CN106743242A - 一种用于转运模卡砌块的安放平台 - Google Patents

一种用于转运模卡砌块的安放平台 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种用于转运模卡砌块的安放平台，包括多个放置区，多个所述放置区均相连，所述放置区包括移动托盘和固定托盘，所述移动托盘固定设置有凸起支撑，所述移动托盘和凸起支撑一体成型，所述凸起支撑的横截面为矩形，所述固定托盘包括左固定托盘和右固定托盘，所述左固定托盘和右固定托盘分别设置在凸起支撑的两侧，所述左固定托盘的外侧边沿设置有阶梯状凸块，所述右固定托盘的外侧边沿与左固定托盘相对应的设置有倒阶梯状凸块。本发明在固定托盘上设置有凸起支撑，可以有效防止模卡砌块在熔融状态下放置时，由于重力的作用而导致变形。另外本发明还设置有移动托盘，可以大大加快模卡砌块转运的效率。

Description

一种用于转运模卡砌块的安放平台
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种用于转运模卡砌块的安放平台。
背景技术
砌块是利用混凝土、工业废料或地方材料制成的人造块材，与之前的粘土砖相比，砌块以其优良的性能、显著的节能效果被广泛应用，在建材上占有重要地位。砌块的外形尺寸较大，不易摆放，特别是具有凹形的砌块，因此需要有专门的周转装置进行摆放。如申请号为：201520892945.9的中国专利公开了一种简易砌块周转架装置，包括在同一平面内多根平行相对间隔设置的纵向槽钢，在所述纵向槽钢的上面固定有多根平行相对间隔设置的横向槽钢，在最外的两根纵向槽钢的两端分别设置有嵌装在纵向槽钢内的方钢，所述的方钢用作叉车前端货叉的插入口。该周转架通过设置槽钢来摆放模卡砌块，没有针对模卡砌块的凹形处进行布置，会导致模卡砌块的变形，且在不易转运模卡砌块，会对模卡砌块造成伤害。
如申请号为：20160106895.6的中国专利公开了一种凹形砌块堆放架，包括两块平行布置的堆放板，每块堆放板均设有开槽，两块平行布置的堆放板的端部之间设有连接块，堆放板的底部设有底板，堆放板的前侧设有盖板，盖板的底部设有固定板，固定板为弯折件。该堆放架针对某一种凹形砌块的结构，且为定制件，成本较高，且转运效率较低。
发明内容
为克服现有技术中存在的凹形模卡砌块存放易变形且转运效率低的问题，本发明提供了一种用于转运模卡砌块的安放平台。
具体技术方案为：一种用于转运模卡砌块的安放平台，包括多个放置区，多个所述放置区均相连，所述放置区包括移动托盘和固定托盘，所述移动托盘固定设置有凸起支撑，所述移动托盘和凸起支撑一体成型，所述凸起支撑的横截面为矩形，所述固定托盘包括左固定托盘和右固定托盘，所述左固定托盘和右固定托盘分别设置在凸起支撑的两侧，所述左固定托盘的外侧边沿设置有阶梯状凸块，所述右固定托盘的外侧边沿与左固定托盘相对应的设置有倒阶梯状凸块。
在此基础上，所述固定托盘中部设置有镂空通道，所述通道两侧平行设置有滑轮组件，所述通道上壁设置有吸盘a，所述通道中部设置有截止装置，所述截止装置的底端与滑轮组件相抵。
在此基础上，所述滑轮组件包括多个滑轮a，所述滑轮a平行设置，且每个滑轮a前后之间的间隔为5cm～8cm。
在此基础上，所述截止装置包括顶杆、固定杆和活动杆，所述顶杆与通道的上壁平行设置，所述活动杆设置有多个，且均匀间隔竖向设置在顶杆的下方，多个所述活动杆均相连，所述固定杆设置有两个且分别横向设置在通道的前后两端。
在此基础上，所述活动杆包括第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆的一端均与顶杆活动连接，且连接处设置有吸盘b，所述吸盘b和吸盘a相对设置，所述第一活动杆和第二活动杆的中部设置有搭扣。
