CN106760900B - 自动立电杆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动立电杆装置,涉及电力施工装置技术领域,包括挖掘机构、筛土机构和立杆机构,挖掘机构包括挖掘仓,在挖掘仓内设有绞龙,在挖掘仓内设有输土传送带,筛土机构包括筛斗,筛斗带有抽拉式底板,筛斗与挖掘仓之间设有杂物通道,在筛土仓的底部设有推土板,立杆机构为立杆仓,在立杆仓内设有竖直设置的立杆通道,立杆通道的上下端均开口,立杆通道内设有电杆卡固机构。该装置操作简便快捷,挖杆坑和立杆都是通过该装置完成的,避免了人工手扶吊臂下的电杆,安全性高且大大提高了施工效率。

Description

自动立电杆装置
技术领域
[0001]本发明涉及电力施工装置技术领域。
背景技术
[0002] 电杆是电的桥梁,让电运输到各个地方,我们常见的电杆有木制电杆,有水泥电 杆,它们的高度不一,矗立在平原山间,遍布在人们周围,电杆的铺设是一项很繁重的工作, 需要人工首先进行挖杆坑,然后用吊车吊住电杆,在人手的扶住配合下,完成电杆的入坑, 由于操作人员需要在吊臂下连续工作,使人身的安全指数降低,且整个过程繁琐复杂,效率 低下。
[0003] 所以现在需要提供一种装置能够解决上述问题。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种自动立电杆装置,该装置操作简便快捷,挖 杆坑和立杆都是通过该装置完成的,避免了人工手扶吊臂下的电杆,安全性高且大大提高 了施工效率。
[0005] 为解决上述问题,本发明采取的技术方案是:自动立电杆装置,该装置包括挖掘机 构、筛土机构和立杆机构,所述挖掘机构包括挖掘仓,在挖掘仓内设有竖直设置且可在竖直 方向移动和在水平方向上自转的绞龙,在挖掘仓内还设有输土传送带,所述输土传送带的 一端与绞龙的出土口连接,另一端与筛土机构的进土口连接,所述筛土机构包括筛斗,所述 筛斗借助于第一电机转动,所述筛斗带有抽拉式底板,所述筛斗与挖掘仓之间设有杂物通 道,所述筛斗位于筛土仓内,在筛土仓的底部设有推土板,所述推土板的推顶路线的末端位 于立杆机构内,所述立杆机构为立杆仓,在立杆仓内设有竖直设置的立杆通道,所述立杆通 道的上下端均开口,所述立杆通道内设有电杆卡固机构。
[0006] 优选的,所述挖掘仓、筛土仓和立杆仓并排设置且均位于同一个立杆平台上,所述 立杆平台的下部中心位置设有旋转座,所述立杆平台与旋转座转动连接。
[0007] 优选的,所述绞龙的下端穿透立杆平台,所述绞龙的上端与挖掘仓顶部的第二电 机的动力输出端连接,在绞龙的中部位置设有出土口,所述输土传送带借助于两侧的两个 滚轮转动,所述输土传送带位于挖掘仓的中部位置,所述输土传送带的下部为杂物室,所述 输土传送带的传送始端与出土 口连接,所述输土传送带的传送末端与进土口连接。
[0008] 优选的,所述筛斗由上部的锥形部和下部的圆形部组成,在筛斗的斗壁上设有多 个漏土孔,所述锥形部的上端带有与所述进土口承接的开口,所述锥形部通过转轴与筛土 仓仓口处的第一电机连接,所述筛土仓的仓口带有第一仓盖,所述第一电机与第一仓盖的 下表面连接,所述圆形部的下端为抽拉式底板,所述抽拉式底板的下部为杂物盘,所述杂物 盘的盘底通过杂物通道与挖掘仓内的杂物室连通,在筛土仓的仓底设有可在水平方向运动 的推土板,所述筛土仓和立杆仓之间设有连通口,所述连通口处设有旋转门,所述推土板的 推顶路线经过连通口,所述推土板借助于第一气缸运动。
