CN106752649A - 一种汽车金属漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种汽车金属漆,由以下重量份数配比的材料制成,包括纳米铝粉8‑11份、纳米铜粉10‑16份、脲醛树脂22‑24份、三聚氰胺甲醛树脂25‑30份、环氧树脂23‑27份、乙烯基三胺9‑12份、氨乙基哌嗪7‑14份、硼酸锰8‑12份、亚麻油酸皂6‑10份、邻苯二甲酸二丁酯13‑17份、加氢蓖麻油6‑14份、聚乙烯醇缩丁醛7‑12份、甲基乙基酮肟5‑8份、液体硅橡胶17‑22份、乙醇8‑13份、壬基酚聚氧乙烯醚2‑7份、纯丙胶乳22‑27份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵5‑10份。本发明的汽车金属漆硬度高,耐磨损效果好,附着力强,耐人工老化性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车金属漆及其制备方法。
背景技术
金属漆是指在漆基中加有细微金属粒子的一种常温固化涂料,是目前流行的一种汽车面漆。在它的漆基中加有微细的铝粒,光线射到铝粒上后,又被铝粒透过漆膜反射出来。金属漆,又叫金属闪光漆,在它的漆基中加有微细的金属粉末(如铝粉、铜粉等),光线射到金属粉末上后,又透过气膜被反射出来。因此,看上去好像金属在闪闪发光一样。这种金属闪光漆,给人们一种愉悦、轻快、新颖的感觉,改变金属粉末的形状和大小,就可以控制金属闪光漆膜的闪光度;在金属漆的外面,通常还加有一层清漆予以保护。金属漆一般有水性和溶剂型两种。由于虽然水性漆环保性较好,但金属粉末在水和空气中不稳定,常发生化学反应而变质,因此其表面需要进行特殊处理,致使用于水性漆中的金属粉价格昂贵,使用受到限制,目前的金属漆主要以溶剂型为主,根据漆基树脂的不同,溶剂型金属漆包括丙烯酸金属漆、氟碳金属漆等。金属漆最主要的应用领域是汽车行业。喷涂了金属漆的汽车外表面,不但可以让经过涂装后的钣件表面看起来更闪闪动人,而且在不同的角度下、由于光线的折射,会让车色、甚至轮廓都会有所变化。让整车外观造型看起来更丰富、更有趣,这是为什么“金属漆”会愈来愈普遍的道理之一。油漆英文名:paint or coating。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。”涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化,如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。
目前现有的汽车油漆硬度不高,耐磨损效果不好,附着力不强,耐人工老化性不好。
发明内容
有鉴于此,本发明目的是提供一种硬度高,耐磨损效果好,附着力强,耐人工老化性好的汽车金属漆。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种汽车金属漆,由以下重量份数配比的材料制成,包括纳米铝粉8-11份、纳米铜粉10-16份、脲醛树脂22-24份、三聚氰胺甲醛树脂25-30份、环氧树脂23-27份、乙烯基三胺9-12份、氨乙基哌嗪7-14份、硼酸锰8-12份、亚麻油酸皂6-10份、邻苯二甲酸二丁酯13-17份、加氢蓖麻油6-14份、聚乙烯醇缩丁醛7-12份、甲基乙基酮肟5-8份、液体硅橡胶17-22份、乙醇8-13份、壬基酚聚氧乙烯醚2-7份、纯丙胶乳22-27份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵5-10份。
作为优选,由以下重量份数配比的材料制成,包括纳米铝粉8份、纳米铜粉10份、脲醛树脂22份、三聚氰胺甲醛树脂25份、环氧树脂23份、乙烯基三胺9份、氨乙基哌嗪7份、硼酸锰8份、亚麻油酸皂6份、邻苯二甲酸二丁酯13份、加氢蓖麻油6份、聚乙烯醇缩丁醛7份、甲基乙基酮肟5份、液体硅橡胶17份、乙醇8份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、纯丙胶乳22份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵5份。
