CN106743794A - 可调节旋转动力吸嘴 - Google Patents

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崔益华
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陶剑剑
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    • B65G67/00Loading or unloading vehicles
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Abstract

本发明公开了一种可调节旋转动力吸嘴,外筒套设在内筒外侧并且外筒能够沿竖直方向在内筒外侧上下移动,内外筒调节机构设置在内筒和外筒之间用于调节内筒和外筒高度差,打料架套设在外筒外侧并且能够沿着外筒周向在外筒外侧转动,打料架上端固定在回转支承下侧,回转支承与驱动机构连接由驱动机构驱动,侧打料刀片倾斜设置并且固定在打料架侧面下侧,若干侧打料刀片沿打料架周向等间距设置,底部打料刀片倾斜设置在打料架下端并且若干底部打料刀片沿打料架周向等间距设置,外筒上侧侧面设置有若干补充进气口。本发明能够吸送结块的物料,同时具有调节料气混合比功能。

Description

可调节旋转动力吸嘴
技术领域
本发明涉及一种动力吸嘴,特别是一种可调节旋转动力吸嘴。
背景技术
气力卸船机是港口散装料装卸机械,由于具有密闭输送、无尘无污染等特点,近几年得到了广泛的应用。双筒型供料器吸嘴是吸送式气力输送装置用以吸取物料的机构,是吸送系统的主要部件之一。吸嘴主要用于从料堆中吸送物料,它的构造虽简单,但对系统的输送能力和工作效果有着很大的影响。
传统的吸嘴分为双筒型吸嘴和动力吸嘴。双筒型吸嘴可以调节内外筒的高度差,调节料气混合比,但是遇到物料结块,流动性差的物料,就容易堵塞,无法正常工作;动力吸嘴可以将结块的物料打碎松散,但是无法调节料气混合比。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可调节旋转动力吸嘴,它能够吸送结块的物料,同时具有调节料气混合比功能。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种可调节旋转动力吸嘴,其特征在于:包含内筒、外筒、内外筒调节机构、打料架、侧打料刀片、底部打料刀片、回转支承和驱动机构,所述外筒套设在内筒外侧并且外筒能够沿竖直方向在内筒外侧上下移动,内外筒调节机构设置在内筒和外筒之间用于调节内筒和外筒高度差,打料架套设在外筒外侧并且能够沿着外筒周向在外筒外侧转动,打料架上端固定在回转支承下侧,回转支承与驱动机构连接由驱动机构驱动,侧打料刀片倾斜设置并且固定在打料架侧面下侧,若干侧打料刀片沿打料架周向等间距设置,底部打料刀片倾斜设置在打料架下端并且若干底部打料刀片沿打料架周向等间距设置,外筒上侧侧面设置有若干补充进气口。
进一步地,所述内外筒调节机构包含第一凸环、第二凸环、若干螺杆、第一螺母和第二螺母,第一凸环套设在内筒外侧并且固定在内筒外壁上,第二凸环套设在外筒外侧并且固定在外筒外壁上,第二凸环位于第一凸环下方,螺杆下端固定在第二凸环上,第一凸环上开有与螺杆匹配的通孔,螺杆上端穿过第一凸环的通孔设置在通孔内,第一螺母和第二螺母分别套设在螺杆上并位于第一凸环上下两侧将螺杆上端固定在第一凸环上,并且若干螺杆沿第一凸环周向等间距设置。