[0009]优选的,所述立杆仓呈圆筒状结构,所述立杆仓的内腔为立杆通道,在立杆平台上 设有过杆孔,所述立杆通道的底部开口与所述过杆孔上下对正,在立杆通道的顶部开口处 设有第二仓盖,所述第二仓盖设有穿杆孔,在立杆仓的下部为旋转门,所述旋转门的上部通 过转轴与立杆仓的仓壁铰接,所述立杆仓由两个半圆分仓拼接而成。
[0010]优选的,所述电杆卡固机构为:在立杆仓的内壁上相对设有两个卡位板,所述的两 个卡位板分别位于两个半圆分仓上,在两个卡位板的相对面上分别设有多个弧形板,所述 弧形板沿竖直方向均匀分布,两个卡位板上处于同一高度的两个弧形板相对设置,所述两 个卡位板的相背面均通过第二气缸与半圆分仓的仓壁连接。
[0011]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:该装置使用简单方便,自动化程度高, 可大大提高立杆的效率,其将挖坑、筛土、立杆、回填四个过程均通过该装置进行实现,在很 大程度上代替了人工操作,不仅提高了效率,且能够有效的保证操作人员的安全。
附图说明
[0012]图1本发明的结构示意图。
[0013] 其中,1、挖掘仓,2、绞龙,3、输土传送带,4、出土口,5、进土口,6、筛斗,7、筛土仓, 8、第一电机,9、抽拉式底板,10、杂物通道,11、推土板,12、立杆仓,13、立杆平台,14、旋转 座,15、第二电机,16、滚轮,17、杂物室,18、锥形部,19、圆形部,20、漏土孔,21、第一仓盖, 22、杂物盘,23、旋转门,24、卡位板,25、弧形板,26、第二气缸,27、过杆孔,28、穿杆孔,29、第 二仓盖。
具体实施方式
[00M]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:如图丨所示,一种自 动立电杆装置,该装置包括挖掘机构、筛土机构和立杆机构,所述挖掘机构包括挖掘仓1,在 挖掘仓1内设有竖直设置且可在竖直方向移动和在水平方向上自转的绞龙2,在挖掘仓1内 还设有输土传送带3,所述输土传送带3的一端与绞龙2的出土口 4连接,另一端与筛土机构 的进土口 5连接,所述筛土机构包括筛斗6,所述筛斗6借助于第一电机8转动,所述筛斗6带 有抽拉式底板9,所述筛斗6与挖掘仓1之间设有杂物通道10,所述筛斗6位于筛土仓7内,在 筛土仓7的底部设有推土板11,所述推土板11的推顶路线的末端位于立杆机构内,所述立杆 机构包括立杆仓I2,在立杆仓12内设有竖直设置的立杆通道,所述立杆通道的上下端均开 口,所述立杆通道内设有电杆卡固机构。
[0015]挖掘仓1、筛土仓7和立杆仓12并排设置且均位于同一个立杆平台13上,所述立杆 平台13的下部中心位置设有旋转座14,所述立杆平台13与旋转座14转动连接,所述绞龙2的 下端穿透立杆平台I3,所述绞龙2的上端与挖掘仓1顶部的第二电机15的动力输出端连接, 在绞龙2的中部位置设有出土口 4,所述输土传送带3借助于两侧的两个滚轮16转动,所述输 土传送带3位于挖掘仓1的中部位置,所述输土传送带3的下部为杂物室17,所述输土传送带 3的传送始端与出土口 4连接,所述输土传送带3的传送末端与进土口 5连接。
[0016]筛斗6由上部的锥形部18和下部的圆形部19组成,在筛斗6的斗壁上设有多个漏土 孔20,所述锥形部18的上端带有与所述进土口 5承接的开口,所述锥形部18通过转轴与筛土 仓7仓口处的第一电机8连接,所述筛土仓7的仓口带有第一仓盖21,所述第一电机8与第一 仓盖21的下表面连接,所述圆形部19的下端为抽拉式底板9,所述抽拉式底板9的下部为杂 物盘22,所述杂物盘22的盘底通过杂物通道10与挖掘仓1内的杂物室17连通,在筛土仓7的 仓底设有可在水平方向运动的推土板11,所述筛土仓7和立杆仓12之间设有连通口,所述连 通口处设有旋转门23,所述推土板11的推顶路线经过连通口,所述推土板11借助于第一气 缸运动。
