CN106758461A - 一种带分散搅拌器的纸浆漂白装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纸浆漂白技术设备领域,尤其是涉及一种带分散搅拌器的纸浆漂白装置,包括漂白室和设置在所述漂白室内的分散搅拌组件,所述漂白室包括上部的漂白腔和下部的稀释腔,所述漂白腔顶部连通有纸浆输入管,内部设有漂白液输入管,所述稀释腔分别连通有纸浆输出管和稀释液输入管,所述漂白腔和稀释腔通过中部的纸浆输送通道连通;所述分散搅拌组件包括设置在所述纸浆输入管下方的分散桨、设置在所述稀释腔内的搅拌桨,由下到上依次通过所述稀释腔、纸浆输送通道和漂白腔的驱动杆,所述驱动杆外接有电机,所述分散桨和漂白将分别与所述驱动杆设置到一起。

Description

一种带分散搅拌器的纸浆漂白装置
技术领域
本发明属于造纸用纸浆漂白技术设备领域,尤其是一种带分散搅拌器的纸浆漂白装置。
背景技术
目前在用于软木纸浆和硬木纸浆的漂白工艺中的制浆阶段,一般包括“原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用”几个步骤,其中漂白步骤将本色纸浆用漂白剂处理,脱出纸浆中有色物质以提高白度,此工艺过程通常都需要借助专门的漂白设备进行纸浆的漂白,传统使用的纸浆漂白塔,直接采用一个纸浆输入口和漂白剂入口,两个管道相互混合,得到漂白浆。在这一过程中,纸浆高浓度有助于减少漂白液使用,但是浓度过高的纸浆容易产生漂白剂与纸浆混合不均匀,降低漂白效率。同时纸浆在漂白结束后,应该立即进入洗涤过程,防止纸浆纤维被过度漂白后导致其纸浆纤维损伤。
发明内容
为了弥补上述纸浆与漂白液混合不均匀,纸浆与漂白剂浓度不均匀造成纸浆质量差,工作效率低的缺陷,本发明提出一种带分散搅拌器的纸浆漂白装置。
其技术方案为,一种带分散搅拌器的纸浆漂白装置,包括漂白室和设置在所述漂白室内的分散搅拌组件,所述漂白室包括上部的漂白腔和下部的稀释腔,所述漂白腔顶部连通有纸浆输入管,内部设有漂白液输入管,所述稀释腔分别连通有纸浆输出管和稀释液输入管,所述漂白腔和稀释腔通过中部的纸浆输送通道连通;
所述分散搅拌组件包括设置在所述纸浆输入管下方的分散桨、设置在所述稀释腔内的搅拌桨和驱动杆,所述驱动杆下端穿过稀释腔与固定在漂白腔底部的电机连接,所述驱动杆上端依次贯穿所述稀释腔和所述纸浆输送通道,延伸到漂白腔内,所述分散桨和搅拌桨分别与所述驱动杆设置到一起。本技术方案中,为了进一步提高漂白液与纸浆的混合程度,采用分散桨将进入漂白腔的纸浆进行分散,分散桨的转动在分散的同时给予纸浆振动,将纸浆分散的更加均匀,破坏其粘结性,然后再与漂白液进行混合,提高其漂白效率。
所述漂白液输入管包括设置在分散桨下部的环形喷管,与所述环形喷管连通的输液管,所述环形喷管上开有多个朝向分散桨的喷嘴。本技术方案中,漂白液采用向上喷洒的方式,在分散桨处与纸浆进行混合,纸浆和漂白液同时被分散桨打散,在降低纸浆粘结的同时将漂白液和纸浆二者进行搅拌混合,提高其混合程度,进一步提高漂白效率。
所述输液管上设有调节阀门。本技术方案中,根据纸浆的不同,针对漂白液的喷射速度进行调节,提高本专利漂白范围。
