CN106735791A - 用于埋弧横焊的焊剂自动循环供给装置 - Google Patents

用于埋弧横焊的焊剂自动循环供给装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106735791A
CN106735791A CN201611140637.6A CN201611140637A CN106735791A CN 106735791 A CN106735791 A CN 106735791A CN 201611140637 A CN201611140637 A CN 201611140637A CN 106735791 A CN106735791 A CN 106735791A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flux
bucket
solder flux
solder
restoring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611140637.6A
Other languages
English (en)
Inventor
邓惠芬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201611140637.6A priority Critical patent/CN106735791A/zh
Publication of CN106735791A publication Critical patent/CN106735791A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/32—Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/18—Submerged-arc welding

Abstract

用于埋弧横焊的焊剂自动循环供给装置，属于电弧焊接装备技术领域。本发明是为了解决现有埋弧横焊的焊剂循环装置结构复杂，体积大并且耗电高的问题。它的焊剂斗的出口对应焊剂输送带，焊剂输送带的传输终端对应于焊剂回收斗的进口，并且焊剂回收斗在焊剂输送带的下方，焊剂回收管连接在焊剂斗与焊剂回收斗之间；焊剂回收管的入口端与焊剂回收斗的底部具有间隙；送风管的首端连接鼓风机的出风口，送风管的末端穿过焊剂回收斗的底部伸入焊剂回收管的入口端；送风管的外壁与焊剂回收管的内壁之间的间隙大于焊剂的粒径。本发明用于焊剂的自动循环供给。

Description

用于埋弧横焊的焊剂自动循环供给装置
技术领域
本发明涉及用于埋弧横焊的焊剂自动循环供给装置，属于电弧焊接装备技术领域。
背景技术
在横焊埋弧焊中，为了使焊接过程能够连续进行，焊剂循环装置是必备的。以往的焊剂循环装置中的焊剂送给与焊剂回收是分两段工作方式：首先，将落在焊剂传送带上的焊剂通过负压装置吸收到高位焊剂存储罐中，再将焊剂存储罐中的焊剂利用重力方式回送到低位的焊剂斗中。要将焊剂传送带上的焊剂回收到位置较高的焊剂存储罐中需要功率较强的负压发生器，其负压发生器的电机功率通常需要在1KW以上才能满足使用要求。而且在焊剂存储罐的底部要保持存有足够多的焊剂才能保证焊剂存储罐的密封性，即保持焊剂存储罐足够的负压。因此现有的焊剂回收装置的体积和重量都是很大，耗电也很高，并由此造成横焊埋弧焊系统整体也非常笨重。
发明内容
本发明目的是为了解决现有埋弧横焊的焊剂循环装置结构复杂，体积大并且耗电高的问题，提供了一种用于埋弧横焊的焊剂自动循环供给装置。
本发明所述用于埋弧横焊的焊剂自动循环供给装置，它包括焊剂斗、焊剂输送带和焊剂回收斗，它还包括焊剂回收管、送风管和鼓风机，
焊剂斗的出口对应焊剂输送带，焊剂输送带的传输终端对应于焊剂回收斗的进口，并且焊剂回收斗在焊剂输送带的下方，焊剂回收管连接在焊剂斗与焊剂回收斗之间；焊剂回收管的入口端与焊剂回收斗的底部具有间隙；
送风管的首端连接鼓风机的出风口，送风管的末端穿过焊剂回收斗的底部伸入焊剂回收管的入口端；送风管的外壁与焊剂回收管的内壁之间的间隙大于焊剂的粒径。
本发明的优点：本发明装置具有轻便、高效的优势，它将焊剂回收斗设置于焊剂输送带的下方，依靠重力的自然作用回收焊剂。在焊剂回收斗的底部配合一个连接鼓风机的送风管，在焊剂回收管的管口处与送风管形成负压，使焊剂吸入回收管，当焊剂进入焊剂回收管后，利用鼓风机传送的风力将焊剂最终送回到焊剂斗中，由此构成焊剂的自动循环供给，由于回收的过程利用鼓风机的风力实现，焊剂斗无需密封。本发明具有结构简单、体积小、重量轻，并且效率高的优点。
本发明中焊剂进入焊剂回收斗的过程是依靠重力自然进行的，而焊剂在焊剂回收斗底部所需的被吸入焊剂回收管的高度很低，因此对真空发生器功率的要求随之降低，用几百瓦的鼓风机就可以代替上千瓦的真空发生器。因此本发明还具有节能环保的优势。
附图说明
图1是本发明所述用于埋弧横焊的焊剂自动循环供给装置的结构示意图；
图2是焊剂回收管和送风管交界处的依靠压缩空气流动效应形成的真空发生器的局部示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：下面结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述用于埋弧横焊的焊剂自动循环供给装置，它包括焊剂斗1、焊剂输送带2和焊剂回收斗3，它还包括焊剂回收管4、送风管5和鼓风机6，
焊剂斗1的出口对应焊剂输送带2，焊剂输送带2的传输终端对应于焊剂回收斗3的进口，并且焊剂回收斗3在焊剂输送带2的下方，焊剂回收管4连接在焊剂斗1与焊剂回收斗3之间；焊剂回收管4的入口端与焊剂回收斗3的底部具有间隙；
送风管5的首端连接鼓风机6的出风口，送风管5的末端穿过焊剂回收斗3的底部伸入焊剂回收管4的入口端；送风管5的外壁与焊剂回收管4的内壁之间的间隙大于焊剂的粒径。
焊剂斗1的顶端设置排风滤网7。
焊剂回收管4的出口端连接在焊剂斗1的上段侧壁上。
本发明中没有使用传统的负压方式将焊剂输送带上的焊剂回收，而是采用了依靠重力的自然回收方式。从焊剂斗1中流出的焊剂通过焊剂输送带自然落入焊剂回收斗中。鼓风机产生压缩空气，送风管5作为一根压缩空气送风管，伸入焊剂回收管4内，在两个管路相重叠的位置构成了一个真空发生器。其负压在与正压的联合作用下，将落入焊剂回收斗中的焊剂吸入焊剂回收管的底部，当焊剂进入焊剂回收管后，在压缩空气的推力作用下，焊剂沿着焊剂回收管竖直部分上升，并沿着焊剂回收管的水平部分流出，流出的焊剂返回到焊剂斗中。
附图1表明了本发明的工作原理，焊剂的自动循环路径循着图1中的箭头方向，焊剂输送带2的运动方向如图中弧形箭头所示，当鼓风机工作时，由鼓风机的空气进风口进入的空气被压缩，并从鼓风机的出风口流出，在焊剂回收管4与送风管5的交界处形成的真空发生口处产生负压，焊剂回收管4吸入焊剂，在焊剂进入焊剂斗1中时，携带的压缩空气气流通过排风滤网7溢出。为使压缩空气气流不至于影响正常焊剂的添加，可将焊剂斗1的入料口设置在焊剂斗1的下段侧壁上，这样使压缩空气气流与进料互不干扰。
图2中箭头表示真空发生器的气流路径，焊剂在焊剂回收管4的管口附近被吸入。
工作过程：首先关闭焊剂斗1的出口，将焊剂通过焊剂添加口加入焊剂斗1中，之后打开所述出口，焊剂自然流出落到焊剂输送带2的上表面上。启动焊接，同时启动鼓风机。使焊接机构行走方向与焊剂输送带2的运动方向相反，焊剂输送带2的运动速度通过焊接速度信号发生器与焊接速度保持同步。焊剂在焊剂输送带2的运动作用下进入到焊剂回收斗3中，再进入到焊剂回收管4中，最终进入焊剂斗1，多余的压缩空气从排风滤网7溢出，焊剂在重力作用下再由焊剂斗1流出，落到焊剂输送带2上，周而复始，构成自动循环。

