CN106757479A - 一种pet多孔发光纳米纤维的制备方法 - Google Patents

一种pet多孔发光纳米纤维的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106757479A
CN106757479A CN201611150351.6A CN201611150351A CN106757479A CN 106757479 A CN106757479 A CN 106757479A CN 201611150351 A CN201611150351 A CN 201611150351A CN 106757479 A CN106757479 A CN 106757479A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pet
preparation
spinning
luminous nano
porous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611150351.6A
Other languages
English (en)
Inventor
西鹏
舒登坤
程博闻
夏磊
马梦娇
高星草
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Polytechnic University
Original Assignee
Tianjin Polytechnic University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Polytechnic University filed Critical Tianjin Polytechnic University
Priority to CN201611150351.6A priority Critical patent/CN106757479A/zh
Publication of CN106757479A publication Critical patent/CN106757479A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/92—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/06—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing organic luminescent materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2211/00—Chemical nature of organic luminescent or tenebrescent compounds
    • C09K2211/18—Metal complexes
    • C09K2211/182—Metal complexes of the rare earth metals, i.e. Sc, Y or lanthanide

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种PET多孔发光纳米纤维，其制备方法包括如下步骤：称取洁净干燥的PET粉末和稀土发光材料均匀混合，加入溶剂，搅拌使其溶解，获得均一的5.8％‑15％纺丝液；将纺丝液进行静电纺丝，然后对静电纺丝制得的产品进行干燥处理，即得，本发明的有益效果是：不但可以直接通过静电纺丝技术制备PET多孔纳米纤维，而且赋予了该纤维发光性能，使制备的PET纳米纤维同时具备了多孔纳米纤维和发光纳米纤维的优势。

Description

一种PET多孔发光纳米纤维的制备方法
技术领域
本发明涉及纳米纤维的制备，具体是一种PET多孔发光纳米纤维的制备方法。
背景技术
静电纺丝技术是聚合物的熔体或溶液在受到静电场作用力的条件下被喷射，牵伸形成最终聚合物纤维的一种方法，通过这种方法可以制备出微米尺寸和纳米尺寸的纤维。PET为常见的高分子材料，其制备原料易得并且适用范围非常广泛，PET分子结构对称，而且机械性能良好，具有良好的耐酸碱性、耐候性、以及耐微生物性，PET还具有良好的尺寸稳定性以及耐疲劳性。通过静电纺丝技术制备的PET纳米纤维同时具备PET的优良特性和纳米纤维的优异性能。已经有大量研究报道了通过静电纺丝制备PET纳米纤维的制备方法，但是通过静电纺丝技术直接制备PET多孔发光纤维的报道一直于空白。因此通过静电纺丝技术直接制备PET多孔发光纤维在吸附、过滤、有害物质的检测、环境指示等方面具有很高的实际价值。