作为优选,由以下重量份数配比的材料制成,包括纳米铝粉9.5份、纳米铜粉13份、脲醛树脂23份、三聚氰胺甲醛树脂27.5份、环氧树脂25份、乙烯基三胺10.5份、氨乙基哌嗪10.5份、硼酸锰10份、亚麻油酸皂8份、邻苯二甲酸二丁酯15份、加氢蓖麻油10份、聚乙烯醇缩丁醛9.5份、甲基乙基酮肟6.5份、液体硅橡胶19.5份、乙醇10.5份、壬基酚聚氧乙烯醚3.5份、纯丙胶乳24.5份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵7.5份。
作为优选,由以下重量份数配比的材料制成,包括纳米铝粉11份、纳米铜粉16份、脲醛树脂24份、三聚氰胺甲醛树脂30份、环氧树脂27份、乙烯基三胺12份、氨乙基哌嗪14份、硼酸锰12份、亚麻油酸皂10份、邻苯二甲酸二丁酯17份、加氢蓖麻油14份、聚乙烯醇缩丁醛12份、甲基乙基酮肟8份、液体硅橡胶22份、乙醇13份、壬基酚聚氧乙烯醚7份、纯丙胶乳27份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵10份。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种汽车金属漆的制备方法,包括以下步骤:
1)将纳米铝粉8-11份、纳米铜粉10-16份、脲醛树脂22-24份、三聚氰胺甲醛树脂25-30份、环氧树脂23-27份、乙烯基三胺9-12份、氨乙基哌嗪7-14份、硼酸锰8-12份、亚麻油酸皂6-10份浸泡在4-6%的盐酸溶液中,静置12-15分钟,备用;
2)将步骤1)所得原料投入到密炼机内,调节加热温度为165-185℃,调节密炼机辊距为1.2mm,反应10-12分钟,备用;
3)将邻苯二甲酸二丁酯13-17份、加氢蓖麻油6-14份、聚乙烯醇缩丁醛7-12份、甲基乙基酮肟5-8份、液体硅橡胶17-22份、乙醇8-13份、壬基酚聚氧乙烯醚2-7份、纯丙胶乳22-27份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵5-10份投入到反应釜内,调节加热温度为100-115℃,搅拌速度为2200-2500r/min,反应12-16分钟,备用;
4)将步骤2)所得原料和步骤3)所得原料投入到胶体磨中,调节转速为7700-8200r/min,研磨4-8分钟,再密封保存,即可。
本发明技术效果主要体现在以下方面:添加的纳米铝粉、纳米铜粉、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、环氧树脂、乙烯基三胺、氨乙基哌嗪、硼酸锰使得涂料硬度高,耐磨损效果好;添加的甲基乙基酮肟、液体硅橡胶、乙醇、壬基酚聚氧乙烯醚、纯丙胶乳使得涂料附着力强,不易脱落;添加的添加的亚麻油酸皂、邻苯二甲酸二丁酯、加氢蓖麻油、聚乙烯醇缩丁醛使得涂料耐人工老化性好;采用的制备方法使得原料分散均匀,浸泡在盐酸溶液能够对原料进行催化,加快反应的进行。
具体实施方式
实施例1
一种汽车金属漆,由以下重量份数配比的材料制成,包括纳米铝粉8份、纳米铜粉10份、脲醛树脂22份、三聚氰胺甲醛树脂25份、环氧树脂23份、乙烯基三胺9份、氨乙基哌嗪7份、硼酸锰8份、亚麻油酸皂6份、邻苯二甲酸二丁酯13份、加氢蓖麻油6份、聚乙烯醇缩丁醛7份、甲基乙基酮肟5份、液体硅橡胶17份、乙醇8份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、纯丙胶乳22份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵5份。
一种汽车金属漆的制备方法,包括以下步骤:
1)将纳米铝粉8份、纳米铜粉10份、脲醛树脂22份、三聚氰胺甲醛树脂25份、环氧树脂23份、乙烯基三胺9份、氨乙基哌嗪7份、硼酸锰8份、亚麻油酸皂6份浸泡在4-6%的盐酸溶液中,静置12-15分钟,备用;
2)将步骤1)所得原料投入到密炼机内,调节加热温度为165-185℃,调节密炼机辊距为1.2mm,反应10-12分钟,备用;
3)将邻苯二甲酸二丁酯13份、加氢蓖麻油6份、聚乙烯醇缩丁醛7份、甲基乙基酮肟5份、液体硅橡胶17份、乙醇8份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、纯丙胶乳22份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵5份投入到反应釜内,调节加热温度为100-115℃,搅拌速度为2200-2500r/min,反应12-16分钟,备用;
