CN106756197A - 一种金合金及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种金合金及其制备方法，所述金合金包含的组分及其重量比例为黄金520‰，银0~219.6‰、铜240‰~443.4‰、镍6‰~98‰、锌9.6‰~66.2‰、铟1‰~2‰、钌3.8‰~4.8‰。采用本发明的技术方案，增强了金合金的延展性，可以有效防止开料时爆裂；也解决了金合金在自动化、精细化的数控车床加工时却出现了雕刻面不够光亮、容易磨花、雕刻面旁边留有金屎的问题；同时起到抗氧化的作用可以有效解决雕刻面容易氧化的问题，提高了金合金的硬度、抗氧化能力和降低制备成本，并且具有多样化的颜色。

Description

一种金合金及其制备方法
技术领域
本发明属于贵金属加工技术领域，尤其涉及一种金合金及其制备方法。
背景技术
AU750即Au含量为75%的金合金作为镶嵌类饰品的材料已经比较普遍，通常AU750金合金所采用的是在黄金中加入250‰的银、铜、锌、钯等贵金属混合补口，其黄金含量为750‰，维氏硬度 GB/T4340.1-1999 约 162.61HV1，洛氏硬度 GB/T230.1-2004 约75.82HRF，密度 GB/T1423-1996 约 16.52g/cm3，可以满足镶嵌类饰品的加工要求。
但是，AU750金合金在新工艺下的自动化、精细化的数控车床加工时却出现了雕刻面不够光亮、容易磨花、雕刻面旁边留有金屎、雕刻面容易氧化、制备成本略高等问题。
发明内容
针对以上技术问题，本发明公开了一种金合金及其制备方法，解决了现有的金合金在自动化、精细化的数控车床加工时却出现了雕刻面不够光亮、容易磨花、雕刻面旁边留有金屎、雕刻面容易氧化、成本略高等问题，提高了金合金的硬度、抗氧化能力和降低制备成本，并且具有多样化的颜色。
对此，本发明采用的技术方案为：
一种金合金，其包含的组分及其重量比例为：黄金520‰，银0~219.6‰、铜240‰~443.4‰、镍6‰~98‰、锌9.6‰~66.2‰、铟1‰~2‰、钌3.8‰~4.8‰。
作为本发明的进一步改进，所述金合金包含的组分及其重量比例为520‰的黄金、219.6‰的银、240‰的铜、6‰的镍、9.6‰的锌、1‰的铟、3.8‰的钌。
作为本发明的进一步改进，上述金合金采用以下步骤制备得到：将锌和铟放入熔金容器中，进行加热；待放入熔金容器中的金属完全熔化后，加入预先备好银、铜、镍、钌，继续加热到金属完全熔化后，边加热边搅拌，确保熔金容器内金属均匀结合后，加入预先备好的黄金，继续加热到金属完全熔化后，边加热边搅拌，待熔金容器内金属均匀结合成合金溶液后，将熔金容器中的合金溶液倒入石墨槽，在常温下放置20 ～30分钟后，再将其放入水槽中冷却至常温获得黄色AU520金合金。
在实验过程中发现按照先把铟和锌熔化后，再加入银、铜、镍、钌等贵金属，最后再加入黄金的步骤制作出来的AU520金合金状态和性能最佳。
作为本发明的进一步改进，所述金合金包含的组分及其重量比例为520‰的黄金、9.4‰的银、443.4‰的铜、8‰的镍、14.4‰的锌、1‰的铟、3.8‰的钌。
作为本发明的进一步改进，上述金合金采用以下步骤制备得到：将锌、铟放入熔金容器，进行加热；待放入熔金容器中的金属完全熔化后，加入银、铜、镍、钌，继续加热到金属完全熔化后，边加热边搅拌，待熔金容器内金属均匀结合后，加入黄金，继续加热到金属完全熔化后，边加热边搅拌，待熔金容器内金属均匀结合成合金溶液后，将合金溶液倒入石墨槽，在常温下放置20 ～30分钟后，再将其放入水槽中冷却至常温获得玫瑰红色AU520金合金。
作为本发明的进一步改进，所述金合金包含的组分及其重量比例为520‰的黄金、309‰的铜、98‰的镍、66.2‰的锌、2‰的铟、4.8‰的钌。
作为本发明的进一步改进，上述金合金采用以下步骤制备得到：将锌和铟放入熔金容器中进行加热；待放入的金属完全熔化后，加入铜、镍、钌，继续加热到熔金容器中的金属完全熔化后，边加热边搅拌，待金属均匀结合后，加入黄金，继续加热到熔金容器中的金属完全熔化后，边加热边搅拌，待锅内金属均匀结合成合金溶液后，将熔金锅中的合金溶液倒入石墨槽，在常温下放置20 ～30分钟后，再将其放入水槽中冷却至常温获得淡白色AU520金合金。
本发明还公开了一种如上任意一项所述的金合金的制备方法，其采用以下步骤制备得到：
步骤S1：备料；