现有的制备方法是通过向PET纺丝液中加入一种可溶性物质作为分散相，然后对该纺丝液进行静电纺丝并获得纳微米纤维，并对获得的纳米纤维进行后处理。后处理的步骤包括用溶剂对纤维中的分散相进行溶解，使纤维表面形成孔洞结构，然后用水洗去纤维表面的溶剂，在经过干燥处理得到PET多孔纳微米纤维。上述制备PET多孔纤维技术的缺点是操作步骤太过繁琐，并且制备出的PET纳微米纤维表面的孔的数量极少，并且功能性低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PET多孔发光纳米纤维的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种PET多孔发光纳米纤维，其制备方法包括如下步骤：
(1)称取洁净干燥的PET粉末和稀土发光材料均匀混合，加入溶剂，搅拌使其溶解，获得均一的质量分数为5.8％-15％的纺丝液；
(2)将纺丝液进行静电纺丝，然后对静电纺丝制得的产品进行干燥处理，即得。
作为本发明进一步的方案：所述溶剂为六氟异丙醇和二氯甲烷的混合液。
作为本发明再进一步的方案：所述静电纺丝条件为，纺丝电压为8KV到15KV，接受距离为20cm，给液速度为0.5mL/h到1.5mL/h，纺丝湿度为63％到86％，纺丝温度为20℃到32℃。
作为本发明进一步的方案：所述的一种PET多孔发光纳米纤维的制备方法，其特征在于，稀土发光材料是由发光中心与其配体通过化学反应制备的有机稀土配合物。
作为本发明进一步的方案：所述的一种PET多孔发光纳米纤维的制备方法，其特征在于，所述发光中心包括Eu、Tb、和Sm，配体包括苯甲酸、对甲基苯甲酸、对氨基苯甲酸、对硝基苯甲酸、对甲氧基苯甲酸、1,3,5均苯三甲酸、3-硝基-4-氨基苯甲酸、4-氯-3-硝基苯甲酸，噻吩甲酰三氟丙酮，1,10-邻菲罗啉，2,2′-联吡啶，4,4′-联吡啶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：不但可以直接通过静电纺丝技术制备PET多孔纳米纤维，而且赋予了该纤维发光性能，使制备的PET纳米纤维同时具备了多孔纳米纤维和发光纳米纤维的优势。
附图说明
图1是PET多孔发光纳米纤维场发射扫描电镜图(实施例1)。
图2是PET多孔发光纳米纤维场发射扫描电镜图(实施例2)。
图3是是PET多孔发光纳米纤维的荧光光谱图(实施例2)
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
(1)在真空干燥箱中分别对PET粉末和稀土发光材料进行烘干处理，用天平准确称取0.25g PET粉末和0.0025g对甲基苯甲酸-Eu有机稀土配合物；
(2)将称好的PET粉末和稀土发光材料倒入至干净的小瓶后加入磁子，用移液枪分别量取1.786mL六氟异丙醇和1.786mL二氯甲烷，并依次加入到上述的小瓶中，配制成5.8％的纺丝溶液；
(3)将小瓶密封后放置到磁力搅拌器上进行搅拌8h，取出磁子，最终得到均一透明的纺丝液待用；
(4)将纺丝液进行静电纺丝，静电纺丝条件为：纺丝电压为8KV到15KV，接受距离为20cm，给液速度为0.5mL/h，纺丝湿度为63％，纺丝温度为20℃，然后对静电纺丝制得的产品进行干燥处理，即得。
本实施例所得PET多孔发光纳米纤维如图1所示，在制备的纳米纤维表面富含微孔。
实施例2
(1)在真空干燥箱中分别对PET粉末和稀土发光材料进行烘干处理，用天平准确称取0.25g PET粉末和0.0025g 1,10-邻菲罗啉-Tb有机稀土配合物；
(2)将称好的PET粉末和稀土发光材料倒入至干净的小瓶后加入磁子，用移液枪分别量取1.0417mL六氟异丙醇和2.0833mL二氯甲烷，并依次加入到上述的小瓶中，配制成15％的纺丝溶液；
(3)将小瓶密封后放置到磁力搅拌器上进行搅拌8h后，取出磁子，最终得到均一透明的纺丝液待用；
(4)将纺丝液进行静电纺丝，静电纺丝条件为：纺丝电压为8KV到15KV，接受距离为20cm，给液速度为1.5mL/h，纺丝湿度为86％，纺丝温度为32℃，然后对静电纺丝制得的产品进行干燥处理，即得。
本实施案例所得PET多孔发光纳米纤维的场发射扫描电镜照片如图2所示，在制备的纳米纤维表面富含微孔。
实施例3
(1)在真空干燥箱中分别对PET粉末和稀土发光材料进行烘干处理，用天平准确称取0.25g PET粉末和0.0025g对甲氧基苯甲酸-Tb有机稀土配合物；
(2)将称好的PET粉末和稀土发光材料倒入至干净的小瓶后加入磁子，用移液枪分别量取0.7936mL六氟异丙醇和2.7778mL二氯甲烷，并依次加入到上述的小瓶中，配制成10％的纺丝溶液；
(3)将小瓶密封后放置到磁力搅拌器上进行搅拌8h后，取出磁子，最终得到均一透明的纺丝液待用；
(4)将纺丝液进行静电纺丝，静电纺丝条件为：纺丝电压为8KV到15KV，接受距离为20cm，给液速度为1mL/h，纺丝湿度为75％，纺丝温度为26℃，然后对静电纺丝制得的产品进行干燥处理，即得。
本实施案例所得PET多孔发光纳米纤维其发光性能如图3所示，其相对荧光强度达到了466735a.u.。
实施例4
(1)在真空干燥箱中分别对PET粉末和稀土发光材料进行烘干处理，用天平准确称取0.25g PET粉末和0.0025g噻吩甲酰三氟丙酮-Sm有机稀土配合物；
