复合管头与钢塑复合管接头的脱落。解决了相对较粗的钢塑复合管接头连接不牢,容易出现管道与接头脱落,或漏水、漏气的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明一种钢塑复合管接头的结构示意图;
图2为本发明连接头主体的结构示意图;
图3为本发明L型张紧块7的结构示意图;
附图中标记及对应的零部件名称:
1-连接头主体,2-连接压紧套件,3-钢塑复合管头,4-锥型接头,5-第一连接法兰,6-L型槽,7-L型张紧块,8-第二连接法兰,9-压紧套,10-螺栓,11-环型槽,12-密封圈,13-销轴,14-密封环,15-内螺纹,16-轴孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1-3所示,本发明一种钢塑复合管接头,包括连接头主体1和连接压紧套件2,连接头主体1和连接压紧套件2均采用铸铁锻造再机夹制成,如图1所示,附图1只显示连接头主体1一端的连接结构,由于两端接头相同,连接头主体1两端均设有用于插套钢塑复合管头3的锥型接头4,锥型接头4内侧的连接头主体1上设有第一连接法兰5,第一连接法兰5外侧面与连接头主体1的夹角面环绕设置多个L型槽6,L型槽6内设置有L型张紧块7;连接压紧套件2包括第二连接法兰8和压紧套9,压紧套9也呈锥筒型,第二连接法兰8设置在压紧套9的大头端上;连接压紧套件2通过套设在锥型接头4上将钢塑复合管头3夹紧密封,第二连接法兰8与第一连接法兰5相配合通过螺栓10紧固连接。
锥型接头4的锥型面上设两个环型槽11,环型槽11内设有密封圈12。通过密封圈12可以使钢塑复合管头3与锥型接头4的锥型面形成密封连接。
压紧套9的内锥孔上设有内螺纹15。本发明一种钢塑复合管接头,通过在压紧套的内锥孔上设有内螺纹;在接头连接时,通过压紧套的内螺纹将钢塑复合管头的扩口上挤压出螺纹,压紧套对钢塑复合管头形成一个抓力,可以有效防止钢塑复合管头与钢塑复合管接头的脱落。
L型张紧块7的转角上设有轴孔16,所述L型张紧块7通过插在轴孔16内的销轴13安装在L型槽6内,在第二连接法兰的端面对L型张紧块的上角面挤压时,L型张紧块7在L型槽6内可以绕销轴13转动。L型张紧块7数量为4-16件,优选为8件。L型张紧块7的内角为86°-88°。优选为87°。
第一连接法兰5外侧面与连接头主体1的夹角处还设置有密封环14。通过密封环14可以对钢塑复合管头3与第一连接法兰5外侧面形成密封连接。
本发明一种钢塑复合管接头,通过在第一连接法兰外侧面与连接头主体的夹角面环绕设置多个L型槽,L型槽内设置有L型张紧块;通过第二连接法兰的端面对L型张紧块的上角面挤压,使L型张紧块的下角面翘起挤压在钢塑复合管头扩口内孔面上,完成塑复合管头与管接头的牢固密封连接。本发明一种钢塑复合管接头,通过在压紧套的内锥孔上设有内螺纹;在接头连接时,通过压紧套的内螺纹将钢塑复合管头的扩口上挤压出螺纹,压紧套对钢塑复合管头形成一个抓力,可以有效防止钢塑复合管头与钢塑复合管接头的脱落。
采用上述一种钢塑复合管连接头,解决了相对较粗的钢塑复合管接头连接不牢,容易出现管道与接头脱落,或漏水、漏气的问题。
实施例2
如图1-3所示,本发明一种钢塑复合管连接方法,包括步骤:
步骤1)将连接压紧套件2套在钢塑复合管上;
步骤2)钢塑复合管头3扩口与锥型接头4匹配;
步骤3)在锥型接头4上的环型槽11内套上密封圈12;在第一连接法兰5外侧面与连接头主体1的夹角处套上密封环14;
步骤4)将扩口后的钢塑复合管头3套在锥型接头4上,直至钢塑复合管头3端面挤压在密封环14上;
