CN112605312A - 一种新型导线截断钳 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型导线截断钳，包括下支架和上支架，所述下支架和上支架端部通过铰链连接，所述下支架和上支架相对一侧均开设有刀槽，所述下支架的刀槽内设置有双刀片，所述上支架的刀槽内设置有单刀片，所述下支架和上支架远离铰链一端均开设有条形滑动孔，且条形滑动孔内均设置有可以限位的限位板，所述限位板与支架之间均设置有用于复位的复位弹簧，所述下支架和上支架内分别设置有下螺线管和上螺线管。本发明采用限位板插入下支架与上支架内的刀槽中，然后对放置在刀槽内的单刀片和双刀片进行限位固定，然后可以进行截断，当遇到电缆线较粗时，拉出限位板，让单刀片和双刀片收入对应的刀槽内。
Description
技术领域
本发明涉及导线截断技术领域，尤其涉及一种新型导线截断钳。
背景技术
目前在导线阶段过程中需要用到一些截断钳，但是现有的截断设备往往存在着一些缺陷，例如在截断过程中会出现难以截断的问题，而在一些粗导线中，截断往往需要用到更大的截断钳才可以实施，但是这种实施方式，往往都会存在着一定的风险性，例如在高空作业时，过大的截断钳会加大操作难度，容易造成安全隐患，而现有的阶段钳都采用剪切力来完成截断，这样耗时长，操作空间需求大，不利于高空操作。
为此，我们设计了一种新型导线截断钳。
发明内容
本发明的目的是为了解决在高空作业时，过大的截断钳会加大操作难度，容易造成安全隐患的问题，而提出的一种新型导线截断钳。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型导线截断钳，包括下支架和上支架，所述下支架和上支架端部通过铰链连接，所述下支架和上支架相对一侧均开设有刀槽，所述下支架的刀槽内设置有双刀片，所述上支架的刀槽内设置有单刀片，所述下支架和上支架远离铰链一端均开设有条形滑动孔，且条形滑动孔内均设置有可以限位的限位板，所述限位板与支架之间均设置有用于复位的复位弹簧，所述下支架和上支架内分别设置有下螺线管和上螺线管，所述上螺线管远离铰链一端底部设置有上触点，所述下支架上设置有下触点。
优选地，所述下螺线管和上螺线管的螺距相同，直径一致。
优选地，所述下支架和上支架内分别设置有交流电的正负极。
优选地，所述下螺线管和上螺线管材质为铜。
优选地，所述上触点和下触点到铰链距离相同。
优选地，所述下支架和上支架材质为绝缘橡胶。
本发明的有益效果为：
1、本发明采用限位板插入下支架与上支架内的刀槽中，然后对放置在刀槽内的单刀片和双刀片进行限位固定，然后可以进行截断，当遇到电缆线较粗时，拉出限位板，让单刀片和双刀片收入对应的刀槽内。
2、本发明采用下支架内的下螺线管与上支架内的上螺线管接触时，下触点和上触点，相互接触，则交流电会在下螺线管和上螺线管内流动，变化的电流就会产生涡流，这样就可以在所要截断的电缆线部位进行加热，让其断裂，以此来达到了熔断的目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型导线截断钳的结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大示意图；
图3为本发明提出的一种新型导线截断钳的局部剖视图；
图4为本发明提出的一种新型导线截断钳的上下二等角轴侧图。
图中：1下支架、2上支架、3下螺线管、4上螺线管、5单刀片、6双刀片、7限位板、8复位弹簧、9下触点、10上触点、11刀槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种新型导线截断钳，包括下支架1和上支架2，下支架1和上支架2端部通过铰链连接，下支架1和上支架2内分别设置有交流电的正负极，可以为下螺线管3和上螺线管4导电产生条件，交流电会在下螺线管3和上螺线管4内流动，变化的电流就会产生涡流，这样就可以在要截断的电缆线部位进行加热，让其断裂，以此来达到了熔断的目的。
下支架1和上支架2材质为绝缘橡胶，可以起到绝缘隔电的效果。
下支架1和上支架2相对一侧均开设有刀槽11，下支架1的刀槽11内设置有双刀片6，上支架2的刀槽11内设置有单刀片5，可以先对导线进行第一波截断操作。
下支架1和上支架2远离铰链一端均开设有条形滑动孔，且条形滑动孔内均设置有可以限位的限位板7，限位板7与支架之间均设置有用于复位的复位弹簧8，将限位板7插入下支架1与上支架2内的刀槽11中，然后对放置在刀槽11内的单刀片5和双刀片6进行限位固定，然后可以进行截断。
下支架1和上支架2内分别设置有下螺线管3和上螺线管4，下螺线管3和上螺线管4的螺距相同，直径一致，确保下支架1和上支架2闭合时，下支架1内的下螺线管3与上支架2内的上螺线管4接触。
下螺线管3和上螺线管4材质为铜，为了增加下螺线管3和上螺线管4的导电性。
上螺线管4远离铰链一端底部设置有上触点10，下支架1上设置有下触点9，上触点10和下触点9到铰链距离相同，确保当下支架1内的下螺线管3与上支架2内的上螺线管4接触时，下触点9和上触点10，相互接触，则交流电会在下螺线管3和上螺线管4内流动，变化的电流就会产生涡流，这样就可以在要截断的电缆线部位进行加热，让其断裂，以此来达到了熔断的目的。
本发明的工作原理如下：首先，将限位板7插入下支架1与上支架2内的刀槽11中，然后对放置在刀槽11内的单刀片5和双刀片6进行限位固定，然后可以进行截断，当遇到电缆线较粗时，拉出限位板7，让单刀片5和双刀片6收入对应的刀槽11内，再通过后续的熔断效果进行截断。
再然后，下支架1和上支架2通过铰链连接，其中下支架1与上支架2内分别设置有交流电的正负极，且当下支架1内的下螺线管3与上支架2内的上螺线管4接触时，下触点9和上触点10，相互接触，则交流电会在下螺线管3和上螺线管4内流动，变化的电流就会产生涡流，这样就可以在所要截断的电缆线部位进行加热，让其断裂，以此来达到了熔断的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型导线截断钳，包括下支架(1)和上支架(2)，其特征在于，所述下支架(1)和上支架(2)端部通过铰链连接，所述下支架(1)和上支架(2)相对一侧均开设有刀槽(11)，所述下支架(1)的刀槽(11)内设置有双刀片(6)，所述上支架(2)的刀槽(11)内设置有单刀片(5)，所述下支架(1)和上支架(2)远离铰链一端均开设有条形滑动孔，且条形滑动孔内均设置有可以限位的限位板(7)，所述限位板(7)与支架之间均设置有用于复位的复位弹簧(8)，所述下支架(1)和上支架(2)内分别设置有下螺线管(3)和上螺线管(4)，所述上螺线管(4)远离铰链一端底部设置有上触点(10)，所述下支架(1)上设置有下触点(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型导线截断钳，其特征在于，所述下螺线管(3)和上螺线管(4)的螺距相同，直径一致。
3.根据权利要求1所述的一种新型导线截断钳，其特征在于，所述下支架(1)和上支架(2)内分别设置有交流电的正负极。
4.根据权利要求1所述的一种新型导线截断钳，其特征在于，所述下螺线管(3)和上螺线管(4)材质为铜。
5.根据权利要求1所述的一种新型导线截断钳，其特征在于，所述上触点(10)和下触点(9)到铰链距离相同。
6.根据权利要求1所述的一种新型导线截断钳，其特征在于，所述下支架(1)和上支架(2)材质为绝缘橡胶。
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