(2)将称好的PET粉末和稀土发光材料倒入至干净的小瓶后加入磁子，用移液枪分别量取0.7407mL六氟异丙醇和2.5925mL二氯甲烷，并依次加入到上述的小瓶中，配制成12％的纺丝溶液；
(3)将小瓶密封后放置到磁力搅拌器上进行搅拌8h后，取出磁子，最终得到均一透明的纺丝液待用；
(4)将纺丝液进行静电纺丝，静电纺丝条件为：纺丝电压为8KV到15KV，接受距离为20cm，给液速度为1.2mL/h，纺丝湿度为80％，纺丝温度为28℃，然后对静电纺丝制得的产品进行干燥处理，即得。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种PET多孔发光纳米纤维，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：
(1)称取洁净干燥的PET粉末和稀土发光材料均匀混合，加入溶剂，搅拌使其溶解，获得均一的质量分数为5.8％-15％纺丝液；
(2)将纺丝液进行静电纺丝，然后对静电纺丝制得的产品进行干燥处理，即得。
2.根据权利要求1所述的一种PET多孔发光纳米纤维的制备方法，其特征在于，所述溶剂为六氟异丙醇和二氯甲烷的混合液。
3.根据权利要求1所述的一种PET多孔发光纳米纤维的制备方法，其特征在于，所述静电纺丝条件为，纺丝电压为8KV到15KV，接受距离为20cm，给液速度为0.5mL/h到1.5mL/h，纺丝湿度为63％到86％，纺丝温度为20℃到32℃。
4.根据权利要求1所述的一种PET多孔发光纳米纤维的制备方法，其特征在于，稀土发光材料是由发光中心与其配体通过化学反应制备的有机稀土配合物。
5.根据权利要求4所述的一种PET多孔发光纳米纤维的制备方法，其特征在于，所述发光中心包括Eu、Tb、和Sm，配体包括苯甲酸、对甲基苯甲酸、对氨基苯甲酸、对硝基苯甲酸、对甲氧基苯甲酸、1,3,5均苯三甲酸、3-硝基-4-氨基苯甲酸、4-氯-3-硝基苯甲酸，噻吩甲酰三氟丙酮，1,10-邻菲罗啉，2,2′-联吡啶，4,4′-联吡啶。
CN201611150351.6A 2016-12-14 2016-12-14 一种pet多孔发光纳米纤维的制备方法 Pending CN106757479A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611150351.6A CN106757479A (zh) 2016-12-14 2016-12-14 一种pet多孔发光纳米纤维的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611150351.6A CN106757479A (zh) 2016-12-14 2016-12-14 一种pet多孔发光纳米纤维的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106757479A true CN106757479A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58876920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611150351.6A Pending CN106757479A (zh) 2016-12-14 2016-12-14 一种pet多孔发光纳米纤维的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106757479A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107658408A (zh) * 2017-09-19 2018-02-02 武汉惠强新能源材料科技有限公司 复合型多层聚烯烃锂电隔膜及其制备方法
CN108265401A (zh) * 2018-03-28 2018-07-10 北京化工大学 一种白色荧光柔性同轴多孔纳米纤维膜的制备方法
CN108610483A (zh) * 2018-05-25 2018-10-02 广州盛泰诺新材料科技有限公司 一种耐氧化高纯二甲基硅油及其合成方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101781818A (zh) * 2010-02-10 2010-07-21 长春理工大学 稀土氟化物纳米纤维及其制备方法
CN105063806A (zh) * 2015-07-30 2015-11-18 浙江大学 近红外发光钛酸钙多孔纳米纤维的制备方法
CN105568551A (zh) * 2015-12-10 2016-05-11 天津工业大学 一种使闪蒸法非织造布表面附着纳微米多孔发光纤维的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101781818A (zh) * 2010-02-10 2010-07-21 长春理工大学 稀土氟化物纳米纤维及其制备方法
