CN106746757A - 一种真空玻璃生产工艺 - Google Patents

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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06Joining glass to glass by processes other than fusing
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Abstract

真空玻璃是一种高隔热,高隔音,不结霜的节能新材料。本发明公开一种真空玻璃生产工艺,该工艺为:(1)切割两片同样尺寸的玻璃;(2)在上层玻璃上贯穿打磨出圆形真空吸气孔;(3)在下层玻璃上表面,打印出点状玻璃支撑物并用LEDUV灯固化;(4)在下层玻璃上表面和上层玻璃下表面的四个边打印出条形密封胶,打印时不要固化;(5)将下层玻璃和上层玻璃合并、压实;(6)对复合体的四边进行LEDUV固化;(7)在真空吸气孔内放置真空吸气剂;(8)对复合体进行抽真空;(9)用涂有LEDUV密封胶的圆形玻璃片密封好真空吸气孔;(10)对圆形真空吸气孔进行LEDUV固化,(11)利用加热激活真空吸气剂。利用该工艺制造的真空玻璃成品率高,质量好,成本低。

Description

一种真空玻璃生产工艺
技术领域
本发明用于解决真空玻璃大规模、工业化生产的工艺问题。
背景技术
目前真空玻璃的生产,需要人工摆放玻璃之间的支撑物,支撑物是金属的,容易传导热量、容易传导声音,并且金属支撑物不透明,影响视线,另外真空玻璃的封装需要烧结,这种生产工艺严重影响了真空玻璃的生产和制造成本,要想解决真空玻璃的大规模、工业化生产问题,就必须对现有的生产工艺进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提出一种新型的真空玻璃生产工艺,该工艺利用LEDUV固化技术,LEDUV紫外线波段可以穿过普通的含铁玻璃,LEDUV光油和LEDUV密封胶可以在LEDUV发出的380nm-405nm紫外波长下固化,LEDUV光油还有一个很大的特点就是高硬度,最硬的光油硬度可以达到8H,高硬度光油非常适合做玻璃支撑物,真空玻璃的压力是10吨/平方米,LEDUV光油还有一个特点就是像玻璃一样透明,这样玻璃支撑物就不会影响视线,LEDUV固化的优点就是速度快,无污染,所以该工艺具有操作简单,方法先进,成本低廉,成品率高的优点。
本发明的真空玻璃生产工艺采用以下技术路线实现:
按照客户要求的玻璃形状和大小切割出玻璃;
如图1所示,图中“5”表示“真空吸气孔”,在上层玻璃上“贯穿”打磨出“真空吸气孔”,其直径为15mm;
对上层玻璃和下层玻璃进行清洗;
如图1所示,图中“1”表示“玻璃支撑物(LEDUV光油)”在下层玻璃上表面用UV打印机打印出点状玻璃支撑物(LEDUV光油),用LEDUV灯固化,支撑点的大小为0.1mm-2.0mm,间隔为20mm,高度为0.1mm-2.0mm。
如图1所示,图中“2”表示“LEDUV密封胶”,对下层玻璃上表面和上层玻璃的下表面的四个边,用LEDUV打印机打印出条状LEDUV密封胶,打印时不要固化;
将上、下层两层玻璃合并,合并时四边要对齐;
对上、下两层复合玻璃体的四边进行LEDUV固化;
对上、下两层复合玻璃体抽真空,真空度在0.01-0.001pa;
如图1所示,图中“3”表示“真空吸气剂”,在上层玻璃的“真空吸气孔”内放置“真空吸气剂”;
如图1所示,图中“4”表示“圆形密封玻璃片”,用涂有LEDUV密封胶的圆形玻璃片将上层玻璃的“真空吸气孔”密封并利用LEDUV固化灯固化;
将复合玻璃体放入微波炉中“激活”真空吸气剂。
真空玻璃生产的具体实施方案为:
1.按照客户的要求在电脑中设计出玻璃的形状和大小,用全自动玻璃切割机,切割上、下两层玻璃片;
2.如图1所示,“5”表示“真空吸气孔”,用全自动电脑打磨机,先在上层玻璃板上“贯穿”打磨出“真空吸气孔”,该圆孔的直径为15mm。
3.用全自动电脑玻璃清洗机对上层玻璃和下层玻璃进行电脑清洗;
4.如图1所示,图中“1”表示“玻璃支撑物(LEDUV光油)”,将下层玻璃上表面用LEDUV打印机打印出点状玻璃支撑物,玻璃支撑物为LEDUV光油,玻璃支撑物的大小为直径0.1mm-2.0mm,高度为0.1mm-1.0mm,间隔为20mm-100mm,打印的同时用LEDUV灯进行固化;
5.如图1所示,图中“2”表示“LEDUV密封胶”,在上层玻璃下表面和下层玻璃上表面的四边用LEDUV打印机打印出宽度为5mm-20mm的LEDUV条状密封胶,打印时要关闭LEDUV灯,不要固化;
6.将上、下层两层玻璃合并、压实,合并时上、下层玻璃四边要对齐;
7.对上、下两层复合玻璃体的四边,进行LEDUV固化;
8.如图1所示,图中“3”表示“真空吸气剂”,在上层玻璃的“真空吸气孔”内放置“真空吸气剂”;
9.将上、下两层复合玻璃体放入真空室中,抽真空,抽真空的时间是5分钟,真空度要在0.01pa-0.001pa之间,可以多块玻璃一起抽真空;
10.如图1所示,图中“4”表示“圆形密封玻璃片”,用涂有LEDUV密封胶的圆形玻璃片密封好“真空吸气孔”并利用LEDUV灯将其固化。
附图说明
图1的上部图是真空玻璃的切面图,图1的中部图是下层玻璃的顶视图,图1的下部图是上层玻璃的顶视图。
本发明不仅限于平板真空玻璃的生产技术,也可用于汽车曲面真空玻璃的生产。

