CN106741206A - 一种可手动电动切换的撑杆制备方法及撑杆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可手动电动切换的撑杆制备方法，其包括以下步骤：(1)制备驱动机构及联动机构，驱动机构通过联动机构与丝杠传动机构连接并传递动力；(2)联动机构包括中空电磁铁、锁套及弹簧；(3)大杆套设在小杆外；(4)撑杆断电时，中空电磁铁断电，弹簧推动锁套，锁套与丝杠脱离连接，可手动推动大杆或小杆做缩合或伸长动作；(5)撑杆通电时，中空电磁铁通电，锁套与丝杠组成的插入啮合传动机构将驱动电机与丝杠连接，驱动电机转动带动锁套及丝杠转动。本发明还公开的一种可手动电动切换的撑杆。本发明可手动电动切换的撑杆通电时为电动撑杆，断电时为手动撑杆，防止在断电时无法自由控制撑杆的伸长与缩短。
Description
技术领域
本发明涉及电动撑杆的技术领域，具体涉及一种可手动电动切换的撑杆制备方法及撑杆。
背景技术
国内的汽车尾门是用气弹簧作为支撑工具。打开尾门时，要手动松开尾门锁扣，手动拉起尾门使气弹簧将其撑起；关闭尾门时，要用手压下尾门。且尾门只有两种状态：完全打开和关闭状态。这种尾门的支撑方式，开、关尾门时费力且不方便。
发明内容
为了解决上述问题，本发明公开的一种可手动电动切换的撑杆制备方法。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种可手动电动切换的撑杆制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)制备驱动机构及联动机构，所述驱动机构包括驱动电机及丝杠传动机构，所述丝杠传动机构包括丝杠及螺母圈，所述螺母圈套设在丝杠外侧，所述驱动机构通过联动机构与丝杠传动机构连接并传递动力；
(2)所述联动机构包括中空电磁铁、锁套及弹簧，所述锁套可前后移动的插设在中空电磁铁内，所述弹簧顶持在锁套与中空电磁铁之间；
所述驱动电机转轴与锁套组成可轴向滑动传动机构，驱动电机转轴插入至锁套后端内，并带动锁套转动；
所述锁套与丝杠组成插入啮合传动机构，丝杠端部插入至锁套前端内，锁套转动带动丝杠转动；
(3)制备一大杆及一小杆，所述大杆套设在小杆外；所述驱动电机固定设置在大杆的底部，所述中空电磁铁固定在大杆内，并位于驱动电机前方，所述锁套位于驱动电机与中空电磁铁之间，所述驱动电机转轴、锁套、中空电磁铁位于同一轴线上，所述螺母圈固定在小杆的底部；
(4)撑杆断电时，撑杆为手动撑杆，中空电磁铁断电，弹簧推动锁套在中空电磁铁的孔内向驱动电机方向滑动，锁套与丝杠脱离连接，手动推动大杆或小杆做缩合或伸长动作；
(5)撑杆通电时，撑杆为电动撑杆，中空电磁铁通电，吸引锁套向中空电磁铁方向靠近，弹簧被压缩，锁套与丝杠的插入啮合传动机构将驱动电机与丝杠连接，驱动电机转动带动锁套及丝杠转动，套设在丝杠外的螺母圈及与螺母圈固定连接的小杆做前后的移动动作。
作为进一步改进，所述步骤(2)中，所述锁套为中空圆柱体，所述锁套内设有通孔，所述通孔内设有啮合传动卡齿，所述驱动电机转轴与丝杠分别设有与啮合传动卡齿相适配的卡齿，所述驱动电机转轴通过卡齿与锁套连接，所述丝杠通过卡齿与锁套连接，所述锁套在中空电磁铁内沿轴心方向移动。
作为进一步改进，所述步骤(2)中，所述锁套的端部设有圆环卡台，所述圆环卡台设置在远离中空电磁铁的一端，所述弹簧套设在锁套外，并顶持在圆环卡台内壁与中空电磁铁的侧壁之间。
作为进一步改进，所述步骤(2)中，所述丝杠设有卡齿的一端插入至中空电磁铁内，所述丝杠与锁套之间设有轴承。
一种实施上述可手动电动切换的撑杆制备方法的撑杆，所述撑杆包括大杆、小杆、驱动机构及联动机构，所述驱动机构包括驱动电机及丝杠传动机构，所述丝杠传动机构包括丝杠及螺母圈，所述螺母圈套设在丝杠外侧，所述驱动机构通过联动机构与丝杠传动机构连接并传递动力；所述联动机构包括中空电磁铁、锁套及弹簧，所述锁套可活动的插设在中空电磁铁内，所述弹簧顶持在锁套与中空电磁铁之间；