Claims (3)

1.一种用于埋弧横焊的焊剂自动循环供给装置，它包括焊剂斗(1)、焊剂输送带(2)和焊剂回收斗(3)，其特征在于，它还包括焊剂回收管(4)、送风管(5)和鼓风机(6)，
焊剂斗(1)的出口对应焊剂输送带(2)，焊剂输送带(2)的传输终端对应于焊剂回收斗(3)的进口，并且焊剂回收斗(3)在焊剂输送带(2)的下方，焊剂回收管(4)连接在焊剂斗(1)与焊剂回收斗(3)之间；焊剂回收管(4)的入口端与焊剂回收斗(3)的底部具有间隙；
送风管(5)的首端连接鼓风机(6)的出风口，送风管(5)的末端穿过焊剂回收斗(3)的底部伸入焊剂回收管(4)的入口端；送风管(5)的外壁与焊剂回收管(4)的内壁之间的间隙大于焊剂的粒径。
2.根据权利要求1所述的用于埋弧横焊的焊剂自动循环供给装置，其特征在于，焊剂斗(1)的顶端设置排风滤网(7)。
3.根据权利要求1所述的用于埋弧横焊的焊剂自动循环供给装置，其特征在于，焊剂回收管(4)的出口端连接在焊剂斗(1)的上段侧壁上。
CN201611140637.6A 2016-12-12 2016-12-12 用于埋弧横焊的焊剂自动循环供给装置 Pending CN106735791A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611140637.6A CN106735791A (zh) 2016-12-12 2016-12-12 用于埋弧横焊的焊剂自动循环供给装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611140637.6A CN106735791A (zh) 2016-12-12 2016-12-12 用于埋弧横焊的焊剂自动循环供给装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106735791A true CN106735791A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58880282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611140637.6A Pending CN106735791A (zh) 2016-12-12 2016-12-12 用于埋弧横焊的焊剂自动循环供给装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106735791A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110666315A (zh) * 2019-09-29 2020-01-10 大连中车大齐车辆有限公司 罐体内环埋弧焊背面保护焊剂传输式全自动输送回收机

