CN106742135A - 一种用于高温液体的大型自动包装机 - Google Patents

一种用于高温液体的大型自动包装机 Download PDF

Info

Publication number
CN106742135A
CN106742135A CN201710042129.2A CN201710042129A CN106742135A CN 106742135 A CN106742135 A CN 106742135A CN 201710042129 A CN201710042129 A CN 201710042129A CN 106742135 A CN106742135 A CN 106742135A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bag
filling
packaging machine
temp liquid
automatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710042129.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘清白
李建勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUYANG FURUIXUE CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
FUYANG FURUIXUE CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUYANG FURUIXUE CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical FUYANG FURUIXUE CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201710042129.2A priority Critical patent/CN106742135A/zh
Publication of CN106742135A publication Critical patent/CN106742135A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
    • B65B3/28—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by weighing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/14—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
    • B65B43/16—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers
    • B65B43/18—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines by grippers by suction-operated grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/28—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by grippers co-operating with fixed supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
    • B65B43/465—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers for bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于高温液体的大型自动包装机。其目的是为了提供一种自动化程度高、操控简便的自动包装机。本发明包括输送装置、取袋装置、灌装装置和开袋夹袋装置，输送装置的边缘位置分别安装有第一抱袋夹和第二抱袋夹，输送装置上方的左侧位置安装有电动滑轨，电动滑轨上安装有灌装装置，灌装装置上设置有灌装头，灌装头的顶端与灌装管道的一端连通，灌装管道的另一端与外部灌装设备连接。灌装装置下方的电动滑轨上设置有开袋夹袋装置，开袋夹袋装置下方设置有取袋装置，开袋夹袋装置的右侧设置有自动加热封口装置，自动加热封口装置的右侧设置有自动旋转卸袋装置，自动加热封口装置和自动旋转卸袋装置都位于输送装置上方。

