CN106752513A - 一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料 - Google Patents

一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN106752513A
CN106752513A CN201611135962.3A CN201611135962A CN106752513A CN 106752513 A CN106752513 A CN 106752513A CN 201611135962 A CN201611135962 A CN 201611135962A CN 106752513 A CN106752513 A CN 106752513A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
acrylic resin
washing machine
water
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611135962.3A
Other languages
English (en)
Inventor
马从勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mobao Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Mobao Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mobao Ltd By Share Ltd filed Critical Mobao Ltd By Share Ltd
Priority to CN201611135962.3A priority Critical patent/CN106752513A/zh
Publication of CN106752513A publication Critical patent/CN106752513A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料，包括以下重量份的原料：热固性丙烯酸树脂20～40份、水性环氧树脂18～35份、水性聚氨酯树脂15～30份、氧化石墨烯0.6～2份、氧化镁2～5份、纳米二氧化硅1～3份、膨胀石墨3～8份、高岭土3～8份、非离子型表面活性剂1～3份、水性消泡剂2～4份、水性防锈剂2～4份、苯甲酸1～5份、多元醇10～20份、水25～50份。本发明相比于传统涂料，有效的提高了涂料的分散性、附着能力和耐热、阻燃性能，具有安全环保的特点，其制备方法简单，制备成本低，用于喷涂洗衣机箱体，光泽度好，能够起到良好的保护和装饰作用，有效的延长洗衣机的使用寿命，值得推广。

Description

一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料。
背景技术
水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水性涂料以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水性涂料对环境无污染，对人体健康影响小，粘度易调节，挥发度低使之适合于喷涂,但它仍存在不抗碱、不抗水、干燥慢、易造成基材收缩等弊病。
丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，主要分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。其中，热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料具有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄等优点。然而，丙烯酸树脂的线性结构导致其具有分散性差、附着力低，柔韧性差、耐热性差等缺点，因此需对丙烯酸树脂进行改性，改性丙烯酸树脂涂料的开发和应用前景广阔。基于上述陈述，本发明提出了一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料。
一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料，包括以下重量份的原料：热固性丙烯酸树脂20～40份、水性环氧树脂18～35份、水性聚氨酯树脂15～30份、氧化石墨烯0.6～2份、氧化镁2～5份、纳米二氧化硅1～3份、膨胀石墨3～8份、高岭土3～8份、非离子型表面活性剂1～3份、水性消泡剂2～4份、水性防锈剂2～4份、苯甲酸1～5份、多元醇10～20份、水25～50份。
优选的，所述的一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料，包括以下重量份的原料：热固性丙烯酸树脂25～35份、水性环氧树脂20～30份、水性聚氨酯树脂18～25份、氧化石墨烯0.75～1.75份、氧化镁3～4份、纳米二氧化硅1.5～2.5份、膨胀石墨4～7份、高岭土4～7份、非离子型表面活性剂1.5～2.5份、水性消泡剂2.5～3.5份、水性防锈剂2.5～3.5份、苯甲酸2～4份、多元醇12～18份、水30～40份。
优选的，所述的一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料，包括以下重量份的原料：热固性丙烯酸树脂30份、水性环氧树脂25份、水性聚氨酯树脂20份、氧化石墨烯1份、氧化镁3.5份、纳米二氧化硅2份、膨胀石墨5份、高岭土5份、非离子型表面活性剂2份、水性消泡剂3份、水性防锈剂3份、苯甲酸3份、多元醇15份、水35份。
优选的，所述热固性丙烯酸树脂、氧化石墨烯的质量比为1:0.03～0.05。
优选的，所述非离子型表面活性剂为脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、脂肪醇硫酸钠和聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯中的一种。
