CN106739000B - 一种适用于产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕的设备及方法 - Google Patents

一种适用于产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕的设备及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106739000B
CN106739000B CN201611097299.2A CN201611097299A CN106739000B CN 106739000 B CN106739000 B CN 106739000B CN 201611097299 A CN201611097299 A CN 201611097299A CN 106739000 B CN106739000 B CN 106739000B
Authority
CN
China
Prior art keywords
product
winding
mold
reinforced plastic
fiber reinforced
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201611097299.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106739000A (zh
Inventor
倪江帅
孙家树
赵超
陈德宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lianyungang Only Composite Material Equipment Co Ltd
Original Assignee
Lianyungang Only Composite Material Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lianyungang Only Composite Material Equipment Co Ltd filed Critical Lianyungang Only Composite Material Equipment Co Ltd
Priority to CN201611097299.2A priority Critical patent/CN106739000B/zh
Publication of CN106739000A publication Critical patent/CN106739000A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106739000B publication Critical patent/CN106739000B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

本发明公开了产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕方法及其设备，包括由算机控制的旋转盘、绕丝咀分别围绕不动式工作台上的制品模具做行星运动和上下往复运动，两种运动拟合形成特定的数学模型将预浸树脂的缠绕纱引至绕丝咀规则缠绕到固定模具上，形成制品；本发明保证缠绕生产时产品不动并能够实现立式脱模，能直接实现在所需要改造烟囱内部生产缠绕玻璃钢烟筒，不受恶劣天气的影响,设备占地面积小，可循环高质、快速、低成本完成烟筒的生产，吊装生产工期短，大大降低生产费用，保证了产品的质量，提高了工作效率。

Description

一种适用于产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕的设备及方法
技术领域
本发明涉及一种大型玻璃钢筒体及各类大型玻璃钢储罐的缠绕，尤其是一种适用于产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕的设备及方法。
背景技术
玻璃钢材料是一种复合材料，它具有质量轻、机械强度高、耐腐蚀性强等其它材料无法比拟的优点，其制品的应用领域也被不断扩大，为越来越多的用户所接受，通过缠绕工艺制作大型玻璃钢烟囱是玻璃钢制品拓展的一个新的领域。目前，我国新的环保法规定火力发电厂、钢铁厂、冶金行业必须对排出的气体进行脱硫、脱硝。基于我国现有的火力发电厂、钢铁厂、冶金行业已经建好的数千座烟囱，如果想要进行脱硫脱硝改造，就要在原有的水泥烟囱内重新架设玻璃钢烟囱及烟道。现有的烟囱改造方法：将几十米或者上百米高的缠绕玻璃钢烟囱分解成若干节6M长的烟筒，在需改造烟囱附近制作。然后用大型吊车将6M长玻璃钢烟筒从现需改造的烟囱顶端吊入烟囱内，但是不能一次性将玻璃钢烟筒全部吊入现有的烟囱内，必须等到两节筒体连接固化好后，再吊入下一节。通过在烟囱内人工架设平台，手工加厚连接的方式将两节烟筒连接起来。
