CN106746848B - 一种复合型低密度水泥早强剂及制备方法和应用 - Google Patents

一种复合型低密度水泥早强剂及制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN106746848B
CN106746848B CN201611095944.7A CN201611095944A CN106746848B CN 106746848 B CN106746848 B CN 106746848B CN 201611095944 A CN201611095944 A CN 201611095944A CN 106746848 B CN106746848 B CN 106746848B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cement
early strength
light weight
strength agent
compound light
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201611095944.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106746848A (zh
Inventor
魏周胜
李德伟
李波
吴阳
段宏超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Petroleum Corp
CNPC Chuanqing Drilling Engineering Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Solid Petroleum Engineering Co Ltd
Changqing Cementing Branch of CNPC Chuanqing Drilling Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Solid Petroleum Engineering Co Ltd, Changqing Cementing Branch of CNPC Chuanqing Drilling Engineering Co Ltd filed Critical Shaanxi Solid Petroleum Engineering Co Ltd
Publication of CN106746848A publication Critical patent/CN106746848A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106746848B publication Critical patent/CN106746848B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/42Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
    • C09K8/46Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
    • C09K8/467Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement containing additives for specific purposes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/021Ash cements, e.g. fly ash cements ; Cements based on incineration residues, e.g. alkali-activated slags from waste incineration ; Kiln dust cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/10Accelerators; Activators
    • C04B2103/12Set accelerators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明提供了一种复合型低密度水泥早强剂及制备方法和应用,由以下质量百分数的物质组成:硅酸盐70‑90%,铝酸盐10~30%,三乙醇胺0.5‑1%。本发明复合型低密度水泥早强剂相容性好,可加速低密度水泥浆的硬化与凝结,缩短固井候凝时间,有效提高低密度水泥石早期强度。不含氯离子等腐蚀性离子,对套管和水泥石无腐蚀作用。所采用的原材料比较通用,制备方法和所需设备条件简单,易于实施。产品既能满足固井施工中对低密度水泥浆及水泥石的性能要求,又能有效地保护套管,保护油气储集层,提高单井产能。在获得经济效益的同时也具有明显的社会效益,值得推广应用。