进一步地,所述内外筒调节机构包含第一凸环、第二凸环、若干螺杆、旋转螺母、螺母齿轮、链条、调节齿轮、斜齿轮和调节齿轮轴,第一凸环套设在内筒外侧并且固定在内筒外壁上,第二凸环套设在外筒外侧并且固定在外筒外壁上,第二凸环位于第一凸环下方,螺杆下端转动设置在第二凸环上侧,旋转螺母套设在螺杆上端与螺杆螺纹连接,旋转螺母转动设置在第一凸环上,螺母齿轮固定在旋转螺母上侧,调节齿轮转动设置在第一凸环上,链条设置在螺母齿轮和调节齿轮上,调节齿轮通过斜齿轮与调节齿轮轴连接,调节齿轮轴外侧端部设置有内六角孔。
进一步地,所述打料架为圆柱形的框架支架,侧打料刀片倾斜固定在框架支架外侧并且侧打料刀片整体外向打料支架外侧凸起的弧形刀片。
进一步地,所述打料架下端设置有若干转动轮,转动轮水平设置并且转动轮转动设置在打料架下端,转动轮一侧设置在外筒外壁上并且能够沿着外筒外壁周向自由转动,若干转动轮沿打料架周向等间距设置在打料架上。
进一步地,所述回转支承包含壳体支架、主动齿轮、从动齿轮、轴承和转盘,壳体支架固定在内筒外侧,主动齿轮转动设置在壳体支架上,从动齿轮通过轴承转动设置在内筒外侧,主动齿轮与从动齿轮相互啮合,转盘转动设置在壳体支架下侧并且转盘上侧与从动齿轮固定连接。
进一步地,所述驱动机构包含电机和减速器,减速器输入端与电机连接由电机驱动,主动齿轮固定在减速器输出端由减速器驱动,减速器采用摆线针轮减速机。
进一步地,所述内筒下端为喇叭口。
进一步地,所述外筒下端设置有向内筒内侧弯曲翘起的卷曲倒流部。
进一步地,所述外筒内壁上设置有若干滑轮,滑轮转动设置在外筒内壁上,滑轮一侧设置在内筒外壁上并且能够沿着内筒外壁周向转动,若干滑轮沿外筒周向等间距设置在外筒内。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:通过结构改进,将打料架设计成一个能够在外筒外侧转动打料的圆筒形支架,并通过旋转支承和驱动机构驱动转动打料,结构紧凑,布局合理,既没有过分增大吸嘴体积,同时又实现了既能够吸送结块物料,又能够进行料气混合比调节,将两个必要功能能够在同一个吸嘴上同时实现,实现了技术上的突破。
附图说明
图1是本发明的可调节旋转动力吸嘴的示意图。
图2是本发明的可调节旋转动力吸嘴的剖视图。
图3是本发明的可调节旋转动力吸嘴的实施例1的局部示意图。
图4是本发明的可调节旋转动力吸嘴的实施例2的局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例1:
如图1或2所示,一种可调节旋转动力吸嘴,包含内筒1、外筒2、内外筒调节机构、打料架3、侧打料刀片4、底部打料刀片5、回转支承6和驱动机构,外筒2套设在内筒1外侧并且外筒2能够沿竖直方向在内筒1外侧上下移动,内外筒调节机构设置在内筒1和外筒2之间用于调节内筒1和外筒2高度差,打料架3套设在外筒2外侧并且能够沿着外筒2周向在外筒2外侧转动,打料架3上端固定在回转支承6下侧,回转支承6与驱动机构连接由驱动机构驱动,侧打料刀片4倾斜设置并且固定在打料架3侧面下侧,若干侧打料刀片4沿打料架3周向等间距设置,底部打料刀片5倾斜设置在打料架3下端并且若干底部打料刀片5沿打料架3周向等间距设置,外筒2上侧侧面设置有若干补充进气口7。
如图3所示,内外筒调节机构包含第一凸环8、第二凸环9、若干螺杆10、第一螺母11和第二螺母12,第一凸环8套设在内筒1外侧并且固定在内筒1外壁上,第二凸环9套设在外筒2外侧并且固定在外筒2外壁上,第二凸环9位于第一凸环8下方,螺杆10下端固定在第二凸环9上,第一凸环8上开有与螺杆10匹配的通孔,螺杆10上端穿过第一凸环8的通孔设置在通孔内,第一螺母11和第二螺母12分别套设在螺杆10上并位于第一凸环8上下两侧将螺杆10上端固定在第一凸环8上,并且若干螺杆10沿第一凸环8周向等间距设置。
