CN106742514A - 一种整体式折叠箱及其折叠方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种整体式折叠箱，它包括箱体，箱体上设有多个定位装置，定位装置包括本体，本体上设有连接机构，本体内设有腔室，腔室内设有限位块和弹性机构，当弹性机构驱动限位块朝上移动至极限位置时限位块的上部外露于本体的上方，且限位块位于本体上方的部分与上层箱子近底部的外侧壁相抵靠。本发明还公开了一种整体式折叠箱的折叠方法，将一整块切割板折叠成箱体。本发明提供的整体式折叠箱及折叠方法，箱体侧面为双层面板，强度高；固定装置可伸缩，箱体上部放置盖板时，限位块下压，箱体上部所有边缘承受压力，强度高。

Description

一种整体式折叠箱及其折叠方法
技术领域
本发明涉及周转箱领域，具体地是一种一种整体式折叠箱及其折叠方法。
背景技术
现代供应业的快速发展，运输过程中用来盛放产品的物流周转箱应用越来越广泛，在使用过程中周转箱可以单个存储、盛放物件也可以多层堆垛使用。
现有技术中，有一种依靠板材折叠成的周转箱，主体为一敞口箱体，该箱体包括前、后、左、右侧板，前、后、左、右侧板的相接处设有折痕，且前、后、左、右侧板各向下延伸出一翻板，该翻板与侧板间也设有折痕。使用时，可将翻板向箱体内翻折拼成箱体的底面，构成箱体。此种折叠结构的中空板箱使用广泛，但是其侧板间仅依靠折痕连接，强度有限，耐用性差，并且也不便堆垛，没有限位。
另外的也有在折叠箱体顶端四角分别插装有直角压槽，堆叠式可以起到水平限位作用。在实际使用过程中通常在一底板上规则排列多个箱子，然后在各箱体上方堆叠箱子，当堆叠几层箱子后在箱体上方需要放置盖板，然后在盖板上再规则排列箱子，再次在箱子上方堆叠，如此重复上述步骤，由于箱体四角上方有突出的直角压槽，盖板置于直角压槽上，上方继续堆叠时所有重力几乎承受在直角压槽上，强度明显不够，容易发生箱体侧翻。另外，由于直角压槽是突出于箱体上边缘，放置盖板时会留有很大空隙，这对一些需要无尘环境的产品运输将会受到限制，下雨天雨水也容易进入箱体，对运输产品产生损坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种整体式折叠箱，箱体上设置的定位块可以伸缩，当多层堆叠在箱体上方放置盖板时，可以将限位块下压，使箱体上方形成水平面，这样上方堆叠箱子及盖板的重量由箱体的整体上表面承受，强度高。
本发明所采取的技术方案是：提供一种整体式折叠箱，它包括上部带有开口的箱体，所述箱体上近开口位置有多个沿箱体的周向均匀分布的定位装置，用于限制堆叠于箱体上方的上层箱体沿水平方向位移，所述的定位装置包括本体，所述的本体上设有用于与箱体固定的连接机构，所述的本体内设有腔室，所述的腔室内设有限位块和用来驱使限位块沿竖直方向朝上运动的弹性机构，当弹性机构驱动限位块朝上移动至极限位置时限位块的上部外露于本体的上方，且限位块位于本体上方的部分与上层箱体近底部的外侧壁相抵靠。
所述的连接机构包括连接板，所述的连接板与本体之间设有用来与箱体安装配合的安装槽，所述的本体上设有固定件，当所述的安装槽与箱体安装配合时用来使本体与箱体固定。
所述的弹性机构包括弹簧，所述的限位块上设有凸块，所述的弹簧一端顶压在凸块的下表面，另一端顶压在腔室底部，所述凸块的上表面顶靠在腔室顶部。
所述的腔室底部设有圆柱体，所述的圆柱体套于弹簧内，用于对弹簧进行固定限位。
所述的定位装置设置在箱体任意相邻两个侧面形成的各转角的顶部。由于箱子是采用折叠形式形成，在转角处箱体的强度相对较弱，将定位装置安装在此处，既能起到限制上层箱子的水平移动，又能增加箱体的整体强度。
所述的箱体的各侧面均为双层面板。侧面设置成双层面板结构提高了箱体承受强度。
所述的箱体由整体折叠板折叠、合围而成，所述的整体折叠板包括底面，所述的底面周向分别设有第一折叠面，各个所述的第一折叠面背离底面的一侧分别设有第二折叠面。
任意相对的两个第一折叠面上设有凸边，与所述凸边相邻的各个第一折叠面上设有缺口。
所述的第一折叠面与第二折叠面连接处设有方形槽。
