CN109849085B - 一种纤维切片器 - Google Patents

Abstract

一种纤维切片器，本发明属于纺织技术领域，它为了解决现有纤维切片器难以调节纺织纤维的挤压程度，而且切片效率较低，不能进行加热熔融测试和不能加腐蚀性溶剂溶解的问题。本发明纤维切片器沿金属固定底板的横向开有两条间隔平行的凹槽，从金属固定底板的夹持端面沿金属固定底板的横向设置有导轨体，在金属固定底板的上板面开有螺钉孔和定位孔，活动底板的夹持端面上设置有两根金属凸舌，该金属凸舌与金属固定底板上的凹槽相配合，在活动底板的夹持端面的两端设置有导轨槽体，锁紧螺钉横向穿过活动底板旋紧入锁紧螺钉孔中，螺座通过定位螺钉和固定螺钉固定在金属固定底板上。本发明纤维切片器结构紧凑、灵巧，快速切出两个样品，提高切片效率。

Description

一种纤维切片器

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种纺织用纤维切片装置。

背景技术

在纺织行业中，纤维切片一般用于纤维成分分析以及纤维的物理机械性能测试试验中，然后根据测定参数来决定生产工艺，在科学研究方面，纤维切片更是一种必不可少的实验处理手段。操作过程是将纤维放入金属固定底板的凹槽中，金属活动底板的金属凸舌插入凹槽中挤紧凹槽中的纤维试样，安装弹簧装置，通过旋动螺丝将凹槽中的纤维顶出，使用刀片对露出切片器外的纤维试样进行横截面簿层的切片。

但现有纤维切片器中金属固定底板和金属活动底板的挤压程度不容易调节，仅能对一个(组)纤维试样进行切片处理，切片效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有纤维切片器难以调节纺织纤维的挤压程度，而且切片效率较低，不能进行加热熔融测试和不能加腐蚀性溶剂溶解的问题，而提供一种纤维切片器。

本发明纤维切片器包括金属固定底板、活动底板、螺座、定位螺钉、固定螺钉和活动螺钉，从金属固定底板的夹持端面沿金属固定底板的横向开有两条间隔平行的凹槽，在金属固定底板的夹持端面上开有一个锁紧螺钉孔，金属固定底板的夹持端面上还设置有压紧弹簧，从金属固定底板的夹持端面沿金属固定底板的横向设置有导轨体，在金属固定底板的上板面开有两个螺钉孔和两个定位孔，两个螺钉孔和两个定位孔分别位于两条凹槽的两侧；

所述的活动底板的夹持端面上设置有两根金属凸舌，该金属凸舌与金属固定底板上的凹槽相配合，在活动底板的夹持端面的两端还分别设置有导轨槽体，锁紧螺钉横向穿过活动底板旋紧入锁紧螺钉孔中，金属固定底板上的导轨体插入导轨槽体中，使金属固定底板和活动底板连接成一体；

所述的螺座包括左肩体、右肩体和连接体，左肩体和右肩体形成“凹”字形，左肩体和右肩体的底部之间留有间隙，连接体的一端连接左肩体和右肩体，连接体的另一端延伸至左肩体和右肩体之间凹口的正上方形成上座体，在螺座的左肩体内设置有固定螺钉，固定螺钉与螺钉孔相配合，在螺座的右肩体内设置有定位螺钉，定位螺钉与定位孔相配合，在螺座的座体凹口内设置有推杆件，推杆件底部的顶杆穿过左肩体和右肩体底部的间隙，在推杆件的外部套设有推杆弹簧，活动螺钉穿过上座体，活动螺钉杆体的底部抵在推杆件的上表面。

本发明纤维切片器包括金属固定底板、活动底板、螺座、定位螺钉、固定螺钉和活动螺钉，所述金属固定底板的上表面固定连接有螺座，所述固定底板的一端活动连接有活动底板，活动底板上设置有金属凸舌，固定底板的夹持端面设置有两条与金属凸舌配合的金属凹槽，在固定底板的夹持端面上还装有弹簧，所述固定底板的上表面有两组固定螺钉孔、定位销孔，螺座与一组固定螺钉孔和定位销孔配合。本发明纤维切片器的结构简单、紧凑、灵巧，且能够调节纤维的挤压程度，能快速切出两个样品，进而让切片更加实用高效。

附图说明

图1为本发明纤维切片器的整体结构示意图；

图2为金属固定底板和活动底板的结构示意图；

图3为螺座的主视结构示意图；

图4为螺座的背面结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式纤维切片器包括金属固定底板1、活动底板9、螺座4、定位螺钉3、固定螺钉6和活动螺钉5，从金属固定底板1的夹持端面沿金属固定底板1的横向开有两条间隔平行的凹槽8，在金属固定底板1的夹持端面上开有一个锁紧螺钉孔13，金属固定底板1的夹持端面上还设置有压紧弹簧11，从金属固定底板1的夹持端面沿金属固定底板1的横向设置有导轨体12，在金属固定底板1的上板面开有两个螺钉孔7和两个定位孔2，两个螺钉孔7和两个定位孔2分别位于两条凹槽8的两侧；