4)将步骤2)所得原料和步骤3)所得原料投入到胶体磨中,调节转速为7700-8200r/min,研磨4-8分钟,再密封保存,即可。
实施例2
一种汽车金属漆,由以下重量份数配比的材料制成,包括纳米铝粉9.5份、纳米铜粉13份、脲醛树脂23份、三聚氰胺甲醛树脂27.5份、环氧树脂25份、乙烯基三胺10.5份、氨乙基哌嗪10.5份、硼酸锰10份、亚麻油酸皂8份、邻苯二甲酸二丁酯15份、加氢蓖麻油10份、聚乙烯醇缩丁醛9.5份、甲基乙基酮肟6.5份、液体硅橡胶19.5份、乙醇10.5份、壬基酚聚氧乙烯醚3.5份、纯丙胶乳24.5份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵7.5份。
一种汽车金属漆的制备方法,包括以下步骤:
1)将纳米铝粉9.5份、纳米铜粉13份、脲醛树脂23份、三聚氰胺甲醛树脂27.5份、环氧树脂25份、乙烯基三胺10.5份、氨乙基哌嗪10.5份、硼酸锰10份、亚麻油酸皂8份浸泡在4-6%的盐酸溶液中,静置12-15分钟,备用;
2)将步骤1)所得原料投入到密炼机内,调节加热温度为165-185℃,调节密炼机辊距为1.2mm,反应10-12分钟,备用;
3)将邻苯二甲酸二丁酯15份、加氢蓖麻油10份、聚乙烯醇缩丁醛9.5份、甲基乙基酮肟6.5份、液体硅橡胶19.5份、乙醇10.5份、壬基酚聚氧乙烯醚3.5份、纯丙胶乳24.5份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵7.5份投入到反应釜内,调节加热温度为100-115℃,搅拌速度为2200-2500r/min,反应12-16分钟,备用;
4)将步骤2)所得原料和步骤3)所得原料投入到胶体磨中,调节转速为7700-8200r/min,研磨4-8分钟,再密封保存,即可。
实施例3
一种汽车金属漆,由以下重量份数配比的材料制成,包括纳米铝粉11份、纳米铜粉16份、脲醛树脂24份、三聚氰胺甲醛树脂30份、环氧树脂27份、乙烯基三胺12份、氨乙基哌嗪14份、硼酸锰12份、亚麻油酸皂10份、邻苯二甲酸二丁酯17份、加氢蓖麻油14份、聚乙烯醇缩丁醛12份、甲基乙基酮肟8份、液体硅橡胶22份、乙醇13份、壬基酚聚氧乙烯醚7份、纯丙胶乳27份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵10份。
一种汽车金属漆的制备方法,包括以下步骤:
1)将纳米铝粉11份、纳米铜粉16份、脲醛树脂24份、三聚氰胺甲醛树脂30份、环氧树脂27份、乙烯基三胺12份、氨乙基哌嗪14份、硼酸锰12份、亚麻油酸皂10份浸泡在4-6%的盐酸溶液中,静置12-15分钟,备用;
2)将步骤1)所得原料投入到密炼机内,调节加热温度为165-185℃,调节密炼机辊距为1.2mm,反应10-12分钟,备用;
3)将邻苯二甲酸二丁酯17份、加氢蓖麻油14份、聚乙烯醇缩丁醛12份、甲基乙基酮肟8份、液体硅橡胶22份、乙醇13份、壬基酚聚氧乙烯醚7份、纯丙胶乳27份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵10份投入到反应釜内,调节加热温度为100-115℃,搅拌速度为2200-2500r/min,反应12-16分钟,备用;
4)将步骤2)所得原料和步骤3)所得原料投入到胶体磨中,调节转速为7700-8200r/min,研磨4-8分钟,再密封保存,即可。
实验例
实验对象:选取普通汽车金属漆、特制汽车金属漆与本发明的汽车金属漆进行对比。
实验要求:上述的普通汽车金属漆、特制汽车金属漆与本发明的汽车金属漆涂覆厚度一致。
实验方法:抗老化时间按照GB1865-80(89)标准通过老化试验箱进行检测,并且调节测试温度温度为120℃,相对湿度为85%,气压为106kPa,臭氧浓度为45%,紫外线光照强度为25uw/cm2,得到粉化、脱落、龟裂的时间即为老化的时间。耐磨性能通过GB3960-83塑料滑动摩擦磨损试验方法进行检测,1表示耐磨性极好,2表示耐磨性一般,3表示耐磨性较差。附着力采用GB 1720-1979漆膜附着力测定法得到粘结强度。
具体结果如下表所示:
结合上表,对比不同的汽车金属漆在相同的实验方法下所得的数据,本发明的汽车金属漆的抗老化效果更好,耐磨性能更好,附着力更大。
