CN106752049A - 新型抗菌木塑板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型抗菌木塑板,包含组分及各组分的重量份数为:塑料基体50‑100份;复合抗菌剂5‑20份;钙质填充剂100‑150份;木质纤维粉20‑50份;增塑调节剂2‑5份;环保稳定剂2‑6份;加工助剂1‑4份;增韧剂3‑8份;防收缩剂5‑15份;润滑剂1‑3份;活化剂0.1~0.5份,碳化钨粉末0.1‑0.5份。本发明的新型抗菌木塑板抗菌性强,100%可降解,防水阻燃、不易变形、耐磨性好,安装方便、重量轻、消音效果好、弹性好,使用数年后可100%回收,具有高弹性和超强抗冲击性能和极低的收缩率。
Description
技术领域
本发明涉及一种木塑板,更确切地说,是一种新型抗菌木塑板及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展,经济水平的不断提高,人们对健康环保生活的要求越来越高,木塑复合材料作为一种新型环保材料逐渐走进大家的生活,大量应用室内装饰装修,高性能的木塑复合材料也成为研究的热点方向,抗菌性木塑复合板材的研发就是其中一种。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种新型抗菌木塑板及其制备方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明公开了一种新型抗菌木塑板,包含组分及各组分的重量份数为:
塑料基体50-100份;
复合抗菌剂5-20份;
钙质填充剂100-150份;
木质纤维粉20-50份;
增塑调节剂2-5份;
环保稳定剂2-6份;
加工助剂1-4份;
增韧剂3-8份;
防收缩剂5-15份;
润滑剂1-3份;
活化剂0.1~0.5份;
碳化钨粉末0.1-0.5份。
作为本发明优选的实施例,
所述的钙质填充剂为1000-1500目的轻质碳酸钙;
所述的复合抗菌剂为纳米TiO2/聚丙烯(PP)复合抗菌剂;
所述的增塑调节剂为苯乙烯和己二酸中的至少一种;
所述的环保稳定剂为钙锌稳定剂和有机锡稳定剂中的至少一种;
所述的加工助剂为二辛脂和双甲酯中的至少一种;
所述的增韧剂为氯化聚乙烯和丙烯酸酯中的至少一种;
所述的防收缩剂为MBS和氯化聚氯乙烯中的至少一种;
所述的润滑剂为硬脂酸;
所述的活化剂为硅烷偶联剂;
所述的碳化钨粉末为200-300目。
本发明还公开了一种制备如前述的新型抗菌木塑板的制备方法,包含步骤:
1)、将塑料基体与复合抗菌剂送入混料机,在60~80℃温度下搅拌1-2小时;
2)、将其余原料按送入混料机,加热到100~140℃,再冷却至40~80℃放入料筒;
3)、将混好的原料加入挤出机,加热至120~200℃挤出,挤出机机筒温度130~200℃,模具温度130~220℃,主机转速8~30转/min,喂料转速8~30转/min,共挤机温度100-230℃,转速5~15转/min;
4)、挤出后经压延成型、牵引和切割。
本发明的新型抗菌木塑板及其制备方法具有以下优点:
本发明的新型抗菌木塑板具有如下优点:
1、抗菌性强,100%可降解,是一种环境友好型的板材;
2、防水阻燃、不易变形、耐磨性好;
3、绿色环保,不含甲醛、重金属,在生产及使用的过程中不会对环境、人造成危害;
4、安装方便、重量轻、消音效果好、弹性好,使用数年后可100%回收;
5、具有高弹性和超强抗冲击性能;
6、具有极低的收缩率;
7、可以模拟天然木纹、石纹,还可以拥有和瓷砖一样丰富的几何图案。
具体实施方式
按照下表进行备料:
三个实施例中份分别采用:
将上述备好料的四个实施例分别进行以下加工:
1)、将塑料基体与复合抗菌剂送入混料机,在60~80℃温度下搅拌1-2小时;
2)、将其余原料按送入混料机,加热到100~140℃,再冷却至40~80℃放入料筒;
3)、将混好的原料加入挤出机,加热至120~200℃挤出,挤出机机筒温度130~200℃,模具温度130~220℃,主机转速8~30转/min,喂料转速8~30转/min,共挤机温度100-230℃,转速5~15转/min;
