CN106737898A - 一种玉米育种自动取样机定向切片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于工业自动化技术领域，具体为一种玉米育种自动取样机定向切片装置，包括两个盖板，两个盖板之间安装有切种盘，切种盘与动力装置连接，在切种盘的外圆上均布有切种槽，在切种槽的底部设置有弹性装置，在切种槽和盖板之间设置有压紧装置，在切种盘的外侧设置有刀片，刀片与分种部分对应设置。相对于现有技术，本发明利用切种盘上的切种槽放置玉米，切种槽与两侧盖板之间的压紧装置及切刀之间的配合，实现玉米的全自动切片。其作业效率达到每分钟80‑160颗，实现高效率分离以节省劳动力从而改善单个玉米优质检测。具备成本低廉、可靠性高、操作简单、易于使用的优点。

Description

一种玉米育种自动取样机定向切片装置
技术领域
本发明属于工业自动化技术领域，具体为一种玉米育种自动取样机定向切片装置。
背景技术
目前，我国是处于发展阶段的农业大国，同样的，也是农业设备技术需求大国。农业育种是发展现代化农业建设的前提，目前我国育种时玉米切片主要是采用手工操作，效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：目前育种时玉米切片采用的是手工操作，效率比较低，为解决上述问题，提供一种玉米育种自动取样机定向切片装置。
本发明的目的是以下述方式实现的：
一种玉米育种自动取样机定向切片装置，包括两个盖板，两个盖板之间安装有切种盘，切种盘与动力装置连接，在切种盘的外圆上均布有切种槽，在切种槽的底部设置有弹性装置，在切种槽和盖板之间设置有压紧装置，在切种盘的外侧设置有刀片，刀片与分种部分对应设置。
压紧装置的压紧程度可调。
在切种槽的两侧设置有压紧槽，压紧槽与切种槽连通；压紧装置设置在压紧槽中，压紧装置包括设置在压紧槽中的弹性块，弹性块的外端连接有滚轮。
在盖板的内侧设置有与压紧装置配合的轨道，轨道与滚轮接触，轨道用于调节压紧装置的压紧程度。
在盖板的内侧设置有压持条，压持条设置在切种盘的外侧，在轨道与压持条重合的区域，随切种盘的旋转方向，轨道的厚度逐渐增加至最大，轨道与分种部分重合的区域，轨道的厚度逐渐降低。
在切种盘与分种部分对应的下方设置有支撑架，在支撑架的两端分别设置有刀架和玉米收集架，刀架上设置有刀片，刀架的下方对应设置有玉米组织收集架。
两个盖板之间通过定距螺杆连接。
相对于现有技术，本发明利用切种盘上的切种槽放置玉米，切种槽与两侧盖板之间的压紧装置及切刀之间的配合，实现玉米的全自动切片。其作业效率达到每分钟80-160颗，实现高效率分离以节省劳动力从而改善单个玉米优质检测。具备成本低廉、可靠性高、操作简单、易于使用的优点。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是除去一侧盖板的本发明结构示意图。
其中，8是切种盘；10是盖板；4.1是压紧装置；4.4是定距丝杆；4.5是玉米组织收集架；4.7是刀架；4.8是玉米收集架；4.10是传动轴；4.11是压持条；4.12是轨道；4.13是切种槽；4.14是磁铁放置处。
具体实施方式
如图1-图2所示，一种玉米育种自动取样机定向切片装置包括两个盖板10，两个盖板10之间通过多个定距丝杆4.4连接，在两个盖板10之间安装有切种盘8，切种盘8的外圆上均布有切种槽4.13，在切种槽4.13的底部设置有弹簧，弹簧的直径小于玉米的宽度，在切种槽4.13的两侧设置有压紧装置4.1，压紧装置4.1的压紧程度可调。