所述驱动杆安装有支撑组件,所述支撑组件包括设置在漂白腔内部的支撑座,所述支撑座上连接有轴承,所述驱动杆与所述轴承安装到一起。本技术方案中,虽然分散桨和搅拌桨在驱动杆带动下会形成自平衡,为驱动杆提供稳定的力矩,但是其旋转力矩很容易被粘稠度不同的纸浆破坏,导致驱动杆长时间使用时,轴心线与旋转中心产生轻微倾斜,降低使用寿命,为了提高驱动杆在转动过程中的稳定性,增加其使用寿命,本技术方案中为驱动杆加装了支撑组件,保证驱动杆在轴承和支撑座的支撑下沿轴心线与转动中心的重合,提高其使用寿命,增加了对不同粘稠度纸浆的适应性。
所述纸浆输出管上设有阀门。所述驱动杆上设有与轴承配合连接的卡环,所述卡环与轴承之间设有密封圈。本技术方案中,采用卡环和密封圈防止纸浆和漂白液与轴承直接接触,提高轴承的使用寿命。
本发明采用主动方式,对纸浆进行发散,同时分散桨对纸浆和漂白液做初步的混合搅拌,然后进入稀释腔后再加入稀释液搅拌,充分将纸浆和漂白液进行混合,通过发散-搅拌-搅拌-漂白-搅拌-洗涤的方式,提高纸浆的漂白效率。
附图说明
图1为本发明的一种实施方式的结构示意图;
图2为图1中漂白室的漂白液输入管的俯视示意图;
图3为图1中A位置的放大结构示意图;
上述附图1中,半箭头线表示纸浆流动方向,箭头线表示漂白液流动方向。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合图1,本发明一种实施方式。一种带分散搅拌器的纸浆漂白装置,包括漂白室1和设置在所述漂白室内的分散搅拌组件2,所述漂白室包括上部的漂白腔11和下部的稀释腔12,所述漂白腔顶部连通有纸浆输入管3,内部设有漂白液输入管13,所述稀释腔分别连通有纸浆输出管4和稀释液输入管15,所述漂白腔和稀释腔通过中部的纸浆输送通道5连通;
所述分散搅拌组件包括设置在所述纸浆输入管下方的分散桨21、设置在所述稀释腔内的搅拌桨22和驱动杆23,所述驱动杆下端穿过所述稀释腔与固定在漂白腔底部的电机24连接,所述驱动杆上端依次贯穿所述稀释腔和所述纸浆输送通道,延伸到漂白腔内,所述分散桨和搅拌桨分别与所述驱动杆设置到一起。本技术方案中,为了进一步提高漂白液与纸浆的混合程度,采用分散桨将进入漂白腔的纸浆进行分散,分散桨的转动在分散的同时给予纸浆振动,将纸浆分散的更加均匀,破坏其粘结性,然后再与漂白液进行混合,提高其漂白效率。
结合图2,所述漂白液输入管包括设置在分散桨下部的环形喷管131,与所述环形喷管连通的输液管132,所述环形喷管上开有多个朝向分散桨的喷嘴133。本技术方案中,漂白液采用向上喷洒的方式,在分散桨处与纸浆进行混合,纸浆和漂白液同时被分散桨打散,在降低纸浆粘结的同时将漂白液和纸浆二者进行搅拌混合,提高其混合程度,进一步提高漂白效率。
所述输液管上设有调节阀门134。本技术方案中,根据纸浆的不同,针对漂白液的喷射速度进行调节,提高本专利漂白范围。
结合图3所述驱动杆安装有支撑组件6,所述支撑组件包括设置在漂白腔内部的支撑座61,所述支撑座上连接有轴承62,所述驱动杆与所述轴承安装到一起。本技术方案中,虽然分散桨和搅拌桨在驱动杆带动下会形成自平衡,为驱动杆提供稳定的力矩,但是其旋转力矩很容易被粘稠度不同的纸浆破坏,导致驱动杆长时间使用时,轴心线与旋转中心产生轻微倾斜,降低使用寿命,为了提高驱动杆在转动过程中的稳定性,增加其使用寿命,本技术方案中为驱动杆加装了支撑组件,保证驱动杆在轴承和支撑座的支撑下沿轴心线与转动中心的重合,提高其使用寿命,增加了对不同粘稠度纸浆的适应性。
