CN106751337A - 一种led灯透光显示用hips材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于高分子材料改性领域,公开了一种LED灯透光显示用HIPS材料,按照重量份数,包括以下组分:HIPS树脂86~97份、LED光阻隔母粒2~10份、钛白粉0.7~1.1份、抗氧剂0.1~0.8份、光稳定剂0.8~2.5份、润滑剂0.2~2份。本发明还公开了HIPS材料的制备方法。本发明的HIPS系列材料,具有优良的耐LED灯光源长期照射后变色较少的性能,耐光腐蚀性能优异,同时保证LED光源的透光度及显示区域的亮度及柔和度,保证塑料制品的透光显示性能,另外该材料能够在UV‑B测试条件满足色差值小于3的要求,可以改善制品的整体耐候性能,材料光泽度也得到保证。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料改性领域,具体涉及一种LED灯透光显示用HIPS材料及其制备方法。
背景技术
随着家电的发展,对外观的要求及成本要求越来越严格,而且从减少装配工序及减少人手的角度考虑,家用电器外壳使用隐藏显示技术的趋势越来越广泛。隐藏显示可以保持外壳面板的一体成型,改善材料美观及减少工序。隐藏显示技术需要把LED等放置塑料件后面,然而LED灯长期光辐照,塑料树脂中的微量物质会发生结果变化,光路会被击穿,使得塑料树脂变白变紫,在制件表面显现出一个数字的印子,难以消退。这个瓶颈严重制约了家电的发展。HIPS材料由于本身自有的丁二烯双键结构,材料的耐候性能比较差,同时HIPS在家电外壳的应用比较广泛,因此在经过LED等长期光辐射时,很容易出现变色以致在制品表面出现数字印的现象。另外色粉及助剂的添加也会对制品的透光度有影响,灯光容易出现不清晰的现象。因此需要对HIPS材料进行改性。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术中存在的HIPS材料光腐蚀变色的技术问题,提供一种LED灯透光显示用HIPS材料及其制备方法。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种LED灯透光显示用HIPS材料,按照重量份数,包括以下组分:
HIPS树脂 86~97份
LED光阻隔母粒 2~10份
钛白粉 0.7~1.1份
抗氧剂 0.1~0.8份
光稳定剂 0.8~2.5份
润滑剂 0.2~2份。
进一步地,所述LED光阻隔母粒含有EVA和纳米硫酸钡,还含有硫化锌、氧化锌、纳米蒙脱土中的至少一种。
进一步地,按照重量份数,所述EVA的含量是20~30份,所述纳米硫酸钡的含量是50~60份,所述硫化锌、氧化锌、纳米蒙脱土的总含量是15~25份。
进一步地,按照重量份数,所述LED光阻隔母粒含有20~30份EVA、50~60份纳米硫酸钡、3~8份硫化锌、3~10份氧化锌、10~18份纳米蒙脱土。
进一步地,所述钛白粉为金红石型钛白粉,粒径为10~20nm,并经硅酸钠包覆处理。
进一步地,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、硫类抗氧剂或者复合抗氧剂中的至少一种。
进一步地,所述受阻酚类抗氧剂选自β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)-1,3,5-三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)-三酮、二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯)钙、N,N’-双-[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]六甲撑二胺、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚);所述亚磷酸酯类抗氧剂选自亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、四(2,4-二叔丁基酚)-4,4-联苯基二亚磷酸酯;所述硫类抗氧剂选自Anoxsyn442、DLTP、Irganox1035、1192;所述复合抗氧剂选自Ultranox815A、817A、Naugard900、CyanoxXS4。
进一步地,所述光稳定剂选自受阻胺类、亚磷酸酯类、苯并三唑类、二苯甲酮类、乙酰苯胺类、三嗪类中的至少一种。
进一步地,所述润滑剂选自季戊四醇硬脂酸酯、N,N’-已撑双硬脂酰胺、单硬脂酸甘油酯、酰胺蜡、硬脂酸正丁酯、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的至少一种。
一种制备上述的HIPS材料的方法,包括以下步骤:
S1、称取LED光阻隔母粒的原料,使用搅拌机搅拌均匀,然后用双螺杆挤出机挤出造粒,得到LED光阻隔母粒;
S2、称取HIPS材料的原料,加入混料机中混合,将混合好的物料加到双螺杆挤出机中,经熔融共混,挤出造粒,得到LED灯透光显示用HIPS材料。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过添加自制的光阻隔母粒,有效改善HIPS制品表面的LED显示亮度,同时光阻隔母粒、耐候助剂及钛白粉之间的协同作用降低了LED光在塑料件中的腐蚀现象,从而达到消除光蚀刻材料现象。
