CN106735551A - 自动化切割设备 - Google Patents
自动化切割设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106735551A CN106735551A CN201611089809.1A CN201611089809A CN106735551A CN 106735551 A CN106735551 A CN 106735551A CN 201611089809 A CN201611089809 A CN 201611089809A CN 106735551 A CN106735551 A CN 106735551A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle plate
- cutting bed
- screw rod
- steel plate
- intelligent controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种自动化切割设备,包括切割台和垂直安装的电锯,包括挡板、柔性钢板和多根螺杆,所述切割台工作平面上垂直固定设置有两挡板,两挡板平行对称设置,两块挡板的侧面上设置有多个供螺杆垂直贯穿的通孔,所述螺杆在挡板内侧这一段上套设有压簧,所述螺杆在挡板内侧这一端固定连接柔性钢板;所述压簧的一端与柔性钢板固定连接,另一端顶住挡板内侧;两挡板之间的切割台工作面内垂直于挡板设置有多根辊,多根辊通过步进电机皮带驱动,所述步进电机与智能控制器电连接,所述切割台工作平面上设置有升降架,所述电锯的驱动电机连接升降架内的伸缩液压杆,所述伸缩液压杆与智能控制器电连接,所述智能控制器与外设人机交互设备无线连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割设备,具体涉及一种自动化切割设备。
背景技术
传统的切割设备,切割时需人工控制住待切割物,采用人工控制待切割物的进料,但人工控制待切割物,会出现对待切割物控制不稳,切割过程中造成手部磨伤,其次还会造成待切割物切割线走偏,待切割物切割面不平整等问题,同时传统的切割设备切割刀具固定,难以适应不同形状尺寸待切割物的切割。
如专利号为CN201620256147.1的专利中披露的一种切割机,其加工时刀具固定不能移动,难以适应不同形状尺寸待切割物的切割,且切割时将待切割物过于固定,不便进行连续加工,生产效率低。
发明内容
基于此,针对上述问题,有必要提出一种自动化切割设备,其能有效的稳定住待切割物,减少待切割物的抖动,自动化进料,可对电锯切割位置进行调整,进而适应不同的工况。
本发明的技术方案是:
一种自动化切割设备,包括切割台和垂直安装于切割台上的电锯,包括挡板、柔性钢板和多根螺杆,所述切割台工作平面上垂直固定设置有两挡板,两挡板平行对称设置,所述电锯安装于两挡板对称线前端,两块挡板的侧面上设置有多个供螺杆垂直贯穿的通孔,所述螺杆可在通孔内滑动,所述螺杆在挡板内侧这一段上套设有压簧,所述螺杆在挡板内侧这一端固定连接柔性钢板;所述压簧的一端与柔性钢板固定连接,另一端顶住挡板内侧;两挡板之间的切割台工作面内垂直于挡板设置有多根辊,多根辊通过步进电机皮带驱动,所述步进电机与智能控制器电连接,所述切割台工作平面上设置有升降架,所述电锯的驱动电机连接固定于升降架内的伸缩液压杆,所述伸缩液压杆与智能控制器电连接,所述智能控制器与外设人机交互设备无线连接。
本发明的工作原理在于:人工将待切割物置于工作台的辊上,通过辊的转动将待切割物自动推入两柔性钢板之间,通过智能控制器调整控制电机的速度,控制待切割物的进料速度,电锯通过伸缩液压杆的伸缩可调整电锯的切割位置,以适应不同形状的待切割物,伸缩液压杆通过智能控制器由外设人机交互设备控制其伸缩,两侧的压簧收缩使柔性钢板紧贴待切割物,两侧的压簧夹紧待切割物,稳定待切割物也吸收待切割物的震动,两侧的压簧弹力几乎相等,所以能使待切割物受力均衡,切割走线精准,。
在其中一个实施例中,所述切割台上设置有防护罩,防止木屑飞溅进入人眼,同时也能时工作环境干净。
在其中一个实施例中,所述两柔性钢板在待切割物进入端往两侧弯曲,呈广口状,便于待切割物的推入。
在其中一个实施例中,所述防护罩下设置有LED照明装置,便于工人观测待切割物的切割情况,及时做出反应。