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5124541A (ja) * 1974-08-23 1976-02-27 Nippon Steel Corp Kogatayokomukisenkoyosetsusochi
SU1180204A1 (ru) * 1984-07-10 1985-09-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электросварочного Оборудования Устройство дл непрерывной циркул ции флюса
JPH11197839A (ja) * 1998-01-08 1999-07-27 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 循環式フラックス供給装置
CN2633488Y (zh) * 2003-06-18 2004-08-18 中国石油天然气集团公司 横缝埋弧自动焊用焊剂自动回收装置
CN202278292U (zh) * 2011-08-31 2012-06-20 鞍山市科威技术有限公司 焊剂自动输送和回收系统
KR20140033866A (ko) * 2012-09-11 2014-03-19 대우조선해양 주식회사 플럭스 회수 장치
CN203578998U (zh) * 2013-09-24 2014-05-07 中建钢构有限公司 一种用于自动埋弧横焊设备的焊剂回收系统
CN205393748U (zh) * 2016-03-25 2016-07-27 新乡市宏峰矿山设备有限公司 自动埋弧焊焊剂回收装置
CN106003456A (zh) * 2016-06-30 2016-10-12 重庆浩立塑胶有限公司 塑料颗粒混料冷却机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5124541A (ja) * 1974-08-23 1976-02-27 Nippon Steel Corp Kogatayokomukisenkoyosetsusochi
SU1180204A1 (ru) * 1984-07-10 1985-09-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электросварочного Оборудования Устройство дл непрерывной циркул ции флюса
JPH11197839A (ja) * 1998-01-08 1999-07-27 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 循環式フラックス供給装置
CN2633488Y (zh) * 2003-06-18 2004-08-18 中国石油天然气集团公司 横缝埋弧自动焊用焊剂自动回收装置
CN202278292U (zh) * 2011-08-31 2012-06-20 鞍山市科威技术有限公司 焊剂自动输送和回收系统
KR20140033866A (ko) * 2012-09-11 2014-03-19 대우조선해양 주식회사 플럭스 회수 장치
CN203578998U (zh) * 2013-09-24 2014-05-07 中建钢构有限公司 一种用于自动埋弧横焊设备的焊剂回收系统
CN205393748U (zh) * 2016-03-25 2016-07-27 新乡市宏峰矿山设备有限公司 自动埋弧焊焊剂回收装置
CN106003456A (zh) * 2016-06-30 2016-10-12 重庆浩立塑胶有限公司 塑料颗粒混料冷却机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国机械工程学会焊接学会编写组: "《焊接科学基础 焊接方法与过程控制基础》", 30 September 2014, 机械工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110666315A (zh) * 2019-09-29 2020-01-10 大连中车大齐车辆有限公司 罐体内环埋弧焊背面保护焊剂传输式全自动输送回收机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204122757U (zh) 一种激光3d打印机的粉体自动循环系统
CN103743234B (zh) 多管隧道窑车烧结散料负压吸送卸料装置
CN206066244U (zh) 一种抢修抢险现场3pe补口喷砂除锈装置
CN205853180U (zh) 一种塑木机上的储料机构
CN106735791A (zh) 用于埋弧横焊的焊剂自动循环供给装置
CN207452805U (zh) 一种能收集雨水的洒水车
CN209679785U (zh) 一种煤矿矿井用干式除尘装置
CN104453750B (zh) 一种正压诱导式钻孔除尘装置
CN207805259U (zh) 一种高效除尘机
CN203264499U (zh) 一种烟尘火花捕集器
CN107537769A (zh) 一种金属粉末回收装置
CN208761681U (zh) 一种环保无尘矿粉掺料风选输送装置
CN209549942U (zh) 一种锅炉灰渣回收分离装置
CN106429449A (zh) 废旧轮胎裂解炭黑的物料输送装置
CN208012391U (zh) 一种低碳铬铁冶炼用粉尘回收利用系统
CN206996118U (zh) 一种猪饲料生产用脉冲除尘器
CN208082098U (zh) 一种粉尘收集系统
CN206008337U (zh) 一种高效环保粉体除尘装置
CN209716639U (zh) 自动切管用倒角装置
CN207093310U (zh) 油后处理装置及真空泵
CN205965146U (zh) 一种水砂分离装置
CN204735070U (zh) 一种可消沫的喷塔含尘气体回收系统
CN206730690U (zh) 一种锅炉尾气粗滤装置
CN212018832U (zh) 一种抽沙装置
CN205496190U (zh) 一种铅尘清除装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531