本发明的HIPS系列材料,具有优良的耐LED灯光源长期照射后变色较少的性能,耐光腐蚀性能优异,同时保证LED光源的透光度及显示区域的亮度及柔和度,保证塑料制品的透光显示性能,另外该材料能够在UV-B测试条件满足色差值小于3的要求,可以改善制品的整体耐候性能,材料光泽度也得到保证。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
以下实施例所用所述钛白粉为金红石型钛白粉,粒径为10~20nm,并经硅酸钠包覆处理。所用抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、硫类抗氧剂或者复合抗氧剂中的至少一种;受阻酚类抗氧剂选自β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)-1,3,5-三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)-三酮、二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯)钙、N,N’-双-[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]六甲撑二胺、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚);亚磷酸酯类抗氧剂选自亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、四(2,4-二叔丁基酚)-4,4-联苯基二亚磷酸酯;硫类抗氧剂选自Anoxsyn442、DLTP、Irganox1035、1192;复合抗氧剂选自Ultranox815A、817A、Naugard900、CyanoxXS4。所用光稳定剂选自受阻胺类、亚磷酸酯类、苯并三唑类、二苯甲酮类、乙酰苯胺类、三嗪类中的至少一种。所用润滑剂选自季戊四醇硬脂酸酯、N,N’-已撑双硬脂酰胺、单硬脂酸甘油酯、酰胺蜡、硬脂酸正丁酯、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的至少一种。
实施例1
本实施例的HIPS材料原料为:
HIPS树脂 93份
LED光阻隔母粒 4份
钛白粉 0.8份
抗氧剂 0.7份
光稳定剂 1.2份
润滑剂 0.3份。
制备方法如下:
1、称取LED光阻隔母粒的原料(25份EVA作为载体,54份纳米硫酸钡、5份硫化锌、4份氧化锌、12份纳米蒙脱土),使用高速搅拌机搅拌均匀(3分钟),然后用双螺杆挤出机在180℃挤出造粒,得到LED光阻隔母粒;
2、称取以上HIPS材料的原料,加入混料机中混合,将混合好的物料加到双螺杆挤出机中,经熔融共混,挤出造粒,得到LED灯透光显示用HIPS材料。
实施例2
本实施例的HIPS材料原料为:
HIPS树脂 91份
LED光阻隔母粒 6份
钛白粉 0.8份
抗氧剂 0.7份
光稳定剂 1.2份
润滑剂 0.3份。
制备方法如下:
1、称取LED光阻隔母粒的原料(21份EVA作为载体,60份纳米硫酸钡、8份硫化锌、7份氧化锌、10份纳米蒙脱土),使用高速搅拌机搅拌均匀(5分钟),然后用双螺杆挤出机在175℃挤出造粒,得到LED光阻隔母粒;
2、称取以上HIPS材料的原料,加入混料机中混合,将混合好的物料加到双螺杆挤出机中,经熔融共混,挤出造粒,得到LED灯透光显示用HIPS材料。
实施例3
本实施例的HIPS材料原料为:
HIPS树脂 89份
LED光阻隔母粒 7.5份
钛白粉 0.8份
抗氧剂 0.4份
光稳定剂 1.8份
润滑剂 0.5份。
制备方法如下:
1、称取LED光阻隔母粒的原料(30份EVA作为载体,50份纳米硫酸钡、3份硫化锌、5份氧化锌、14份纳米蒙脱土),使用高速搅拌机搅拌均匀(4分钟),然后用双螺杆挤出机在185℃挤出造粒,得到LED光阻隔母粒;
2、称取以上HIPS材料的原料,加入混料机中混合,将混合好的物料加到双螺杆挤出机中,经熔融共混,挤出造粒,得到LED灯透光显示用HIPS材料。
实施例4
本实施例的HIPS材料原料为:
HIPS树脂 86份
LED光阻隔母粒 2份
钛白粉 1.1份
抗氧剂 0.1份
光稳定剂 2.5份
润滑剂 2份。
LED光阻隔母粒的原料:27份EVA作为载体,58份纳米硫酸钡、6份氧化锌、18份纳米蒙脱土。
制备方法与实施例1相同。
实施例5
本实施例的HIPS材料原料为:
HIPS树脂 97份
LED光阻隔母粒 10份
钛白粉 0.7份
抗氧剂 0.8份
光稳定剂 0.8份
润滑剂 0.2份。
LED光阻隔母粒的原料:26份EVA作为载体,52份纳米硫酸钡、3份氧化锌、12份纳米蒙脱土。
制备方法与实施例1相同。
对比例
未加入LED光阻隔母粒,其原料为:
HIPS树脂 97份
钛白粉 0.8份
抗氧剂 0.7份
光稳定剂 1.2份
润滑剂 0.3份。
制备方法如下:
先按照比例称取以上组分,并加入混料机中混合,将混合好的物料加到双螺杆挤出机的料斗中,经熔融共混,挤出造粒,得到空白样HIPS材料。
性能测试
实施例1~3和对比例的HIPS材料主要物性指标如下表所示:
项目 | 测试标准 | 空白样 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