在其中一个实施例中,所述电锯的一侧设置有用于检测锯片温度的红外温度传感器,所述红外温度传感器与智能控制器电连接。
本发明的有益效果是:
1、当待切割物推入两柔性钢板之间时,通过压簧的作用能有效的稳定住待切割物,减少待切割物的抖动,该切割机采用自动化进料,自动化调整电锯高度,以适应不同形状的待切割物,使待切割物切割时切割更精准,切割面平整。
2、所述切割台上设置有防护罩,防止木屑飞溅进入人眼,同时也能时工作环境干净。
3、所述两柔性钢板在待切割物进入端往两侧弯曲,呈广口状,便于待切割物的推入。
4、所述防护罩下设置有LED照明装置,便于工人观测待切割物的切割情况,及时做出反应。
5、柔性钢板上设置的滚动轴承,能使待切割物轻松推入,
6、电锯的一侧设置有用于检测锯片温度的红外温度传感器,所述红外温度传感器与智能控制器电连接,当红外温度传感器检测到锯片温度过高时,将检测到的数据传输给智能控制器,智能控制器接收后将带动辊的电机制动,停止切割。
7、所述辊表面做粗糙化处理,加强辊与待切割物间的摩擦力。
8、所述螺杆置于挡板外侧那一段,依次套上垫块和螺母,可防止螺杆从通孔中滑出。
附图说明
图1是本发明实施例所述自动化切割设备的主视图;
图2是本发明实施例所述自动化切割设备的俯视图;
附图标记说明:1、电锯,2、挡板,3、柔性钢板,4、螺杆,5、压簧,6、辊,7、滚动轴承,8、防护罩,9、LED照明装置,10智能控制器,11、升降架,12、伸缩液压杆,13、驱动电机,14、步进电机,15、红外温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例1:
如图1和图2所示,一种自动化切割设备,包括切割台和垂直安装于切割台上的电锯1,包括挡板2、柔性钢板3和多根螺杆4,所述切割台工作平面上垂直固定设置有两挡板2,两挡板2平行对称设置,所述电锯1安装于两挡板2对称线前端,两块挡板2的侧面上设置有多个供螺杆4垂直贯穿的通孔,所述螺杆4可在通孔内滑动,所述螺杆4在挡板内侧这一段上套设有压簧5,所述螺杆4在挡板2内侧这一端固定连接柔性钢板3;所述压簧5的一端与柔性钢板3固定连接,另一端顶住挡板2内侧;两挡板2之间的切割台工作面内垂直于挡板2设置有多根辊6,多根辊6通过步进电机14皮带驱动,所述步进电机14与智能控制器10电连接,所述切割台工作平面上设置有升降架11,所述电锯1的驱动电机13连接升降架11内的伸缩液压杆12,所述伸缩液压杆12与智能控制器10电连接,所述智能控制器10与外设人机交互设备无线连接。
当待切割物推入两柔性钢板3之间时,通过压簧5的作用能有效的稳定住待切割物,减少待切割物的抖动,该切割机采用自动化进料,自动化调整电锯1高度,以适应不同形状的待切割物,使待切割物切割时切割更精准,切割面平整。
实施例2:
如图1和图2所示,一种自动化切割设备,包括切割台和垂直安装于切割台上的电锯1,包括挡板2、柔性钢板3和多根螺杆4,所述切割台工作平面上垂直固定设置有两挡板2,两挡板2平行对称设置,所述电锯1安装于两挡板2对称线前端,两块挡板2的侧面上设置有多个供螺杆4垂直贯穿的通孔,所述螺杆4可在通孔内滑动,所述螺杆4在挡板内侧这一段上套设有压簧5,所述螺杆4在挡板2内侧这一端固定连接柔性钢板3;所述压簧5的一端与柔性钢板3固定连接,另一端顶住挡板2内侧;两挡板2之间的切割台工作面内垂直于挡板2设置有多根辊6,多根辊6通过步进电机14皮带驱动,所述步进电机14与智能控制器10电连接,所述切割台工作平面上设置有升降架11,所述电锯1的驱动电机13连接升降架11内的伸缩液压杆12,所述伸缩液压杆12与智能控制器10电连接,所述智能控制器10与外设人机交互设备无线连接。
所述切割台上设置有防护罩8。
实施例3:
如图1和图2所示,一种自动化切割设备,包括切割台和垂直安装于切割台上的电锯1,包括挡板2、柔性钢板3和多根螺杆4,所述切割台工作平面上垂直固定设置有两挡板2,两挡板2平行对称设置,所述电锯1安装于两挡板2对称线前端,两块挡板2的侧面上设置有多个供螺杆4垂直贯穿的通孔,所述螺杆4可在通孔内滑动,所述螺杆4在挡板内侧这一段上套设有压簧5,所述螺杆4在挡板2内侧这一端固定连接柔性钢板3;所述压簧5的一端与柔性钢板3固定连接,另一端顶住挡板2内侧;两挡板2之间的切割台工作面内垂直于挡板2设置有多根辊6,多根辊6通过步进电机14皮带驱动,所述步进电机14与智能控制器10电连接,所述切割台工作平面上设置有升降架11,所述电锯1的驱动电机13连接升降架11内的伸缩液压杆12,所述伸缩液压杆12与智能控制器10电连接,所述智能控制器10与外设人机交互设备无线连接。