在此基础上，所述第一活动杆和第二活动杆的另一端设置有滑轮b，所述滑轮b与滑轮a相互垂直。
在此基础上，所述第一活动杆和第二活动杆的长度相等，且小于通道的高度。
在此基础上，所述第一活动杆和第二活动杆长度和大于通道的宽度。
在此基础上，所述第一活动杆和第二活动杆之间设置有加压装置。
在此基础上，所述加压装置包括压缩管和连接管，所述压缩管的两端分别与第一活动杆和第二活动杆相连，所述压缩管的中部与连接管相连，所述连接管与吸盘b相连，所述压缩管内设置有气体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明一种用于转运模卡砌块的安放平台中的移动托盘上固定设置有凸起支撑，所述移动托盘和凸起支撑一体成型，该凸起支撑的形状与模卡砌块的凹形处一致，不会对模卡砌块造成损害，且能够对模卡砌块的筋部起支撑作用，防止模卡砌块的筋部由于重力作用下沉而导致变形。
2、本发明中包括固定托盘和移动托盘，所述固定托盘包括左固定托盘和右固定托盘，所述左固定托盘的外侧边沿设置有阶梯状凸块，所述右固定托盘的外侧边沿与左固定托盘相对应的设置有倒阶梯状凸块。多个放置区可以通过固定托盘无缝连接在一起，可以根据存放场地的面积区域进行灵活调整，节约了土地资源。移动托盘和固定托盘为滑动连接，可以对指定的模卡砌块进行选择存取，方便堆垛，提高了模卡砌块的转运效率。
3、本发明中还加压装置包括压缩管和连接管，所述压缩管的两端分别与第一活动杆和第二活动杆相连，所述压缩管的中部与连接管相连，所述连接管与吸盘b相连，所述压缩管内设置有气体。本发明通过加压装置中气体的压强来控制活动杆的动作，确保了活动杆的不同固定状态，且结构简单，成本低，容易维护。
附图说明
图1是本发明一种用于转运模卡砌块的安放平台的主视图；
图2是本发明一种用于转运模卡砌块的安放平台的俯视图；
图3是本发明一种用于转运模卡砌块的安放平台中通道内部结构禁止移动时的示意图；
图4是本发明一种用于转运模卡砌块的安放平台中通道内部结构允许移动时的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明披露了一种用于转运模卡砌块的安放平台，包括多个放置区，多个所述放置区均相连，如图1所示，所述放置区包括移动托盘1和固定托盘，所述移动托盘1固定设置有凸起支撑11，所述移动托盘1和凸起支撑11一体成型，所述凸起支撑11的横截面为矩形，该凸起支撑11的形状与模卡砌块的凹形处一致，用于支撑模卡砌块的筋部，对模卡砌块的筋部起支撑作用，防止模卡砌块的筋部由于重力作用下沉而导致变形，不会对模卡砌块造成损害。本发明中的固定托盘包括左固定托盘21和右固定托盘22，所述左固定托盘21和右固定托盘22分别设置在凸起支撑11的两侧，所述左固定托盘21的外侧边沿设置有阶梯状凸块，所述右固定托盘22的外侧边沿与左固定托盘21相对应的设置有倒阶梯状凸块。某个放置区的左固定托盘21的外侧边沿的阶梯状凸块与相邻放置区的右固定托盘22的倒阶梯状凸块重合，即多个放置区可以通过固定托盘无缝连接在一起，可以根据存放场地的面积区域进行灵活调整，节约了土地资源。另外，本发明中的移动托盘1和固定托盘为滑动连接，可以对指定的模卡砌块进行选择存取，将移动托盘1撤离后进行下步的转运，方便对模卡砌块进行操作且提高了模卡砌块的转运效率。