步骤S2：将锌、铟放入熔金容器，进行加热；待放入熔金容器中的金属完全熔化后，加入银、铜、镍、钌，继续加热到金属完全熔化后，边加热边搅拌；
步骤S3：待熔金容器内金属均匀结合后，加入黄金，继续加热到金属完全熔化后，边加热边搅拌，待熔金容器内金属均匀结合成合金溶液后，将合金溶液倒入石墨槽，在常温下放置20 ～30分钟后，再将其放入水槽中冷却至常温获得玫瑰红色AU520金合金。
作为本发明的进一步改进，步骤S1备料时，分别将取好的黄金、银、铜、镍、锌、铟、钌贵金属放入装有蒸馏水的烧杯内煮沸10 ～30分钟除去表面杂质，然后取出清洗烘干。
作为本发明的进一步改进，所述石墨槽为长方形的凹槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
采用本发明的技术方案，在金合金中加入了银、铜、镍、锌、铟、钌多种一定分量的贵金属，增强了金合金的延展性，可以有效防止开料时爆裂；也解决了金合金在自动化、精细化的数控车床加工时却出现了雕刻面不够光亮、容易磨花、雕刻面旁边留有金屎的问题；同时起到抗氧化的作用可以有效解决雕刻面容易氧化的问题，从而可以让黄色AU520金合金与玫瑰红色AU520金合金在不电镀、在适合人类生活的正常环境中、不受外界因素影响的情况下保持不会因为氧化而变色；提高了金合金的硬度、抗氧化能力和降低制备成本，并且具有多样化的颜色。
AU520金合金的黄金含量为520‰制备成本仅为AU750金合金的7成不到，可以有效解决制备成本略高的问题；AU520金合金的黄金含量为520‰，520与普通话“我爱你”谐音，让AU520金合金富有情感意义。
经检测本发明提供的AU520金合金黄金含量为520‰，维氏硬度 GB/T4340.1-1999约 170.74HV1，洛氏硬度 GB/T230.1-2004 约 79.61HRF，密度 GB/T1423-1996 约13.64g/cm3，可见硬度高于AU750的硬度。
具体实施方式
下面对本发明的较优的实施例作进一步的详细说明。
实施例1
一种黄色AU520金合金，其采用以下方法制备得到：
（1）备料取520‰的黄金、219.6‰的银、240‰的铜、6‰的镍、9.6‰的锌、1‰的铟、3.8‰的钌。
（2）制作将重量份数为9.6‰的锌、1‰的铟放入熔金锅，对该熔金锅进行加热；待放入熔金锅中的金属完全熔化后，加入预先备好219.6‰的银、240‰的铜、6‰的镍、3.8‰的钌，对熔金锅继续加热到锅中的金属完全熔化后，一边加热一边用石英棒搅拌，确保锅内金属均匀结合后，加入预先备好520‰的黄金，对熔金锅继续加热到锅中的金属完全熔化后，一边加热一边用石英棒搅拌，确保锅内金属均匀结合成合金溶液后，将熔金锅中的合金溶液倒入石墨槽，在常温下放置20 ～30分钟后，再将其放入水槽中冷却至常温获得黄色AU520金合金。
对得到的金合金进行检测，本金合金的黄金含量为520‰，维氏硬度的测试标准为GB/T4340.1-1999，洛氏硬度 的测试标准为GB/T230.1-2004，密度按照GB/T1423-1996测试。
经检测，本实施例的金合金的维氏硬度为170.74HV1，洛氏硬度为79.61HRF，密度GB/T1423-1996 为13.64g/cm3，可见硬度高于AU750的硬度。
实施例2
一种玫瑰红色AU520金合金，其采用以下步骤制备得到：
（1）备料取520‰的黄金、9.4‰的银、443.4‰的铜、8‰的镍、14.4‰的锌、1‰的铟、3.8‰的钌。
（2）制作将重量份数为14.4‰的锌、1‰的铟放入熔金锅，对该熔金锅进行加热；待放入熔金锅中的金属完全熔化后，加入预先备好9.4‰的银、443.4‰的铜、8‰的镍、3.8‰的钌，对熔金锅继续加热到锅中的金属完全熔化后，一边加热一边用石英棒搅拌，确保锅内金属均匀结合后，加入预先备好520‰的黄金，对熔金锅继续加热到锅中的金属完全熔化后，一边加热一边用石英棒搅拌，确保锅内金属均匀结合成合金溶液后，将熔金锅中的合金溶液倒入石墨槽，在常温下放置20 ～30分钟后，再将其放入水槽中冷却至常温获得玫瑰红色AU520金合金。
对得到的金合金进行检测，测试方法同实施例1，经检测本实施例的金合金黄金含量为520‰，维氏硬度为172.53HV1，洛氏硬度为 82.12HRF，密度为13.76g/cm3，可见硬度高于AU750的硬度。
实施例3
一种淡白色AU520金合金，其采用以下步骤制备：