所述驱动电机转轴与锁套组成可轴向滑动传动机构，驱动电机转轴转动带动锁套转动；所述锁套与丝杠组成插入啮合传动机构，丝杠插入至锁套内后，锁套转动带动丝杠转动；
所述驱动电机固定设置在大杆的底部，所述中空电磁铁固定在大杆内，并位于驱动电机前方，所述锁套位于驱动电机与中空电磁铁之间，所述驱动电机转轴、锁套、中空电磁铁位于同一轴线上，所述螺母圈固定在小杆的底部。
作为进一步改进，所述锁套为中空圆柱体，所述锁套内设有通孔，所述通孔内设有啮合传动卡齿，所述驱动电机转轴与丝杠分别设有与啮合传动卡齿相适配的卡齿，所述驱动电机转轴通过卡齿与锁套连接，所述丝杠通过卡齿与锁套连接，所述锁套可沿转轴轴心方向移动。
作为进一步改进，所述锁套的端部设有圆环卡台，所述圆环卡台设置在远离中空电磁铁的一端，所述弹簧套设在锁套外，并顶持在圆环卡台内壁与中空电磁铁的侧壁之间。
作为进一步改进，所述丝杠与锁套组成插入啮合传动机构的一端插入至中空电磁铁内，所述丝杠与锁套之间设有轴承。
作为进一步改进，所述啮合传动卡齿为多边形结构。
作为进一步改进，所述丝杠插入至中空电磁铁的一端的卡齿设有斜面结构，所述锁套与丝杠连接的卡齿设有与丝杠斜面结构适配的斜面结构。
本发明的优点在于：本发明通过在驱动机构与丝杠传动机构之间设置联动机构，联动机构的中空电磁铁控制锁套的位置，在撑杆通电时，中空电磁铁通电吸引锁套向中空电磁铁方向靠近，随后锁套与丝杠的通过啮合传动卡齿相互连接，驱动电机带动丝杠转动，实现电动驱动撑杆伸长与缩短；在撑杆断电时，中空电磁铁断电，锁套在弹簧的作用力下向远离中空电磁铁方向移动，锁套与丝杠脱离连接，通过手动推动大杆或小杆做缩合或伸长动作。
传统的电动撑杆在断电时完全不能工作，既不能伸长也不能缩短，或者强制使其伸长或缩短将破坏其内部结构，导致无法继续使用。本发明可手动电动切换的撑杆通电时为电动撑杆，断电时为手动撑杆，防止在断电时无法自由控制撑杆的伸长与缩短。
下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步说明。
附图说明
图1为本实施例可手动电动切换的撑杆的分解结构示意图；
图2为本实施例驱动机构与联动机构结构示意；
图3为本实施例锁套剖面结构示意图；
图4为本实施例丝杠局部结构示意图。
图中：1.驱动机构，11驱动电机，12丝杠传动机构，121丝杠，122螺母圈123卡齿，2.联动机构，21中空电磁铁，22锁套，221.通孔，222.啮合传动卡齿，223.圆环卡台，224.斜面结构，23弹簧，31.大杆，32小杆。
具体实施方式
实施例，参见图1～图4，本实施例提供的可手动电动切换的撑杆制备方法，其包括以下步骤：
(1)制备驱动机构1及联动机构2，所述驱动机构1包括驱动电机11及丝杠传动机构12，所述丝杠传动机构12包括丝杠121及螺母圈122，所述螺母圈122套设在丝杠121外侧，所述驱动机构1通过联动机构2与丝杠传动机构12连接并传递动力；
(2)所述联动机构2包括中空电磁铁21、锁套22及弹簧23，所述锁套22可前后移动的插设在中空电磁铁21内，所述弹簧23顶持在锁套22与中空电磁铁21之间；
所述驱动电机11转轴与锁套22组成可轴向滑动传动机构，驱动电机11转轴插入至锁套22后端内，并带动锁套22转动；
所述锁套22与丝杠121组成插入啮合传动机构，丝杠121端部插入至锁套22前端内，锁套22转动带动丝杠121转动；
(3)制备一大杆31及一小杆32，所述大杆31套设在小杆32外；所述驱动电机11固定设置在大杆31的底部，所述中空电磁铁21固定在大杆31内，并位于驱动电机11前方，所述锁套22位于驱动电机11与中空电磁铁21之间，所述驱动电机11转轴、锁套22、中空电磁铁21位于同一轴线上，所述螺母圈122固定在小杆32的底部；