具体传统的缠绕方法包括如下：(一)大型卧式缠绕：产品烟筒水平放置，并由主轴驱动旋转，绕丝咀带着预浸树脂的纤维按一定的数学模型，沿产品轴向作往复运动完成烟筒的缠绕。这种工艺方法的缺点是设备占地面积大，产品固化后脱模困难，后期多节烟筒拼接及吊装难度大，无法直接在现需改造烟囱内部生产。(二)大型立式缠绕：产品烟筒立式放置，并由主轴驱动旋转，绕丝咀带着预浸树脂的纤维按一定的数学模型，沿产品轴向作上、下往复运动完成烟筒的缠绕。这种工艺方法的缺点，产品生产完，无法将做好的产品吊起进行第二节烟筒生产，只能在现有的烟囱外面生产，后期多节烟筒拼接及吊装难度大。(三)产品固定立式缠绕：产品烟筒立式固定放置，立式缠绕轨道、纱架和浸胶槽都放置在一台货运车上，货运车围绕固定模具行走，绕丝咀带着预浸树脂的纤维按一定的数学模型，沿产品轴向作上、下往复运动，完成烟筒的缠绕。其动力由货运车上发动机带动发电机提供。这种工艺方法的缺点是，设备占地面积较大,只能在现有的烟囱外面生产；能够缠出的单节烟筒长度较短；由于无法精确计量货运车围绕产品在单位时间内旋转圈数，缠绕精度不高，严重影响产品质量，而且后期多节烟筒拼接及吊装难度较大。
基于以上情况，本发明提供了一种产品不动立式缠绕机，它还可以立式脱模，并可以在需要改造的烟囱内部或在要安装玻璃钢烟囱原地生产制作。缠制好的烟筒利用卷扬机或者起重机吊起升高，为下一节烟筒的缠绕腾出空间，相邻的两节烟筒通过非手工的连接方式进行加固，整个设备占地面积小，改造工期短，不需要大型吊车，节约了生产成本，大大提高了工作效率和经济效益。
发明内容
针对现有玻璃钢缠绕设备占地面积大、脱模困难、多节烟筒拼接及吊装难度大、缠绕精度不高、严重影响产品质量、改造工期长等缺陷，本发明提出了产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕机，其技术方案如下：
一种适用于产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕的设备，其特征在于：包括底座，所述底座上设有旋转装置，所述旋转装置与电机连接，所述旋转装置设有旋转盘，旋转盘上设有立式缠绕轨道，所述立式缠绕轨道上设有绕丝咀，所述旋转装置内设有工作台，所述工作台为固定不动式，所述工作台上安装制品模具。
进一步的，所述旋转盘和绕丝咀通过计算机编程控制，所述旋转盘带动立式缠绕轨道围绕模具做行星运动，所述绕丝咀沿立式缠绕轨道上下往复运动。
进一步的，所述立式缠绕轨道为两个或两个以上对称分布在旋转盘上。
进一步的，所述立式缠绕轨道一侧设有纱架、浸胶槽，所述纱架上放置缠绕纱。
一种产品固定式行星式玻璃钢桶体缠绕设备的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)在工作台上拼装制品模具；
(2)将绕丝咀安装在立式缠绕轨道上，缠绕纱引至绕丝咀，并将其固定到所述的模具上；
(3)立式缠绕轨道围绕制品模具的行星运动，绕丝咀沿着立式缠绕轨道做上下往复运动，将缠绕纱规则缠绕至制品模具上；
(4)待所述步骤(3)中缠绕的第一节制品固化后，利用吊装设备将其从制品模具中拉出至适当高度并固定,所述制品从制品模具拉出时留有0.5m重合长度；
(5)重复所述步骤(3)缠绕第二节制品，所述第一节制品和第二节制品间通过缠绕连接加固的方法进行连接；
(6)待所述步骤(5)中缠绕的第二节制品固化后，利用吊装设备将其从制品模具中拉出至适当高度并固定,所述制品从制品模具拉出时留有0.5m重合长度；
(7)循环所述步骤(3)至步骤(6)进行下一节制品的缠绕，直至完成整个玻璃钢烟筒。
进一步的，所述缠绕纱预浸树脂后进行缠绕。
进一步的，所述制品与制品之间、制品与模具之间通过加强筋进行固定。
进一步的，所述吊装设备为卷扬机或起重机其中的一种或两种。
本发明具有的有益效果如下：
(1)按照以往的制作方法，在整个烟囱制作安装过程中，超大型吊车费用约占整个工程费用30％-40％。对于直径8m高100m的烟囱超大吊车费用约为700-1000万元。另外吊装时，烟筒制品要从烟囱顶部吊进烟囱内部，吊起高度很高，吊臂对安装现场的风力环境要求很严格。我们的发明只需要在现需改造的烟囱顶端安装一台吊装设备(起重机或卷扬机)，无需使用大型吊车，节约了大部分的吊装费用。
(2)传统烟囱改造都是室外露天进行缠绕拼接，下雨天不能生产，白天温差太大不能生产，冬天太冷也不能生产，无形中加长了烟囱改造的工期。通过我们的发明，烟筒的缠制可直接在烟囱内部进行，可排除以上制约生产效率的因素，制品质量得到保证，缩短改造工期，节约人员成本。