在盖板10上设置有压持条4.11，在两个盖板10的内侧对应设置有轨道4.12，轨道4.12与压紧装置4.1对应，压持条4.11设置在切种盘8的外侧，用于压持玉米的外侧面使玉米在切种盘8上露出的厚度一致，轨道4.12在与压持条4.11重合的范围内高度逐渐增加，轨道4.12在与压持条4.11重合的范围是指轨道4.12与压持条4.11重合是指压持条4.11两端与切种盘8的中心连线形成的扇形中，轨道4.12落入到扇形范围内的部分，当被压持条4.11下压的玉米从压持条4.11中转出时，压紧装置4.1在轨道4.12的作用下完全压紧玉米，此后轨道4.12保持当前的厚度，是玉米一直处于完全压紧的状态，在切种盘8的下端设置刀架4.7，刀架4.7上安装有刀片，刀片在刀架4.7上的位置可调，用于切出不同厚度的玉米组织，在刀片的下方设置有玉米组织收集架4.5，随着切种盘8转动的方向，刀架4.7的后端设置有玉米收集架4.8。轨道4.12在与玉米收集架4.8重合的位置厚度开始减小，到与玉米收集架4.8重合的最后位置，轨道4.12的厚度减小为零。
在切种盘8上设置有与压紧装置4.1配合的压紧槽，压紧槽与切种槽4.13连通，压紧装置4.1包括设置在压紧槽中的硬质橡胶或其他的弹性块，硬质橡胶的外端连接有顶柱，顶柱的外端连接有与轨道4.12配合的滚轮。沿切种盘8旋转的方向，在玉米收集架4.8与压持条4.11之间，两个盖板10上均设置有使压紧装置4.1复位的复位装置，复位装置为磁铁，磁铁吸附压紧装置4.1的滚轮使其复位，磁铁安装在盖板10上的磁铁放置处4.14。
本发明的工作原理为：一粒一粒的玉米进入玉米育种自动取样机定向切片装置的切种盘8上的切种槽4.13中，切种槽4.13中设一有定长度弹簧从而使玉米露出切种盘8一定距离。切种盘8由外部皮带轮通过传动轴4.10带动，随着切种盘8的转动，玉米首先遇到压持条4.11，压持条4.11的按压保证了玉米露出切种盘8的距离一致，为保证切割下的玉米组织厚度提供前提。在通过压持条4.11的同时，盖板10上的一对轨道4.12逐渐突出，与之接触的压紧装置4.1逐渐压紧玉米粒，在顶柱一端加硬质橡胶以防止顶柱压紧时损坏玉米。随着切种盘8的继续转动玉米来到切割工位，刀片固定在刀架4.7上并且可调节刀片伸长程度，以调节切片厚度。切片之后掉落的玉米组织由类似漏斗的玉米组织收集架4.5收集。当玉米进入下一个工位时，轨道逐渐下降使顶柱放松，同时在切种槽4.13底部弹簧的压力下，在这个工位将玉米投入玉米收集架4.8中。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种玉米育种自动取样机定向切片装置，其特征在于：包括两个盖板，两个盖板之间安装有切种盘，切种盘与动力装置连接，在切种盘的外圆上均布有切种槽，在切种槽的底部设置有弹性装置，在切种槽和盖板之间设置有压紧装置，在切种盘的外侧设置有刀片，刀片与分种部分对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种玉米育种自动取样机定向切片装置，其特征在于：压紧装置的压紧程度可调。
3.根据权利要求1或2所述的一种玉米育种自动取样机定向切片装置，其特征在于：在切种槽的两侧设置有压紧槽，压紧槽与切种槽连通；压紧装置设置在压紧槽中，压紧装置包括设置在压紧槽中的弹性块，弹性块的外端连接有滚轮。
4.根据权利要求3所述的一种玉米育种自动取样机定向切片装置，其特征在于：在盖板的内侧设置有与压紧装置配合的轨道，轨道与滚轮接触，轨道用于调节压紧装置的压紧程度。
5.根据权利要求4所述的一种玉米育种自动取样机定向切片装置，其特征在于：在盖板的内侧设置有压持条，压持条设置在切种盘的外侧，在轨道与压持条重合的区域，随切种盘的旋转方向，轨道的厚度逐渐增加至最大，轨道与分种部分重合的区域，轨道的厚度逐渐降低。
6.根据权利要求5所述的一种玉米育种自动取样机定向切片装置，其特征在于：在切种盘与分种部分对应的下方设置有支撑架，在支撑架的两端分别设置有刀架和玉米收集架，刀架上设置有刀片，刀架的下方对应设置有玉米组织收集架。
7.根据权利要求1所述的一种玉米育种自动取样机定向切片装置，其特征在于：两个盖板之间通过定距螺杆连接。
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