CN106759443A - 预埋螺栓定位卡具及其定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预埋螺栓定位卡具及其定位方法，定位卡具包括：主体，其设有用于承载连接件的操作平台，操作平台可供预埋螺栓穿过；第一板体，其设置在主体中，第一板体平行于操作平台，其设于操作平台的一侧且与操作平台设于同一轴线上；第二板体，其设置在主体中，第二板体平行于操作平台，其与第一板体位于操作平台的同一侧且设于同一轴线上，第二板体和所述第一板体上对应设有供预埋螺栓穿过的预留孔。本发明的定位卡具将主体作为基本支撑体，使连接件上的螺孔、第一板体与第二板体上的预留孔在同一直线上实现对预埋螺栓的准确定位，解决了预埋施工中定位难的问题，极大的降低了成本，提高工效，确保工程施工精度。

Description

预埋螺栓定位卡具及其定位方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域。更具体地说，本发明涉及一种预埋螺栓定位卡具及其定位方法。

背景技术

随着预埋件在建筑业中应用越来越广泛，无论是新式建筑还是特殊工程中都发挥了不可替代的作用。对于预埋螺栓这一常见的施工项目，在需要预埋具有大、重、精、多等特点的群组重型工位埋件工程中，采用常规普通预埋螺栓的预埋定位方法无法满足上述工程中预埋螺栓定位高精度的要求。

尤其是对于高速铁路施工，“四电接口工程”施工在高铁施工中尤为重要，接口工程施工质量好坏严重影响高速铁路正常运营，而在“四电接口工程”中接触网基础螺栓组预埋精度要求最高，也是施工中最难控制的工序。铁路验收标准中规定，接触网支柱基础预埋螺栓组中螺栓相邻间距±1mm，螺栓对角线间距±1.5mm，螺栓垂直于水平面，每根螺栓中心偏差在顶端偏移小于1mm，一组螺栓的整体扭转为±1.5°。由于精度要求极高，在以往铁路接触网支柱基础预埋螺栓组定位施工中，先在地坪上放样划线，将配套钢板架空固定在放样位置，然后将预埋螺栓穿过配套钢板的预留孔，一个操作者用手扶住，另一个操作者电焊固定，在焊固过程中，不断的用垂球校正垂直度，各项指标误差较难控制在允许范围内。

因此亟需寻找一种操作简单且能高效精确的实现预埋螺栓的定位的预埋螺栓定位卡具及其定位方法。

发明内容

本发明的一个目的是解决上述问题，并提供后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种预埋螺栓定位卡具，将主体作为基本支撑体，使连接件上的螺孔、第一板体与第二板体上的预留孔在同一直线上实现对预埋螺栓的准确定位，解决了预埋施工中定位难的问题，极大的降低了成本，提高工效，确保工程施工精度。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种预埋螺栓定位卡具，包括：

主体，其设有用于承载连接件的操作平台，所述操作平台可供预埋螺栓穿过；

第一板体，其设置在所述主体中，所述第一板体平行于所述操作平台，其设于所述操作平台的一侧且与所述操作平台设于同一轴线上；

第二板体，其设置在所述主体中，所述第二板体平行于所述操作平台，其与所述第一板体位于所述操作平台的同一侧且设于同一轴线上，所述第二板体和所述第一板体上对应设有供预埋螺栓穿过的预留孔。

