CN106735821A - 一种弹簧线拉丝的熔断设备 - Google Patents

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CN106735821A CN201710064943.4A CN201710064943A CN106735821A CN 106735821 A CN106735821 A CN 106735821A CN 201710064943 A CN201710064943 A CN 201710064943A CN 106735821 A CN106735821 A CN 106735821A
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陈玉燕
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/22Severing by resistance heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

一种弹簧线拉丝的熔断设备,包括铰接在一起的左夹臂和右夹臂,左夹臂上开设左卡口,右夹臂上开设右卡口,左夹臂和右夹臂合拢时,所述左卡口与所述右卡口合拢;左卡口上设有左加热块,右卡口上设有右加热块。工作人员手持左夹臂和右夹臂,夹紧左夹臂和右夹臂,所述左卡口与所述右卡口合拢呈圆孔状,待熔断的弹簧线被夹持在合拢的左卡口和右卡口中;之后,左加热块和右加热块对位于左卡口和右卡口内的弹簧线进行加热,使其熔断。上述方案有效缩减弹簧线拉丝熔断装置的占用空间,移动方便,操作简单。

Description

一种弹簧线拉丝的熔断设备
技术领域
本发明涉及弹簧线,具体涉及弹簧线的熔断设备。
背景技术
在目前弹簧线拉丝技术中,使用的熔断装置一般体积较大,不容易搬运,且一台的熔断装置,只设置一个熔断夹口,这大大的增加了生产的成本,且浪费了生产所需的生产空间。
授权公告号为CN 205128791 U的发明专利文件公开了一种弹簧线拉丝熔断装置,该弹簧线拉丝熔断装置,包括熔断装置本体和固定在熔断装置本体上方的工作平台,所述熔断装置本体上设有自动计时器,工作平台上设有熔断夹口,该发明公开的弹簧线拉丝熔断装置,通过若干个熔断夹口,可同时进行对多个弹簧线进行拉丝,加快生产速度,且通过自动计时器,可定时对弹簧线的熔断过程进行控制。
发明内容
本发明所解决的技术问题:如何缩减弹簧线拉丝熔断装置的占用空间。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种弹簧线拉丝的熔断设备,包括铰接在一起的左夹臂和右夹臂,左夹臂上开设左卡口,右夹臂上开设右卡口,左夹臂和右夹臂合拢时,所述左卡口与所述右卡口合拢;左卡口上设有左加热块,右卡口上设有右加热块。
按上述技术方案,工作人员手持左夹臂和右夹臂,夹紧左夹臂和右夹臂,所述左卡口与所述右卡口合拢呈圆孔状,待熔断的弹簧线被夹持在合拢的左卡口和右卡口中;之后,左加热块和右加热块对位于左卡口和右卡口内的弹簧线进行加热,使其熔断。
上述技术方案有效缩减弹簧线拉丝熔断装置的占用空间,而且,本发明所述弹簧线拉丝的熔断设备移动方便,操作简单。
所述左加热块通过第一电线与左夹臂外部的供电设备连接,所述右加热块通过第二电线与右夹臂外部的所述供电设备连接,第一电线与所述供电设备的负极连接,第二电线与所述供电设备的正极连接;所述第一电线铺设在左夹臂中,所述第二电线铺设在右夹臂中。所述供电设备可以是蓄电池,方便移动。
所述左卡口的数量为三个,三个左卡口的内径大小不同,所述右卡口的数量为三个,三个右卡口的内径大小不同,左夹臂和右夹臂合拢时,上述三个左卡口分别与上述三个右卡口合拢。具体地,左夹臂和右夹臂合拢时,三个内径大小不同的左卡口和三个内径大小不同的右卡口以一对一的方式合拢在一起,形成三个内径大小不同的圆孔,如此设计,本发明所述熔断设置可同时熔断或分别熔断外径尺寸大小不同的弹簧线。