所述切割台上设置有防护罩8。
所述两柔性钢板3在待切割物进入端往两侧弯曲,呈广口状。
实施例4:
如图1和图2所示,一种自动化切割设备,包括切割台和垂直安装于切割台上的电锯1,包括挡板2、柔性钢板3和多根螺杆4,所述切割台工作平面上垂直固定设置有两挡板2,两挡板2平行对称设置,所述电锯1安装于两挡板2对称线前端,两块挡板2的侧面上设置有多个供螺杆4垂直贯穿的通孔,所述螺杆4可在通孔内滑动,所述螺杆4在挡板内侧这一段上套设有压簧5,所述螺杆4在挡板2内侧这一端固定连接柔性钢板3;所述压簧5的一端与柔性钢板3固定连接,另一端顶住挡板2内侧;两挡板2之间的切割台工作面内垂直于挡板2设置有多根辊6,多根辊6通过步进电机14皮带驱动,所述步进电机14与智能控制器10电连接,所述切割台工作平面上设置有升降架11,所述电锯1的驱动电机13连接升降架11内的伸缩液压杆12,所述伸缩液压杆12与智能控制器10电连接,所述智能控制器10与外设人机交互设备无线连接。
所述切割台上设置有防护罩8。
所述两柔性钢板3在待切割物进入端往两侧弯曲,呈广口状。
所述防护罩8下设置有LED照明装置9。
实施例5:
如图1和图2所示,一种自动化切割设备,包括切割台和垂直安装于切割台上的电锯1,包括挡板2、柔性钢板3和多根螺杆4,所述切割台工作平面上垂直固定设置有两挡板2,两挡板2平行对称设置,所述电锯1安装于两挡板2对称线前端,两块挡板2的侧面上设置有多个供螺杆4垂直贯穿的通孔,所述螺杆4可在通孔内滑动,所述螺杆4在挡板内侧这一段上套设有压簧5,所述螺杆4在挡板2内侧这一端固定连接柔性钢板3;所述压簧5的一端与柔性钢板3固定连接,另一端顶住挡板2内侧;两挡板2之间的切割台工作面内垂直于挡板2设置有多根辊6,多根辊6通过步进电机14皮带驱动,所述步进电机14与智能控制器10电连接,所述切割台工作平面上设置有升降架11,所述电锯1的驱动电机13连接升降架11内的伸缩液压杆12,所述伸缩液压杆12与智能控制器10电连接,所述智能控制器10与外设人机交互设备无线连接。
所述切割台上设置有防护罩8。
所述两柔性钢板3在待切割物进入端往两侧弯曲,呈广口状。
所述防护罩8下设置有LED照明装置9。
所述电锯1的一侧设置有用于检测锯片温度的红外温度传感器15,所述红外温度传感器15与智能控制器10电连接。
实施例6:
如图1和图2所示,一种自动化切割设备,包括切割台和垂直安装于切割台上的电锯1,包括挡板2、柔性钢板3和多根螺杆4,所述切割台工作平面上垂直固定设置有两挡板2,两挡板2平行对称设置,所述电锯1安装于两挡板2对称线前端,两块挡板2的侧面上设置有多个供螺杆4垂直贯穿的通孔,所述螺杆4可在通孔内滑动,所述螺杆4在挡板内侧这一段上套设有压簧5,所述螺杆4在挡板2内侧这一端固定连接柔性钢板3;所述压簧5的一端与柔性钢板3固定连接,另一端顶住挡板2内侧;两挡板2之间的切割台工作面内垂直于挡板2设置有多根辊6,多根辊6通过步进电机14皮带驱动,所述步进电机14与智能控制器10电连接,所述切割台工作平面上设置有升降架11,所述电锯1的驱动电机13连接升降架11内的伸缩液压杆12,所述伸缩液压杆12与智能控制器10电连接,所述智能控制器10与外设人机交互设备无线连接。
所述切割台上设置有防护罩8。
所述两柔性钢板3在待切割物进入端往两侧弯曲,呈广口状。
所述防护罩8下设置有LED照明装置9。
所述电锯1的一侧设置有用于检测锯片温度的红外温度传感器15,所述红外温度传感器15与智能控制器10电连接。
所述辊6表面做粗糙化处理。
实施例7:
如图1和图2所示,一种自动化切割设备,包括切割台和垂直安装于切割台上的电锯1,包括挡板2、柔性钢板3和多根螺杆4,所述切割台工作平面上垂直固定设置有两挡板2,两挡板2平行对称设置,所述电锯1安装于两挡板2对称线前端,两块挡板2的侧面上设置有多个供螺杆4垂直贯穿的通孔,所述螺杆4可在通孔内滑动,所述螺杆4在挡板内侧这一段上套设有压簧5,所述螺杆4在挡板2内侧这一端固定连接柔性钢板3;所述压簧5的一端与柔性钢板3固定连接,另一端顶住挡板2内侧;两挡板2之间的切割台工作面内垂直于挡板2设置有多根辊6,多根辊6通过步进电机14皮带驱动,所述步进电机14与智能控制器10电连接,所述切割台工作平面上设置有升降架11,所述电锯1的驱动电机13连接升降架11内的伸缩液压杆12,所述伸缩液压杆12与智能控制器10电连接,所述智能控制器10与外设人机交互设备无线连接。