优选的是，所述操作平台为中空的框架结构。

优选的是，还包括：固定设置在所述主体中的第一底座和第二底座，所述第一板体可拆卸的固定在所述第一底座上，所述第二板体可拆卸的固定在所述第二底座上。

优选的是，所述第一底座与所述第二底座为大小相同的方形框架结构。

优选的是，所述主体包括垂直于地面的四个支柱，所述操作平台垂直于所述支柱且位于所述主体的最上方，四个支柱在所述第一底座的四角固定支撑所述第一底座与所述第二底座。

优选的是，所述主体上设有一对相对设置的滑槽，一对所述滑槽垂直于所述第二板体，所述第二板体可沿一对所述滑槽滑动。

优选的是，所述第一板体与所述第二板体之间设有垂直于所述第一板体的标尺，且所述标尺不接触预埋螺栓。

本发明还提供了一种预埋螺栓定位卡具的定位方法，包括以下步骤：

S1、将设有螺孔的连接件放置在操作平台上，将与所述连接件配套的预埋螺栓依次穿过操作平台、所述第一板体和所述第二板体；

S2、将螺栓组中所有预埋螺栓全部穿孔，且预埋螺栓的螺栓头不接触第一板体或第二板体上的预留孔的孔壁；

S3、将每一个预埋螺栓的螺栓根与连接件上的对应螺孔的孔周固定；

S4、取出预埋螺栓和连接件，使预埋螺栓脱离第一板体和第二板体。

优选的是，步骤S1中，将设有螺孔的连接件可拆卸的固定在操作平台上。

优选的是，还包括：步骤S5、将预埋螺栓和连接件取出后，按照螺栓头朝上且连接件在下的顺序放置备用。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明的预埋螺栓定位卡具充分利用三点一线，主体作为基本支撑体，保证连接件上的螺孔、第一板体与第二板体上的预留孔在同一直线上，从而实现对依次穿过螺孔与预留孔的预埋螺栓的高精度定位，在铁路施工的下锚拉线或铁路接触网支柱基础预埋螺栓组等方面均可应用。尤其是对于铁路四电接口工程中铁路接触网支柱基础预埋螺栓组，第一板体与第二板体配套使用能实现预埋螺栓在连接件上的准确定位，解决了接触网工程预埋施工中定位难的问题，使接触网支柱基础预埋螺栓组定位时只需一人即可完成，降低成本。使用该发明极大的提高了工效，确保工程施工精度。根据使用型号，事先精确加工一套卡具备用，无需事先放样，并固定配套的板体。

2、对于精度要求较高的铁路接触网支柱基础预埋螺栓组，定位好的预埋螺栓组中螺栓间距、对角线距离、垂直度、扭转角误差基本为零，符合高速铁路高标准建设要求。

3、在定位焊接过程中，无需不断校核，极大的提高了施工工效。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的预埋螺栓定位卡具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提供一种预埋螺栓定位卡具，包括：

主体1，其设有用于承载连接件的操作平台120，所述操作平台120可供预埋螺栓穿过；

第一板体210，其设置在所述主体1中，所述第一板体210平行于所述操作平台120，其设于所述操作平台120的一侧且与所述操作平台120设于同一轴线上；

第二板体310，其设置在所述主体1中，所述第二板体310平行于所述操作平台120，其与所述第一板体210位于所述操作平台120的同一侧且设于同一轴线上，所述第二板体310和所述第一板体210上对应设有供预埋螺栓穿过的预留孔4。

本发明的预埋螺栓定位卡具使用时，可用于铁路接触网支柱基础预埋螺栓组定位，利用50角钢焊接框架作为主体1，利用预埋螺栓型号对应的配套的钢板材质的第一板体210与第二板体310，利用连接件上的螺孔、第一板体与第二板体上的预留孔4在竖直方向的同一直线上，然后将预埋螺栓依次穿过第一板体210与第二板体310上的预留孔4，将常规的螺栓头在上螺栓根在下与连接件固定，改为螺栓头在下螺栓根在上与连接件固定，然后从上方取出固定后的预埋螺栓和第一板体。此种定位卡具使的预埋螺栓组中每根螺栓间距相等，螺栓组对角线相等，螺栓头顶端与螺栓中心的偏移量为零，一组螺栓的整体扭转度为零，从而使目前低精度的预埋螺栓组定位的工效更高、成本低且高精度。

根据应用场合和使用成本的综合考虑，发明中的第一板体210与第二板体310在不同的预埋场合可以为铜板，铝板，塑料板等。与螺栓根固定的连接件可为多种规格和形状，预埋螺栓与连接件可为焊接、采用双螺栓固定等固定形式。第一板体210和第二板体310可直接焊接固定在主体中、可分别通过底座固定或可拆卸的固定在主体上等。操作平台120可为中空的框架结构或同样设有预留孔，通过多个点控制进一步提高精度。主体1中的操作平台120、第一板体210与第二板体310可在竖直方向的同一直线上、水平方向的同一直线上或根据施工需要在其他角度呈一条直线。

在另一种技术方案中，所述操作平台120为中空的框架结构。

在另一种技术方案中，还包括：固定设置在所述主体中的第一底座2和第二底座3，所述第一板体210可拆卸的固定在所述第一底座2上，所述第二板体310可拆卸的固定在所述第二底座3上。

在另一种技术方案中，所述第一底座2与所述第二底座3为大小相同的方形框架结构。

在另一种技术方案中，所述主体1包括垂直于地面的四个支柱110，所述操作平台120垂直于所述支柱110且位于所述主体1的最上方，四个支柱110在所述第一底座2的四角固定支撑所述第一底座2与所述第二底座3。

在另一种技术方案中，所述主体1上设有一对相对设置的滑槽，一对所述滑槽垂直于所述第二板体310，所述第二板体310可沿一对所述滑槽滑动。滑槽的设置方便根据配套的预埋螺栓的长度调整第二板体310与第一板体210的间距，使预埋螺栓定位卡具的适用范围更广。