每个左卡口上分别设有左加热块,每个左加热块与第一电线连接;每个右卡口上分别设有右加热块,每个右加热块分别设有第二电线分段,每个第二电线分段的端部设有电连接触点,右夹臂上枢接有旋转式电连接块,第二电线与旋转式电连接块电连接,旋转所述旋转式电连接块,旋转式电连接块上的导电触点依次与每个第二电线分段的电连接触点接触。当需要使用三个右加热块中的第一右加热块时,旋转所述旋转式电连接块,其上的导电触点与一个第二电线分段的电连接触点接触,该第二电线分段与所述第一右加热块连接。当需要使用三个右加热块中的第二右加热块时,旋转所述旋转式电连接块,其上的导电触点与另一个第二电线分段的电连接触点接触,所述另一个第二电线分段与所述第二右加热块连接。
左夹臂的中部和右夹臂的中部铰接,左卡口开设在左夹臂的前部,右卡口开设在右夹臂的前部,左夹臂的后部和右夹臂的后部为工作人员的握持部,握持部上套设有绝缘层。简而言之,铰接在一起的左夹臂和右夹臂呈老虎钳状。
左夹臂的前端设有左螺接座,右夹臂的前端设有右螺接座,左螺接座上螺接有紧固螺栓,右螺接座上开设与所述紧固螺栓配合螺纹孔。左夹臂和右夹臂合拢后,为保证左卡口和右卡口相向卡紧其中的弹簧线,工作人员可旋转紧固螺栓,紧固螺栓与所述螺纹孔螺接,以紧固合拢在一起的左夹臂和右夹臂。
所述左螺接座安装在左夹臂前端的基座上,基座上开设圆孔,圆孔内活动插设有旋转轴,旋转轴的一端设有弹簧,旋转轴的另一端与左螺接座固定连接,所述弹簧固定连接在所述圆孔内;所述左螺接座呈长方体状,基座表面开设长方形凹坑,与所述基座表面接触的左螺接座平面为第一平面,第一平面的长度等于所述凹坑的长度,第一平面的宽度等于所述凹坑的宽度,第一平面距离所述紧固螺栓的距离小于所述凹坑的深度。按上述设计,紧固螺栓与所述螺纹孔螺接时,紧固螺栓处于竖立状态,当紧固螺栓与所述螺纹孔分离时,旋转左螺接座,使螺接在其上的紧固螺母呈水平状态,此时,在弹簧的拉力下,左螺接座嵌入所述凹坑中,由于所述第一平面距离所述紧固螺栓的距离小于所述凹坑的深度,因此,在弹簧的拉力下,紧固螺栓的侧壁紧贴在基座表面,如此,可有效防止紧固螺栓与左螺接座脱离。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明一种弹簧线拉丝的熔断设备的结构示意图;
图2为图1中一种弹簧线拉丝的熔断设备的局部结构示意图;
图3为图2中A处放大图;
图4为图3中B向局部视图。
图中符号说明:
10、左夹臂;11、左卡口;12、左加热块;13、第一电线;
20、右夹臂;21、右卡口;22、右加热块;23、第二电线;24、第二电线分段;25、电连接触点;26、电连接块;260、导电触点;
30、握持部;
40、左螺接座;401、第一平面;41、紧固螺栓;
50、右螺接座;51、螺纹孔;
60、基座;61、旋转轴;62、弹簧;63、凹坑。
具体实施方式
以下具体实施试参考图1至图4.
一种弹簧线拉丝的熔断设备,包括铰接在一起的左夹臂10和右夹臂20,左夹臂上开设左卡口11,右夹臂上开设右卡口21,左夹臂和右夹臂合拢时,所述左卡口与所述右卡口合拢;左卡口上设有左加热块12,右卡口上设有右加热块22。
所述左加热块12通过第一电线13与左夹臂外部的供电设备连接,所述右加热块22通过第二电线23与右夹臂外部的所述供电设备连接,第一电线与所述供电设备的负极连接,第二电线与所述供电设备的正极连接;
所述第一电线铺设在左夹臂10中,所述第二电线铺设在右夹臂20中。
所述左卡口11的数量为三个,三个左卡口的内径大小不同,所述右卡口21的数量为三个,三个右卡口的内径大小不同,左夹臂10和右夹臂20合拢时,上述三个左卡口分别与上述三个右卡口合拢。
每个左卡口11上分别设有左加热块12,每个左加热块与第一电线13连接;每个右卡口21上分别设有右加热块22,每个右加热块分别设有第二电线分段24,每个第二电线分段的端部设有电连接触点25,右夹臂20上枢接有旋转式电连接块26,第二电线23与旋转式电连接块电连接,旋转所述旋转式电连接块,旋转式电连接块上的导电触点260依次与每个第二电线分段的电连接触点接触。
左夹臂10的中部和右夹臂20的中部铰接,左卡口11开设在左夹臂的前部,右卡口21开设在右夹臂的前部,左夹臂的后部和右夹臂的后部为工作人员的握持部30,握持部上套设有绝缘层。
左夹臂10的前端设有左螺接座40,右夹臂20的前端设有右螺接座50,左螺接座上螺接有紧固螺栓41,右螺接座上开设与所述紧固螺栓配合螺纹孔51。
