CN106752542A - 丙烯酸电防胶及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

丙烯酸电防胶，包括重量百分比含量如下的各组分：丙烯酸树脂60‑80％；乙醇10‑20％；异丁醇5‑15％；荧光剂1‑3％；流平剂1‑3％；附着力促进剂0.5‑1.5％，该丙烯酸电防胶内含有荧光剂，涂覆在线路板和电子元器件上后，可以通过荧光检测设备检测该丙烯酸电防胶上的荧光，从而检测该丙烯酸电防胶是否涂覆均匀或者平整，因为涂覆太薄的地方，容易发霉、发潮或者腐烂，如果检出不平整或者不均匀就可以重新涂覆，在薄的地方增加涂覆量，从而提高产品的合格率，确保不合格产品不流入市场，提高产品的整体质量，附着力促进剂可以提高其在基材表面的附着力，使其在各种环境下都可以强力吸附在线路板及电子元器件的表面，不容易脱落，使用寿命长，且制备工艺简单，适合规模化生产。

Description

丙烯酸电防胶及其制备工艺
技术领域
本发明涉及电防胶配方及制备工艺技术领域，尤其涉及丙烯酸电防胶及其制备工艺。
背景技术
随着电子产品逐渐转向小型化、集成化、多功能化，电子组装业也在高速的发展，对组装产品的安全性能及外观的要求也越来越高。电子元件在组装完成后，线路板在使用过程中，可能处于不同的环境，如潮湿、烟雾、化学腐蚀、高尘、震动等，会对线路板产生霉变、腐蚀等问题，导致线路板出现故障。电防胶是一种特殊配方的涂覆材料，将电防胶涂覆在线路板的表面，形成一层透明的保护膜，保护膜可以在潮湿、烟雾、化学腐蚀、高尘、震动等环境下保护线路板免受损害，提高了线路板的可靠性，增加了整个电子元件的安全系数。
然而目前的电防胶存在以下技术问题：
1、电防胶涂覆在线路板和电子元件上，在潮湿、烟雾、化学腐蚀、高尘、震动等环境下，电防胶粘力不够容易脱落，从而使线路板和电子元件失去保护；
2、电防胶涂覆在线路板和电子元件上后，难以通过设备检测电防胶是否涂覆均匀、平整，目前主要依赖人工观察检测，难以保障检测效果，如果电防胶涂覆不均匀或者不平整，电防胶更容易脱落，从而使线路板和电子元件失去保护；
3、电防胶含有卤素类化合物和酮类化合物，对环境和人体危害较大。
发明内容
本发明的目的是提供丙烯酸电防胶及其制备工艺，解决现有电防胶存在的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
丙烯酸电防胶，包括重量百分比含量如下的各组分：
在其中一实施例中，包括重量百分比含量如下的各组分：
在其中一实施例中，包括重量百分比含量如下的各组分：
在其中一实施例中，所述流平剂选自聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷或者烷基改性有机硅氧烷中的任意一种。
在其中一实施例中，所述附着力促进剂为羧基改性氯乙烯-醋酸乙烯-马来酸酐三元共聚树脂。
丙烯酸电防胶的制备工艺，包括以下步骤：按照各配方称取各组分，首先将丙烯酸树脂投入反应釜内熔融成液体树脂；然后将称取好的乙醇、异丁醇、荧光剂、流平剂以及附着力促进剂加入上述液体树脂内搅拌混合均匀后，持续反应15-30min,反应完全后检测产品的性能指标，然后进行包装，获得所需的丙烯酸电防胶。
与现有技术相比，本发明的丙烯酸电防胶具有以下有益效果：
1、该丙烯酸电防胶内含有荧光剂，涂覆在线路板和电子元器件上后，可以通过荧光检测设备检测该丙烯酸电防胶上的荧光，从而检测该丙烯酸电防胶是否涂覆均匀或者平整，因为涂覆太薄的地方，容易发霉、发潮或者腐烂，如果检出不平整或者不均匀就可以重新涂覆，在薄的地方增加涂覆量，从而提高产品的合格率，确保不合格产品不流入市场，提高产品的整体质量，从而真正起到防腐、防霉、防潮的作用；
2、该丙烯酸电防胶含有附着力促进剂，可以大大提高其在基材表面的附着力，同时具有优异的耐酸碱、耐油污、耐潮湿、耐烟雾、耐化学腐蚀性能，使其在各种环境下都可以强力吸附在线路板及电子元器件的表面，不容易脱落，使用寿命长；
3、该丙烯酸电防胶以乙醇和异丁醇为溶剂，配方中不含酮类和卤素类化合物，对人体和环境无害，更加环保；