所述切割台上设置有防护罩8。
所述两柔性钢板3在待切割物进入端往两侧弯曲,呈广口状。
所述防护罩8下设置有LED照明装置9。
所述电锯1的一侧设置有用于检测锯片温度的红外温度传感器15,所述红外温度传感器15与智能控制器10电连接。
所述辊6表面做粗糙化处理。
所述柔性钢板上水平设置有滚动轴承7。
实施例8:
如图1和图2所示,一种自动化切割设备,包括切割台和垂直安装于切割台上的电锯1,包括挡板2、柔性钢板3和多根螺杆4,所述切割台工作平面上垂直固定设置有两挡板2,两挡板2平行对称设置,所述电锯1安装于两挡板2对称线前端,两块挡板2的侧面上设置有多个供螺杆4垂直贯穿的通孔,所述螺杆4可在通孔内滑动,所述螺杆4在挡板内侧这一段上套设有压簧5,所述螺杆4在挡板2内侧这一端固定连接柔性钢板3;所述压簧5的一端与柔性钢板3固定连接,另一端顶住挡板2内侧;两挡板2之间的切割台工作面内垂直于挡板2设置有多根辊6,多根辊6通过步进电机14皮带驱动,所述步进电机14与智能控制器10电连接,所述切割台工作平面上设置有升降架11,所述电锯1的驱动电机13连接升降架11内的伸缩液压杆12,所述伸缩液压杆12与智能控制器10电连接,所述智能控制器10与外设人机交互设备无线连接。
所述切割台上设置有防护罩8。
所述两柔性钢板3在待切割物进入端往两侧弯曲,呈广口状。
所述防护罩8下设置有LED照明装置9。
所述电锯1的一侧设置有用于检测锯片温度的红外温度传感器15,所述红外温度传感器15与智能控制器10电连接。
所述辊6表面做粗糙化处理。
所述柔性钢板上水平设置有滚动轴承7。
所述螺杆4置于挡板外侧那一段,依次套上垫块和螺母。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种自动化切割设备,包括切割台和垂直安装于切割台上的电锯,其特征在于:包括挡板、柔性钢板和多根螺杆,所述切割台工作平面上垂直固定设置有两挡板,两挡板平行对称设置,所述电锯安装于两挡板对称线前端,两块挡板的侧面上设置有多个供螺杆垂直贯穿的通孔,所述螺杆可在通孔内滑动,所述螺杆在挡板内侧这一段上套设有压簧,所述螺杆在挡板内侧这一端固定连接柔性钢板;所述压簧的一端与柔性钢板固定连接,另一端顶住挡板内侧;两挡板之间的切割台工作面内垂直于挡板设置有多根辊,多根辊通过步进电机皮带驱动,所述步进电机与智能控制器电连接,所述切割台工作平面上设置有升降架,所述电锯的驱动电机连接升降架内的伸缩液压杆,所述伸缩液压杆与智能控制器电连接,所述智能控制器与外设人机交互设备无线连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化切割设备,其特征在于:所述电锯的一侧设置有用于检测锯片温度的红外温度传感器,所述红外温度传感器与智能控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化切割设备,其特征在于:所述两柔性钢板在待切割物进入端往两侧弯曲,呈广口状。
4.根据权利要求1所述的一种自动化切割设备,其特征在于:所述柔性钢板上水平设置有滚动轴承。
5.根据权利要求1所述的一种自动化切割设备,其特征在于:所述切割台上设置有防护罩。
6.根据权利要求5所述的一种自动化切割设备,其特征在于:所述防护罩下设置有LED照明装置。
7.根据权利要求1所述的一种自动化切割设备,其特征在于:所述辊表面做粗糙化处理。
