CN106742367A - 一种大型包装容器的无菌包装生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种大型包装容器的无菌包装生产线,包括竖直机架、水平布置的流水线传送带,以及安装于竖直机架上的水平移动台,该水平移动台的移动方向与流水线传送带的传送方向垂直,所述水平移动台上设置有平板式等离子体发生器,该水平移动台能够带动平板式等离子体发生器进行水平移动,平板式等离子体发生器产生等离子体对置于流水线传送带上的包装容器进行垂直喷射灭菌。本发明通过两个方向的运动,实现等离子体的面扫描,采用平板放电形式,可以大大提高灭菌效率,适用大面积的盘子式的容器或瓶盖的阵列。
Description
技术领域
本发明涉及包装设备技术领域,具体涉及一种用于大型包装容器的无菌包装生产线。
背景技术
物品由于在生产、包装、运输、储存过程中不断受到各种微生物的污染,而使得物品带有种类繁多的微生物。虽然可以运用化学药剂、气调、高温、低温等灭菌技术进行杀菌。然而仅仅进行杀菌是不够的,因为许多物品不可能随时保存在杀菌环境中,特别是某些食品,所以,无菌包装技术被广泛地应用到食品包装中。所谓无菌包装技术是在被包装物、包装容器或材料、包装辅助器材无菌的情况下,在无菌的环境中进行充填和封合的一种包装技术。无菌包装的主要优点是在保证无菌的条件下能最大限度地保留食品中原有的营养成分和风味,减少损失。
无菌包装包括了物料、容器、生产系统的无菌操作,对于物料要力求最小的热损伤,才能保证原料的天然色泽风味,适宜选择高成本投入的无菌包装线;容器的灭菌要选用对产品无不良影响的快捷灭菌方式,且安全无毒;生产系统的无菌维持、检测是保证无菌灌装连续运行的关键。因此无菌包装技术包括了设备、人力、技术的综合投入和协同配合。
目前食品无菌包装生产线上的食品包装容器采用的是过氧化氢和热蒸汽法灭菌,其弊端非常明显,过氧化氢的残留与二次污染是需要解决的首要问题。
金属罐、盖的杀菌采用在容器内外加热45s,使容器温度达到221~232℃,罐盖用过热蒸汽加热75~90s,使其温度达到289~325℃。热蒸汽加热法一是仅凭加热消毒,消毒能力十分有限,诸如芽孢杆菌等部分菌体无法短时间内被300℃以下的温度灭杀。二是罐体残余温度对待包装食品的影响也很大,高温会引起灌装食品损坏腐败变质,这样的无菌生产线在灌装过程中就造成了变质。三是大面积高温会引起罐体热变形。
发明内容
为解决上述无菌包装生产线的问题,本发明提供一种大型包装容器的无菌包装生产线,在保证被包装物、材料和环境无菌的前提下,提供彻底灭菌的无菌容器,而且不会引起食品变质和罐体热变形。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种大型包装容器的无菌包装生产线,包括竖直机架、水平布置的流水线传送带,以及安装于竖直机架上的水平移动台,该水平移动台的移动方向与流水线传送带的传送方向垂直,所述水平移动台上设置有平板式等离子体发生器,该水平移动台能够带动平板式等离子体发生器进行水平移动,平板式等离子体发生器产生等离子体对置于流水线传送带上的包装容器进行垂直喷射灭菌。
所述平板式等离子体发生器包括竖直平行布置的两个电极板,以及通过高压线缆连接两个电极板的等离子体发生电源,该电极板的两侧设置有绝缘介质板,位于内侧的两个绝缘介质板之间形成有用于产生等离子体的间隙。
由以上技术方案可知,本发明通过两个方向的运动,实现等离子体的面扫描,采用平板放电形式,可以大大提高灭菌效率,适用大面积的盘子式的容器或瓶盖的阵列;在食品、药品包装生产线上引入等离子体技术,彻底灭菌,可以无差别的灭杀所有病菌,包括蒸汽无法灭杀的芽孢杆菌等耐高温菌类;不会因残余温度引起被包装物品腐败变质,也不会因高温引起包装变形。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中平板式等离子体发生器的结构示意图。
图中:10、竖直机架,20、流水线传送带,30、水平移动台,40、平板式等离子体发生器,41、电极板,42、高压线缆,43、等离子体发生电源,44、绝缘介质板,45、间隙,50、包装容器,60、等离子体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种优选实施方式作详细的说明。
本发明在无菌包装生产线上引入等离子体灭菌技术,将其应用于包装容器的灭菌,主要适用于大型浅口的包装容器,如托盘,也可以用于批量的瓶盖阵列,即一个面上都布满瓶盖,通过阵列形式来批量灭菌。
如图1所示,所述无菌包装生产线包括竖直机架10、水平布置的流水线传送带20,以及安装于竖直机架上的水平移动台30,该水平移动台的移动方向与流水线传送带的传送方向垂直。所述水平移动台30上设置有平板式等离子体发生器40,该水平移动台能够带动平板式等离子体发生器进行水平移动,平板式等离子体发生器产生等离子体对置于流水线传送带上的包装容器50进行垂直喷射灭菌。
所述平板式等离子体发生器40包括一对电极板41和等离子体发生电源43,该等离子体发生电源的两极分别通过高压线缆42连接两个电极板,气流从两个电极板的上侧导入。为了通过介质阻挡产生放电等离子体,该电极板的两侧设置有绝缘介质板44,其中位于内侧的两个绝缘介质板之间形成有用于产生等离子体的间隙45。
以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (2)
1.一种大型包装容器的无菌包装生产线,其特征在于,包括竖直机架(10)、水平布置的流水线传送带(20),以及安装于竖直机架上的水平移动台(30),该水平移动台的移动方向与流水线传送带的传送方向垂直,所述水平移动台上设置有平板式等离子体发生器(40),该水平移动台能够带动平板式等离子体发生器进行水平移动,平板式等离子体发生器产生等离子体对置于流水线传送带上的包装容器进行垂直喷射灭菌。
2.根据权利要求1所述的无菌包装生产线,其特征在于,所述平板式等离子体发生器(40)包括竖直平行布置的两个电极板(41),以及通过高压线缆(42)连接两个电极板的等离子体发生电源(43),该电极板的两侧设置有绝缘介质板(44),位于内侧的两个绝缘介质板之间形成有用于产生等离子体的间隙(45)。
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