Description

一种复合型低密度水泥早强剂及制备方法和应用
技术领域
本发明属于石油行业用油气井固井低密度水泥石强度增强添加剂技术领域,具体涉及一种复合型低密度水泥早强剂及制备方法和应用。
背景技术
油田勘探步伐的不断加大,随着复杂井、长封固井段、易漏失井的不断增加,常规水泥浆体系密度过高不能满足固井要求。低密度水泥的开发应用对保护油气层和提高固井质量具有重要的意义。实践证明该技术可有效地保护油气储集层、提高单井产能,对于解决低压层、易漏失层和长封固段等固井复杂问题具有显著的优势。
但是现有低密度水泥的固有缺陷对其进一步发展有限制,随着大量减轻材料的加入,水泥浆的均匀性降低、水化反应的进程受到影响,造成浆体性能变差,尤其是水泥石强度大幅降低,有时难以满足封固地层的要求,且水泥浆的密度降得越低,该矛盾就越突出,因此寻求“低密度”与“高强度”之间的平衡是目前低密度水泥体系发展的重要方向。
目前常用的低密度水泥早强剂主要是无机盐类早强剂,包括氯盐类和硫酸盐类,由于传统早强剂存在对套管和水泥石有腐蚀作用,因此研制一种不含氯离子的低密度水泥早强剂非常必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够在低温条件下大大加快低密度水泥的水化速度,促使低密度水泥石产生早期强度,缩短固井候凝时间,同时又对套管和水泥石无腐蚀作用的复合型低密度水泥早强剂。
为了实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:
一种复合型低密度水泥早强剂,由以下质量百分数的物质组成:硅酸盐70-90%,铝酸盐10~30%,三乙醇胺0.5-1%。
一种复合型低密度水泥早强剂,由以下质量百分数的物质组成:硅酸盐84.6%,铝酸盐14.9%,三乙醇胺0.5%。
所述铝酸盐由氧化钙和氧化铝组成,氧化钙和氧化铝质量比为29-31:49-53。
所述硅酸盐为硅酸钠、硅酸钙或硅酸铝中的一种。
本发明还提供了一种复合型低密度水泥早强剂的制备方法,在混合搅拌器中分别加入配方量的硅酸盐、铝酸盐,混合搅拌30-60分钟,再喷淋加入配方量的三乙醇胺,混合搅拌20-40分钟,即得复合型低密度水泥早强剂。
本发明还提供了一种复合型低密度水泥早强剂的应用,所述复合型低密度水泥早强剂在轻珠低密度水泥或粉煤灰低密度水泥混拌过程中加入,加水搅拌均匀后的水泥浆用于油气井固井,所述水泥浆密度为1.3-1.4g/cm3
所述复合型低密度水泥早强剂的加入量为轻珠低密度水泥或粉煤灰低密度水泥质量的1.0-2.5%。
本发明的有益效果是:本发明提供的这种复合型低密度水泥早强剂,通过形成结晶中心的原理来加速水泥的水化过程。此种早强剂在水溶液中水解后可形成胶态的氢氧化物胶体、硅胶等,进一步与钙离子结合形成水化物的结晶中心而加速水泥浆的硬化与凝结,三乙醇胺作用是加速水泥浆低温水化凝结速度,提高水泥石早期强度。
该复合型低密度水泥早强剂相容性好,可加速低密度水泥浆的硬化与凝结,缩短固井候凝时间,有效提高低密度水泥石早期强度。不含氯离子等腐蚀性离子,对套管和水泥石无腐蚀作用。所采用的原材料比较通用,制备方法和所需设备条件简单,易于实施。产品既能满足固井施工中对低密度水泥浆及水泥石的性能要求,又能有效地保护套管,保护油气储集层,提高单井产能。在获得经济效益的同时也具有明显的社会效益,值得推广应用。
下面将做进一步详细说明。
具体实施方式
实施例1:
本实施例提供了一种复合型低密度水泥早强剂,由以下质量百分数的物质组成:硅酸盐70-90%,铝酸盐10~30%,三乙醇胺0.5-1%。
本发明原理:硅酸类复合型早强剂,通过形成结晶中心的原理来加速水泥的水化过程,并在水溶液中水解后可形成胶态的氢氧化物胶体、硅胶等,之后进一步与钙离子结合形成水化物的结晶中心而加速水泥浆的硬化与凝结,三乙醇胺作用是加速水泥浆低温水化凝结速度,提高水泥石早期强度。
实施例2:
在实施例1的基础上,本实施例提供了一种复合型低密度水泥早强剂,由以下质量百分数的物质组成:硅酸盐850公斤(84.6%),铝酸盐150公斤(14.9%),三乙醇胺5公斤(0.5%)。
制备过程:
在混合搅拌器中分别加入配方量的硅酸盐、铝酸盐,混合搅拌40分钟,再喷淋加入配方量的三乙醇胺,混合搅拌30分钟,即得复合型低密度水泥早强剂。
本实施例中硅酸盐为硅酸钠,铝酸盐为铝酸钙,由氧化钙和氧化铝组成,氧化钙和氧化铝质量比为29:49。
实施例3:
在实施例1的基础上,本实施例提供了一种复合型低密度水泥早强剂,由以下质量百分数的物质组成:硅酸盐900公斤(89.6%),铝酸盐100公斤(9.9%),三乙醇胺5公斤(0.5%)。
制备过程:
在混合搅拌器中分别加入配方量的硅酸盐、铝酸盐,混合搅拌30分钟,再喷淋加入配方量的三乙醇胺,混合搅拌30分钟,即得复合型低密度水泥早强剂。
本实施例中硅酸盐为硅酸铝,铝酸盐为铝酸钙,由氧化钙和氧化铝组成,氧化钙和氧化铝质量比为29:53。
实施例4:
在实施例1的基础上,本实施例提供了一种复合型低密度水泥早强剂,由以下质量百分数的物质组成:硅酸盐700公斤(70%),铝酸盐290公斤(29%),三乙醇胺10公斤(1%)。
制备过程:
在混合搅拌器中分别加入配方量的硅酸盐、铝酸盐,混合搅拌60分钟,再喷淋加入配方量的三乙醇胺,混合搅拌30分钟,即得复合型低密度水泥早强剂。
本实施例中硅酸盐为硅酸钙,铝酸盐为铝酸钙,由氧化钙和氧化铝组成,氧化钙和氧化铝质量比为31:49。
实施例5:
在实施例1的基础上,本实施例提供了一种复合型低密度水泥早强剂的应用,所述复合型低密度水泥早强剂在轻珠低密度水泥或粉煤灰低密度水泥混拌过程中加入,加水搅拌均匀后水泥浆用于油气井固井。
所述复合型低密度水泥早强剂的加入量为轻珠低密度水泥或粉煤灰低密度水泥质量的1.0-2.5%。
性能测试:
将实施例2和实施例3制备的复合型低密度水泥早强剂(简写为GJ-D)与现有的市售早强剂FDN-4(湖南省长沙市江蓝建材外加剂场)分别加入轻珠低密度水泥、粉煤灰低密度水泥进行性能比较,见下表。
轻珠低密度水泥是由以下质量百分数的材料复配而成,G级油井水泥(49%)、轻珠(45%)及微硅粉(6%),在干混站混拌固井水泥时,加入占轻珠低密度水泥质量的2%的复合型低密度水泥早强剂(实施例2的GJ-D),并混拌均匀,之后按照水灰比0.85加水搅拌成轻珠低密度水泥浆,密度为1.3-1.4g/cm3
粉煤灰低密度水泥由优于Ⅱ级的粉煤灰组成,粉煤灰低密度水泥为市售产品,在干混站混拌固井水泥时,加入占粉煤灰低密度水泥质量的2%的复合型低密度水泥早强剂(实施例3的GJ-D),并混拌均匀,之后按照水灰比0.85加水搅拌成粉煤灰低密度水泥浆,密度为1.3-1.4g/cm3
综上所述,该复合型低密度水泥早强剂相容性好,可加速低密度水泥浆的硬化与凝结,缩短固井候凝时间,有效提高低密度水泥石早期强度。不含氯离子等腐蚀性离子,对套管和水泥石无腐蚀作用。所采用的原材料比较通用,制备方法和所需设备条件简单,易于实施。产品既能满足固井施工中对低密度水泥浆及水泥石的性能要求,又能有效地保护套管,保护油气储集层,提高单井产能。在获得经济效益的同时也具有明显的社会效益,值得推广应用。
以上各实施例没有详细叙述的方法和结构属本行业的公知常识,这里不一一叙述。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明,并不构成对本发明的保护范围的限制,凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种复合型低密度水泥早强剂,其特征在于,由以下质量百分数的物质组成:硅酸盐70-90%,铝酸盐10~30%,三乙醇胺0.5-1%;所述铝酸盐由氧化钙和氧化铝组成,氧化钙和氧化铝质量比为29-31:49-53;所述硅酸盐为硅酸钠、硅酸钙或硅酸铝中的一种;所述复合型低密度水泥早强剂在轻珠低密度水泥或粉煤灰低密度水泥混拌过程中加入,加水搅拌均匀后的水泥浆用于油气井固井,所述水泥浆密度为1.3-1.4g/cm3;所述复合型低密度水泥早强剂的加入量为轻珠低密度水泥或粉煤灰低密度水泥质量的1.0-2.5%。
2.根据权利要求1所述的一种复合型低密度水泥早强剂,其特征在于,由以下质量百分数的物质组成:硅酸盐84.6%,铝酸盐14.9%,三乙醇胺0.5%。
3.根据权利要求1所述的一种复合型低密度水泥早强剂的制备方法,其特征在于:在混合搅拌器中分别加入配方量的硅酸盐、铝酸盐,混合搅拌30-60分钟,再喷淋加入配方量的三乙醇胺,混合搅拌20-40分钟,即得复合型低密度水泥早强剂。
CN201611095944.7A 2016-09-27 2016-12-02 一种复合型低密度水泥早强剂及制备方法和应用 Active CN106746848B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610854492X 2016-09-27
CN201610854492 2016-09-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106746848A CN106746848A (zh) 2017-05-31
CN106746848B true CN106746848B (zh) 2019-08-13