所述左螺接座40安装在左夹臂10前端的基座60上,基座上开设圆孔,圆孔内活动插设有旋转轴61,旋转轴的一端设有弹簧62,旋转轴的另一端与左螺接座固定连接,所述弹簧固定连接在所述圆孔内;
所述左螺接座40呈长方体状,基座表面开设长方形凹坑63,与所述基座表面接触的左螺接座平面为第一平面401,第一平面的长度等于所述凹坑的长度,第一平面的宽度等于所述凹坑的宽度,第一平面距离所述紧固螺栓41的距离小于所述凹坑的深度。
实际操作中,操作人员首先确定待熔断的弹簧线的外径,以选择合适口径的左卡口11和右卡口21;之后,旋转所述旋转式电加热块26,使上述合适口径的右卡口21上的右加热块22与供电设备电连接。之后,合拢左夹臂10和右夹臂20,上述合适口径的左卡口11和右卡口21夹持弹簧线,紧固螺栓41和螺纹孔51的配合使左夹臂10和右夹臂20紧固在一起,夹紧弹簧线。之后,左加热块12和右加热块22对弹簧线进行熔断。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种弹簧线拉丝的熔断设备,包括铰接在一起的左夹臂(10)和右夹臂(20),左夹臂上开设左卡口(11),右夹臂上开设右卡口(21),左夹臂和右夹臂合拢时,所述左卡口与所述右卡口合拢;其特征在于:左卡口上设有左加热块(12),右卡口上设有右加热块(22)。
2.如权利要求1所述的一种弹簧线拉丝的熔断设备,其特征在于:所述左加热块(12)通过第一电线(13)与左夹臂外部的供电设备连接,所述右加热块(22)通过第二电线(23)与右夹臂外部的所述供电设备连接,第一电线与所述供电设备的负极连接,第二电线与所述供电设备的正极连接;
所述第一电线铺设在左夹臂(10)中,所述第二电线铺设在右夹臂(20)中。
3.如权利要求2所述的一种弹簧线拉丝的熔断设备,其特征在于:所述左卡口(11)的数量为三个,三个左卡口的内径大小不同,所述右卡口(21)的数量为三个,三个右卡口的内径大小不同,左夹臂(10)和右夹臂(20)合拢时,上述三个左卡口分别与上述三个右卡口合拢。
4.如权利要求3所述的一种弹簧线拉丝的熔断设备,其特征在于:每个左卡口(11)上分别设有左加热块(12),每个左加热块与第一电线(13)连接;每个右卡口(21)上分别设有右加热块(22),每个右加热块分别设有第二电线分段(24),每个第二电线分段的端部设有电连接触点(25),右夹臂(20)上枢接有旋转式电连接块(26),第二电线(23)与旋转式电连接块电连接,旋转所述旋转式电连接块,旋转式电连接块上的导电触点(260)依次与每个第二电线分段的电连接触点接触。
5.如权利要求1所述的一种弹簧线拉丝的熔断设备,其特征在于:左夹臂(10)的中部和右夹臂(20)的中部铰接,左卡口(11)开设在左夹臂的前部,右卡口(21)开设在右夹臂的前部,左夹臂的后部和右夹臂的后部为工作人员的握持部(30),握持部上套设有绝缘层。
6.如权利要求5所述的一种弹簧线拉丝的熔断设备,其特征在于:左夹臂(10)的前端设有左螺接座(40),右夹臂(20)的前端设有右螺接座(50),左螺接座上螺接有紧固螺栓(41),右螺接座上开设与所述紧固螺栓配合螺纹孔(51)。
7.如权利要求6所述的一种弹簧线拉丝的熔断设备,其特征在于:所述左螺接座(40)安装在左夹臂(10)前端的基座(60)上,基座上开设圆孔,圆孔内活动插设有旋转轴(61),旋转轴的一端设有弹簧(62),旋转轴的另一端与左螺接座固定连接,所述弹簧固定连接在所述圆孔内;
所述左螺接座(40)呈长方体状,基座表面开设长方形凹坑(63),与所述基座表面接触的左螺接座平面为第一平面(401),第一平面的长度等于所述凹坑的长度,第一平面的宽度等于所述凹坑的宽度,第一平面距离所述紧固螺栓(41)的距离小于所述凹坑的深度。
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CN109171840A (zh) * 2018-10-29 2019-01-11 郑州大学第附属医院 一种食管支架拉线快速熔断装置
CN112605312A (zh) * 2020-11-30 2021-04-06 朱敦芳 一种新型导线截断钳

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