CN106737062A - 一种用于铸件表面打磨的工装 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于铸件表面打磨的工装,包括砂轮和电机,所述电机和砂轮设置在工作台板上,所述工作台板一侧设有把手,所述工作台板转动连接在支撑柱上,支撑柱底端设有轮子。所述电机与砂轮之间通过传送带连接。所述轮子为万向轮。所述工作台板和支撑柱之间设有转轴。所述把手为两个,分别设置在工作台板两侧。所述砂轮设置在工作台板侧边位置。
Description
技术领域
本发明涉及铸造工装领域,特别是一种用于铸件表面打磨的工装。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。通常初步浇注得到的铸件表面存在冒口和夹杂等,不清理掉会影响铸件的使用。目前一般为人工手持机器操作,效率低。
发明内容
发明目的:本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种用于铸件表面打磨的工装。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种用于铸件表面打磨的工装,包括砂轮和电机,所述电机和砂轮设置在工作台板上,所述工作台板一侧设有把手,所述工作台板转动连接在支撑柱上,支撑柱底端设有轮子。
本发明中,所述电机与砂轮之间通过传送带连接。
本发明中,所述轮子为万向轮。
本发明中,所述工作台板和支撑柱之间设有转轴。
本发明中,所述把手为两个,分别设置在工作台板两侧。
本发明中,所述砂轮设置在工作台板侧边位置。
有益效果:本工装将砂轮装在工作台板上,便于操作,适用于大批量打磨。且设置万向轮和万向轴,便于推动工装,便于变换调度,实用高效。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做更进一步的具体说明,本发明的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1是实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细说明。
实施例:
如图1,本实施例提供的一种用于铸件表面打磨的工装,包括砂轮1、电机2、工作台板3、把手4、支撑柱5、轮子6、传送带7和转轴8;
电机2和砂轮1固定设置在工作台板上3,所述工作台板3一侧设有把手4,所述工作台板3转动连接在支撑柱5上,支撑柱5底端设有轮子6。
本实施例中,电机2与砂轮1之间通过传送带7连接。
本实施例中,轮子6选用万向轮。
本实施例中,工作台板3和支撑柱之间设有转轴8。
本实施例中,把手4为两个,分别设置在工作台板两侧,配合转轴8调整工作台板的角度。
本实施例中,砂轮1设置在工作台板3侧边位置,便于打磨切割。
本工装在使用时,通过把手推动工装,将其推至待加工的铸件旁,调整工作台板的角度,电机带动砂轮对铸件进行打磨切割。
本发明提供了一种用于铸件表面打磨的工装,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种用于铸件表面打磨的工装,其特征在于,包括砂轮(1)和电机(2),所述电机(2)和砂轮(1)设置在工作台板(3)上,所述工作台板一侧设有把手(4),所述工作台板转动连接在支撑柱(5)上,支撑柱底端设有轮子(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸件表面打磨的工装,其特征在于,所述电机(2)与砂轮(1)之间通过传送带(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸件表面打磨的工装,其特征在于,所述轮子为万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸件表面打磨的工装,其特征在于,所述工作台板和支撑柱之间设有转轴(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铸件表面打磨的工装,其特征在于,所述把手为两个,分别设置在工作台板两侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于铸件表面打磨的工装,其特征在于,所述砂轮设置在工作台板侧边位置。
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CN201611210504.1A CN106737062A (zh) | 2016-12-24 | 2016-12-24 | 一种用于铸件表面打磨的工装 |
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- 2016-12-24 CN CN201611210504.1A patent/CN106737062A/zh active Pending
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