在另一种技术方案中，所述第一板体210与所述第二板体310之间设有垂直于所述第一板体2的标尺，且所述标尺不接触预埋螺栓。设于第一板体210与第二板体310之间的标尺起到对预埋螺栓的精度的校正作用，标尺可固定设置在对应底座或板体的的靠近边缘处，不影响预埋螺栓的使用，也可进一步在对应底座或板体上设置平行于板体的滑道，标尺可沿滑道移动，方便对不同位置的预埋螺栓校正，使用方便。

实施例1

S1、将设有螺孔的连接件放置在操作平台上，将与所述连接件配套的预埋螺栓依次穿过操作平台、所述第一板体和所述第二板体；

S2、将螺栓组中所有预埋螺栓全部穿孔，且预埋螺栓的螺栓头不接触第一板体或第二板体上的预留孔的孔壁；

S3、将每一个预埋螺栓的螺栓根与连接件上的对应螺孔的孔周固定；

S4、取出预埋螺栓和连接件，使预埋螺栓脱离第一板体和第二板体。

实施例2

S1、将50角钢焊接框架作为主体1，最上方的方形框架为对应的操作平台120，第一板体210与第二板体310分别可拆卸的对应固定在第一底座2和第二底座3上，将设有螺孔的连接件可拆卸的固定在操作平台120上，将预埋螺栓按螺栓头朝下螺栓根朝上的顺利依次穿过定位卡具上操作平台120、所述第一板体210与所述第二板体310上的预留孔；

S2、将螺栓组中所有预埋螺栓全部穿孔，且预埋螺栓的螺栓头不接触第一板体210或第二板体310上的预留孔4的孔壁；

S3、将每一个预埋螺栓的螺栓根与位于最上层的连接件上的对应螺孔的孔周焊接固定；

S4、抽出预埋螺栓和连接件，使螺栓组中的螺栓脱离第一板体210与第二板体310；

S5、将预埋螺栓和连接件一起拿出后，按照螺栓头朝上且连接件在下的顺序放置在地上备用。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种预埋螺栓定位卡具，其特征在于，包括：

主体，其设有用于承载连接件的操作平台，所述操作平台可供预埋螺栓穿过；

第一板体，其设置在所述主体中，所述第一板体平行于所述操作平台，其设于所述操作平台的一侧且与所述操作平台设于同一轴线上；

第二板体，其设置在所述主体中，所述第二板体平行于所述操作平台，其与所述第一板体位于所述操作平台的同一侧且设于同一轴线上，所述第二板体和所述第一板体上对应设有供预埋螺栓穿过的预留孔。

2.如权利要求1所述的预埋螺栓定位卡具，其特征在于，所述操作平台为中空的框架结构。

3.如权利要求2所述的预埋螺栓定位卡具，其特征在于，还包括：固定设置在所述主体中的第一底座和第二底座，所述第一板体可拆卸的固定在所述第一底座上，所述第二板体可拆卸的固定在所述第二底座上。

4.如权利要求3所述的预埋螺栓定位卡具，其特征在于，所述第一底座与所述第二底座为大小相同的方形框架结构。

5.如权利要求4所述的预埋螺栓定位卡具，其特征在于，所述主体包括垂直于地面的四个支柱，所述操作平台垂直于所述支柱且位于所述主体的最上方，四个支柱在所述第一底座的四角固定支撑所述第一底座与所述第二底座。

6.如权利要求1所述的预埋螺栓定位卡具，其特征在于，所述主体上设有一对相对设置的滑槽，一对所述滑槽垂直于所述第二板体，所述第二板体可沿一对所述滑槽滑动。

7.如权利要求1所述的预埋螺栓定位卡具，其特征在于，所述第一板体与所述第二板体之间设有垂直于所述第一板体的标尺，且所述标尺不接触预埋螺栓。

8.一种如权利要求1所述的预埋螺栓定位卡具的定位方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将设有螺孔的连接件放置在操作平台上，将与所述连接件配套的预埋螺栓依次穿过操作平台、所述第一板体和所述第二板体；

S2、将螺栓组中所有预埋螺栓全部穿孔，且预埋螺栓的螺栓头不接触第一板体或第二板体上的预留孔的孔壁；

S3、将每一个预埋螺栓的螺栓根与连接件上的对应螺孔的孔周固定；

S4、取出预埋螺栓和连接件，使预埋螺栓脱离第一板体和第二板体。

9.如权利要求8所述的预埋螺栓定位卡具的定位方法，其特征在于，步骤S1中，将设有螺孔的连接件可拆卸的固定在操作平台上。

10.如权利要求8所述的预埋螺栓定位卡具的定位方法，其特征在于，还包括：步骤S5、将预埋螺栓和连接件取出后，按照螺栓头朝上且连接件在下的顺序放置备用。