Description

一种用于高温液体的大型自动包装机
技术领域
本发明涉及包装领域，特别是涉及一种用于高温液体的大型自动包装机。
背景技术
随着我国科学技术的飞速发展，各行各业的生产和工作都趋于自动化和智能化，而包装领域的自动化程度也得到大大的提高。但是对于高温液体的包装一直是生产和包装厂家比较难解决的问题，尤其是市场上没有超过10kg包装的大型自动包装设备，一般用于火锅底料、热油等包装只能做到10kg，超过10kg的设备由于体积大和控制系统自动化程度低等原因不易实现。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种体积小、自动化程度高、操控简便的用于高温液体的大型自动包装机。
本发明用于高温液体的大型自动包装机，其中，包括输送装置、取袋装置、灌装装置、开袋夹袋装置、自动加热封口装置和自动旋转卸袋装置，输送装置的边缘位置分别安装有第一抱袋夹和第二抱袋夹，输送装置上方的左侧位置沿竖直方向安装有电动滑轨，电动滑轨上安装有灌装装置，灌装装置上设置有灌装头，灌装头的底端位于灌装装置的底部，灌装头的顶端与灌装管道的一端连通，灌装管道的另一端与外部灌装设备连接，灌装装置下方的电动滑轨上设置有开袋夹袋装置，开袋夹袋装置下方设置有取袋装置，开袋夹袋装置的右侧设置有自动加热封口装置，自动加热封口装置的右侧设置有自动旋转卸袋装置，自动加热封口装置和自动旋转卸袋装置都位于输送装置上方。
本发明用于高温液体的大型自动包装机，其中所述输送装置沿水平方向设置，输送装置顶端设置有电动输送轨道。
本发明用于高温液体的大型自动包装机，其中所述灌装装置底端的顶角处分别安装有称重传感器。
本发明用于高温液体的大型自动包装机，其中所述灌装管道上设置有耐高温齿轮泵。
本发明用于高温液体的大型自动包装机，其中所述开袋夹袋装置底端的两侧位置分别安装有开袋夹具。
本发明用于高温液体的大型自动包装机，其中所述取袋装置后端设置有真空泵，取袋装置前端并排安装有多个真空吸盘，各真空吸盘都与真空泵的吸气端口连接，取袋装置底端的两侧位置分别安装有气动夹具。
本发明用于高温液体的大型自动包装机，其中所述自动加热封口装置底端设置有封口夹具。
本发明用于高温液体的大型自动包装机，其中所述自动旋转卸袋装置底端设置有旋转夹具。
本发明用于高温液体的大型自动包装机，其中所述自动旋转卸袋装置右侧的输送装置上安装有挡板。
本发明用于高温液体的大型自动包装机，其中所述输送装置、取袋装置、灌装装置和开袋夹袋装置都采用不锈钢制成。
本发明一种用于高温液体的大型自动包装机与现有技术不同之处在于：本发明设置有输送装置、取袋装置、开袋夹袋装置、灌装装置、自动加热封口装置和自动旋转卸袋装置，各装置进行配合连接，对取袋、装袋、运袋、封口和卸袋进行一体化操作，智能化程度大大提高，无需采用人工方式对高温液体进行包装，避免高温液体对人身安全造成一定的威胁。设置有第一抱袋夹和第二抱袋夹，两抱袋夹同时进行工作，保证工作的高效进行。灌装装置上设置有称重传感器，可对高温液体进行定量灌装，满足高温液体10kg以上的灌装要求。
下面结合附图对本发明一种用于高温液体的大型自动包装机作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种用于高温液体的大型自动包装机的主视图。
具体实施方式
如图1所示，一种用于高温液体的大型自动包装机的主视图，包括输送装置1、取袋装置2、灌装装置3和开袋夹袋装置5，输送装置1、取袋装置2、灌装装置3和开袋夹袋装置5都采用不锈钢制成。
输送装置1沿水平方向设置，输送装置1顶端设置有电动输送轨道，输送装置1的边缘位置分别安装有第一抱袋夹10和第二抱袋夹11。输送装置1上方的左侧位置沿竖直方向安装有电动滑轨4，电动滑轨4上安装有灌装装置3，灌装装置3的滑动端与升降电机连接，通过升降电机带动灌装装置3沿电动滑轨4上下滑动，灌装装置4底端的各顶角处分别安装有称重传感器，灌装装置4的中间位置沿竖直方向设置有灌装头17，灌装头17的底端位于灌装装置4的底部，灌装头17的顶端与灌装管道6的一端连通，灌装管道6的另一端与外部灌装设备连接，灌装管道6上设置有耐高温齿轮泵7。灌装装置3下方的电动滑轨4上设置有开袋夹袋装置5，开袋夹袋装置5底端的两侧位置分别安装有开袋夹具14。开袋夹袋装置5下方设置有取袋装置2，取袋装置2后端设置有真空泵，取袋装置2前端并排安装有多个真空吸盘12，各真空吸盘12都与真空泵的吸气端口连接，取袋装置2底端的两侧位置分别安装有气动夹具13，取袋装置2的高度高于第一抱袋夹10和第二抱袋夹11的高度。开袋夹袋装置5的右侧设置有自动加热封口装置8，自动加热封口装置8底端设置有封口夹具15。自动加热封口装置8的右侧设置有自动旋转卸袋装置9，自动旋转卸袋装置9底端设置有旋转夹具。自动加热封口装置8和自动旋转卸袋装置9都位于输送装置1上方，自动旋转卸袋装置9右侧的输送装置1上安装有挡板18。