打料架3为圆柱形的框架支架,侧打料刀片4倾斜固定在框架支架外侧并且侧打料刀片4整体外向打料支架3外侧凸起的弧形刀片。打料架3下端设置有若干转动轮13,转动轮13水平设置并且转动轮13转动设置在打料架3下端,转动轮13一侧设置在外筒2外壁上并且能够沿着外筒2外壁周向自由转动,若干转动轮13沿打料架3周向等间距设置在打料架3上。
回转支承6包含壳体支架14、主动齿轮15、从动齿轮16、轴承17和转盘18,壳体支架14固定在内筒1外侧,主动齿轮15转动设置在壳体支架14上,从动齿轮16通过轴承17转动设置在内筒1外侧,主动齿轮15与从动齿轮16相互啮合,转盘18转动设置在壳体支架14下侧并且转盘18上侧与从动齿轮16固定连接。驱动机构包含电机19和减速器20,减速器20输入端与电机19连接由电机19驱动,主动齿轮15固定在减速器20输出端由减速器20驱动,减速器20采用摆线针轮减速机。
内筒1下端为喇叭口。外筒2下端设置有向内筒内侧弯曲翘起的卷曲倒流部。
实施例2:
一种可调节旋转动力吸嘴,包含内筒1、外筒2、内外筒调节机构、打料架3、侧打料刀片4、底部打料刀片5、回转支承6和驱动机构,外筒2套设在内筒1外侧并且外筒2能够沿竖直方向在内筒1外侧上下移动,内外筒调节机构设置在内筒1和外筒2之间用于调节内筒1和外筒2高度差,打料架3套设在外筒2外侧并且能够沿着外筒2周向在外筒2外侧转动,打料架3上端固定在回转支承6下侧,回转支承6与驱动机构连接由驱动机构驱动,侧打料刀片4倾斜设置并且固定在打料架3侧面下侧,若干侧打料刀片4沿打料架3周向等间距设置,底部打料刀片5倾斜设置在打料架3下端并且若干底部打料刀片5沿打料架3周向等间距设置,外筒2上侧侧面设置有若干补充进气口7。
如图4所示,内外筒调节机构包含第一凸环8、第二凸环9、若干螺杆10、旋转螺母21、螺母齿轮22、链条23、调节齿轮24、斜齿轮25和调节齿轮轴26,第一凸环8套设在内筒1外侧并且固定在内筒1外壁上,第二凸环9套设在外筒2外侧并且固定在外筒2外壁上,第二凸环8位于第一凸环9下方,螺杆10下端转动设置在第二凸环9上侧,旋转螺母21套设在螺杆10上端与螺杆10螺纹连接,旋转螺母21转动设置在第一凸环8上,螺母齿轮22固定在旋转螺母21上侧,调节齿轮24转动设置在第一凸环8上,链条23设置在螺母齿轮22和调节齿轮24上,调节齿轮24通过斜齿轮25与调节齿轮轴26连接,调节齿轮轴26外侧端部设置有内六角孔。
打料架3为圆柱形的框架支架,侧打料刀片4倾斜固定在框架支架外侧并且侧打料刀片4整体外向打料支架3外侧凸起的弧形刀片。打料架3下端设置有若干转动轮13,转动轮13水平设置并且转动轮13转动设置在打料架3下端,转动轮13一侧设置在外筒2外壁上并且能够沿着外筒2外壁周向自由转动,若干转动轮13沿打料架3周向等间距设置在打料架3上。
回转支承6包含壳体支架14、主动齿轮15、从动齿轮16、轴承17和转盘18,壳体支架14固定在内筒1外侧,主动齿轮15转动设置在壳体支架14上,从动齿轮16通过轴承17转动设置在内筒1外侧,主动齿轮15与从动齿轮16相互啮合,转盘18转动设置在壳体支架14下侧并且转盘18上侧与从动齿轮16固定连接。驱动机构包含电机19和减速器20,减速器20输入端与电机19连接由电机19驱动,主动齿轮15固定在减速器20输出端由减速器20驱动,减速器20采用摆线针轮减速机。