Family

ID=58883809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611095944.7A Active CN106746848B (zh) 2016-09-27 2016-12-02 一种复合型低密度水泥早强剂及制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106746848B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107352836B (zh) * 2017-08-04 2019-11-05 南京成弘建新材料有限公司 超早强型混凝土外加剂超强晶核及其制备方法
CN109943304B (zh) * 2019-04-16 2021-06-18 中国石油天然气集团有限公司 一种油井水泥促凝早强剂及其制备方法和应用
CN112979194A (zh) * 2021-02-09 2021-06-18 内蒙古宏尔高新材料科技有限公司 用于固井水泥浆的无氯耐高温矿物型早强剂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102533235A (zh) * 2012-01-04 2012-07-04 成都欧美科石油科技股份有限公司 一种油井水泥中高温早强剂
CN104710128A (zh) * 2015-03-11 2015-06-17 东南大学 一种硅酸盐水泥混凝土的超早强剂
CN104774600A (zh) * 2015-03-13 2015-07-15 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 油井水泥低温复合早强促凝剂

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102533235A (zh) * 2012-01-04 2012-07-04 成都欧美科石油科技股份有限公司 一种油井水泥中高温早强剂
CN104710128A (zh) * 2015-03-11 2015-06-17 东南大学 一种硅酸盐水泥混凝土的超早强剂
CN104774600A (zh) * 2015-03-13 2015-07-15 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 油井水泥低温复合早强促凝剂

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
减小储层损害的油井水泥早强剂-NSC;胡世军等;《大庆石油学院学报》;19920630;第16卷(第2期);第28-31页
油井水泥外加剂现状与发展;缪明富等;《钻采工艺》;19990630;第22卷(第3期);第66-74页

Also Published As

Publication number Publication date
CN106746848A (zh) 2017-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104193211B (zh) 喷射混凝土用免加热无碱液体速凝剂及其制备方法
CN106746848B (zh) 一种复合型低密度水泥早强剂及制备方法和应用
CN104310839B (zh) 混凝土增强剂及制备方法
CN105198273A (zh) 一种混凝土复合型无氯早强剂及其制备方法
CN106698996A (zh) 一种透水混凝土保水增强剂
CN103951304A (zh) 一种混凝土增强剂及其制备方法和应用
CN110078403B (zh) 一种超早强无碱液体速凝剂及其制备方法
CN106554765A (zh) 一种油井水泥无氯防窜早强剂及制备方法和应用
CN108751869A (zh) 一种渗透结晶型自修复混凝土结构及其制作方法
CN100337960C (zh) 一种早强抗水分散和抗溶蚀盾构隧道背衬注浆材料及其制备方法
US20210253933A1 (en) Geopolymer cement compositions and methods of use
CN104310843A (zh) 抗粘土型混凝土功能外加剂及其制备方法
CN105601141B (zh) 一种油井水泥用膨胀剂及其制备方法
CN102001847A (zh) 一种膏状速凝注浆材料及其制备方法
CN106753294A (zh) 一种堵漏水泥浆
CN104478285B (zh) 一种应用于水泥混凝土的活化增强剂、用途及其制备方法
CN108101443A (zh) 一种可快速修补裂缝的渗透结晶型防水材料的制作方法
CN103864381A (zh) 一种水泥基无机植筋胶及其制备方法
CN105837119B (zh) 一种用于型钢混凝土组合结构c230强度等级的混凝土
CN103571445B (zh) 一种油井堵水用的硅酸盐堵剂及其使用方法
CN108191284A (zh) 一种用水泥增效剂生产砌块的方法
CN109880604B (zh) 一种油井水泥用弱促凝型早强剂
KR20150009346A (ko) 겔화 시간 조절 및 경화를 강화하기 위한 혼화제를 포함하는 실리카졸 그라우팅용 조성물
TW201731797A (zh) 環保水泥及其製法
CN105693170B (zh) 一种用于型钢混凝土组合结构c210强度等级的混凝土

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201102

Address after: 100007 Dongcheng District, Dongzhimen, China, North Street, No. 9 Oil Mansion, No.

Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp.

Patentee after: CNPC Chuanqing Drilling Engineering Co.,Ltd.

Address before: Company No. 151 Changqing building cementing Weiyang road 710021 Shaanxi city of Xi'an Province

Patentee before: Changqing cementing company of CNPC Chuanqing Drilling Engineering Co.,Ltd.

Patentee before: SHAANXI GUDE PETROLEUM ENGINEERING Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right