(4)撑杆断电时，撑杆为手动撑杆，中空电磁铁21断电，弹簧23推动锁套22在中空电磁铁21的孔内向驱动电机11方向滑动，锁套22与丝杠121脱离连接，手动推动大杆31或小杆32做缩合或伸长动作；
(5)撑杆通电时，撑杆为电动撑杆，中空电磁铁21通电，吸引锁套22向中空电磁铁21方向靠近，弹簧23被压缩，锁套22与丝杠121的插入啮合传动机构将驱动电机11与丝杠121连接，驱动电机11转动带动锁套22及丝杠121转动，套设在丝杠121外的螺母圈122及与螺母圈122固定连接的小杆32做前后的移动动作。
所述锁套22为中空圆柱体，所述锁套22内设有通孔221，所述通孔221内设有啮合传动卡齿222，所述驱动电机11转轴与丝杠121分别设有与啮合传动卡齿222相适配的卡齿，所述驱动电机11转轴通过卡齿与锁套22连接，所述丝杠121通过卡齿与锁套22连接，所述锁套22在中空电磁铁21内沿轴心方向移动。
所述锁套22的端部设有圆环卡台223，所述圆环卡台223设置在远离中空电磁铁21的一端，所述弹簧23套设在锁套22外，并顶持在圆环卡台223内壁与中空电磁铁21的侧壁之间。
所述丝杠121设有卡齿的一端插入至中空电磁铁21内，所述丝杠121与锁套22之间设有轴承，
本实施例还提供的可手动电动切换的撑杆，所述撑杆包括大杆31、小杆32、驱动机构1及联动机构2，所述驱动机构1包括驱动电机11及丝杠传动机构12，所述丝杠传动机构12包括丝杠121及螺母圈122，所述螺母圈122套设在丝杠121外侧，所述驱动机构1通过联动机构2与丝杠121传动机构12连接并传递动力；所述联动机构2包括中空电磁铁21、锁套22及弹簧23，所述锁套22可活动的插设在中空电磁铁21内，所述弹簧23顶持在锁套22与中空电磁铁21之间；
所述驱动电机11转轴与锁套22组成可轴向滑动传动机构，驱动电机11转轴转动带动锁套22转动；所述锁套22与丝杠121组成插入啮合传动机构，丝杠121插入至锁套22内后，锁套22转动带动丝杠121转动；
所述驱动电机11固定设置在大杆31的底部，所述中空电磁铁21固定在大杆31内，并位于驱动电机11前方，所述锁套22位于驱动电机11与中空电磁铁21之间，所述驱动电机11转轴、锁套22、中空电磁铁21位于同一轴线上，所述螺母圈122固定在小杆32的底部。
所述锁套22为中空圆柱体，所述锁套22内设有通孔221，所述通孔221内设有啮合传动卡齿222，所述驱动电机11转轴与丝杠121分别设有与啮合传动卡齿222相适配的卡齿，所述驱动电机11转轴通过卡齿与锁套22连接，所述丝杠121通过卡齿与锁套22连接，所述锁套22可沿转轴轴心方向移动。
所述锁套22的端部设有圆环卡台223，所述圆环卡台223设置在远离中空电磁铁21的一端，所述弹簧23套设在锁套22外，并顶持在圆环卡台223内壁与中空电磁铁21的侧壁之间。
所述丝杠121与锁套22组成插入啮合传动机构的一端插入至中空电磁铁21内，所述丝杠121与锁套22之间设有轴承。
所述啮合传动卡齿222为多边形结构。
所述丝杠121插入至中空电磁铁21的一端的卡齿设有斜面结构224，所述锁套22与丝杠121连接的卡齿设有与丝杠121斜面结构224适配的斜面结构224。
本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他可手动电动切换的撑杆制备方法及撑杆，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可手动电动切换的撑杆制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)制备驱动机构及联动机构，所述驱动机构包括驱动电机及丝杠传动机构，所述丝杠传动机构包括丝杠及螺母圈，所述螺母圈套设在丝杠外侧，所述驱动机构通过联动机构与丝杠传动机构连接并传递动力；
(2)所述联动机构包括中空电磁铁、锁套及弹簧，所述锁套可前后移动的插设在中空电磁铁内，所述弹簧顶持在锁套与中空电磁铁之间；