本发明还提出了一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的热固性丙烯酸树脂加热至115～135℃，加入所述比重的氧化石墨烯，超声振荡1～2h，混合均匀得改性丙烯酸树脂；
S2、将步骤S1中所得的改性丙烯酸树脂、水性环氧树脂和水性聚氨酯树脂与所述比重的水进行互混，在600～1000r/min的转速下，搅拌30～50min，得混合液；
S3、将所述比重的氧化镁、纳米二氧化硅、膨胀石墨、高岭土和苯甲酸加入到所述比重的多元醇中，加入所述比重的非离子型表面活性剂，加热至60～90℃，边加热边以380～500r/min的转速进行搅拌，混合均匀得改性助剂；
S4、将步骤S2中所得的混合液和步骤S3中所得的改性助剂搅拌混合15～25min，混合均匀后，加入所述比重的水性消泡剂和水性防锈剂，在450～650r/min的转速下，搅拌30～50min，即得洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料。
本发明提出的一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料，其具有力学性能好，耐磨性、防锈、防腐蚀性好，抗老化性能强，稳定性好的特点，利用氧化石墨烯改性丙烯酸树脂，有效的提高了所制涂料的分散性，增强其附着能力，氧化镁和膨胀石墨的加入有效的提高了涂料的耐热、阻燃性能，本发明还提出的了一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料的制备方法，利用氧化石墨烯改性丙烯酸树脂，然后与水性环氧树脂、水性聚氨酯树脂和助剂进行共混制得所需涂料，本发明所用原料安全环保，其制备方法简单，反应条件温和，制备过程中不会对环境造成任何污染，制备成本低，其中，苯甲酸与有机溶剂反应可产生怡人气味，减少了香料的添加，制备出的涂料综合性能好，施工要求低，用于喷涂洗衣机箱体，光泽度好，能够起到良好的保护和装饰作用，有效的延长洗衣机的使用寿命，值得推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料，包括以下重量份的原料：热固性丙烯酸树脂40份、水性环氧树脂28份、水性聚氨酯树脂25份、氧化石墨烯1.8份、氧化镁4份、纳米二氧化硅2份、膨胀石墨6份、高岭土5份、聚山梨酯1.5份、水性消泡剂3份、水性防锈剂2份、苯甲酸2份、多元醇12份、水30份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的热固性丙烯酸树脂加热至120℃，加入所述比重的氧化石墨烯，超声振荡1.8h，混合均匀得改性丙烯酸树脂；
S2、将步骤S1中所得的改性丙烯酸树脂、水性环氧树脂和水性聚氨酯树脂与所述比重的水进行互混，在800r/min的转速下，搅拌40min，得混合液；
S3、将所述比重的氧化镁、纳米二氧化硅、膨胀石墨、高岭土和苯甲酸加入到所述比重的多元醇中，加入所述比重的聚山梨酯，加热至70℃，边加热边以400r/min的转速进行搅拌，混合均匀得改性助剂；
S4、将步骤S2中所得的混合液和步骤S3中所得的改性助剂搅拌混合22min，混合均匀后，加入所述比重的水性消泡剂和水性防锈剂，在500r/min的转速下，搅拌35min，即得洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料。
实施例二
本发明提出的一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料，包括以下重量份的原料：热固性丙烯酸树脂38份、水性环氧树脂32份、水性聚氨酯树脂18份、氧化石墨烯1份、氧化镁3份、纳米二氧化硅1.5份、膨胀石墨4份、高岭土7份、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯3份、水性消泡剂2.5份、水性防锈剂4份、苯甲酸5份、多元醇18份、水25份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的热固性丙烯酸树脂加热至115℃，加入所述比重的氧化石墨烯，超声振荡1.5h，混合均匀得改性丙烯酸树脂；
S2、将步骤S1中所得的改性丙烯酸树脂、水性环氧树脂和水性聚氨酯树脂与所述比重的水进行互混，在1000r/min的转速下，搅拌35min，得混合液；
S3、将所述比重的氧化镁、纳米二氧化硅、膨胀石墨、高岭土和苯甲酸加入到所述比重的多元醇中，加入所述比重的聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯，加热至60℃，边加热边以450r/min的转速进行搅拌，混合均匀得改性助剂；
S4、将步骤S2中所得的混合液和步骤S3中所得的改性助剂搅拌混合15min，混合均匀后，加入所述比重的水性消泡剂和水性防锈剂，在650r/min的转速下，搅拌50min，即得洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料。
实施例三
本发明提出的一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料，包括以下重量份的原料：热固性丙烯酸树脂20份、水性环氧树脂20份、水性聚氨酯树脂30份、氧化石墨烯2份、氧化镁2份、纳米二氧化硅3份、膨胀石墨8份、高岭土6份、脂肪酸甘油酯1份、水性消泡剂2份、水性防锈剂3份、苯甲酸1份、多元醇10份、水50份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的热固性丙烯酸树脂加热至135℃，加入所述比重的氧化石墨烯，超声振荡1h，混合均匀得改性丙烯酸树脂；
S2、将步骤S1中所得的改性丙烯酸树脂、水性环氧树脂和水性聚氨酯树脂与所述比重的水进行互混，在600r/min的转速下，搅拌50min，得混合液；
S3、将所述比重的氧化镁、纳米二氧化硅、膨胀石墨、高岭土和苯甲酸加入到所述比重的多元醇中，加入所述比重的脂肪酸甘油酯，加热至90℃，边加热边以380r/min的转速进行搅拌，混合均匀得改性助剂；