本发明的工作步骤为：
步骤S1：开启电源开关，对设备进行开机自检，一切正常后启动；
步骤S2：控制灌装装置3设定灌装量，如10kg、15kg…或者30kg等；
步骤S3：随着电动滑轨4向下运动并且靠近输送装置1，取袋装置2对输送装置1上是否有包装袋16进行检测，无包装袋16则通过报警装置进行报警提醒；有取袋装置2则通过真空吸盘12吸真空取包装袋16，并通过气动夹具13夹紧包装袋16的两侧向下输送到开袋夹袋装置5，开袋之前对开袋夹袋装置5进行自检，若存在取袋不正常的情况，报警装置对外进行报警提醒；
步骤S4：开袋夹袋装置5通过气动夹具13打开夹取的包装袋16，包装袋11口对准灌装装置3的灌装头17，为灌装做好准备；
步骤S5：控制耐高温齿轮泵7向灌装装置3内输送高温液体，灌装头5向包装袋16内部进行灌装，并通过称重传感器进行称重，随着灌装过程控制灌装装置3的灌装头17向上提升，达到设定重量后，高温液体输送停止，并将灌装头17提升到初始位置。通过控制耐高温齿轮泵7的频率来控制灌装量，刚开始灌装时，频率大，流量大，当接近设定重量时，降低耐高温齿轮泵7的工作频率，控制流量达到设定重量；
步骤S6：灌装达到设定重量后，控制第一抱袋夹10和第二抱袋夹11随输送装置1一起运动，第一抱袋夹10运动到包装袋16位置的上方后对包装袋11进行夹取，同时开袋夹袋装置5上的气动夹具13松开包装袋16，输送装置1带动第一抱袋夹10和第二抱袋夹11向右侧运动；
步骤S7：第一抱袋夹10运动到自动加热封口装置5上方后，通过自动加热封口装置5对包装袋16进行加热封口，可根据包装袋材料的不同控制不同的封口温度；
步骤S8：在进行步骤S7的同时，控制取袋装置2、开袋取袋装置5和灌装装置3进行取袋、夹袋、开袋、灌装的操作；
步骤S9：当第二个包装袋灌装好后，控制第一抱袋夹10和第二抱袋夹11运行，此时，开袋夹袋装置5和自动加热封口装置8均夹着含有高温液体的包装袋16。第一抱袋夹10运行到灌装装置3位置时，第二抱袋夹11正好运行到自动加热封口装置8位置，此时开袋夹袋装置5和自动加热封口装置8松开包装袋16，第一抱袋夹10和第二抱袋夹11随输送装置1输送包装袋运行，第一抱袋夹10将未封口包装袋16输送到自动加热封口装置8位置进行封口，第二抱袋夹11将已经封口的包装袋16输送到自动旋转卸袋装置9位置，自动旋转卸袋装置9夹紧已封口的包装袋，将包装袋16旋转平放在输送装置1上。
步骤S10：重复步骤S7、步骤S8、步骤S9的操作，即可达到对高温液体进行大型包装的操作。
本发明一种用于高温液体的大型自动包装机，设置有输送装置1、取袋装置2、开袋夹袋装置5、灌装装置3、自动加热封口装置8和自动旋转卸袋装置9，各装置进行配合连接，对取袋、装袋、运袋、封口和卸袋进行一体化操作，智能化程度大大提高，无需采用人工方式对高温液体进行包装，避免高温液体对人身安全造成一定的威胁。设置有第一抱袋夹10和第二抱袋夹11，两抱袋夹同时进行工作，保证工作的高效进行。灌装装置3上设置有称重传感器，可对高温液体进行定量灌装，满足高温液体10kg以上的灌装要求。本发明体积小、自动化程度高、操控简便，与现有技术相比具有明显的优点。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于高温液体的大型自动包装机，其特征在于：包括输送装置(1)、取袋装置(2)、灌装装置(3)、开袋夹袋装置(5)、自动加热封口装置(8)和自动旋转卸袋装置(9)，输送装置(1)的边缘位置分别安装有第一抱袋夹(10)和第二抱袋夹(11)，输送装置(1)上方的左侧位置沿竖直方向安装有电动滑轨(4)，电动滑轨(4)上安装有灌装装置(3)，灌装装置(4)上设置有灌装头(17)，灌装头(17)的底端位于灌装装置(4)的底部，灌装头(17)的顶端与灌装管道(6)的一端连通，灌装管道(6)的另一端与外部灌装设备连接，灌装装置(3)下方的电动滑轨(4)上设置有开袋夹袋装置(5)，开袋夹袋装置(5)下方设置有取袋装置(2)，开袋夹袋装置(5)的右侧设置有自动加热封口装置(8)，自动加热封口装置(8)的右侧设置有自动旋转卸袋装置(9)，自动加热封口装置(8)和自动旋转卸袋装置(9)都位于输送装置1上方。
2.根据权利要求1所述的用于高温液体的大型自动包装机，其特征在于：所述输送装置(1)沿水平方向设置，输送装置(1)顶端设置有电动输送轨道。
3.根据权利要求1所述的用于高温液体的大型自动包装机，其特征在于：所述灌装装置(4)底端的顶角处分别安装有称重传感器。
4.根据权利要求1所述的用于高温液体的大型自动包装机，其特征在于：所述灌装管道(6)上设置有耐高温齿轮泵(7)。