（1）备料取520‰的黄金、0‰的银（不加）、309‰的铜、98‰的镍、66.2‰的锌、2‰的铟、4.8‰的钌。
（2）制作将重量份数为66.2‰的锌、1‰的铟放入熔金锅，对该熔金锅进行加热；待放入熔金锅中的金属完全熔化后，加入预先备好0‰的银（不加）、309‰的铜、98‰的镍、4.8‰的钌，对熔金锅继续加热到锅中的金属完全熔化后，一边加热一边用石英棒搅拌，确保锅内金属均匀结合后，加入预先备好520‰的黄金，对熔金锅继续加热到锅中的金属完全熔化后，一边加热一边用石英棒搅拌，确保锅内金属均匀结合成合金溶液后，将熔金锅中的合金溶液倒入石墨槽，在常温下放置20 ～30分钟后，再将其放入水槽中冷却至常温获得淡白色AU520金合金。
对得到的金合金进行检测，测试方法同实施例1，经检测本实施例的金合金黄金含量为520‰，维氏硬度为176.69HV1，洛氏硬度为 85.32HRF，密度为13.98g/cm3，可见硬度高于AU750的硬度。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种金合金，其特征在于，其包含的组分及其重量比例为：黄金520‰，银0~219.6‰、铜240‰~443.4‰、镍6‰~98‰、锌9.6‰~66.2‰、铟1‰~2‰、钌3.8‰~4.8‰。
2.根据权利要求1所述的金合金，其特征在于：其包含的组分及其重量比例为520‰的黄金、219.6‰的银、240‰的铜、6‰的镍、9.6‰的锌、1‰的铟、3.8‰的钌。
3.根据权利要求2所述的金合金，其特征在于：其采用以下步骤制备得到：将锌和铟放入熔金容器中，进行加热；待放入熔金容器中的金属完全熔化后，加入预先备好银、铜、镍、钌，继续加热到金属完全熔化后，边加热边搅拌，确保熔金容器内金属均匀结合后，加入预先备好的黄金，继续加热到金属完全熔化后，边加热边搅拌，待熔金容器内金属均匀结合成合金溶液后，将熔金容器中的合金溶液倒入石墨槽，在常温下放置20 ～30分钟后，再将其放入水槽中冷却至常温获得黄色AU520金合金。
4.根据权利要求1所述的金合金，其特征在于：其包含的组分及其重量比例为520‰的黄金、9.4‰的银、443.4‰的铜、8‰的镍、14.4‰的锌、1‰的铟、3.8‰的钌。
5.根据权利要求2所述的金合金，其特征在于：其采用以下步骤制备得到：将锌、铟放入熔金容器，进行加热；待放入熔金容器中的金属完全熔化后，加入银、铜、镍、钌，继续加热到金属完全熔化后，边加热边搅拌，待熔金容器内金属均匀结合后，加入黄金，继续加热到金属完全熔化后，边加热边搅拌，待熔金容器内金属均匀结合成合金溶液后，将合金溶液倒入石墨槽，在常温下放置20 ～30分钟后，再将其放入水槽中冷却至常温获得玫瑰红色AU520金合金。
6.根据权利要求1所述的金合金，其特征在于：其包含的组分及其重量比例为520‰的黄金、309‰的铜、98‰的镍、66.2‰的锌、2‰的铟、4.8‰的钌。
7.根据权利要求2所述的金合金，其特征在于：其采用以下步骤制备得到：将锌和铟放入熔金容器中进行加热；待放入的金属完全熔化后，加入铜、镍、钌，继续加热到熔金容器中的金属完全熔化后，边加热边搅拌，待金属均匀结合后，加入黄金，继续加热到熔金容器中的金属完全熔化后，边加热边搅拌，待锅内金属均匀结合成合金溶液后，将熔金锅中的合金溶液倒入石墨槽，在常温下放置20 ～30分钟后，再将其放入水槽中冷却至常温获得淡白色AU520金合金。
8.一种如权利要求1~7任意一项所述的金合金的制备方法，其特征在于：其采用以下步骤制备得到：
步骤S1：备料；
步骤S2：将锌、铟放入熔金容器，进行加热；待放入熔金容器中的金属完全熔化后，加入银、铜、镍、钌，继续加热到金属完全熔化后，边加热边搅拌；
步骤S3：待熔金容器内金属均匀结合后，加入黄金，继续加热到金属完全熔化后，边加热边搅拌，待熔金容器内金属均匀结合成合金溶液后，将合金溶液倒入石墨槽，在常温下放置20 ～30分钟后，再将其放入水槽中冷却至常温获得玫瑰红色AU520金合金。
9.一种如权利要求8所述的金合金的制备方法，其特征在于：步骤S1备料时，分别将取好的黄金、银、铜、镍、锌、铟、钌贵金属放入装有蒸馏水的烧杯内煮沸10 ～30分钟除去表面杂质，然后取出清洗烘干。
10.一种如权利要求8所述的金合金的制备方法，其特征在于：所述石墨槽为长方形的凹槽。
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