S4、将步骤S2中所得的混合液和步骤S3中所得的改性助剂搅拌混合20min，混合均匀后，加入所述比重的水性消泡剂和水性防锈剂，在450r/min的转速下，搅拌30min，即得洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料。
实施例四
本发明提出的一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料，包括以下重量份的原料：热固性丙烯酸树脂35份、水性环氧树脂35份、水性聚氨酯树脂28份、氧化石墨烯0.8份、氧化镁5份、纳米二氧化硅1份、膨胀石墨5份、高岭土8份、脂肪酸山梨坦2.5份、水性消泡剂4份、水性防锈剂2.5份、苯甲酸4份、多元醇15份、水40份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的热固性丙烯酸树脂加热至130℃，加入所述比重的氧化石墨烯，超声振荡2h，混合均匀得改性丙烯酸树脂；
S2、将步骤S1中所得的改性丙烯酸树脂、水性环氧树脂和水性聚氨酯树脂与所述比重的水进行互混，在900r/min的转速下，搅拌30min，得混合液；
S3、将所述比重的氧化镁、纳米二氧化硅、膨胀石墨、高岭土和苯甲酸加入到所述比重的多元醇中，加入所述比重的脂肪酸山梨坦，加热至80℃，边加热边以500r/min的转速进行搅拌，混合均匀得改性助剂；
S4、将步骤S2中所得的混合液和步骤S3中所得的改性助剂搅拌混合18min，混合均匀后，加入所述比重的水性消泡剂和水性防锈剂，在600r/min的转速下，搅拌45min，即得洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料。
实施例五
本发明提出的一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料，包括以下重量份的原料：热固性丙烯酸树脂30份、水性环氧树脂25份、水性聚氨酯树脂20份、氧化石墨烯1.5份、氧化镁3份、纳米二氧化硅2.5份、膨胀石墨3份、高岭土4份、脂肪醇硫酸钠2份、水性消泡剂3.5份、水性防锈剂3.5份、苯甲酸3份、多元醇20份、水45份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1、将所述比重的热固性丙烯酸树脂加热至125℃，加入所述比重的氧化石墨烯，超声振荡1.2h，混合均匀得改性丙烯酸树脂；
S2、将步骤S1中所得的改性丙烯酸树脂、水性环氧树脂和水性聚氨酯树脂与所述比重的水进行互混，在700r/min的转速下，搅拌45min，得混合液；
S3、将所述比重的氧化镁、纳米二氧化硅、膨胀石墨、高岭土和苯甲酸加入到所述比重的多元醇中，加入所述比重的脂肪醇硫酸钠，加热至75℃，边加热边以420r/min的转速进行搅拌，混合均匀得改性助剂；
S4、将步骤S2中所得的混合液和步骤S3中所得的改性助剂搅拌混合25min，混合均匀后，加入所述比重的水性消泡剂和水性防锈剂，在550r/min的转速下，搅拌40min，即得洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料。
分别测试本发明实施例一～五中制备的洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料的阻燃性能，得出如下结果：
实施例 一 二 三 四 五
阻燃等级 V2 V2 V2 V2 V2
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：热固性丙烯酸树脂20～40份、水性环氧树脂18～35份、水性聚氨酯树脂15～30份、氧化石墨烯0.6～2份、氧化镁2～5份、纳米二氧化硅1～3份、膨胀石墨3～8份、高岭土3～8份、非离子型表面活性剂1～3份、水性消泡剂2～4份、水性防锈剂2～4份、苯甲酸1～5份、多元醇10～20份、水25～50份。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：热固性丙烯酸树脂25～35份、水性环氧树脂20～30份、水性聚氨酯树脂18～25份、氧化石墨烯0.75～1.75份、氧化镁3～4份、纳米二氧化硅1.5～2.5份、膨胀石墨4～7份、高岭土4～7份、非离子型表面活性剂1.5～2.5份、水性消泡剂2.5～3.5份、水性防锈剂2.5～3.5份、苯甲酸2～4份、多元醇12～18份、水30～40份。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：热固性丙烯酸树脂30份、水性环氧树脂25份、水性聚氨酯树脂20份、氧化石墨烯1份、氧化镁3.5份、纳米二氧化硅2份、膨胀石墨5份、高岭土5份、非离子型表面活性剂2份、水性消泡剂3份、水性防锈剂3份、苯甲酸3份、多元醇15份、水35份。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料，其特征在于，所述热固性丙烯酸树脂、氧化石墨烯的质量比为1:0.03～0.05。
5.根据权利要求1所述的一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料，其特征在于，所述非离子型表面活性剂为脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、脂肪醇硫酸钠和聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯中的一种。
6.一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将所述比重的热固性丙烯酸树脂加热至115～135℃，加入所述比重的氧化石墨烯，超声振荡1～2h，混合均匀得改性丙烯酸树脂；
S2、将步骤S1中所得的改性丙烯酸树脂、水性环氧树脂和水性聚氨酯树脂与所述比重的水进行互混，在600～1000r/min的转速下，搅拌30～50min，得混合液；