[0017] 立杆仓12呈圆筒状结构,所述立杆仓12的内腔为立杆通道,在立杆平台13上设有 过杆孔27,所述立杆通道的底部开口与所述过杆孔27上下对正,在立杆通道的顶部开口处 设有第二仓盖29,所述第二仓盖29设有穿杆孔28,在立杆仓I2的下部为旋转门23,所述旋转 门23的上部通过转轴与立杆仓12的仓壁铰接,所述立杆仓12由两个半圆分仓拼接而成,所 述的两个半圆分仓转动连接。
[0018]电杆卡固机构为:在立杆仓12的内壁上相对设有两个卡位板24,所述的两个卡位 板24分别位于两个半圆分仓上,在两个卡位板24的相对面上分别设有多个弧形板25,所述 弧形板25沿竖直方向均匀分布,两个卡位板24上处于同一高度的两个弧形板25相对设置, 所述两个卡位板24的相背面均通过第二气缸26与半圆分仓的仓壁连接。
[0019]该装置的具体使用过程为,首先通过车辆将该装置运送到施工现场,将该装置放 置在指定的施工地面上,然后开动第二电机15带动绞龙2进行转动,绞龙2便开始在指定的 位置进行挖坑,同时随着绞龙2在竖直方向上移动,将杆坑挖到指定的深度,为了实现绞龙2 在竖直方向上移动,可以借助于气缸或者丝杠等手段实现,在绞龙2挖坑的同时其挖出来的 土也通过绞龙2向上部运输,经过出土口 4进入到输土传送带3上,随着输土传送带3的转动, 将土运送到进土口 5处。
[0020] 土经过进土口 5进入到筛土机构,首先进入到筛斗6内,开启第一电机8,使筛斗6转 动,转动时土通过各个漏土孔20被甩出,甩出的土落至筛土仓7的仓底,而不能通过漏土孔 20的杂物,例如石渣树枝等,则落到筛斗6的底部,将抽拉式底板9抽开,将杂物落至杂物盘 22上,然后经过杂物通道10落至杂物室17内,因为土还需要进行回填,如果有此类杂物则会 影响回填土的压实程度,第一电机8位于第一仓盖21的底部,打开第一仓盖21后可以将第一 电机8进行维修。
[0021]用吊车将电杆通过第二仓盖29上的穿杆孔28送入到立杆仓12的立杆通道内,并且 使电杆位于两个卡位板24之间,开动第二气缸26使两侧的卡位板24向着电杆移动,直到两 个卡位板24上的弧形板25将中间的电杆卡住,当土落入到筛土仓7的底部的时候,旋转座14 进行转动,使该装置整体进行自转,自转半圈,使电杆位于刚挖好的杆坑上部,然后将第二 气缸26进行回缩运动,将夹在中间的电杆进行释放,电杆通过过杆孔27进入到杆坑内,再次 用弧形板25将中间的电杆夹紧,然后开启第一气缸,在第一气缸的带动下推土板11通过旋 转门23将回填土推到杆坑中,然后人工将回填土踩实,固定电杆,最后弧形板25再次释放电 杆,由于立杆仓12由两个分体式的半圆分仓拼接而成,当电杆放好之后,将两个半圆分仓分 开,将电杆从立杆仓12内取出即可。
[°022] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于:该装置使用简单方便,自动化程度高, 可大大提高立杆的效率,其将挖坑、筛土、立杆、回填四个过程均通过该装置进行实现,在很 大程度上代替了人工操作,不仅提高了效率,且能够有效的保证操作人员的安全。

Claims (4)