采用以上结构后，本发明的一种整体式折叠箱与现有技术相比具有以下优点：箱体侧面为双层面板，强度高；固定装置可伸缩，箱体上部放置盖板时，限位块下压，箱体上部所有边缘承受压力，强度高。
本发明要解决的技术问题是：提供一种基于权利要求1所述的一种整体式折叠箱的这的方法，它将以整体板材切割、折叠、合围成一箱体，箱体侧面均为双层面板，
本发明所采取的技术方案是：提供一种基于权利要求1所述的一种整体式折叠箱的折叠方法，其特征在于它包括：
步骤一：将板材切割成具有底面、第一折叠面、第二折叠面的整体折叠板，任意相对的两个第一折叠面上设有凸边，与所述凸边相邻的各第一折叠面上设有缺口，所述的第一折叠面沿底面周向分布，各所述的第一折叠面一边与底面各边相连，对应的另一边与第二折叠面相连，所述的第一折叠面与第二折叠面连接处设有方形槽；
步骤二：分别翻折各第二折叠面，各第二折叠面重叠于第一折叠面表面形成多个双层折叠面；
步骤三：以底面为中心翻折各双层折叠面至各双层折叠面与底面垂直，各双层折叠面与底面合围形成一个上部开口的箱体；
步骤四：分别折叠凸边，使凸边容置于相应的缺口内，并且将凸边与它相邻的折叠面板进行焊接固定；
步骤五：箱体结构折叠、焊接完成后，在箱体各侧面折角顶部位置安装、固定定位装置。
采用以上结构后，本发明的一种基于权利要求1所述的一种整体式折叠箱的折叠方法与现有技术相比具有以下优点：整体式板材折叠形成一个侧面为双层结构的箱体，箱体强度高，折叠方法简单、方便。
附图说明
图1是本发明的一种整体式折叠箱结构示意图。
图2为固定装置结构俯视图。
图3为图2的A向剖视图。
图4～图7是本发明的一种整体式折叠箱的折叠方法的折叠步骤图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1～图3所示，本发明提供的一种整体式折叠箱，它包括上部带有开口的箱体1，所述箱体1上近开口位置设有多个沿箱体1的周向均匀分布的定位装置2，用于限制堆叠于箱体1上方的上层箱子沿水平方向位移，所述的定位装置2包括本体2.1，所述的本体2.1上设有用于与箱体1固定的连接机构，所述的本体2.1内设有腔室2.2，所述的腔室2.2内设有限位块2.3和用来驱使限位块2.3沿竖直方向朝上运动的弹性机构，当弹性机构驱动限位块2.3朝上移动至极限位置时限位块的上部外露于本体的上方，且限位块2.3位于本体2.1上方的部分与上层箱子近底部的外侧壁相抵靠限制了上层箱子水平方向移动。
箱子在运输使用过程中，会将水平规则排列的多个箱子放置在一块底板上，在各底层箱子上堆叠多层后在顶层箱子上方放置盖板再继续在盖板上规则排列、堆叠，以此类推，所以当在箱子上方放置盖板时，所述的限位块2.3可以下压，使限位块2.3上表面与箱体1的各侧面上表面平齐，这样堆叠时上方堆叠箱子的重量由箱体上表面承受，而不是由限位块2.3承受，承受能力得到很大提升，现有技术堆叠时上层放置盖板时，盖板直接压在箱子各角用来限位上层箱子的压槽上，压槽突出箱体上表面，且不能活动，所有重量只由压槽承受，压槽承受力小容易被多层箱子压变形甚至折断。另外的，使用过程中箱子中放置的产品有些可能需要无尘环境运输，现有技术的这种结构，箱子上放置盖板时，由于压槽突出于箱子上表面，盖板与箱子之间留有空隙，不能密闭，运输过程中灰层容易进入箱体，下雨天雨水也会进入箱子，会产品产生损坏。
所述的连接机构包括连接板2.4，所述的连接板2.4置于本体2.1内部，所述的连接板2.4与本体2.1之间设有用来与箱体1安装配合的安装槽2.5，所述的本体2.1上设有固定件2.6，当所述的安装槽2.5与箱体1安装配合时用来使本体2.1与箱体1固定，所述的连接板2.4与本体2.1配合时，连接板2.4的两边都与本体2.1形成空间，一边为安装槽2.5，另一边是用来容置限位块2.3与弹性机构的腔室2.2，所述连接板2.4底部还设有加强筋2.4.1，提高了强度，固定连接时更牢固。