步骤5)移动连接压紧套件2向连接头主体1靠拢,在连接压紧套件2贴近钢塑复合管头3的扩口后,旋转连接压紧套件2,通过压紧套9的内螺纹15将钢塑复合管头3的扩口上挤压出螺纹,在第二连接法兰8与第一连接法兰5之间的距离2-5cm时,采用螺栓10将第二连接法兰8和第一连接法兰5紧固连接,同时,通过第二连接法兰8的端面对L型张紧块7的上角面挤压,使L型张紧块7的下角面翘起挤压在钢塑复合管头3扩口内孔面上,完成塑复合管头3与管接头的牢固密封连接。
采用上述一种钢塑复合管连接方法,解决了相对较粗的钢塑复合管接头连接不牢,容易出现管道与接头脱落,或漏水、漏气的问题。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢塑复合管接头,包括连接头主体(1)和连接压紧套件(2),其特征在于,所述连接头主体(1)两端均设有用于插套钢塑复合管头(3)的锥型接头(4),所述锥型接头(4)内侧的连接头主体(1)上设有第一连接法兰(5),所述第一连接法兰(5)外侧面与连接头主体(1)的夹角面环绕设置多个L型槽(6),所述L型槽(6)内设置有L型张紧块(7);所述连接压紧套件(2)包括第二连接法兰(8)和压紧套(9),所述压紧套(9)也呈锥筒型,所述第二连接法兰(8)设置在压紧套(9)的大头端上;所述连接压紧套件(2)通过套设在锥型接头(4)上将钢塑复合管头(3)夹紧密封,所述第二连接法兰(8)与第一连接法兰(5)相配合通过螺栓(10)紧固连接;
所述锥型接头(4)的锥型面上至少设有一个环型槽(11),所述环型槽(11)内设有密封圈(12);
所述压紧套(9)的内锥孔上设有内螺纹(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管接头,其特征在于,所述L型张紧块(7)的转角上设有轴孔(16),所述L型张紧块(7)通过插在轴孔(16)内的销轴(13)安装在L型槽(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管接头,其特征在于,所述L型张紧块(7)数量为4-16件。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种钢塑复合管接头,其特征在于,所述L型张紧块(7)的内角为86°-88°。
5.根据权利要求4所述的一种钢塑复合管接头,其特征在于,所述第一连接法兰(5)外侧面与连接头主体(1)的夹角处还设置有密封环(14)。
6.一种利用权利要求1-5任一项所述接头的钢塑复合管连接方法,其特征在于,包括步骤:
步骤1)将连接压紧套件(2)套在钢塑复合管上;
步骤2)钢塑复合管头(3)扩口与锥型接头(4)匹配;
步骤3)在锥型接头(4)上的环型槽(11)内套上密封圈(12);在第一连接法兰(5)外侧面与连接头主体(1)的夹角处套上密封环(14);
步骤4)将扩口后的钢塑复合管头(3)套在锥型接头(4)上,直至钢塑复合管头(3)端面挤压在密封环(14)上;
步骤5)移动连接压紧套件(2)向连接头主体(1)靠拢,在连接压紧套件(2)贴近钢塑复合管头(3)的扩口后,旋转连接压紧套件(2),通过压紧套(9)的内螺纹(15)将钢塑复合管头(3)的扩口上挤压出螺纹,在第二连接法兰(8)与第一连接法兰(5)之间的距离2-5cm时,采用螺栓(10)将第二连接法兰(8)和第一连接法兰(5)紧固连接,同时,通过第二连接法兰(8)的端面对L型张紧块(7)的上角面挤压,使L型张紧块(7)的下角面翘起挤压在钢塑复合管头(3)扩口内孔面上,完成塑复合管头(3)与管接头的牢固密封连接。
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