1.自sj立电杆装置,该装置包括挖掘机构、筛土机构和立杆机构,其特征是:所述挖掘 机构包括挖掘仓(1),在挖掘仓(1)内设有竖直设置且可在竖直方向移动和在水平方向上自 转的绞龙(2),在挖掘仓(1)内还设有输土传送带(3),所述输土传送带(3)的一端与绞龙(2) ^出土口(4)连接,另一端与筛土机构的进土口(5)连接,所述筛土机构包括筛斗(6),所述 筛斗(6)借助于第一电机(8)转动,所述筛斗(6)带有抽拉式底板(g),所述筛斗(6)与挖掘仓 (1) 之间设有杂物通道(10),所述筛斗(6)位于筛土仓(7)内,在筛土仓(?)的底部设有推土 板(11),所述推土板(11)的推顶路线的末端位于立杆机构内,所述立杆机构包括立杆仓 (12),在立杆仓(12)内设有竖直设置的立杆通道,所述立杆通道的上下端均开口,所述立杆 通道内设有电杆卡固机构; 所述电杆卡固机构为:在立杆仓(I2)的内壁上相对设有两个卡位板(24),所述的两个 卡位板(24)分别位于两个半圆分仓上,在两个卡位板(24)的相对面上分别设有多个弧形板 (25),所述弧形板(25)沿竖直方向均匀分布,两个卡位板(24)上处于同一高度的两个弧形 板(25)相对设置,所述两个卡位板(24)的相背面均通过第二气缸(26)与半圆分仓的仓壁连 接; 所述筛斗(6)由上部的锥形部(18)和下部的圆形部(IQ)组成,在筛斗(6)的斗壁上设有 多个漏土孔(20),所述锥形部(18)的上端带有与所述进土口(5)承接的开口,所述锥形部 (18)通过转轴与筛土仓(7)仓口处的第一电机(8)连接,所述筛土仓(7)的仓口带有第一仓 盖(21),所述第一电机⑻与第一仓盖(21)的下表面连接,所述圆形部(19)的下端为抽拉式 底板(9),所述抽拉式底板(9)的下部为杂物盘(2¾,所述杂物盘(22)的盘底通过杂物通道 (10)与挖掘仓(1)内的杂物室(I7)连通,在筛土仓(7)的仓底设有可在水平方向运动的推土 板(11),所述筛土仓(7)和立杆仓(12)之间设有连通口,所述连通口处设有旋转门(23),所 述推土板(11)的推顶路线经过连通口,所述推土板(11)借助于第一气缸运动。
2. 根据权利要求1所述的自动立电杆装置,其特征是:所述挖掘仓(1)、筛土仓(7)和立 杆仓(12)并排设置且均位于同一个立杆平台(13)上,所述立杆平台(13)的下部中心位置设 有旋转座(14),所述立杆平台(13)与旋转座(14)转动连接。
3. 根据权利要求2所述的自动立电杆装置,其特征是:所述绞龙(2)的下端穿透立杆平 台(13),所述绞龙(2)的上端与挖掘仓(1)顶部的第二电机(15)的动力输出端连接,在绞龙 (2) 的中部位置设有出土口(4),所述输土传送带(3)借助于两侧的两个滚轮(16)转动,所述 输土传送带(3)位于挖掘仓(1)的中部位置,所述输土传送带(3)的下部为杂物室(17),所述 输土传送带(3)的传送始端与出土口(4)连接,所述输土传送带(3)的传送末端与进土口(5) 连接。
4. 根据权利要求3所述的自动立电杆装置,其特征是:所述立杆仓(12)呈圆筒状结构, 所述立杆仓(12)的内腔为立杆通道,在立杆平台(13)上设有过杆孔(27),所述立杆通道的 底部开口与所述过杆孔(27)上下对正,在立杆通道的顶部开口处设有第二仓盖(29),所述 第二仓盖(29)设有穿杆孔(28),在立杆仓(12)的下部为旋转门(23),所述旋转门(23)的上 部通过转轴与立杆仓(12)的仓壁铰接,所述立杆仓(12)由两个半圆分仓拼接而成。
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