S3、将所述比重的氧化镁、纳米二氧化硅、膨胀石墨、高岭土和苯甲酸加入到所述比重的多元醇中，加入所述比重的非离子型表面活性剂，加热至60～90℃，边加热边以380～500r/min的转速进行搅拌，混合均匀得改性助剂；
S4、将步骤S2中所得的混合液和步骤S3中所得的改性助剂搅拌混合15～25min，混合均匀后，加入所述比重的水性消泡剂和水性防锈剂，在450～650r/min的转速下，搅拌30～50min，即得洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料。
CN201611135962.3A 2016-12-12 2016-12-12 一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料 Pending CN106752513A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611135962.3A CN106752513A (zh) 2016-12-12 2016-12-12 一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611135962.3A CN106752513A (zh) 2016-12-12 2016-12-12 一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106752513A true CN106752513A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58875218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611135962.3A Pending CN106752513A (zh) 2016-12-12 2016-12-12 一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106752513A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111218192A (zh) * 2020-03-26 2020-06-02 日昇之光电气科技有限公司 一种防爆灯的防腐涂料及其制备工艺
CN112941843A (zh) * 2021-04-09 2021-06-11 滁州市友邦涂装有限公司 一种防腐洗衣机盖板及其生产喷涂工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102272253A (zh) * 2008-11-05 2011-12-07 Posco公司 钢板表面处理用树脂组合物及利用该组合物经过表面处理的钢板
CN103865342A (zh) * 2014-02-26 2014-06-18 北京化工大学 一种石墨烯类膨胀型低烟防火涂料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102272253A (zh) * 2008-11-05 2011-12-07 Posco公司 钢板表面处理用树脂组合物及利用该组合物经过表面处理的钢板
CN103865342A (zh) * 2014-02-26 2014-06-18 北京化工大学 一种石墨烯类膨胀型低烟防火涂料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111218192A (zh) * 2020-03-26 2020-06-02 日昇之光电气科技有限公司 一种防爆灯的防腐涂料及其制备工艺
CN112941843A (zh) * 2021-04-09 2021-06-11 滁州市友邦涂装有限公司 一种防腐洗衣机盖板及其生产喷涂工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101613434B (zh) 一种醇溶性聚丙烯酸酯树脂及其制备方法与应用
CN102704330B (zh) 纸箱防水涂料
CN107674475B (zh) 一种低温固化水性环氧地坪漆的制备方法
CN108485421A (zh) 一种防涂鸦、防沾污、底面通用型水性木器白漆及其制备方法
CN101649140B (zh) 水乳化硝基漆及其制备方法
CN106634293A (zh) 一种水性木器涂料
CN104631207A (zh) 一种水性纸板防水涂料及其制备方法
CN106893423A (zh) 农机用水性氨基烤漆及其制备方法
CN106752513A (zh) 一种洗衣机箱体用的改性丙烯酸树脂节能环保涂料
CN102690589A (zh) 一种水分散性醇酸调合色漆及其制备方法
CN103911033A (zh) 以生漆为生物质基制备家具与橱柜专用环保漆
CN104910712A (zh) 一种高光泽水性上光油及其制备方法
CN110054976A (zh) 多杂环基丙烯酸酯单体改性的水性羟基丙烯酸分散体及其制备方法
CN104448268B (zh) 改性醇酸树脂及其制备方法、双组份亮光面漆及其制备方法
KR100682540B1 (ko) 칼라무늬 콘크리트 습식 매트 공법용 이형제 조성물 및이의 시공방법
CN105238237A (zh) 一种超快干醇酸底漆涂料及其制备方法
CN109535949A (zh) Pe免打磨不饱和聚酯木器漆及其使用方法
CN108659677A (zh) 一种装饰用防水漆及其制备方法
CN104974647A (zh) 一种高性能水性uv面漆及其制备方法
CN108276850A (zh) 一种高性能环保型油漆的化学配方
CN104119743B (zh) 一种高粘度多彩涂料
CN106752974A (zh) 一种环保型硝化棉皮革光亮剂及其制备方法
CN113652283B (zh) 一种水性山嵛酸酰胺乳液及其制备方法
CN110183956A (zh) 一种适用于塑胶窗帘叶片的水性uv涂料及其制备方法
CN108395751A (zh) 一种机械设备用耐候性涂料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531