CN106738186A - 一种家具用复合木材及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种家具用复合木材及其加工工艺，工艺包括：步骤一、将重量份数为5‑16份废弃茶叶、8‑10份稻壳、100份木屑加碱煮85‑100min，加入羟丙基甲基纤维素，进行保温处理30min，获得浆料；步骤二、将浆料转入搅拌机，加入40‑50份氯化聚乙烯进行间歇搅拌，干燥、热压、冷却成型；步骤三、将步骤二中得到的木材进行浸泡、二次干燥、表面打磨处理；本发明工艺简单，无污染、将废弃材料回收利用，环保。另外本发明方法得到的材料抗压性能、抗弯性能好。通过传统测试，与传统胶合板、传统纤维板的抗压性、抗弯性进行对比，采用本加工工艺制造的家具用复合木材的抗压性、抗弯性较优。

Description

一种家具用复合木材及其加工工艺
技术领域
本发明涉及一种木材及其加工工艺，尤其涉及一种家具用复合木材及其加工工艺。
背景技术
目前，木材加工具有能耗低、污染少、资源再生性的优点，并且现如今的发展，已经将木材从初加工品发展到成材再造加工品，比如人造板、胶合板、复合板等产品琳琅满目，但是依然满足不了现代化的需求，在现有木材成品中，其易降解、易霉变、易腐的缺点还需研究人员不断改进；在现有木材加工工艺中，产生大量边角废料，边角废料的再利用范围小，要求高，如边角废料再生产木材，其工艺技术不成熟，试剂用量不合适，使得边角废料再生产的木材长期使用性较短，性能效果不佳，例如，抗腐抗霉性，抗压抗弯强度等。
我国生产茶饮料所产生的废弃茶叶每年超过4 万吨。这些废弃茶叶目前基本上被扔进垃圾桶，被当作农业废料抛弃，其中只有很少一部分被用来作为肥料或饲料添加剂，废弃茶叶再利用率极低，造成资源的巨大浪费。如何将其充分合理地利用，制备高附加值产品，已迫在眉睫。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种家具用复合木材加工工艺。
本发明通过以下技术方案实现：
一种家具用复合木材加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、将重量份数为5-16份废弃茶叶、8-10份稻壳、100份木屑加碱煮85-100min，加入羟丙基甲基纤维素，进行保温处理30min，获得浆料；
步骤二、将浆料转入搅拌机，加入40-50份氯化聚乙烯进行间歇搅拌，干燥、热压、冷却成型；
步骤三、将步骤二中得到的木材进行浸泡、二次干燥、表面打磨处理；
步骤一中，所述的加碱是10-15wt%氢氧化钠和10-15wt%硫化钠，用量为木屑重量的0.6-0.8倍。
优选地，步骤二中，干燥至材料含水率为25-30%。
优选地，所述的间歇搅拌是间隔10min进行一次搅拌，共计搅拌时间为40min。
优选地，步骤二中，干燥的温度为70-100℃。
优选地，步骤二中，热压的温度为100-120℃、热压的压力1.5-3Mpa、热压的时间为5-8min。
优选地，步骤三中，干燥至材料含水率为5-10%。
优选地，得到的木材厚度为为1-3.5cm。
本发明提供上述加工工艺得到的木材。
发明有益效果
本发明工艺简单，无污染、将废弃材料回收利用，环保。另外本发明方法得到的材料抗压性能、抗弯性能好。通过传统测试，与传统胶合板、传统纤维板的抗压性、抗弯性进行对比，采用本加工工艺制造的家具用复合木材的抗压性、抗弯性较优。
具体实施方式
下述非限定性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
一种家具用复合木材加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、将重量份数为10份废弃茶叶、9份稻壳、100份木屑加碱煮90min，加入10份羟丙基甲基纤维素，进行保温处理30min，获得浆料；所述的加碱是12wt%氢氧化钠和10wt%硫化钠，用量为木屑重量的0.7倍。
步骤二、将浆料转入搅拌机，加入40份氯化聚乙烯进行间歇搅拌，间隔10min进行一次搅拌，共计搅拌时间为40min；90℃干燥至材料含水率为25%；在110℃、2Mpa条件下热压8min；冷却成型；
步骤三、将步骤二中得到的木材进行浸泡、二次干燥至材料含水率为5%，表面打磨处理。
实施例2
一种家具用复合木材加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、将重量份数为5份废弃茶叶、10份稻壳、100份木屑加碱煮85min，加入8份羟丙基甲基纤维素，进行保温处理30min，获得浆料；所述的加碱是10wt%氢氧化钠和15wt%硫化钠，用量为木屑重量的0.6倍。
步骤二、将浆料转入搅拌机，加入40份氯化聚乙烯进行间歇搅拌，间隔10min进行一次搅拌，共计搅拌时间为40min；70℃干燥至材料含水率为30%；在100℃、3Mpa条件下热压5min；冷却成型；
步骤三、将步骤二中得到的木材进行浸泡、二次干燥至材料含水率为7%，表面打磨处理。
实施例3
一种家具用复合木材加工工艺，包括以下步骤：
步骤一、将重量份数为16份废弃茶叶、8份稻壳、100份木屑加碱煮100min，加入12份羟丙基甲基纤维素，进行保温处理30min，获得浆料；所述的加碱是15wt%氢氧化钠和12wt%硫化钠，用量为木屑重量的0.8倍。
步骤二、将浆料转入搅拌机，加入50份氯化聚乙烯进行间歇搅拌，间隔10min进行一次搅拌，共计搅拌时间为40min；85℃干燥至材料含水率为30%；在100℃、1.5Mpa条件下热压5min；冷却成型；
步骤三、将步骤二中得到的木材进行浸泡、二次干燥至材料含水率为5%，表面打磨处理。
经检测，本加工工艺制造的家具用复合木材的抗压性比市场上的胶合板和纤维板的抗压性、抗弯性均提高20%以上。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种家具用复合木材加工工艺，其特征在于，其步骤包括：
步骤一、将重量份数为5-16份废弃茶叶、8-10份稻壳、100份木屑加碱煮85-100min，加入羟丙基甲基纤维素，进行保温处理30min，获得浆料；
步骤二、将浆料转入搅拌机，加入40-50份氯化聚乙烯进行间歇搅拌，干燥、热压、冷却成型；
步骤三、将步骤二中得到的木材进行浸泡、二次干燥、表面打磨处理；
步骤一中，所述的加碱是10-15wt%氢氧化钠和10-15wt%硫化钠，用量为木屑重量的0.6-0.8倍。
2.根据权利要求1所述的家具用复合木材加工工艺，其特征在于，步骤二中，干燥至材料含水率为25-30%。
3.根据权利要求1所述的家具用复合木材加工工艺，其特征在于，所述的间歇搅拌是间隔10min进行一次搅拌，共计搅拌时间为40min。
4.根据权利要求1所述的家具用复合木材加工工艺，其特征在于，步骤二中，干燥的温度为70-100℃。
5.根据权利要求1所述的家具用复合木材加工工艺，其特征在于，步骤二中，热压的温度为100-120℃、热压的压力1.5-3Mpa、热压的时间为5-8min。
6.根据权利要求1所述的家具用复合木材加工工艺，其特征在于，步骤三中，干燥至材料含水率为5-10%。
7.根据权利要求1所述的家具用复合木材加工工艺，其特征在于，得到的木材厚度为1-3.5cm。
8.如权利要求1~7任意一项权利要求所述的家具用复合木材加工工艺的到的木材。
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