(3)以往的制作方法均需要手工连接两节制品，不易操作且耗时较长，而且手工连接难度较大，质量不能得到保证。通过我们的发明，缠制固化完第一节烟筒后，直接将其吊起，短时间内就可以进行第二节烟筒的缠绕，缩短大部分的工艺时间。而且两节制品可通过缠绕方法连接加固，对接处强度高。通过测算，在满足工艺要求的情况下，单节6m烟筒缠制可在三天内完成，如果对百米烟囱进行改造，工期可控制在三个月内，大大的缩短了改造工期。
附图说明
图1未安装制品模具的设备结构示意图。
图2安装制品模具的设备结构示意图。
图3完成一段缠绕制品的示意图。
图4一段缠绕制品被吊起升高的示意图。
图5完成两段缠绕制品的示意图。
其中，1-底座，2-旋转装置，3-旋转盘，4-工作台，5-立式缠绕轨道，6-绕丝咀，7-制品模具，8-纱架，9-浸胶槽，10-电机，11-加强筋，12-吊装设备。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
为了达到本发明的目的，如图1-图5所示，产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕设备，包括底座1，所述底座上设有旋转装置2，所述旋转装置与电机连接10，所述旋转装置设有旋转盘3，旋转盘上设有立式缠绕轨道5，所述立式缠绕轨道上设有绕丝咀6，所述旋转装置内设有工作台4，所述工作台为固定不动式，所述工作台上安装制品模具7。
优选地，所述旋转盘和绕丝咀通过计算机编程控制，所述旋转盘3带动立式缠绕轨道5围绕模具7做行星运动，所述绕丝咀6沿立式缠绕轨道5上下往复运动。
优选地，所述立式缠绕轨道5为两个或两个以上对称分布在旋转盘3上。
优选地，所述立式缠绕轨道一侧设有纱架8、浸胶槽9，所述纱架8上放置缠绕纱。
基于上述产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕设备的玻璃钢筒体缠绕方法，包括如下步骤：(1)在工作台4上拼装制品模具7；
(2)将绕丝咀6安装在立式缠绕轨道5上，缠绕纱引至绕丝咀6，并将其固定到所述的模具7上；
(3)立式缠绕轨道5围绕制品模具7的行星运动，绕丝咀6沿着立式缠绕轨道5做上下往复运动，将缠绕纱规则缠绕至制品模具7上；
(4)待所述步骤(3)中缠绕的第一节制品固化后，利用吊装设备12将其从制品模具7中拉出至适当高度并固定；
(5)重复所述步骤(3)缠绕第二节制品，所述第一节制品和第二节制品间通过缠绕连接加固的方法进行连接；
(6)待所述步骤(5)中缠绕的第二节制品固化后，利用吊装设备12将其从制品模具7中拉出至适当高度并固定；
(7)循环所述步骤(3)至步骤(6)进行下一节制品的缠绕，直至完成整个玻璃钢烟筒。所述缠绕纱预浸树脂后进行缠绕。
优选地，所述制品从制品模具7拉出时留有0.5m重合长度。
优选地，所述制品与制品之间、制品与模具之间通过加强筋11进行固定。
优选地，所述吊装设备12为卷扬机或起重机其中的一种或两种。
其具体实施方式为：如图1，旋转盘3上安装立式缠绕轨道5、纱架8、浸胶槽9，在不动式工作台4上拼装制品模具7如图2所示。将纱架8上的缠绕纱经过浸胶槽10预浸树脂后引至绕丝咀6，并固定到模具7上。计算机控制系统通过计算机编程，驱动旋转盘3带动立式缠绕轨道5围绕模具7作行星运动，同时控制绕丝咀6沿立式缠绕轨道5上下往复运动，两种运动拟合形成特定的数学模型，引导预浸玻璃纤维有规则地缠绕到固定模具7上，形成制品如图3所示。待预浸树脂的纤维在制品模具7上固化完成后，利用挂在烟筒顶端的吊装设备12，起重机或卷扬机将制品从模具7上拉出。此过程不能完全拉出模具7，模具7与制品间留有约0.5m重合长度，并提升到合适高度，并固定在这一高度，为缠绕下一节制品腾出空间，如图4。用同样的方法进行第二节烟筒的缠绕制作，并通过缠绕连接加固的方法连接两节制品，如图5所示。待第二节烟筒固化完成后，再次启动挂在烟筒顶端的起重机或卷扬机，将两节连接好的烟筒制品从模具7上拉出，同样不能完全拉出模具7，模具7与制品间留有约0.5m重合长度。用同样的方法进行第三节烟筒的制作，如此循环直至整条烟筒缠制完成。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种适用于产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕的设备，其特征在于：包括底座，所述底座上设有旋转装置，所述旋转装置与电机连接，所述旋转装置设有旋转盘，旋转盘上设有立式缠绕轨道，所述立式缠绕轨道上设有绕丝咀，所述旋转装置内设有工作台，所述工作台为固定不动式，所述工作台上安装制品模具，所述旋转盘和绕丝咀通过计算机编程控制，所述旋转盘带动立式缠绕轨道围绕模具做行星运动，所述绕丝咀沿立式缠绕轨道上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种适用于产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕的设备，其特征在于：所述立式缠绕轨道为两个或两个以上对称分布在旋转盘上。