如图2所示，本发明中所述固定托盘中部设置有镂空通道23，所述通道23两侧平行设置有滑轮组件231，其中滑轮组件231包括多个滑轮a2311，所述滑轮a2311横向平行设置，且每个滑轮a2311前后之间的间隔为5cm～8cm。所述通道23上壁设置有吸盘a232，所述通道23中部设置有截止装置，所述截止装置的底端与滑轮组件231相抵。该滑轮组件231设置在固定托盘的镂空通道23中，移动托盘1可以通过滑轮组件231在固定托盘的下方滑动，减小了固定托盘和移动托盘1之间的摩擦力。截止装置用于在指定状态下阻止滑轮组件231的转动和允许滑轮组件231的转动，保证了工作过程中的安全性，且通道23上壁的吸盘a232，用于固定截止装置。
如图3和图4所示，本发明中的截止装置包括顶杆233、固定杆234和活动杆，所述顶杆233与通道23的上壁平行设置，所述活动杆设置有多个，且至少为两个，且均匀间隔竖向设置在顶杆233的下方，本发明中优选地设置有两个，分别设置在顶杆233的两端，多个所述活动杆均相连，多个活动杆可以同步动作所述固定杆234设置有两个且分别横向设置在通道23的前后两端，该固定杆234用于固定滑轮组件231，避免滑轮组件231在固定托盘的通道23内移动。活动杆包括第一活动杆235和第二活动杆236，所述第一活动杆235和第二活动杆236的一端均与顶杆233活动连接，第一活动杆235和第二活动杆236的一端设置在顶杆233的同一处，该连接处在顶杆233的上方设置有吸盘b243，所述吸盘b243和吸盘a232依次相对设置，顶杆233的上表面均匀间隔设置有吸盘b243，与之相对应的，在通道23的上壁，吸盘a232与吸盘b243等间距的设置。本发明中的第一活动杆235和第二活动杆236的中部设置有搭扣238，该搭扣238用于将第一活动杆235和第二活动杆236之间的距离缩小，并固定。所述第一活动杆235和第二活动杆236的另一端即下端设置有滑轮b237，滑轮b237用于带动第一活动杆235和第二活动杆236进行水平方向移动，所述滑轮b237与滑轮a2311相互垂直，即滑轮a2311与滑轮b237相对应的在同一水平面进行竖直方向的滑动，因此移动托盘1可以在固定托盘下方进行前后滑动。且每个滑轮a2311前后之间的间隔为5cm～8cm，当截止装置用于截停滑轮组件231时，滑轮b237卡放在每个滑轮a2311之间，用于阻止滑轮a2311的转动。优选的，本发明中的第一活动杆235和第二活动杆236的长度相等，且小于通道23的高度，当第一活动杆235和第二活动杆236闭合时，说明移动托盘1需要脱离固定托盘，而第一活动杆235的长度和第二活动杆236的长度小于通道23的高度，不会妨碍移动托盘1的移动。所述第一活动杆235和第二活动杆236长度和大于通道23的宽度，当截止装置工作时，说明移动托盘1不需要移动，则第一活动杆235和第二活动杆236分离，且第一活动杆235和第二活动杆236的两端的滑轮b237卡住滑轮a2311，该第一第一活动杆235和第二活动杆236长度和大于通道23的宽度可以保证滑轮b237卡住滑轮a2311，防止滑动。
本发明中的第一活动杆235和第二活动杆236之间设置有加压装置。所述加压装置包括压缩管241和连接管242，所述压缩管241的两端分别与第一活动杆235和第二活动杆236相连，所述压缩管241的中部与连接管242相连，所述连接管242与吸盘b243相连，所述压缩管241内设置有气体，优选地，该气体为空气，空气易获得且成本低。第一活动杆235和第二活动杆236挤压压缩管241，压缩管241叠加将压缩管241中的空气挤压至连接管242中，连接管242中的压力增大，将吸盘b243和吸盘a232之间的空气压孔，使得吸盘a232和吸盘b243紧密连接，即固定住通过本发明通过加压装置中气体的压强来控制活动杆的动作，确保了活动杆的不同固定状态，且结构简单，成本低，容易维护。