所述的活动底板9的夹持端面上设置有两根金属凸舌10，该金属凸舌10与金属固定底板1上的凹槽8相配合，在活动底板9的夹持端面的两端还分别设置有导轨槽体9-1，锁紧螺钉14横向穿过活动底板9旋紧入锁紧螺钉孔13中，金属固定底板1上的导轨体12插入导轨槽体9-1中，使金属固定底板1和活动底板9连接成一体；

所述的螺座4包括左肩体4-1、右肩体4-2和连接体4-3，左肩体4-1和右肩体4-2形成“凹”字形，左肩体4-1和右肩体4-2的底部之间留有间隙，连接体4-3的一端连接左肩体4-1和右肩体4-2，连接体4-3的另一端延伸至左肩体4-1和右肩体4-2之间凹口的正上方形成上座体4-4，在螺座4的左肩体4-1内设置有固定螺钉6，固定螺钉6与螺钉孔7相配合，在螺座4的右肩体4-2内设置有定位螺钉3，定位螺钉3与定位孔2相配合，在螺座4的座体凹口内设置有推杆件15，推杆件15底部的顶杆穿过左肩体4-1和右肩体4-2底部的间隙，在推杆件15的外部套设有推杆弹簧，活动螺钉5穿过上座体4-4，活动螺钉5杆体的底部抵在推杆件15的上表面。

本实施方式螺座的连接体呈“匚”字形，连接体的一端连接左肩体和右肩体，连接体的另一端延伸至左肩体和右肩体之间凹口的正上方形成上座体。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是金属固定底板1的板外端面上设置有两个长杆螺钉16，两个长杆螺钉16沿金属固定底板1的宽度方向设置。

本实施方式通过长杆螺钉调节金属固定底板的整体长度，以起到保护手的作用。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是金属固定底板1的夹持端面上设置有两个压紧弹簧11。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是金属固定底板1和活动底板9的厚度为4mm。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是凹槽8的槽宽为1～3mm。

具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是所述的金属固定底板1和活动底板9的材质为不锈钢，不锈钢表面带有聚四氟乙烯涂层。

具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是所述金属凸舌10的材质为不锈钢，金属凸舌10表面带有聚四氟乙烯涂层，凹槽8的槽内表面也带有聚四氟乙烯涂层。

实施例：本实施例纤维切片器包括金属固定底板1、活动底板9、螺座4、定位螺钉3、固定螺钉6和活动螺钉5，从金属固定底板1的夹持端面沿金属固定底板1的横向开有两条间隔平行的凹槽8，在金属固定底板1的夹持端面上开有一个锁紧螺钉孔13，金属固定底板1的夹持端面上还设置有压紧弹簧11，从金属固定底板1的夹持端面沿金属固定底板1的横向设置有导轨体12，在金属固定底板1的上板面开有两个螺钉孔7和两个定位孔2，两个螺钉孔7和两个定位孔2分别位于两条凹槽8的两侧，金属固定底板1的板外端面上设置有两个长杆螺钉16，两个长杆螺钉16沿金属固定底板1的宽度方向设置；

所述的活动底板9的夹持端面上设置有两根金属凸舌10，该金属凸舌10与金属固定底板1上的凹槽8相配合，在活动底板9的夹持端面的两端还分别设置有导轨槽体9-1，锁紧螺钉14横向穿过活动底板9旋紧入锁紧螺钉孔13中，金属固定底板1上的导轨体12插入导轨槽体9-1中，使金属固定底板1和活动底板9连接成一体；

所述的螺座4包括左肩体4-1、右肩体4-2和连接体4-3，左肩体4-1和右肩体4-2形成“凹”字形，左肩体4-1和右肩体4-2的底部之间留有间隙，连接体4-3的一端连接左肩体4-1和右肩体4-2，连接体4-3的另一端延伸至左肩体4-1和右肩体4-2之间凹口的正上方形成上座体4-4，在螺座4的左肩体4-1内设置有固定螺钉6，固定螺钉6与螺钉孔7相配合，在螺座4的右肩体4-2内设置有定位螺钉3，定位螺钉3与定位孔2相配合，在螺座4的座体凹口内设置有推杆件15，推杆件15底部的顶杆穿过左肩体4-1和右肩体4-2底部的间隙，在推杆件15的外部套设有推杆弹簧，活动螺钉5穿过上座体4-4，活动螺钉5杆体的底部抵在推杆件15的上表面。

本实施例金属固定底板上的导轨体插入导轨槽体中使金属固定底板与活动底板连接成一体，固定底板与活动底板通过导轨槽体连接，使两者形成一体，底面平齐，有利纤维切片器均匀加热及溶剂在凹槽内均匀向上渗透，固定底板与活动底板的材质为具有耐酸耐碱耐腐蚀性能的合金材料，例如表面带有聚四氟乙烯涂层的不锈钢，能够进行加热熔融测试。