8.根据权利要求1所述的一种自动化切割设备,其特征在于:所述螺杆置于挡板外侧那一段,依次套上垫块和螺母。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611089809.1A CN106735551A (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 自动化切割设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611089809.1A CN106735551A (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 自动化切割设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106735551A true CN106735551A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58914218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611089809.1A Pending CN106735551A (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 自动化切割设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106735551A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112536631A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-23 | 广州科技职业技术大学 | 一种具有防火花溅射的铝型材智能切割设备 |
CN114523149A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-05-24 | 山东鸿星新材料科技股份有限公司 | 一种龙门式数字化智能开槽机 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202780024U (zh) * | 2012-05-28 | 2013-03-13 | 冠达星股份有限公司 | 全自动管材切割机 |
CN202963619U (zh) * | 2012-12-07 | 2013-06-05 | 傅云芳 | 一种自动化定尺下料装置 |
CN204603104U (zh) * | 2015-05-05 | 2015-09-02 | 浙江海洋学院 | 一种锯条压齿机的送料结构 |
CN205200692U (zh) * | 2015-12-26 | 2016-05-04 | 莆田市环龙机械有限公司 | 一种安全四锯片钢管切割机 |
DE102015101908A1 (de) * | 2015-02-10 | 2016-08-11 | Festool Gmbh | Hand-Trennmaschine mit einer Rückstell-Federeinrichtung |
CN205600905U (zh) * | 2016-05-03 | 2016-09-28 | 湖北省林业科学研究院 | 一种高效的竹片自动进料设备 |
CN106064253A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-02 | 苏州市吴中区木渎晓云模具加工厂 | 自动上料分切机 |
CN106141302A (zh) * | 2015-03-26 | 2016-11-23 | 天津海鑫机械制造有限公司 | 一种新型基于plc控制装置的锯床装置 |
-
2016
- 2016-12-01 CN CN201611089809.1A patent/CN106735551A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202780024U (zh) * | 2012-05-28 | 2013-03-13 | 冠达星股份有限公司 | 全自动管材切割机 |
CN202963619U (zh) * | 2012-12-07 | 2013-06-05 | 傅云芳 | 一种自动化定尺下料装置 |
DE102015101908A1 (de) * | 2015-02-10 | 2016-08-11 | Festool Gmbh | Hand-Trennmaschine mit einer Rückstell-Federeinrichtung |