5.根据权利要求1所述的用于高温液体的大型自动包装机，其特征在于：所述开袋夹袋装置(5)底端的两侧位置分别安装有开袋夹具(14)。
6.根据权利要求1所述的用于高温液体的大型自动包装机，其特征在于：所述取袋装置2后端设置有真空泵，取袋装置2前端并排安装有多个真空吸盘12，各真空吸盘12都与真空泵的吸气端口连接，取袋装置2底端的两侧位置分别安装有气动夹具13。
7.根据权利要求1所述的用于高温液体的大型自动包装机，其特征在于：所述自动加热封口装置(8)底端设置有封口夹具(15)。
8.根据权利要求1所述的用于高温液体的大型自动包装机，其特征在于：所述自动旋转卸袋装置(9)底端设置有旋转夹具。
9.根据权利要求1所述的用于高温液体的大型自动包装机，其特征在于：所述自动旋转卸袋装置(9)右侧的输送装置(1)上安装有挡板(18)。
10.根据权利要求1所述的用于高温液体的大型自动包装机，其特征在于：所述输送装置(1)、取袋装置(2)、灌装装置(3)和开袋夹袋装置(5)都采用不锈钢制成。
CN201710042129.2A 2017-01-20 2017-01-20 一种用于高温液体的大型自动包装机 Pending CN106742135A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710042129.2A CN106742135A (zh) 2017-01-20 2017-01-20 一种用于高温液体的大型自动包装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710042129.2A CN106742135A (zh) 2017-01-20 2017-01-20 一种用于高温液体的大型自动包装机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106742135A true CN106742135A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58945025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710042129.2A Pending CN106742135A (zh) 2017-01-20 2017-01-20 一种用于高温液体的大型自动包装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106742135A (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9203380U1 (de) * 1992-03-13 1992-07-30 Chronos Richardson GmbH, 5202 Hennef Transfervorrichtung zum Greifen und Absetzen eines gefüllten Sackes und zum Überführen in eine Verschließvorrichtung
CN102180277A (zh) * 2011-04-13 2011-09-14 无锡市德瑞包装设备制造有限公司 一种敞口袋的自动上袋灌装封口设备
CN102803078A (zh) * 2009-12-22 2012-11-28 派米尔技术有限公司 自动化运输和运送系统
CN102849452A (zh) * 2012-04-23 2013-01-02 常熟三禾精工科技有限公司 全自动包装机的摆动型抱袋输送机械手
CN202828231U (zh) * 2012-08-13 2013-03-27 漳州科龙伟特电子有限公司 双工位颗粒物品六面整形真空包装机
CN103129754A (zh) * 2013-03-16 2013-06-05 汕头市宏川工贸有限公司 给袋式灌装封口机
CN104340402A (zh) * 2014-10-21 2015-02-11 厦门市宇捷包装机械有限公司 全自动真空酱菜包装设备
CN104443458A (zh) * 2014-11-29 2015-03-25 哈尔滨联科包装机械有限公司 全自动m型袋包装机及包装方法
CN204250396U (zh) * 2014-11-29 2015-04-08 哈尔滨联科包装机械有限公司 全自动m型袋包装机
CN204896788U (zh) * 2015-08-12 2015-12-23 山东新华医疗器械股份有限公司 一种直线旋转式粉液袋输出装置及粉液袋生产设备
CN205221228U (zh) * 2015-11-27 2016-05-11 广州菲梵生物科技有限公司 一种用于袋体类膏霜护肤品的灌装封口设备