Claims (11)

1.真空玻璃生产工艺包括(1)按照客户要求的玻璃形状和大小切割出一定形状的玻璃;(2)在上层玻璃上,“贯穿”打磨出直径15mm的圆形“真空吸气孔”;(3)在下层玻璃的上表面用打印机打印出玻璃支撑物(LEDUV光油)并用LEDUV灯固化;(4)在下层玻璃上表面和上层玻璃下表面的四个边,分别打印出条形LEDUV密封胶,打印时不要固化;(5)将上、下两层玻璃合并、压实;(6)对复合玻璃体四个边进行LEDUV固化;(7)在上层玻璃的真空吸气孔内放置“真空吸气剂”;(8)对复合玻璃体进行抽真空;(9)用涂有LEDUV密封胶的圆形玻璃片密封“真空吸气孔”;(10)对圆形玻璃片密封的“真空吸气孔”进行LEDUV固化;(11)激活“真空吸气剂”。
2.权利要求1中上、下两层玻璃之间点状支撑物(LEDUV光油)的大小为0.1mm-2.0mm、间隔为20mm、高度为0.1mm-2.0mm。
3.权利要求1中的上、下两层玻璃之间的点状支撑物(LEDUV光油)和条形LEDUV密封胶是用打印机打印到玻璃表面上的。
4.权利要求1中上层玻璃的圆形“真空吸气孔”的直径为15MM,内部装有“真空吸气剂”。
5.权利要求1中的上、下两层玻璃之间的点状支撑物(LEDUV光油)和LEDUV密封胶,用LEDUV灯固化。
6.权利要求1中的上、下两层玻璃之间的点状支撑物(LEDUV光油)是硬质LEDUV光油,密封胶是LEDUV密封胶。
7.权利要求1中的“真空吸气剂”由微波或激光来“激活”的。
8.权利要求1的上、下两层玻璃之间的点状支撑物的形状可以是各种形状,间隔、大小可以任意变化。
9.权利要求1中上、下两层玻璃之间的点状支撑物(LEDUV光油)和LEDUV密封胶是用打印机打印到玻璃表面上的。
10.权利要求1中的打印工艺可以换成丝印工艺完成。
11.权利要求1中的打印机如果使用曲面打印机就可以制造汽车用真空玻璃。
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