如图3和图4所示，本发明的工作过程为：将制作好的模卡砌块的凹形处对应凸起支撑11依次放置在移动托盘1上，此时固定托盘内的第一活动杆235和第二活动杆236呈夹角设置在通道23内部，且第一活动杆235和第二活动杆236的底部滑轮b237将滑轮a2311卡住，此时模卡砌块静置在安放平台上。当模卡砌块放置了一段时间后，需要转运时，将第一活动杆235和第二活动杆236同步动作向中部收紧，同时挤压第一活动杆235和第二活动杆236中间的压缩管241，将压缩管241中的空气挤压至连接管242中，对吸盘b243进行挤压，直至吸盘b243和吸盘a232紧密贴合，此时将第一活动杆235和第二活动杆236上方的搭扣238扣紧，将第一活动杆235和第二活动杆236固定，且第一活动杆235和第二活动杆236下方的滑轮b237不与固定托盘的底部接触时，可以将移动托盘1进行移动，直至模卡砌块的筋部完全露出，可以对模卡砌块进行整体转运，或者对部分模卡砌块进行操作。
本发明在固定托盘上设置有凸起支撑，可以有效防止模卡砌块在熔融状态下放置时，由于重力的作用而导致变形。另外本发明还设置有移动托盘，可以大大加快模卡砌块转运的效率。
实施例1：本实施例披露了一种用于转运模卡砌块的安放平台，包括多个放置区，多个所述放置区均相连，所述放置区包括移动托盘1和固定托盘，所述移动托盘1固定设置有凸起支撑11，所述移动托盘1和凸起支撑11一体成型，所述凸起支撑11的横截面为矩形，所述固定托盘包括左固定托盘21和右固定托盘22，所述左固定托盘21和右固定托盘22分别设置在凸起支撑11的两侧，所述左固定托盘21的外侧边沿设置有阶梯状凸块，所述右固定托盘22的外侧边沿与左固定托盘21相对应的设置有倒阶梯状凸块。
本实施例中在固定托盘上设置有凸起支撑11，可以有效防止模卡砌块在熔融状态下放置时，由于重力的作用而导致变形。
实施例2：本实施例披露了一种用于转运模卡砌块的安放平台，包括多个放置区，多个所述放置区均相连，所述放置区包括移动托盘1和固定托盘，所述移动托盘1固定设置有凸起支撑11，所述移动托盘1和凸起支撑11一体成型，所述凸起支撑11的横截面为矩形，所述固定托盘包括左固定托盘21和右固定托盘22，所述左固定托盘21和右固定托盘22分别设置在凸起支撑11的两侧，所述左固定托盘21的外侧边沿设置有阶梯状凸块，所述右固定托盘22的外侧边沿与左固定托盘21相对应的设置有倒阶梯状凸块。
所述固定托盘中部设置有镂空通道23，所述通道23两侧平行设置有滑轮组件231，所述通道23上壁设置有吸盘a232，所述通道23中部设置有截止装置，所述截止装置的底端与滑轮组件231相抵。滑轮组件231包括多个滑轮a2311，所述滑轮a2311平行设置，且每个滑轮a2311前后之间的间隔为5cm～8cm。所述截止装置包括顶杆233、固定杆234和活动杆，所述顶杆233与通道23的上壁平行设置，所述活动杆设置有两个，且均匀间隔竖向设置在顶杆233的两端，两个活动杆相连，可以同步动作，所述固定杆234设置有两个且分别横向设置在通道23的前后两端。
所述活动杆包括第一活动杆235和第二活动杆236，所述第一活动杆235和第二活动杆236的一端均与顶杆233活动连接，且连接处设置有吸盘b243，所述吸盘b243和吸盘a232相对设置，所述第一活动杆235和第二活动杆236的中部设置有搭扣238。所述第一活动杆235和第二活动杆236的另一端设置有滑轮b237，所述滑轮b237与滑轮a2311相互垂直。所述第一活动杆235和第二活动杆236的长度相等，且小于通道23的高度。所述第一活动杆235和第二活动杆236长度和大于通道23的宽度。所述第一活动杆235和第二活动杆236之间设置有加压装置。所述加压装置包括压缩管241和连接管242，所述压缩管241的两端分别与第一活动杆235和第二活动杆236相连，所述压缩管241的中部与连接管242相连，所述连接管242与吸盘b243相连，所述压缩管241内设置有气体。