CN206437252U (zh) * 2017-01-20 2017-08-25 阜阳富瑞雪化工科技有限公司 一种用于高温液体的大型自动包装机

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9203380U1 (de) * 1992-03-13 1992-07-30 Chronos Richardson GmbH, 5202 Hennef Transfervorrichtung zum Greifen und Absetzen eines gefüllten Sackes und zum Überführen in eine Verschließvorrichtung
CN102803078A (zh) * 2009-12-22 2012-11-28 派米尔技术有限公司 自动化运输和运送系统
CN102180277A (zh) * 2011-04-13 2011-09-14 无锡市德瑞包装设备制造有限公司 一种敞口袋的自动上袋灌装封口设备
CN102849452A (zh) * 2012-04-23 2013-01-02 常熟三禾精工科技有限公司 全自动包装机的摆动型抱袋输送机械手
CN202828231U (zh) * 2012-08-13 2013-03-27 漳州科龙伟特电子有限公司 双工位颗粒物品六面整形真空包装机
CN103129754A (zh) * 2013-03-16 2013-06-05 汕头市宏川工贸有限公司 给袋式灌装封口机
CN104340402A (zh) * 2014-10-21 2015-02-11 厦门市宇捷包装机械有限公司 全自动真空酱菜包装设备
CN104443458A (zh) * 2014-11-29 2015-03-25 哈尔滨联科包装机械有限公司 全自动m型袋包装机及包装方法
CN204250396U (zh) * 2014-11-29 2015-04-08 哈尔滨联科包装机械有限公司 全自动m型袋包装机
CN204896788U (zh) * 2015-08-12 2015-12-23 山东新华医疗器械股份有限公司 一种直线旋转式粉液袋输出装置及粉液袋生产设备
CN205221228U (zh) * 2015-11-27 2016-05-11 广州菲梵生物科技有限公司 一种用于袋体类膏霜护肤品的灌装封口设备
CN206437252U (zh) * 2017-01-20 2017-08-25 阜阳富瑞雪化工科技有限公司 一种用于高温液体的大型自动包装机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102180277B (zh) 一种敞口袋的自动上袋灌装封口设备
CN103625693B (zh) 一种物料自动包装机
CN104276306A (zh) 给袋式真空包装机
CN111891474B (zh) 一种容积式中药颗粒全自动调剂设备及其生产方法
CN111137509A (zh) 一种面粉加工用袋装封口装置
CN109552682A (zh) 三边封抽真空在线粉末包装机及其工作方法
CN206437252U (zh) 一种用于高温液体的大型自动包装机
JP6133171B2 (ja) 袋詰め包装方法及び袋詰め包装機
CN205366241U (zh) 一种热塑封口机
CN208291595U (zh) 给袋式包装机
CN208498927U (zh) 一种自动袋口整形和热合封口一体机
CN106742135A (zh) 一种用于高温液体的大型自动包装机
CN211139847U (zh) 一种颗粒状食品灌装封口机
CN105129153B (zh) 一种开袋灌装控制方法
CN204124401U (zh) 给袋式真空包装机
CN215205636U (zh) 一种智能高效的内外袋自动化包装生产线
CN217994950U (zh) 折合包装容器的底封装置
CN208291575U (zh) 一种封装一体化包装机
CN207510789U (zh) 一种能够同时打印日期码的真空保鲜机
CN102259439B (zh) 多功能塑料袋加工机
CN103318446B (zh) 一种食品全自动真空袋装包装机
CN215205634U (zh) 一种智能包装生产线的水平给袋填充机构
CN110451022A (zh) 一种柚子包装机
CN205916403U (zh) 一种用于对食品进行装袋和封口处理的一体化设备
CN208291539U (zh) 一种自动化柚子包装机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531

RJ01 Rejection of invention patent application after publication