本发明技术效果主要体现在以下方面:添加的纳米铝粉、纳米铜粉、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、环氧树脂、乙烯基三胺、氨乙基哌嗪、硼酸锰使得涂料硬度高,耐磨损效果好;添加的甲基乙基酮肟、液体硅橡胶、乙醇、壬基酚聚氧乙烯醚、纯丙胶乳使得涂料附着力强,不易脱落;添加的添加的亚麻油酸皂、邻苯二甲酸二丁酯、加氢蓖麻油、聚乙烯醇缩丁醛使得涂料耐人工老化性好;采用的制备方法使得原料分散均匀,浸泡在盐酸溶液能够对原料进行催化,加快反应的进行。
当然,以上只是本发明的典型实例,除此之外,本发明还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种汽车金属漆,其特征在于:由以下重量份数配比的材料制成,包括纳米铝粉8-11份、纳米铜粉10-16份、脲醛树脂22-24份、三聚氰胺甲醛树脂25-30份、环氧树脂23-27份、乙烯基三胺9-12份、氨乙基哌嗪7-14份、硼酸锰8-12份、亚麻油酸皂6-10份、邻苯二甲酸二丁酯13-17份、加氢蓖麻油6-14份、聚乙烯醇缩丁醛7-12份、甲基乙基酮肟5-8份、液体硅橡胶17-22份、乙醇8-13份、壬基酚聚氧乙烯醚2-7份、纯丙胶乳22-27份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵5-10份。
2.如权利要求1所述的一种汽车金属漆,其特征在于:由以下重量份数配比的材料制成,包括纳米铝粉8份、纳米铜粉10份、脲醛树脂22份、三聚氰胺甲醛树脂25份、环氧树脂23份、乙烯基三胺9份、氨乙基哌嗪7份、硼酸锰8份、亚麻油酸皂6份、邻苯二甲酸二丁酯13份、加氢蓖麻油6份、聚乙烯醇缩丁醛7份、甲基乙基酮肟5份、液体硅橡胶17份、乙醇8份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、纯丙胶乳22份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵5份。
3.如权利要求1所述的一种汽车金属漆,其特征在于:由以下重量份数配比的材料制成,包括纳米铝粉9.5份、纳米铜粉13份、脲醛树脂23份、三聚氰胺甲醛树脂27.5份、环氧树脂25份、乙烯基三胺10.5份、氨乙基哌嗪10.5份、硼酸锰10份、亚麻油酸皂8份、邻苯二甲酸二丁酯15份、加氢蓖麻油10份、聚乙烯醇缩丁醛9.5份、甲基乙基酮肟6.5份、液体硅橡胶19.5份、乙醇10.5份、壬基酚聚氧乙烯醚3.5份、纯丙胶乳24.5份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵7.5份。
4.如权利要求1所述的一种汽车金属漆,其特征在于:由以下重量份数配比的材料制成,包括纳米铝粉11份、纳米铜粉16份、脲醛树脂24份、三聚氰胺甲醛树脂30份、环氧树脂27份、乙烯基三胺12份、氨乙基哌嗪14份、硼酸锰12份、亚麻油酸皂10份、邻苯二甲酸二丁酯17份、加氢蓖麻油14份、聚乙烯醇缩丁醛12份、甲基乙基酮肟8份、液体硅橡胶22份、乙醇13份、壬基酚聚氧乙烯醚7份、纯丙胶乳27份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵10份。
5.一种汽车金属漆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将纳米铝粉8-11份、纳米铜粉10-16份、脲醛树脂22-24份、三聚氰胺甲醛树脂25-30份、环氧树脂23-27份、乙烯基三胺9-12份、氨乙基哌嗪7-14份、硼酸锰8-12份、亚麻油酸皂6-10份浸泡在4-6%的盐酸溶液中,静置12-15分钟,备用;
2)将步骤1)所得原料投入到密炼机内,调节加热温度为165-185℃,调节密炼机辊距为1.2mm,反应10-12分钟,备用;
3)将邻苯二甲酸二丁酯13-17份、加氢蓖麻油6-14份、聚乙烯醇缩丁醛7-12份、甲基乙基酮肟5-8份、液体硅橡胶17-22份、乙醇8-13份、壬基酚聚氧乙烯醚2-7份、纯丙胶乳22-27份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵5-10份投入到反应釜内,调节加热温度为100-115℃,搅拌速度为2200-2500r/min,反应12-16分钟,备用;
4)将步骤2)所得原料和步骤3)所得原料投入到胶体磨中,调节转速为7700-8200r/min,研磨4-8分钟,再密封保存,即可。
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