CN106756731A - 一种特种喷钼同步环的喷钼装置 - Google Patents
一种特种喷钼同步环的喷钼装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106756731A CN106756731A CN201710123887.7A CN201710123887A CN106756731A CN 106756731 A CN106756731 A CN 106756731A CN 201710123887 A CN201710123887 A CN 201710123887A CN 106756731 A CN106756731 A CN 106756731A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire rod
- synchronous ring
- sprayed molybdenum
- support frame
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
- C23C4/06—Metallic material
- C23C4/08—Metallic material containing only metal elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
本发明公开了一种特种喷钼同步环的喷钼装置，包括同步环旋转架和射吸式气体金属喷涂枪，所述同步环旋转架包括电机、支撑架和同步环固定夹，所述电机的输出端固定连接在支撑架右侧中心位置，所述同步环固定夹设置在支撑架上，所述同步环固定夹共有两个，分别对称设置在支撑架的左侧，所述射吸式气体金属喷涂枪包括氧气管、燃气管、压缩空气管和线材管，所述线材管与枪把垂直，所述氧气管和所述燃气管对称设置在线材管的两侧，所述压缩空气管共有两侧，分别对称设置在线材管的两侧，所述氧气管、燃气管、压缩空气管和线材管的末端都连接反应腔，所述反应腔的下端设有喷气嘴。本发明可以使钼丝在工件上喷涂的更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及汽车变速箱领域，具体涉及一种特种喷钼同步环的喷钼装置。
背景技术
同步环是汽车变速箱的关键零件，变速箱换挡时，通过同步环内锥面与同步锥毂外锥面之间的摩擦副传递扭矩，带动同步毂转动，使变速箱换挡。同步环性能的好坏将直接影响变速箱的寿命及换挡的可靠性。为了提高同步环的使用性能，近年来国外汽车制造业采用了先进的同步环喷钼工艺。
在喷钼过程中如果如果钼丝不能够融化彻底，容易出现喷涂不均匀的现象，现有的喷枪一般都是手动式的，通过人工将钼丝喷涂到工件上，由于人工操作的不准确性，也会造成喷涂不均匀，工件上的钼层厚度不一样，为了解决这个问题，我们提出了一种特种喷钼同步环的喷钼装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种特种喷钼同步环的喷钼装置，方便生活中的使用，增加使用的安全性。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种特种喷钼同步环的喷钼装置，包括同步环旋转架和射吸式气体金属喷涂枪，所述同步环旋转架包括电机、支撑架和同步环固定夹，所述电机的输出端固定连接在支撑架右侧中心位置，所述同步环固定夹设置在支撑架上，所述同步环固定夹共有两个，分别对称设置在支撑架的左侧，所述射吸式气体金属喷涂枪包括氧气管、燃气管、压缩空气管和线材管，所述线材管与枪把垂直，所述氧气管和所述燃气管对称设置在线材管的两侧，所述压缩空气管共有两侧，分别对称设置在线材管的两侧，所述氧气管、燃气管、压缩空气管和线材管的末端都连接反应腔，所述反应腔的下端设有喷气嘴。
优选的，所述喷气嘴位于同步环内锥面的正上方，所述喷气嘴到同步环内锥面的距离为120mm-140mm。
优选的，所述燃料管中通的燃料为乙炔，氧气与燃料的混合比例为2.5:1。
优选的，所述线材箱的送丝速度为400-600mm/min。
优选的，所述同步环旋转架和所述射吸式气体金属喷涂枪同步工作。
本发明所达到的有益效果是：
1、喷涂更加均匀；
2、快捷省力；
3、使用方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的一种特种喷钼同步环的喷钼装置结构示意图；
图中：1、电机；2、支撑架；3、同步环固定夹；4、氧气管；5、燃气管；6、压缩空气管；7、线材管；8、喷气嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本实施例的一种特种喷钼同步环的喷钼装置，包括同步环旋转架和射吸式气体金属喷涂枪，所述同步环旋转架包括电机1、支撑架2和同步环固定夹3，所述电机1的输出端固定连接在支撑架2右侧中心位置，所述同步环固定夹3设置在支撑架2上，所述同步环固定夹3共有两个，分别对称设置在支撑架2的左侧，所述射吸式气体金属喷涂枪包括氧气管4、燃气管5、压缩空气管6和线材管7，所述线材管7与枪把垂直，所述氧气管4和所述燃气管5对称设置在线材管7的两侧，所述压缩空气管6共有两侧，分别对称设置在线材管7的两侧，所述氧气管4、燃气管5、压缩空气管6和线材管7的末端都连接反应腔，所述反应腔的下端设有喷气嘴8。
所述喷气嘴8位于同步环内锥面的正上方，所述喷气嘴8到同步环内锥面的距离为120mm-140mm，所述燃料管中通的燃料为乙炔，氧气与燃料的混合比例为2.5:1，所述线材箱的送丝速度为400-600mm/min，所述同步环旋转架和所述射吸式气体金属喷涂枪同步工作。
需要说明的是，本发明一种特种喷钼同步环的喷钼装置工作流程为：同步环旋转架和射吸式气体金属喷涂枪同步工作，当同步环旋转架开始带动同步环旋转时，射吸式气体金属喷涂枪也开始将钼丝经过高温加热融化后通过压缩空气吹出，变成颗粒并依附到同步环的内锥面上，可以使喷涂更加均匀。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种特种喷钼同步环的喷钼装置，包括同步环旋转架和射吸式气体金属喷涂枪，其特征在于：所述同步环旋转架包括电机（1）、支撑架（2）和同步环固定夹（3），所述电机（1）的输出端固定连接在支撑架（2）右侧中心位置，所述同步环固定夹（3）设置在支撑架（2）上，所述同步环固定夹（3）共有两个，分别对称设置在支撑架（2）的左侧，所述射吸式气体金属喷涂枪包括氧气管（4）、燃气管（5）、压缩空气管（6）和线材管（7），所述线材管（7）与枪把垂直，所述氧气管（4）和所述燃气管（5）对称设置在线材管（7）的两侧，所述压缩空气管（6）共有两侧，分别对称设置在线材管（7）的两侧，所述氧气管（4）、燃气管（5）、压缩空气管（6）和线材管（7）的末端都连接反应腔，所述反应腔的下端设有喷气嘴（8）。