所述驱动电机转轴与锁套组成可轴向滑动传动机构，驱动电机转轴插入至锁套后端内，并带动锁套转动；
所述锁套与丝杠组成插入啮合传动机构，丝杠端部插入至锁套前端内，锁套转动带动丝杠转动；
(3)制备一大杆及一小杆，所述大杆套设在小杆外；所述驱动电机固定设置在大杆的底部，所述中空电磁铁固定在大杆内，并位于驱动电机前方，所述锁套位于驱动电机与中空电磁铁之间，所述驱动电机转轴、锁套、中空电磁铁位于同一轴线上，所述螺母圈固定在小杆的底部；
(4)撑杆断电时，撑杆为手动撑杆，中空电磁铁断电，弹簧推动锁套在中空电磁铁的孔内向驱动电机方向滑动，锁套与丝杠脱离连接，手动推动大杆或小杆做缩合或伸长动作；
(5)撑杆通电时，撑杆为电动撑杆，中空电磁铁通电，吸引锁套向中空电磁铁方向靠近，弹簧被压缩，锁套与丝杠组成的插入啮合传动机构将驱动电机与丝杠连接，驱动电机转动带动锁套及丝杠转动，套设在丝杠外的螺母圈及与螺母圈固定连接的小杆做前后的移动动作。
2.根据权利要求1所述的可手动电动切换的撑杆制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，所述锁套为中空圆柱体，所述锁套内设有通孔，所述通孔内设有啮合传动卡齿，所述驱动电机转轴与丝杠分别设有与啮合传动卡齿相适配的卡齿，所述驱动电机转轴通过卡齿与锁套连接，所述丝杠通过卡齿与锁套连接，所述锁套在中空电磁铁内沿轴心方向移动。
3.根据权利要求1所述的可手动电动切换的撑杆制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，所述锁套的端部设有圆环卡台，所述圆环卡台设置在远离中空电磁铁的一端，所述弹簧套设在锁套外，并顶持在圆环卡台内壁与中空电磁铁的侧壁之间。
4.根据权利要求2所述的可手动电动切换的撑杆制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，所述丝杠设有卡齿的一端插入至中空电磁铁内，所述丝杠与锁套之间设有轴承。
5.一种实施权利要求1～4之一所述可手动电动切换的撑杆制备方法的撑杆，其特征在于：所述撑杆包括大杆、小杆、驱动机构及联动机构，所述驱动机构包括驱动电机及丝杠传动机构，所述丝杠传动机构包括丝杠及螺母圈，所述螺母圈套设在丝杠外侧，所述驱动机构通过联动机构与丝杠传动机构连接并传递动力；
所述联动机构包括中空电磁铁、锁套及弹簧，所述锁套可活动的插设在中空电磁铁内，所述弹簧顶持在锁套与中空电磁铁之间；
所述驱动电机转轴与锁套组成可轴向滑动传动机构，驱动电机转轴转动带动锁套转动；所述锁套与丝杠组成插入啮合传动机构，丝杠插入至锁套内后，锁套转动带动丝杠转动。
6.根据权利要求5所述的撑杆，其特征在于：所述驱动电机固定设置在大杆的底部，所述中空电磁铁固定在大杆内，并位于驱动电机前方，所述锁套位于驱动电机与中空电磁铁之间，所述驱动电机转轴、锁套、中空电磁铁位于同一轴线上，所述螺母圈固定在小杆的底部。
7.根据权利要求5所述的撑杆，其特征在于：所述锁套为中空圆柱体，所述锁套内设有通孔，所述通孔内设有啮合传动卡齿，所述驱动电机转轴与丝杠分别设有与啮合传动卡齿相适配的卡齿，所述驱动电机转轴通过卡齿与锁套连接，所述丝杠通过卡齿与锁套连接，所述锁套可沿转轴轴心方向移动。
8.根据权利要求5所述的撑杆，其特征在于：所述锁套的端部设有圆环卡台，所述圆环卡台设置在远离中空电磁铁的一端，所述弹簧套设在锁套外，并顶持在圆环卡台内壁与中空电磁铁的侧壁之间。
9.根据权利要求5所述的撑杆，其特征在于：所述丝杠与锁套组成插入啮合传动机构的一端插入至中空电磁铁内，所述丝杠与锁套之间设有轴承。
10.根据权利要求5所述的撑杆，其特征在于：所述啮合传动卡齿为多边形结构；所述丝杠插入至中空电磁铁的一端的卡齿设有斜面结构，所述锁套与丝杠连接的卡齿设有与丝杠斜面结构适配的斜面结构。
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