所述的弹性机构包括弹簧2.7，所述的限位块2.3上设有凸块2.3.1，所述的弹簧2.7一端顶压在凸块2.3.1的下表面，另一端顶压在腔室2.2底部，所述凸块2.3.1的上表面顶靠在腔室2.2顶部，弹簧2.7弹力驱使限位块2.3沿竖直方向朝上运动，当凸块2.3.1上表面抵靠在腔室2.2顶部时，限位块2.3运动至极限位置，所述的限位块2.3上设有加强筋2.3.2，提高了限位块2.3强度，能更有效的对上层箱体进行限位，且限位块2.3不易变形。
所述的腔室2.2底部设有圆柱体2.8，所述圆柱体2.8固定连接在腔室2.2底部，所述的圆柱体2.8套接于弹簧2.7内，用于对弹簧2.7进行固定限位，即起到限制弹簧2.7沿水平方向移动作用，又能防止弹簧2.7倾倒。
所述的定位装置2设置在箱体1顶端的各个角上，箱体1是折叠围城，各个角都是由两个侧面折叠而形成，堆叠时箱体1在两侧面折叠拐角处容易变形，定位装置设置在角上对侧面有一定限位作用，对箱体1的整体强度也有了增强作用。
所述的箱体1各侧面均为双层面板，双层结构增强了箱体1强度。
所述的箱体1由整体折叠板1.1折叠、合围而成，所述的整体折叠板1.1包括底面1.1.1，所述的底面1.1.1周向分别设有第一折叠面1.1.2，各个所述的第一折叠面1.1.2背离底面1.1.1的一侧分别设有第二折叠面1.1.3。
任意相对的两个第一折叠面1.1.2上设有凸边1.1.4，与所述凸边1.1.4相邻的各第一折叠面1.1.2上设有缺口1.1.5，当各边折叠、合围成上方开口的箱体1后，折叠所述的凸边1.1.4，使凸边1.1.4容置于缺口1.1.5内，将凸边1.1.4与箱体焊接固定，使得箱体侧面平整物突出部分。
所述的第一折叠面1.1.2与第二折叠面1.1.3连接处设有方形槽1.1.6。当箱体1折叠完成后，此方形槽1.1.6的位置在箱体1四个角位置上形成了安装固定装置2的槽口1.2。
本发明提供一种基于权利要求1所述的一种整体式折叠箱的折叠方法，其特征在于它包括：
步骤一：将板材切割成具有底面1.1.1、第一折叠面1.1.2、第二折叠面1.1.3的整体折叠板1.1，任意相对的两个第一折叠面1.1.2上设有凸边1.1.4，与所述凸边1.1.4相邻的各第一折叠面1.1.2上设有缺口1.1.5，所述的第一折叠面1.1.2沿底面1.1.1周向分布，各所述的第一折叠面1.1.2一边与底面1.1.1各边相连，对应的另一边与第二折叠面1.1.3相连，所述的第一折叠面1.1.2与第二折叠面1.1.3连接处设有方形槽1.1.6；
步骤二：分别翻折各第二折叠面1.1.2，各第二折叠面1.1.2重叠于第一折叠面1.1.3表面形成多个双层折叠面1.1.7；
步骤三：以底面1.1.1为中心翻折各双层折叠面1.1.7至各双层折叠面1.1.7与底面1.1.1垂直，各双层折叠面1.1.7与底面1.1.1合围形成一个上部开口的箱体1；
步骤四：分别折叠凸边1.1.4，使凸边1.1.4容置于相应的缺口1.1.5内，并且将凸边1.1.4与它相邻的折叠面板进行焊接固定；
步骤五：箱体1结构折叠、焊接完成后，在箱体1各侧面折角顶部位置安装、固定定位装置2。
以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种整体式折叠箱，它包括上部带有开口的箱体(1)，所述箱体(1)上近开口位置设有多个沿箱体(1)周向均匀分布的定位装置(2)，用于限制堆叠于箱体(1)上方的上层箱子沿水平方向位移，其特征在于：所述的定位装置(2)包括本体(2.1)，所述的本体(2.1)上设有用于与箱体(1)固定的连接机构，所述的本体(2.1)内设有腔室(2.2)，所述的腔室(2.2)内设有限位块(2.3)和用来驱使限位块(2.3)沿竖直方向朝上运动的弹性机构，当弹性机构驱动限位块(2.3)朝上移动至极限位置时限位块的上部外露于本体的上方，且限位块(2.3)位于本体(2.1)上方的部分与上层箱子近底部的外侧壁相抵靠。
2.根据权利要求1所述的一种整体式折叠箱，其特征在于：所述的连接机构包括连接板(2.4)，所述的连接板(2.4)与本体(2.1)之间设有用来与箱体(1)安装配合的安装槽(2.5)，所述的本体(2.1)上设有固定件(2.6)，当所述的安装槽(2.5)与箱体(1)安装配合时用来使本体(2.1)与箱体(1)固定。