CN105063806A (zh) * 2015-07-30 2015-11-18 浙江大学 近红外发光钛酸钙多孔纳米纤维的制备方法
CN105568551A (zh) * 2015-12-10 2016-05-11 天津工业大学 一种使闪蒸法非织造布表面附着纳微米多孔发光纤维的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨鸣波、黄锐: "《塑料成型工艺学》", 30 June 2014, 中国轻工业出版社 *
洪广言、庄卫东: "《稀土发光材料》", 31 May 2016, 冶金工业出版社 *
西鹏: "《高技术纤维概论》", 30 November 2015, 中国纺织出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107658408A (zh) * 2017-09-19 2018-02-02 武汉惠强新能源材料科技有限公司 复合型多层聚烯烃锂电隔膜及其制备方法
CN107658408B (zh) * 2017-09-19 2020-11-13 武汉惠强新能源材料科技有限公司 复合型多层聚烯烃锂电隔膜及其制备方法
CN108265401A (zh) * 2018-03-28 2018-07-10 北京化工大学 一种白色荧光柔性同轴多孔纳米纤维膜的制备方法
CN108610483A (zh) * 2018-05-25 2018-10-02 广州盛泰诺新材料科技有限公司 一种耐氧化高纯二甲基硅油及其合成方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101922060B (zh) 一种稀土荧光微纳米纤维的制备方法
CN101805942B (zh) 一种稀土掺杂氧化钇荧光纳米纤维及其制备方法
Zhang et al. Electrospinning preparation and luminescence properties of Eu (TTA) 3phen/polystyrene composite nanofibers
WO2018036021A1 (zh) 一种含有聚集诱导发光分子的复合纤维及其制法和应用
CN101798505B (zh) 一种荧光纤维膜的制备方法
CN101968594B (zh) 一种含聚苯胺复合纳米纤维膜电致变色器件的制备方法
CN106757479A (zh) 一种pet多孔发光纳米纤维的制备方法
Abdelmoez et al. Electrospun PDA‐CA nanofibers toward hydrophobic coatings
CN111593492B (zh) 基于高强度纳米纤维膜制备液晶显示器背光膜的方法
CN102268745B (zh) 静电纺丝法制备pan多孔纳米纤维
CN102586926A (zh) 含poss聚合物复合纤维的静电纺丝制备方法
Yu et al. Preparation of aligned Eu (DBM) 3phen/PS fibers by electrospinning and their luminescence properties
CN101973713A (zh) 一种聚苯胺复合纳米纤维膜光学传感器的制备及检测方法
CN103757742B (zh) 一种表面含氟的核壳结构纳米纤维的制备方法
Xin et al. Core–sheath functional polymer nanofibers prepared by co-electrospinning
CN106929929A (zh) 一种用于静电纺丝的纤维素纺丝原液的制备方法
El‐Newehy et al. Synthesis of lanthanide‐doped strontium aluminate nanoparticles encapsulated in polyacrylonitrile nanofibres: photoluminescence properties for anticounterfeiting applications
CN103806120B (zh) 一种具有荧光特性的电纺丝纳米纤维的制备及其方法
CN106757412A (zh) 一种应用稀土配合物制备纳米荧光纤维材料的方法
CN105063889B (zh) 一种柔性超疏水上转换发光薄膜及制备方法
CN104945640B (zh) 一种利用串珠状纳米纤维的水解制备聚乳酸微球的方法
CN102061097A (zh) 一种双光子荧光生物丝材料及其制备方法
CN108547009A (zh) 一种纳米荧光纤维材料及其制备方法
CN105107548A (zh) 一种多孔结构金属/稀土共掺杂无机纳米纤维光催化材料的制备方法
CN107675281A (zh) Pvp/pan纳米复合纤维的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170531