CN106736619A - 一种双头加工机床结构 - Google Patents

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Abstract

一种双头加工机床结构，机床床身上除安装有主轴组件和刀具外，还安装有横向导轨，沿横向导轨移动的移动座，轴尾顶针则通过纵向导轨安装于移动座上，除此之外，移动座上还安装有沿纵向导轨移动的副主轴组件。由主轴组件夹持零件加工完成后，零件穿过副主轴组件的通孔并由副主轴组件的夹持部和承托部夹持固定，再对零件的剩余部分进行加工。通过该种结构的加工机床，有效地保证了设备加工的同轴度，从而提高加工精度和加工质量；同时，通过主、副主轴组件的同轴加工，可以提高设备的生产效率。

Description

一种双头加工机床结构
技术领域
本发明涉及加工零件的机床结构，特别是涉及能够对零件两端进行双头加工的机床结构。
背景技术
盘类、轴类等零件是机械加工中常见的典型零件，这些零件除了中间段的轴身之外，两端的头部都经常需要加工。现有的用于这些零件的机床，主要由机床床身和安装于床身上的主轴组件、轴尾顶针以及加工刀具组成，机床的床身固定于地面，主轴组件可横向夹持零件，轴尾顶针与主轴组件同一水平线设置。工作时，将待加工零件的一端横向插入主轴组件的夹持部内，然后用轴尾顶针将零件的另一端向主轴组件方向顶紧，由此实现零件的固定，接着，零件由主轴组件带动而转动，加工刀具靠近零件对其进行加工；待零件的外露部分加工完成后，轴尾顶针退开，主轴组件松开零件，再将零件已加工的一端插入主轴组件中固定，轴尾顶针顶紧未加工端，加工刀具再次工作对未加工端进行加工，完成整根零件的加工工作。
该种加工机床需要先对待加工零件的一端进行加工，然后再反向加工另一端剩余的部分，这必然导致前后两次装夹的精度差异，无法保证同轴度，导致零件加工精度受到影响，特别是对于这类型的高精度零件，稍不注意就会产生废品。另外，零件需要进行反复装夹和多次加工，其工作效率低下，难以满足现代化的高速生产需求。
发明内容
本发明旨在提供一种无需反向装夹零件即可完成整根零件双头加工的机床，以提高加工精度和产品质量，同时提高生产效率。
本发明所述的双头加工机床结构，包括机床床身，床身上装有横向夹持零件一端的主轴组件、抵紧零件另一端的轴尾顶针和安装加工零件的刀具的刀架，床身上还装有横向导轨以及沿横向导轨移动的移动座，移动座上安装有与横向导轨垂直的纵向导轨，轴尾顶针可移动地安装于纵向导轨上，纵向导轨上还安装有横向夹持零件的副主轴组件，副主轴组件设置横向通孔，横向通孔的一端安装有夹持零件的夹持部。
本发明所述的双头加工机床结构，床身上的主轴组件和副主轴组件均可夹持零件，轴尾顶针则可以在主轴组件夹持零件的情况下顶紧零件的另一端。该机床在加工零件时，将零件的一端放入主轴组件内固定，然后横向调整移动座和纵向调整轴尾顶针的位置，使轴尾顶针与零件同轴后，轴尾顶针顶紧零件，接着刀具即可对零件进行加工；待零件除主轴组件内的其余部分加工完成后，轴尾顶针移走，调整副主轴组件移动至零件的端部，并使副主轴组件的通孔与零件同轴，然后使零件的端部穿过通孔，直至接近主轴组件的一端，接着副主轴组件的夹持部将零件固定，主轴组件松开零件，此时，零件只有未加工的端部外露于副主轴组件朝向主轴组件的一端，无需进行额外的轴尾固定即可由刀具再对该部分进行加工，最后待该部分加工完成后，即完成整根零件的加工工作。该加工机床的一端可以设置为一般的主轴组件，另一端则通过横向导轨和纵向导轨的作用可选择性地使用轴尾顶针或副主轴组件，由此使得零件无需反向装夹即可完成加工，有效地保证了设备加工的同轴度，从而提高加工精度和加工质量；同时，通过主、副主轴组件的同轴加工，可以提高设备的生产效率。
附图说明
图1是双头加工机床结构的结构示意图。
图2是图1所示双头加工机床结构的轴尾顶针和副主轴组件的安装结构示意图。
具体实施方式
一种双头加工机床结构，包括机床床身1，床身上装有横向夹持零件一端的主轴组件2、抵紧零件另一端的轴尾顶针3和安装加工零件的刀具的刀架，床身上还装有横向导轨4以及沿横向导轨移动的移动座5，移动座上安装有与横向导轨垂直的纵向导轨6，轴尾顶针可移动地安装于纵向导轨上，纵向导轨上还安装有横向夹持零件的副主轴组件7，副主轴组件设置横向通孔，横向通孔的一端安装有夹持零件的夹持部8。
所述的双头加工机床结构，机床床身1上安装有两根或以上的横向导轨4，移动座5同时与所有横向导轨连接，移动座上安装有两根纵向导轨6，轴尾顶针3和副主轴组件7均同时安装于两条纵向导轨上。通过多根导轨的设置，可以提高移动座、轴尾顶针和副主轴组件移动的精度，从而进一步提高加工精度和加工质量。
所述的双头加工机床结构，副主轴组件7背向主轴组件2的一端安装有可转动地固定零件的承托部9。零件通过主轴组件和轴尾顶针加工完部分后，由副主轴组件单独固定零件进行后续加工，但若只有副主轴组件的夹持部一个支撑点，那么零件在加工的过程中容易出现晃动，导致零件加工精度受损，由此，通过承托部的设置使得零件有前后两个支撑点，提高零件的固定强度，从而有效保证加工精度和产品质量。

Claims (3)

1.一种双头加工机床结构，包括机床床身（1），床身上装有横向夹持零件一端的主轴组件（2）、抵紧零件另一端的轴尾顶针（3）和安装加工零件的刀具的刀架，其特征在于：床身上还装有横向导轨（4）以及沿横向导轨移动的移动座（5），移动座上安装有与横向导轨垂直的纵向导轨（6），轴尾顶针可移动地安装于纵向导轨上，纵向导轨上还安装有横向夹持零件的副主轴组件（7），副主轴组件设置横向通孔，横向通孔的一端安装有夹持零件的夹持部（8）。
2.根据权利要求1所述的双头加工机床结构，其特征在于：机床床身（1）上安装有两根或以上的横向导轨（4），移动座（5）同时与所有横向导轨连接，移动座上安装有两根纵向导轨（6），轴尾顶针（3）和副主轴组件（7）均同时安装于两条纵向导轨上。
3.根据权利要求1或2所述的双头加工机床结构，其特征在于：副主轴组件（7）背向主轴组件（2）的一端安装有可转动地固定零件的承托部（9）。
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