3.根据权利要求1所述的一种整体式折叠箱，其特征在于：所述的弹性机构包括弹簧(2.7)，所述的限位块(2.3)上设有凸块(2.3.1)，所述的弹簧(2.7)一端顶压在凸块(2.3.1)的下表面，另一端顶压在腔室(2.2)底部，所述凸块(2.3.1)的上表面顶靠在腔室(2.2)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种整体式折叠箱，其特征在于：所述的腔室(2.2)底部设有圆柱体(2.8)，所述的圆柱体(2.8)套于弹簧(2.7)内，用于对弹簧(2.7)进行固定限位。
5.根据权利要求1所述的一种整体式折叠箱，其特征在于：所述的限位块(2.3)上设有加强筋(2.3.2)。
6.根据权利要求1所述的一种整体式折叠箱，其特征在于：所述的定位装置(2)设置在箱体(1)相邻两个侧面形成的各转角的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种整体式折叠箱，其特征在于：所述的箱体(1)由整体折叠板(1.1)折叠、合围而成，所述的整体折叠板(1.1)包括底面(1.1.1)，所述的底面(1.1.1)周向分别设有第一折叠面(1.1.2)，各个所述的第一折叠面(1.1.2)背离底面(1.1.1)的一侧分别设有第二折叠面(1.1.3)。
8.根据权利要求7所述的一种整体式折叠箱，其特征在于：任意相对的两个第一折叠面(1.1.2)上设有凸边(1.1.4)，与所述凸边(1.1.4)相邻的各个第一折叠面(1.1.2)上设有缺口(1.1.5)。
9.根据权利要求7所述的一种整体式折叠箱，其特征在于：所述的第一折叠面(1.1.2)与第二折叠面(1.1.3)连接处设有方形槽(1.1.6)。
10.一种基于权利要求1所述的一种整体式折叠箱的折叠方法，其特征在于它包括：
步骤一：将板材切割成具有底面(1.1.1)、第一折叠面(1.1.2)、第二折叠面(1.1.3)的整体折叠板(1.1)，任意相对的两个第一折叠面(1.1.2)上设有凸边(1.1.4)，与所述凸边(1.1.4)相邻的各第一折叠面(1.1.2)上设有缺口(1.1.5)，所述的第一折叠面(1.1.2)沿底面(1.1.1)周向分布，各所述的第一折叠面(1.1.2)一边与底面(1.1.1)各边相连，对应的另一边与第二折叠面(1.1.3)相连，所述的第一折叠面(1.1.2)与第二折叠面(1.1.3)连接处设有方形槽(1.1.6)；
步骤二：分别翻折各第二折叠面(1.1.2)，各第二折叠面(1.1.2)重叠于第一折叠面(1.1.3)表面形成多个双层折叠面(1.1.7)；
步骤三：以底面(1.1.1)为中心翻折各双层折叠面(1.1.7)至各双层折叠面(1.1.7)与底面(1.1.1)垂直，各双层折叠面(1.1.7)与底面(1.1.1)合围形成一个上部开口的箱体(1)；
步骤四：分别折叠凸边(1.1.4)，使凸边(1.1.4)容置于相应的缺口(1.1.5)内，并且将凸边(1.1.4)与它相邻的折叠面板进行焊接固定；
步骤五：箱体(1)结构折叠、焊接完成后，在箱体(1)各侧面折角顶部位置安装、固定定位装置(2)。
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Assignee: Shanghai tuzhimei logistics equipment Co.,Ltd.

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Contract record no.: X2021330000400

Denomination of invention: The invention relates to an integral folding box and a folding method thereof

Granted publication date: 20180501

License type: Common License

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