3.根据权利要求1所述的一种适用于产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕的设备，其特征在于：所述立式缠绕轨道一侧设有纱架、浸胶槽，所述纱架上放置缠绕纱。
4.一种如权利要求1所述的产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕设备的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)在工作台上拼装制品模具；
(2)将绕丝咀安装在立式缠绕轨道上，缠绕纱引至绕丝咀，并将其固定到所述的模具上；
(3)立式缠绕轨道围绕制品模具的行星运动，绕丝咀沿着立式缠绕轨道做上下往复运动，将缠绕纱规则缠绕至制品模具上；
(4)待所述步骤(3)中缠绕的第一节制品固化后，利用吊装设备将其从制品模具中拉出至适当高度并固定,所述制品从制品模具拉出时留有0.5m重合长度；
(5)重复所述步骤(3)缠绕第二节制品，所述第一节制品和第二节制品间通过缠绕连接加固的方法进行连接；
(6)待所述步骤(5)中缠绕的第二节制品固化后，利用吊装设备将其从制品模具中拉出至适当高度并固定,所述制品从制品模具拉出时留有0.5m重合长度；
(7)循环所述步骤(3)至步骤(6)进行下一节制品的缠绕，直至完成整个玻璃钢烟筒。
5.根据权利要求4所述的产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕设备的方法，其特征在于：所述缠绕纱预浸树脂后进行缠绕。
6.根据权利要求4所述的产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕设备的方法，其特征在于：所述制品与制品之间、制品与模具之间通过加强筋进行固定。
7.根据权利要求4所述的产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕设备的方法，其特征在于：所述吊装设备为卷扬机或起重机其中的一种或两种。
CN201611097299.2A 2016-12-02 2016-12-02 一种适用于产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕的设备及方法 Active CN106739000B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611097299.2A CN106739000B (zh) 2016-12-02 2016-12-02 一种适用于产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕的设备及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611097299.2A CN106739000B (zh) 2016-12-02 2016-12-02 一种适用于产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕的设备及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106739000A CN106739000A (zh) 2017-05-31
CN106739000B true CN106739000B (zh) 2019-10-15

Family

ID=58883938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611097299.2A Active CN106739000B (zh) 2016-12-02 2016-12-02 一种适用于产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕的设备及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106739000B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2808097A (en) * 1954-07-12 1957-10-01 Smith Corp A O Apparatus for fabricating a fiber reinforced storage structure
US3203845A (en) * 1963-04-03 1965-08-31 Justin Entpr Inc Method of making a reinforced hollow element