本发明纤维切片器的应用过程如下：将纺织纤维样品放入金属固定底板1的凹槽8中，活动底板9上的金属凸舌10插入凹槽8中夹紧纺织纤维，锁紧螺钉14横向穿过活动底板9旋紧入锁紧螺钉孔13中，通过锁紧螺钉14将金属固定底板1和活动底板9锁紧，利用刀片对纺织纤维样品切片。螺座4固定安装在金属固定底板1的上表面，固定螺钉6旋入螺钉孔7中，定位螺钉3旋入定位孔2中固定螺座4，向下旋拧活动螺钉5，活动螺钉5的螺杆顶下推杆件15，推杆件15从凹槽8中顶出纺织纤维样品，再用刀片对纺织纤维样品进行切片处理；将螺座4转移到另一组的螺钉孔7和定位孔2上，固定螺座4对另一个凹槽8内的纤维样品进行切片，完成纤维切片的过程。

本发明纤维切片器包括以下有益效果：

1、能一次切出多个样品，效率高；

2、该切片器留有导轨导向，且便于置于加热台加热；

3、金属固定底板和活动底板之间设置有弹簧，通过弹簧控制挤压程度；

4、该切片器一体加工，整体性好，水平性好，简单可靠；

5、该切片器采用耐热、耐腐蚀、耐磨的不锈钢材料制造；

6、螺座水平放置，且位置可调；

7、切片器设置保护装置，使切片器长度可调。

Claims (7)

1.一种纤维切片器，其特征在于该纤维切片器包括金属固定底板(1)、活动底板(9)、螺座(4)、定位螺钉(3)、固定螺钉(6)和活动螺钉(5)，从金属固定底板(1)的夹持端面沿金属固定底板(1)的横向开有两条间隔平行的凹槽(8)，在金属固定底板(1)的夹持端面上开有一个锁紧螺钉孔(13)，金属固定底板(1)的夹持端面上还设置有压紧弹簧(11)，从金属固定底板(1)的夹持端面沿金属固定底板(1)的横向设置有导轨体(12)，在金属固定底板(1)的上板面开有两个螺钉孔(7)和两个定位孔(2)，两个螺钉孔(7)和两个定位孔(2)分别位于两条凹槽(8)的两侧；

所述的活动底板(9)的夹持端面上设置有两根金属凸舌(10)，该金属凸舌(10)与金属固定底板(1)上的凹槽(8)相配合，在活动底板(9)的夹持端面的两端还分别设置有导轨槽体(9-1)，锁紧螺钉(14)横向穿过活动底板(9)旋紧入锁紧螺钉孔(13)中，金属固定底板(1)上的导轨体(12)插入导轨槽体(9-1)中，使金属固定底板(1)和活动底板(9)连接成一体；

所述的螺座(4)包括左肩体(4-1)、右肩体(4-2)和连接体(4-3)，左肩体(4-1)和右肩体(4-2)形成“凹”字形，左肩体(4-1)和右肩体(4-2)的底部之间留有间隙，连接体(4-3)的一端连接左肩体(4-1)和右肩体(4-2)，连接体(4-3)的另一端延伸至左肩体(4-1)和右肩体(4-2)之间凹口的正上方形成上座体(4-4)，在螺座(4)的左肩体(4-1)内设置有固定螺钉(6)，固定螺钉(6)与螺钉孔(7)相配合，在螺座(4)的右肩体(4-2)内设置有定位螺钉(3)，定位螺钉(3)与定位孔(2)相配合，在螺座(4)的座体凹口内设置有推杆件(15)，推杆件(15)底部的顶杆穿过左肩体(4-1)和右肩体(4-2)底部的间隙，在推杆件(15)的外部套设有推杆弹簧，活动螺钉(5)穿过上座体(4-4)，活动螺钉(5)杆体的底部抵在推杆件(15)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种纤维切片器，其特征在于金属固定底板(1)的板外端面上设置有两个长杆螺钉(16)，两个长杆螺钉(16)沿金属固定底板(1)的宽度方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种纤维切片器，其特征在于金属固定底板(1)的夹持端面上设置有两个压紧弹簧(11)。

4.根据权利要求1所述的一种纤维切片器，其特征在于金属固定底板(1)和活动底板(9)的厚度为4mm。

5.根据权利要求1所述的一种纤维切片器，其特征在于是凹槽(8)的槽宽为1～3mm。

6.根据权利要求1所述的一种纤维切片器，其特征在于所述的金属固定底板(1)和活动底板(9)的材质为不锈钢，不锈钢表面带有聚四氟乙烯涂层。

7.根据权利要求1所述的一种纤维切片器，其特征在于所述金属凸舌(10)的材质为不锈钢，金属凸舌(10)表面带有聚四氟乙烯涂层，凹槽(8)的槽内表面也带有聚四氟乙烯涂层。