4)、挤出后经压延成型、牵引和切割。
分别取实施例1、实施例2和实施例3的产品进行抗菌实验,抗菌实验标准为ASTME2180,选用菌种为大肠杆菌和金黄色葡萄球菌,实验结果如下表所示:
抑制率 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
大肠杆菌 | 97% | 97% | 99% |
金黄色葡萄球菌 | 95% | 96% | 97% |
由于增加了碳化钨粉末,有效提高了木塑材料的耐磨性。
为了提高本发明的木塑复合材料的强度,在配料时可以加入石墨烯,加入量是PVC树脂粉重量的0.1%-0.5%,制得的板材硬度至少能提高10%,而弯曲弹性模量至少能提高5%。
此外,为了能够进一步提高材料的强度及耐腐蚀能力,可以添加将金属泡沫打成粉体的材料,金属泡沫可以是泡沫镍、泡沫铜、泡沫钛、泡沫铁镍等,优选泡沫钛。
将泡沫钛粉碎为30到50目的粉体,按照实施例1~实施例3,分别添加0.3、0.6和0.9的重量份进行添加,其余制备工艺同上。
由于泡沫钛粉碎后,粉体具有不规则的形状,能够很好地与基底与因此能够更好地固化到基体内。强度与不添加的相比,能够提高10~15%。而钛本身具有很好的耐腐蚀能力,从而能够进一步提高木塑复合材料的耐腐蚀性能。
为了提高本发明的木塑复合材的抗菌性能,在配料时可以加入纳米银,纳米银的粒径在25-50纳米之间,加入量为PVC树脂粉重量的1%-5%,加入纳米银后,制得的板材的抗菌性得到有效提高,经过ASTME2180标准的大肠杆菌抗菌测试,杀菌率达到90%以上。
本发明的新型抗菌木塑板具有如下优点:
1、抗菌性强,100%可降解,是一种环境友好型的板材;
2、防水阻燃、不易变形、耐磨性好;
3、绿色环保,不含甲醛、重金属,在生产及使用的过程中不会对环境、人造成危害;
4、安装方便、重量轻、消音效果好、弹性好,使用数年后可100%回收;
5、具有高弹性和超强抗冲击性能;
6、具有极低的收缩率;
7、可以模拟天然木纹、石纹,还可以拥有和瓷砖一样丰富的几何图案。
不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种新型抗菌木塑板,包含组分及各组分的重量份数为:
塑料基体 50-100份;
复合抗菌剂 5-20份;
钙质填充剂 100-150份;
木质纤维粉 20-50份;
增塑调节剂 2-5份;
环保稳定剂 2-6份;
加工助剂 1-4份;
增韧剂 3-8份;
防收缩剂 5-15份;
润滑剂 1-3份;
活化剂 0.1~0.5份;
碳化钨粉末 0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的新型抗菌木塑板,其特征在于,
所述的钙质填充剂为1000-1500目的轻质碳酸钙;
所述的复合抗菌剂为纳米TiO2/聚丙烯(PP)复合抗菌剂;
所述的增塑调节剂为苯乙烯和己二酸中的至少一种;
所述的环保稳定剂为钙锌稳定剂和有机锡稳定剂中的至少一种;
所述的加工助剂为二辛脂和双甲酯中的至少一种;
所述的增韧剂为氯化聚乙烯和丙烯酸酯中的至少一种;
所述的防收缩剂为MBS和氯化聚氯乙烯中的至少一种;
所述的润滑剂为硬脂酸;
所述的活化剂为硅烷偶联剂;
所述的碳化钨粉末为200-300目。
3.一种制备如权利要求1或2所述的新型抗菌木塑板的制备方法,包含步骤:
1)、将塑料基体与复合抗菌剂送入混料机,在60~80℃温度下搅拌1-2小时;
2)、将其余原料按送入混料机,加热到100~140℃,再冷却至40~80℃放入料筒;
3)、将混好的原料加入挤出机,加热至120~200℃挤出,挤出机机筒温度130~200℃,模具温度130~220℃,主机转速8~30转/min,喂料转速8~30转/min,共挤机温度100-230℃,转速5~15转/min;
4)、挤出后经压延成型、牵引和切割。
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