所述纸浆输出管上设有阀门。
所述驱动杆上设有与轴承配合连接的卡环63,所述卡环与轴承之间设有密封圈64。本技术方案中,采用卡环和密封圈防止纸浆和漂白液与轴承直接接触,提高轴承的使用寿命。
所述稀释液输入管还设有止回阀。采用止回阀,防止纸浆流入稀释液输入管中堵塞稀释管,提高使用寿命。
本发明采用主动方式,对纸浆进行发散,同时分散桨对纸浆和漂白液做初步的混合搅拌,然后进入稀释腔后再加入稀释液搅拌,充分将纸浆和漂白液进行混合,通过发散-搅拌-稀释-搅拌的方式,提高纸浆的漂白效率。
结合图1,图1中箭头线为浆液流动方向。本专利在使用的时候,纸浆由漂白室的纸浆输入管进入漂白腔,然后被分散桨分散,在分散桨分散纸浆的同时,漂白液由漂白液输入管喷射向分散桨,并在分散桨处进行混合,分散桨将其进行初步搅拌混合后,二者的混合浆液沿漂白腔流入稀释腔,此时经过初步漂白混合的浆液其中的纸浆与漂白液混合,其中尚存在一些混合不均匀的地方。在进入稀释腔后,视情况注入稀释液,将漂白液和稀释液充分扩散,同时进行搅拌,增加其扩散和混合,使纸浆在稀释过程进行二次漂白,漂白更加均匀,提高漂白效率。在漂白结束后,从二级稀释液输入管注入大量稀释液进行洗涤,洗涤过程进行搅拌,洗涤后的纸浆通过纸浆输出管流出。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带分散搅拌器的纸浆漂白装置,其特征在于,包括漂白室和设置在所述漂白室内的分散搅拌组件,所述漂白室包括上部的漂白腔和下部的稀释腔,所述漂白腔顶部连通有纸浆输入管,内部设有漂白液输入管,所述稀释腔分别连通有纸浆输出管和稀释液输入管,所述漂白腔和稀释腔通过中部的纸浆输送通道连通;
所述分散搅拌组件包括设置在所述纸浆输入管下方的分散桨、设置在所述稀释腔内的搅拌桨和驱动杆,所述驱动杆下端穿过稀释腔与固定在漂白腔底部的电机连接,所述驱动杆上端依次贯穿所述稀释腔和所述纸浆输送通道,延伸到所述漂白腔内,所述分散桨和搅拌桨分别与所述驱动杆设置到一起。
2.根据权利要求1所述带分散搅拌器的纸浆漂白装置,其特征在于,所述漂白液输入管包括设置在分散桨下部的环形喷管,与所述环形喷管连通的输液管,所述环形喷管上开有多个朝向分散桨的喷嘴。
3.根据权利要求2所述带分散搅拌器的纸浆漂白装置,其特征在于,所述输液管上设有调节阀门。
4.根据权利要求3所述带分散搅拌器的纸浆漂白装置,其特征在于,所述驱动杆安装有支撑组件,所述支撑组件包括设置在漂白腔内部的支撑座,所述支撑座上连接有轴承,所述驱动杆与所述轴承安装到一起。
5.根据权利要求4所述带分散搅拌器的纸浆漂白装置,其特征在于,所述纸浆输出管上设有阀门。
6.根据权利要求5所述带分散搅拌器的纸浆漂白装置,其特征在于,所述驱动杆上设有与轴承配合连接的卡环,所述卡环与轴承之间设有密封圈。
7.根据权利要求6所述带分散搅拌器的纸浆漂白装置,其特征在于,所述稀释液输入管还设有止回阀。
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