2.根据权利要求1所述的一种特种喷钼同步环的喷钼装置，其特征在于：所述喷气嘴（8）位于同步环内锥面的正上方，所述喷气嘴（8）到同步环内锥面的距离为120mm-140mm。
3.根据权利要求1所述的一种特种喷钼同步环的喷钼装置，其特征在于：所述燃料管中通的燃料为乙炔，氧气与燃料的混合比例为2.5:1。
4.根据权利要求1所述的一种特种喷钼同步环的喷钼装置，其特征在于：所述线材箱的送丝速度为400-600mm/min。
5.根据权利要求1所述的一种特种喷钼同步环的喷钼装置，其特征在于：所述同步环旋转架和所述射吸式气体金属喷涂枪同步工作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710123887.7A CN106756731A (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 一种特种喷钼同步环的喷钼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710123887.7A CN106756731A (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 一种特种喷钼同步环的喷钼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106756731A true CN106756731A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58961060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710123887.7A Withdrawn CN106756731A (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 一种特种喷钼同步环的喷钼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106756731A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107385377A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-24 | 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 | 天线馈点的制作方法及其应用于此方法的喷头 |
-
2017
- 2017-03-03 CN CN201710123887.7A patent/CN106756731A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107385377A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-24 | 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 | 天线馈点的制作方法及其应用于此方法的喷头 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2014150393A3 (en) | Method for producing high strength ceramic matrix composites | |
| CN106756731A (zh) | 一种特种喷钼同步环的喷钼装置 | |
| CN103938146B (zh) | 多支微通道铝扁管同时在线喷锌和除尘装置 | |
| CN205601332U (zh) | 一种偏光片贴合装置 | |
| CN102814248B (zh) | 一种轴向虹吸送粉式冷喷涂用的喷嘴 | |
| CN108673977B (zh) | 一种纳米复合隔热材料及其制备方法 | |
| CN206721346U (zh) | 一种特种喷钼同步环的喷钼装置 | |
| CN106391426A (zh) | 一种气凝胶复合材料表面平整工艺 | |
| CN206325805U (zh) | 一种适用于玻璃门窗的简易玻璃胶枪 | |
| CN110424015A (zh) | 一种还原炉钟罩内壁复合涂层的制备方法 | |
| CN206695630U (zh) | 工业窑炉用疏松积灰装置 | |
| CN210030068U (zh) | 一种碳化硅冶炼电阻炉专用集气装置及碳化硅冶炼系统 | |
| CN106892242A (zh) | 无缝带及其制备方法 | |
| CN210590946U (zh) | 长输热网专用反射层生产系统 | |
| CN208857354U (zh) | 一种超音速火焰喷涂装置 | |
| CN105862443A (zh) | 一种用于热气球的球囊材料及其制备方法 | |
| CN206587992U (zh) | 一种轻型型钢用vci双金属涂料涂覆设备 | |
| CN107178719B (zh) | 一种led灯加工装置 | |
| CN215030668U (zh) | 一种带缓冲热胶侧涂胶枪嘴 | |
| CN206028985U (zh) | 一种等离子切割机枪头 | |
| CN205928283U (zh) | 一种用于机械加工的喷砂机 | |
| CN212765601U (zh) | 一种带有降噪功能的汽车通风管 | |
| CN213672346U (zh) | 高效切割用割枪 | |
| CN104404440A (zh) | 一种炉辊加工方法 | |
| CN212362874U (zh) | 一种窑炉高温段保温节能手控装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170531 |