LED连续照射无腐蚀现象保持时间 | ≥800h | 225 | 1320 | 1152 | 864 |
透光度(光敏测试) | ≥12 | 15 | 14 | 14 | 13 |
UV-B(96h)后色差 | ≤3.0 | 4.5 | 2.0 | 2.4 | 2.7 |
拉伸强度保持率(氙灯800h) | ≥90 | 85 | 93 | 92 | 94 |
冲击强度保持率(氙灯800h) | ≥80 | 73 | 86 | 86 | 87 |
从以上表格中可以看出,不添加光阻隔母粒,LED光照连续照射无腐蚀现象保持时间明显减少,在添加光阻隔母粒的情况下,在LED光源长期照射下不变色的同时,材料使用光敏测试方法也能够保证材料的透光度达到标准,LED灯光比较透而且没有发散的现象。使用氙灯老化箱测试时,材料的耐候性能都能够大幅提升,拉伸强度保持率、冲击强度保持率优于对比样品,在UV-B测试条件满足色差值小于3的要求。
因此,用本发明的抗光腐蚀型HIPS材料制成的空调器壳体的面板,具有良好的透光性和光泽度,保证了面板的外观,并可以用作面板光源的隐藏与显示;面板能够在LED光源的长期照射后进行显示时不变色,具有抗光腐蚀的效果,提高了面板的显示效果,同时提高了用户的满意度。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1. 一种LED灯透光显示用HIPS材料,其特征在于,按照重量份数,包括以下组分:
HIPS树脂 86~97份
LED光阻隔母粒 2~10份
钛白粉 0.7~1.1份
抗氧剂 0.1~0.8份
光稳定剂 0.8~2.5份
润滑剂 0.2~2份。
2.根据权利要求1所述的HIPS材料,其特征在于,所述LED光阻隔母粒含有EVA和纳米硫酸钡,还含有硫化锌、氧化锌、纳米蒙脱土中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的HIPS材料,其特征在于,按照重量份数,所述EVA的含量是20~30份,所述纳米硫酸钡的含量是50~60份,所述硫化锌、氧化锌、纳米蒙脱土的总含量是15~25份。
4.根据权利要求2所述的HIPS材料,其特征在于,按照重量份数,所述LED光阻隔母粒含有20~30份EVA、50~60份纳米硫酸钡、3~8份硫化锌、3~10份氧化锌、10~18份纳米蒙脱土。
5.根据权利要求1所述的HIPS材料,其特征在于,所述钛白粉为金红石型钛白粉,粒径为10~20nm,并经硅酸钠包覆处理。
6.根据权利要求1所述的HIPS材料,其特征在于,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、硫类抗氧剂或者复合抗氧剂中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的HIPS材料,其特征在于,所述受阻酚类抗氧剂选自β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苄基)-1,3,5-三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)-三酮、二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯、双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸单乙酯)钙、N,N’-双-[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]六甲撑二胺、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚);所述亚磷酸酯类抗氧剂选自亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯、四(2,4-二叔丁基酚)-4,4-联苯基二亚磷酸酯;所述硫类抗氧剂选自Anoxsyn442、DLTP、Irganox1035、1192;所述复合抗氧剂选自Ultranox815A、817A、Naugard900、CyanoxXS4。
8.根据权利要求1所述的HIPS材料,其特征在于,所述光稳定剂选自受阻胺类、亚磷酸酯类、苯并三唑类、二苯甲酮类、乙酰苯胺类、三嗪类中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的HIPS材料,其特征在于,所述润滑剂选自季戊四醇硬脂酸酯、N,N’-已撑双硬脂酰胺、单硬脂酸甘油酯、酰胺蜡、硬脂酸正丁酯、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的至少一种。
10.一种制备权利要求1~9任意一项所述的HIPS材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、称取LED光阻隔母粒的原料,使用搅拌机搅拌均匀,然后用双螺杆挤出机挤出造粒,得到LED光阻隔母粒;
S2、称取HIPS材料的原料,加入混料机中混合,将混合好的物料加到双螺杆挤出机中,经熔融共混,挤出造粒,得到LED灯透光显示用HIPS材料。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170531 |
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