4、该丙烯酸电防胶的制备工艺成熟简单，适合大规模工业化推广应用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，这是本发明的较佳实施例。
实施例1
丙烯酸电防胶，包括重量百分比含量如下的各组分：
为了进一步提高附着力，该丙烯酸电防胶中添加有附着力促进剂，附着力促进剂为羧基改性氯乙烯-醋酸乙烯-马来酸酐三元共聚树脂，该聚合物中，平均分子量为35000，其中，个组分的质量百分比如下，氯乙烯为80％，醋酸乙烯的为18％，马来酸酐为2％，因为含有羧基，因此对光滑的基材表面有优异的附着力，同时具有优异的耐酸碱、耐油污、耐潮湿、耐烟雾、耐化学腐蚀性能，使其在各种环境下都可以强力吸附在线路板及电子元器件的表面，不容易脱落，使用寿命长；
为了提高涂覆检测效果，比如均匀度和平整度，该丙烯酸电防胶中添加有荧光剂，该荧光剂为佛山市宏达丹特化工有限公司生产的型号为OP-2的荧光剂，可以向厂家直接购买获得，当然，除了这个型号的荧光剂，能够在电防胶中发出荧光的荧光剂都可以应用。由于荧光剂会发出荧光，方便目测或者通过荧光检测仪检测涂覆的平整度和均匀度，有些涂覆太薄的地方难以起到防腐、防潮和防霉的作用，在荧光检测设备下，可以通过发出的荧光直接看出，涂覆是否均匀，结合目测，可以检测出是否平整，如此，可以从根本上提高涂覆检测效果，避免不良品流入市场。
为了提高丙烯酸电防胶涂覆的平整度，该丙烯酸电防胶中添加有流平剂，该实施例中的流平剂为聚二甲基硅氧烷，它能促进丙烯酸电防胶在干燥成膜过程中，形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，能有效降低丙烯酸电防胶表面张力，提高其流平性和均匀性，可改善丙烯酸电防胶的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然，从而提高防腐、防潮和防霉的作用。
实施例2
丙烯酸电防胶，包括重量百分比含量如下的各组分：
实施例3
丙烯酸电防胶，包括重量百分比含量如下的各组分：
实施例4
丙烯酸电防胶，包括重量百分比含量如下的各组分：
实施例5
丙烯酸电防胶，包括重量百分比含量如下的各组分：
实施例6
丙烯酸电防胶，包括重量百分比含量如下的各组分：
实施例7
丙烯酸电防胶，包括重量百分比含量如下的各组分：
实施例8
丙烯酸电防胶，包括重量百分比含量如下的各组分：
实施例9
实施例1-8的丙烯酸电防胶的制备工艺，包括以下步骤：按照各配方称取各组分，首先将丙烯酸树脂投入反应釜内熔融成液体树脂；然后将称取好的乙醇、异丁醇、荧光剂、流平剂以及附着力促进剂加入上述液体树脂内搅拌混合均匀后，持续反应15min、18min、20min、25min或者30min,随时监控反应是否完全，反应完全后停止加热，反应完全后检测产品的性能指标，然后进行包装，获得所需的丙烯酸电防胶。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.丙烯酸电防胶，其特征在于，包括重量百分比含量如下的各组分：
2.根据权利要求1所述的丙烯酸电防胶，其特征在于：包括重量百分比含量如下的各组分：
3.根据权利要求1所述的丙烯酸电防胶，其特征在于：包括重量百分比含量如下的各组分：
4.根据权利要求1-3任一项所述的丙烯酸电防胶，其特征在于，所述流平剂选自聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷或者烷基改性有机硅氧烷中的任意一种。
5.根据权利要求1-3任一项所述的丙烯酸电防胶，其特征在于，所述附着力促进剂为羧基改性氯乙烯-醋酸乙烯-马来酸酐三元共聚树脂。
6.丙烯酸电防胶的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：按照各配方称取各组分，首先将丙烯酸树脂投入反应釜内熔融成液体树脂；然后将称取好的乙醇、异丁醇、荧光剂、流平剂以及附着力促进剂加入上述液体树脂内搅拌混合均匀后，持续反应15-30min,反应完全后检测产品的性能指标，然后进行包装，获得所需的丙烯酸电防胶。
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