CN106747658B - 一种陶瓷砖用修复剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷砖用修复剂,包括按照重量百分比计的以下成分:油溶性色料0.1‑3%;助剂4‑40%;有机溶剂,余量。该陶瓷砖用修复剂能够有效消除瓷砖表面由超洁亮工序所产生的白色斑点,而且使得砖面达到很好地增光、增透和防污效果,并且该修复剂具有很长的存储时间和使用寿命。本发明还公开了一种陶瓷砖用修复剂的制备方法,工艺简单、易操作,便于工业生产应用。

Description

一种陶瓷砖用修复剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及瓷砖表面处理技术领域,尤其涉及一种陶瓷砖用修复剂及其制备方法。
背景技术
瓷砖作为一种建筑装饰材料,不仅可以用于装饰建筑物,使建筑物美观、艳丽;而且,在建筑物表面贴上一层瓷砖可以隔绝外界环境对建筑物表面的侵蚀,使建筑物更加经久耐用。“超洁亮技术”是目前普遍采用的一种高精度瓷砖表面处理方法,它通过抛光磨头对瓷砖进行反复施压、打磨、抛光,将纳米液中的纳米二氧化硅颗粒更好的渗透到抛光砖的毛孔内部,堵塞了瓷砖的毛孔及微裂纹,形成一种特殊的、连续的纳米膜,从而使瓷砖具有亮丽的表面,并且该表面能有效阻止污染物的入侵,具有较好的防污性能。
然而,瓷砖在烧结过程中由于工艺的问题,会在其釉料内部产生许多或大或小的细微小孔,经过粗抛光处理后,这些小孔就会显露出来,给后续超洁亮纳米液的渗透填充带来困难。特别是色彩差别明显的陶瓷砖,如果出现细孔太大、太多的情况,经过超洁亮处理的瓷砖,其表面就会出现或大或小得白色斑点,不但降低了产品质量而且影响产品美观。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的第一个目的在于提供一种陶瓷砖用修复剂,组成简单,能够有效消除瓷砖表面由超洁亮工序所产生的白色斑点,而且使得砖面达到很好地增光、增透和防污效果,并且该修复剂具有很长的存储时间和使用寿命。
本发明的第二个目的在于提供一种陶瓷砖用修复剂的制备方法,工艺简单、易操作,便于工业生产应用。
本发明的第一个目的采用以下技术方案实现:
一种陶瓷砖用修复剂,包括按照重量百分比计的以下成分:
油溶性色料 0.1-3%;
助剂 4-40%;
有机溶剂 余量。
优选的,所述助剂为树脂、硅油和有机硅氧烷单体中的一种或任意组合。
优选的,所述树脂为甲基苯基硅树脂、苯甲基透明硅树脂、聚甲基硅树脂、氨基硅树脂、氟硅树脂、聚丙烯酸树脂、环氧树脂、石蜡、碳五石油树脂和碳九石油树脂中的一种或任意组合。
优选的,所述硅油为甲基硅油、甲基羟基硅油、氨基硅油、线性硅油、改性硅油、低含氢硅油和高含氢硅油中的一种或任意组合。
优选的,所述有机硅氧烷单体为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、乙基三乙氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、氨基硅氧烷和苯基硅氧烷中的一种或任意组合。
优选的,所述油溶性色料为红色色料、黄色色料、黑色色料和蓝色色料中的一种或任意组合;并且,所选用的色料在非极性溶剂中的色迁移量较小。
优选的,所述有机溶剂为非极性溶剂。
优选的,所述非极性溶剂为120号溶剂油、6号溶剂油和二甲苯中的一种或任意组合。其中,6号溶剂油为干型溶剂油,即为6号快干型溶剂油。
优选的,包括按照重量百分比计的以下成分:
Figure BDA0001171072310000031
本发明的第二个目的采用以下技术方案实现:
一种陶瓷砖用修复剂的制备方法,包括以下步骤:取配方量的油溶性色料、有机溶剂和助剂,混合均匀,即得。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
(1)本发明所提供的陶瓷砖用修复剂,通过各组分的复配,在后续针对性地对瓷砖进行表面处理的过程中,油溶性色料在有机溶剂的高渗透性带动下,能充分渗透到瓷砖表面的毛孔中,对超洁亮工序所产生的白色斑点有很好的填充和覆盖修饰作用,提高产品质量;而且修复剂中的树脂和硅油成分能够使得砖面有很好的增光、增透和防污效果,并且该色料具有很长的存储时间和使用寿命。