实施例2在实施例1的基础上，增设了移动托盘1和固定托盘的结合，不仅可以有效防止模卡砌块在熔融状态下放置时，由于重力的作用而导致变形，还。可以大大加快模卡砌块转运的效率。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于转运模卡砌块的安放平台，其特征在于：包括多个放置区，多个所述放置区均相连，所述放置区包括移动托盘(1)和固定托盘，所述移动托盘(1)固定设置有凸起支撑(11)，所述移动托盘(1)和凸起支撑(11)一体成型，所述凸起支撑(11)的横截面为矩形，所述固定托盘包括左固定托盘(21)和右固定托盘(22)，所述左固定托盘(21)和右固定托盘(22)分别设置在凸起支撑(11)的两侧，所述左固定托盘(21)的外侧边沿设置有阶梯状凸块，所述右固定托盘(22)的外侧边沿与左固定托盘(21)相对应的设置有倒阶梯状凸块。
2.根据权利要求1所述的一种用于转运模卡砌块的安放平台，其特征在于：所述固定托盘中部设置有镂空通道(23)，所述通道(23)两侧平行设置有滑轮组件(231)，所述通道(23)上壁设置有吸盘a(232)，所述通道(23)中部设置有截止装置，所述截止装置的底端与滑轮组件(231)相抵。
3.根据权利要求2所述的一种用于转运模卡砌块的安放平台，其特征在于：所述滑轮组件(231)包括多个滑轮a(2311)，所述滑轮a(2311)平行设置，且每个滑轮a(2311)前后之间的间隔为5cm～8cm。
4.根据权利要求2所述的一种用于转运模卡砌块的安放平台，其特征在于：所述截止装置包括顶杆(233)、固定杆(234)和活动杆，所述顶杆(233)与通道(23)的上壁平行设置，所述活动杆设置有多个，且均匀间隔竖向设置在顶杆(233)的下方，多个所述活动杆均相连，所述固定杆(234)设置有两个且分别横向设置在通道(23)的前后两端。
5.根据权利要求4所述的一种用于转运模卡砌块的安放平台，其特征在于：所述活动杆包括第一活动杆(235)和第二活动杆(236)，所述第一活动杆(235)和第二活动杆(236)的一端均与顶杆(233)活动连接，且连接处设置有吸盘b(243)，所述吸盘b(243)和吸盘a(232)相对设置，所述第一活动杆(235)和第二活动杆(236)的中部设置有搭扣(238)。
6.根据权利要求5所述的一种用于转运模卡砌块的安放平台，其特征在于：所述第一活动杆(235)和第二活动杆(236)的另一端设置有滑轮b(237)，所述滑轮b(237)与滑轮a(2311)相互垂直。
7.根据权利要求6所述的一种用于转运模卡砌块的安放平台，其特征在于：所述第一活动杆(235)和第二活动杆(236)的长度相等，且小于通道(23)的高度。
8.根据权利要求7所述的一种用于转运模卡砌块的安放平台，其特征在于：所述第一活动杆(235)和第二活动杆(236)长度和大于通道(23)的宽度。
9.根据权利要求8所述的一种用于转运模卡砌块的安放平台，其特征在于：所述第一活动杆(235)和第二活动杆(236)之间设置有加压装置。
10.根据权利要求9所述的一种用于转运模卡砌块的安放平台，其特征在于：所述加压装置包括压缩管(241)和连接管(242)，所述压缩管(241)的两端分别与第一活动杆(235)和第二活动杆(236)相连，所述压缩管(241)的中部与连接管(242)相连，所述连接管(242)与吸盘b(243)相连，所述压缩管(241)内设置有气体。
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