内筒1下端为喇叭口。外筒2下端设置有向内筒内侧弯曲翘起的卷曲倒流部。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调节旋转动力吸嘴,其特征在于:包含内筒、外筒、内外筒调节机构、打料架、侧打料刀片、底部打料刀片、回转支承和驱动机构,所述外筒套设在内筒外侧并且外筒能够沿竖直方向在内筒外侧上下移动,内外筒调节机构设置在内筒和外筒之间用于调节内筒和外筒高度差,打料架套设在外筒外侧并且能够沿着外筒周向在外筒外侧转动,打料架上端固定在回转支承下侧,回转支承与驱动机构连接由驱动机构驱动,侧打料刀片倾斜设置并且固定在打料架侧面下侧,若干侧打料刀片沿打料架周向等间距设置,底部打料刀片倾斜设置在打料架下端并且若干底部打料刀片沿打料架周向等间距设置,外筒上侧侧面设置有若干补充进气口。
2.按照权利要求1所述的可调节旋转动力吸嘴,其特征在于:所述内外筒调节机构包含第一凸环、第二凸环、若干螺杆、第一螺母和第二螺母,第一凸环套设在内筒外侧并且固定在内筒外壁上,第二凸环套设在外筒外侧并且固定在外筒外壁上,第二凸环位于第一凸环下方,螺杆下端固定在第二凸环上,第一凸环上开有与螺杆匹配的通孔,螺杆上端穿过第一凸环的通孔设置在通孔内,第一螺母和第二螺母分别套设在螺杆上并位于第一凸环上下两侧将螺杆上端固定在第一凸环上,并且若干螺杆沿第一凸环周向等间距设置。
3.按照权利要求1所述的可调节旋转动力吸嘴,其特征在于:所述内外筒调节机构包含第一凸环、第二凸环、若干螺杆、旋转螺母、螺母齿轮、链条、调节齿轮、斜齿轮和调节齿轮轴,第一凸环套设在内筒外侧并且固定在内筒外壁上,第二凸环套设在外筒外侧并且固定在外筒外壁上,第二凸环位于第一凸环下方,螺杆下端转动设置在第二凸环上侧,旋转螺母套设在螺杆上端与螺杆螺纹连接,旋转螺母转动设置在第一凸环上,螺母齿轮固定在旋转螺母上侧,调节齿轮转动设置在第一凸环上,链条设置在螺母齿轮和调节齿轮上,调节齿轮通过斜齿轮与调节齿轮轴连接,调节齿轮轴外侧端部设置有内六角孔。
4.按照权利要求1所述的可调节旋转动力吸嘴,其特征在于:所述打料架为圆柱形的框架支架,侧打料刀片倾斜固定在框架支架外侧并且侧打料刀片整体外向打料支架外侧凸起的弧形刀片。
5.按照权利要求1活4所述的可调节旋转动力吸嘴,其特征在于:所述打料架下端设置有若干转动轮,转动轮水平设置并且转动轮转动设置在打料架下端,转动轮一侧设置在外筒外壁上并且能够沿着外筒外壁周向自由转动,若干转动轮沿打料架周向等间距设置在打料架上。
6.按照权利要求1所述的可调节旋转动力吸嘴,其特征在于:所述回转支承包含壳体支架、主动齿轮、从动齿轮、轴承和转盘,壳体支架固定在内筒外侧,主动齿轮转动设置在壳体支架上,从动齿轮通过轴承转动设置在内筒外侧,主动齿轮与从动齿轮相互啮合,转盘转动设置在壳体支架下侧并且转盘上侧与从动齿轮固定连接。
7.按照权利要求1所述的可调节旋转动力吸嘴,其特征在于:所述驱动机构包含电机和减速器,减速器输入端与电机连接由电机驱动,主动齿轮固定在减速器输出端由减速器驱动,减速器采用摆线针轮减速机。
8.按照权利要求1所述的可调节旋转动力吸嘴,其特征在于:所述内筒下端为喇叭口。
9.按照权利要求1或8所述的可调节旋转动力吸嘴,其特征在于:所述外筒下端设置有向内筒内侧弯曲翘起的卷曲倒流部。
10.按照权利要求1所述的可调节旋转动力吸嘴,其特征在于:所述外筒内壁上设置有若干滑轮,滑轮转动设置在外筒内壁上,滑轮一侧设置在内筒外壁上并且能够沿着内筒外壁周向转动,若干滑轮沿外筒周向等间距设置在外筒内。
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