CN106141302A (zh) * | 2015-03-26 | 2016-11-23 | 天津海鑫机械制造有限公司 | 一种新型基于plc控制装置的锯床装置 |
CN204603104U (zh) * | 2015-05-05 | 2015-09-02 | 浙江海洋学院 | 一种锯条压齿机的送料结构 |
CN205200692U (zh) * | 2015-12-26 | 2016-05-04 | 莆田市环龙机械有限公司 | 一种安全四锯片钢管切割机 |
CN205600905U (zh) * | 2016-05-03 | 2016-09-28 | 湖北省林业科学研究院 | 一种高效的竹片自动进料设备 |
CN106064253A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-02 | 苏州市吴中区木渎晓云模具加工厂 | 自动上料分切机 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112536631A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-23 | 广州科技职业技术大学 | 一种具有防火花溅射的铝型材智能切割设备 |
CN112536631B (zh) * | 2020-11-17 | 2021-10-12 | 广州科技职业技术大学 | 一种具有防火花溅射的铝型材智能切割设备 |
CN114523149A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-05-24 | 山东鸿星新材料科技股份有限公司 | 一种龙门式数字化智能开槽机 |
CN114523149B (zh) * | 2022-03-21 | 2023-05-12 | 山东鸿星新材料科技股份有限公司 | 一种龙门式数字化智能开槽机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206216215U (zh) | 一种单衬套压装专机 | |
CN204450063U (zh) | 切削机床废屑处理装置 | |
CN208483376U (zh) | 一种新型的usb数据线卡扣全自动送料激光焊接机 | |
CN106735551A (zh) | 自动化切割设备 | |
KR101216597B1 (ko) | 튜너케이블을 포함하는 차량부품용 전자동 절단기 | |
CN203184490U (zh) | 机器人自动折弯系统的二次定位机构 | |
CN106378826A (zh) | 辅助定位木材切割机 | |
CN209034705U (zh) | 一种石材自动刮胶装置 | |
CN106738073A (zh) | 木材切割机 | |
CN203612612U (zh) | 流水线设备 | |
CN204818087U (zh) | 一种新型改进结构的高刚性立式数控车床 | |
CN207223794U (zh) | 一种电气自动化夹具 | |
CN207289679U (zh) | 一种去毛刺装置 | |
CN108407028A (zh) | 一种家具用板材切割轧花装置 | |
CN206253972U (zh) | 一种基于直线电机位置和阻力反馈的快速对刀装置 | |
CN205219727U (zh) | 一种管道扩口机 | |
CN204935284U (zh) | 一种棒状管件表面处理辅助装置 | |
CN207691332U (zh) | 剥线机 | |
CN209680911U (zh) | 一种冲压模的上模料检测装置 | |
CN104249220A (zh) | 一种激光切割柔性线系统 | |
CN205950897U (zh) | 家具板材开料机的板材限位装置 | |
CN204565856U (zh) | 镁合金锭自动抛光系统 | |
CN203557011U (zh) | 一种激光切割柔性线系统 | |
CN208392274U (zh) | 一种家具用板材切割轧花装置 | |
CN202725715U (zh) | 一种可调整角度的槽钢弯曲机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170531 |