(2)本发明所提供的陶瓷砖用修复剂,树脂、硅油和有机硅氧烷单体中的活性成分相互之间反应结合,使得修复剂具有极强的渗透性,能深入渗透到毛孔的根部,完全封闭毛孔,并在砖的表面形成一层具有特殊防护功能且结构稳定的超双疏保护层,起到极强的疏水疏油和自清洁功能;同时,处理后的砖面具有更好的通透之感。
(3)本发明所提供的陶瓷砖用修复剂的制备方法,工艺简单、易操作,便于工业生产应用。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本发明做进一步描述:
一种陶瓷砖用修复剂,包括按照重量百分比计的以下成分:
油溶性色料 0.1-3%;
助剂 4-40%;
有机溶剂 余量。
作为优选的方案,所述助剂为树脂、硅油和有机硅氧烷单体中的一种或任意组合。并且,所选用的油溶性色料在非极性溶剂中的色迁移量较小。
实施例1-3
实施例1-3的陶瓷砖用修复剂,具体配方如下表1所示。
表1实施例1-3的陶瓷砖用修复剂配方表
Figure BDA0001171072310000041
Figure BDA0001171072310000051
分别依据表1取实施例1-3的各成分,混合均匀,即得相应的陶瓷砖用修复剂。
测试例
分别将实施例1-3所获取的陶瓷砖用修复剂应用于超洁亮瓷砖的后续打磨处理中,完成后,分别对瓷砖的相关性能进行测试,测试方法依据《GB/T3810.14-2006陶瓷砖试验方法》进行,测试结果见下表2。
表2实施例1-3的陶瓷砖用修复剂的性能记录表
修饰能力 防污能力 通透感 保存时间
实施例1 白色斑点下降至5% 很好 很好 24个月
实施例2 白色斑点下降至10% 很好 良好 22个月
实施例3 白色斑点下降至8% 良好 很好 21个月
注:修饰能力指该陶瓷砖用修复剂对瓷砖上白色斑点的填充和覆盖能力,未经修复时,超洁亮瓷砖的白色斑点数量记为100%。
从上表2可得,实施例1-3的陶瓷砖用修复剂在超洁亮瓷砖的修复处理中,均取得较好成效,白色斑点的下降程度高,即白色斑点能够被很好地覆盖和填充,特别是实施例1的陶瓷砖用修复剂,白色斑点下降至5%,即经处理后的砖面光滑,平整度高。同时,使用了实施例1-3的陶瓷砖用修复剂,超洁亮瓷砖的防污性能好,通透感强,并且,该陶瓷砖用修复剂的保存时间长,不容易变质,给实际应用带来很大方便。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种陶瓷砖用修复剂,其特征在于,包括按照重量百分比计的以下成分:
油溶性色料 0.1-3%;
助剂 4-40%;
有机溶剂 余量;
所述助剂包括树脂、硅油和有机硅氧烷单体;
所述有机溶剂为非极性溶剂;
所述树脂为甲基苯基硅树脂、苯甲基透明硅树脂、聚甲基硅树脂、氨基硅树脂、氟硅树脂、聚丙烯酸树脂、环氧树脂、石蜡、碳五石油树脂和碳九石油树脂中的一种或任意组合;所述硅油为甲基硅油、甲基羟基硅油、氨基硅油、线性硅油、改性硅油、低含氢硅油和高含氢硅油中的一种或任意组合;所述有机硅氧烷单体为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷、乙基三乙氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、氨基硅氧烷和苯基硅氧烷中的一种或任意组合。
2.根据权利要求1所述的陶瓷砖用修复剂,其特征在于,所述油溶性色料为红色色料、黄色色料、黑色色料和蓝色色料中的一种或任意组合。
3.根据权利要求1所述的陶瓷砖用修复剂,其特征在于,所述非极性溶剂为120号溶剂油、6号溶剂油和二甲苯中的一种或任意组合。
4.根据权利要求1所述的陶瓷砖用修复剂,其特征在于,包括按照重量百分比计的以下成分:
Figure FDA0002163633240000021
5.一种如权利要求1-4任意一项所述的陶瓷砖用修复剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:取配方量的油溶性色料、有机溶剂和助剂,混合均匀,即得。
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