US4246732A (en) * 1977-02-27 1981-01-27 Roland Frehner Pole, in particular for electric lines
CN202200540U (zh) * 2011-08-29 2012-04-25 连云港中复连众复合材料集团有限公司 一种玻璃钢烟囱的制备装置
CN103112176A (zh) * 2013-02-21 2013-05-22 李长城 立式复合材料杆塔生产设备及其生产方法
CN105401735A (zh) * 2015-12-20 2016-03-16 冀州中意复合材料股份有限公司 一种玻璃钢烟囱组装对接缝缠绕装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009060243A1 (en) * 2007-11-07 2009-05-14 Top Glass Spa Filament winding device and filament winding process

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2808097A (en) * 1954-07-12 1957-10-01 Smith Corp A O Apparatus for fabricating a fiber reinforced storage structure
US3203845A (en) * 1963-04-03 1965-08-31 Justin Entpr Inc Method of making a reinforced hollow element
US4246732A (en) * 1977-02-27 1981-01-27 Roland Frehner Pole, in particular for electric lines
CN202200540U (zh) * 2011-08-29 2012-04-25 连云港中复连众复合材料集团有限公司 一种玻璃钢烟囱的制备装置
CN103112176A (zh) * 2013-02-21 2013-05-22 李长城 立式复合材料杆塔生产设备及其生产方法
CN105401735A (zh) * 2015-12-20 2016-03-16 冀州中意复合材料股份有限公司 一种玻璃钢烟囱组装对接缝缠绕装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106739000A (zh) 2017-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106150079B (zh) 空中造楼机
CN205615024U (zh) 玻璃钢筒体制造设备
EP2241431A1 (en) Vertical manufacturing of composite wind turbine tower
CN204311741U (zh) 一种移动式轨顶风道后浇支架模板系统
CN105544397B (zh) 混凝土高墩施工模板装置
CN205601195U (zh) 玻璃钢筒体制造装置
CN104032967A (zh) 预制装配式框架结构构件吊装施工方法
CN109424503A (zh) 中心塔架的安装方法及塔筒的施工方法
CN203654702U (zh) 一种钢筋混凝土烟囱施工操作平台
CN113548598A (zh) 一种grc包柱饰面安装系统及施工方法、圆包柱饰面结构
CN106739000B (zh) 一种适用于产品固定式行星式玻璃钢筒体缠绕的设备及方法
CN109624044A (zh) 一种预制构件自动蒸养窑
CN201287423Y (zh) 悬臂水平固定工装及使用该工装的连续固化装置
CN203754289U (zh) 风力发电机组中的起重机
CN201573340U (zh) 一种玻璃钢管道连续自动化生产线
CN202556721U (zh) 大直径玻璃钢烟道的制备装置
CN101352904A (zh) 悬臂水平固定工装及使用该工装的连续固化装置
CN205205683U (zh) 混凝土高墩施工模板装置
CN110886473A (zh) 一种自动烟囱涂料喷涂机装置及施工方法
CN102658643A (zh) 一种大直径玻璃钢烟道的制备装置
CN115871091A (zh) 基于信息化管理智慧梁厂预制梁生产线一体化应用施工方法
CN205310501U (zh) 一种预制混凝土桥面板的生产装置
CN205705356U (zh) 一种玻璃钢烟道专用制衬、缠绕、脱模一体机
CN113414870A (zh) 一种预应力混凝土风力发电塔筒的预制生产方法
CN108049316A (zh) 混凝土高墩施工模板装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant