CN204565856U - 镁合金锭自动抛光系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于抛光装置技术领域，为解决采用手工抛光镁合金锭时生产效率低、劳动强度大、成本高、质量不稳定的技术问题，提供了一种镁合金锭自动抛光系统，包括镁合金锭自动抛光装置和除尘装置，所述镁合金锭自动抛光装置包括相互垂直连接设置的工作台I和工作台II，工作台I的前端设置有左右抛光轮，后端设置有气缸I，工作台II的左端设置有上下抛光轮和前后抛光轮，右端设置有气缸II，除尘装置设置在镁合金锭自动抛光装置的一侧。本实用新型结构简单，可对镁合金锭的各个表面进行抛光，同时一台设备可以做十多人的工作量，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光装置技术领域，具体涉及一种镁合金锭自动抛光系统。
背景技术
目前，国内镁合金锭的表面处理最常用的方法是表面抛光处理，所采用的设备均为手提抛光机和手提砂轮，即所谓的手工抛光。手工抛光一次仅能抛光镁合金锭的一个表面或一个表面的某个部位，该部位或该表面抛光完成、且达到质量要求后，再用手提抛光工具抛光镁合金锭的另外一个表面。因此，抛光一个镁合金锭需停止抛光五次即翻转五次镁合金锭。过于频繁的开关使手提抛光机或手提砂轮极易损坏，另外，采用手工抛光镁合金锭生产效率低、劳动强度大、成本高、质量不稳定。
发明内容
本实用新型为解决采用手工抛光镁合金锭时生产效率低、劳动强度大、成本高、质量不稳定的技术问题，提供了一种镁合金锭自动抛光系统。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种镁合金锭自动抛光系统，包括镁合金锭自动抛光装置和除尘装置，所述镁合金锭自动抛光装置包括工作台I、工作台II、左抛光轮、右抛光轮、上抛光轮、下抛光轮、前抛光轮、后抛光轮、气缸I、气缸II、接近开关I、接近开关II和除尘装置，工作台I与工作台II在同一水平面且垂直连接设置，工作台I的前端左右两侧各相对设置有一左抛光轮和一右抛光轮，左抛光轮与右抛光轮通过皮带连接，右抛光轮通过电机驱动，工作台I上左右抛光轮的后部设置有一气缸I，在气缸I的前端工作台I的一侧安装有一控制气缸I运动的接近开关I；工作台II上与气缸I正对的位置上下各相对安装有一上抛光轮和一下抛光轮，上抛光轮与下抛光轮通过皮带连接，下抛光轮通过电机I驱动，工作台II的右端设置有一气缸II，工作台II的左端前后两侧各相对设置有一前抛光轮和一后抛光轮，前抛光轮与后抛光轮通过皮带连接，前抛光轮通过电机II驱动，在工作台II的前端与工作台I正对的位置安装有一控制气缸II运动的接近开关II；所述除尘装置设置在镁合金锭自动抛光装置的一侧。
所述除尘装置包括吸尘罩、管道I、管道II、三通管、引风管、除尘桶和电机III，所述吸尘罩设置在镁合金锭自动抛光装置的上部，管道I的一端与吸尘罩相连，另一端伸入除尘桶内，管道II的一端与除尘桶相连，另一端与三通管的右端相连，三通管的左端与电机III相连，三通管的上端与引风管相连。
气缸I的后端设置有一气缸底座I。
气缸II的右端设置有一气缸底座II。
气缸I的左右两侧各设置有一导向杆I。
气缸II的左右两侧各设置有一导向杆II。
本实用新型的工作原理：将需要抛光的镁合金锭放置在工作台I上气缸I的前端，接近开关I感应到镁合金锭的存在后将信号传输给气缸I，气缸I得到信号将镁合金锭推送出去，镁合金锭经过左右两抛光轮时左右两侧面被抛光，当镁合金锭移动到工作台II上时，接近开关II感应到镁合金锭后将信号传输给气缸II，气缸II得到信号后将镁合金锭再推送出去，镁合金锭经过上下抛光轮和前后抛光轮时上下前后面分别被抛光，在抛光过程中抛光出来的粉尘经过引风管水膜处理排放。
本实用新型的有益效果：
1. 本实用新型结构简单，可对镁合金锭的各个表面进行抛光，同时一台设备可以做十多人的工作量，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
2. 通过采用本实用新型进行抛光出来的镁合金锭外表平整光洁、品质稳定。
3. 本实用新型设置有除尘装置，可将抛光出来的灰尘经过引风管水膜处理排放，大大改善了工作环境。
附图说明
图1为本实用新型镁合金自动抛光装置的结构示意图；
图2为本实用新型除尘装置的结构示意图；
图中：1-镁合金锭自动抛光装置，2-工作台I，3-工作台II，4-左抛光轮，5-右抛光轮，6-接近开关I，7-气缸I，8-后抛光轮，9-前抛光轮，10-接近开关II，11-气缸II，12-气缸底座I，13-气缸底座II，14-导向杆I，15-导向杆II，16-电机I，17-吸尘罩，18-管道I，19-管道II，20-除尘桶，21-三通管，22-引风管，23-电机III。
具体实施方式
一种镁合金锭自动抛光系统，包括镁合金锭自动抛光装置1和除尘装置，如图1所示，所述镁合金锭自动抛光装置1包括工作台I2、工作台II3、左抛光轮4、右抛光轮5、上抛光轮、下抛光轮、前抛光轮9、后抛光轮8、气缸I7、气缸II11、接近开关I6、接近开关II10和除尘装置，工作台I2与工作台II3在同一水平面且垂直连接设置，工作台I2的前端左右两侧各相对设置有一左抛光轮4和一右抛光轮5，左抛光轮4与右抛光轮5通过皮带连接，右抛光轮5通过电机驱动，工作台I2上左右抛光轮的后部设置有一气缸I7，在气缸I7的前端工作台I2的一侧安装有一控制气缸I7运动的接近开关I6，气缸I7的后端设置有一气缸底座I12，气缸I7的左右两侧各设置有一导向杆I14；工作台II3上与气缸I7正对的位置安装有一上抛光轮和一下抛光轮，上抛光轮与下抛光轮通过皮带连接，下抛光轮通过电机I16驱动，工作台II3的右端设置有一气缸II11，气缸II11的右端设置有一气缸底座II13，气缸II11的左右两侧各设置有一导向杆II15，工作台II3的左端前后两侧各相对设置有一前抛光轮9和一后抛光轮8，前抛光轮9与后抛光轮8通过皮带连接，前抛光轮9通过电机II驱动，在工作台II3的前端与工作台I2正对的位置安装有一控制气缸II11运动的接近开关II10。
如图2所示，所述除尘装置为水膜除尘装置，包括吸尘罩17、管道I18、管道II19、三通管21、引风管22、除尘桶20和电机III23，所述吸尘罩17设置在镁合金锭自动抛光装置1的上部，管道I18的一端与吸尘罩17相连，另一端伸入除尘桶20内，管道II19的一端与除尘桶20相连，另一端与三通管21的右端相连，三通管21的左端与电机III23相连，三通管21的上端与引风管22相连。
本实用新型的工作原理：将需要抛光的镁合金锭放置在工作台I2上气缸I7的前端，接近开关I6感应到镁合金锭的存在后将信号传输给气缸I7，气缸I7得到信号将镁合金锭推送出去，镁合金锭经过左右两抛光轮时左右两侧面被抛光，当镁合金锭移动到工作台II3上时，接近开关II10感应到镁合金锭后将信号传输给气缸II11，气缸II11得到信号后将镁合金锭再推送出去，镁合金锭经过上下抛光轮和前后抛光轮时上下前后面分别被抛光，在抛光过程中抛光出来的粉尘经过引风管水膜处理排放。
本实用新型结构简单，可对镁合金锭的各个表面进行抛光，同时一台设备可以做十多人的工作量，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。采用本实用新型进行抛光出来的镁合金锭外表平整光洁、品质稳定。另外，本实用新型设置有除尘装置，可将抛光出来的粉尘经过引风管水膜处理排放，大大改善了工作环境。
Claims (6)
1.一种镁合金锭自动抛光系统，其特征在于：包括镁合金锭自动抛光装置（1）和除尘装置，所述镁合金锭自动抛光装置（1）包括工作台I（2）、工作台II（3）、左抛光轮（4）、右抛光轮（5）、上抛光轮、下抛光轮、前抛光轮（9）、后抛光轮（8）、气缸I（7）、气缸II（11）、接近开关I（6）、接近开关II（10）和除尘装置，工作台I（2）与工作台II（3）在同一水平面且垂直连接设置，工作台I（2）的前端左右两侧各相对设置有一左抛光轮（4）和一右抛光轮（5），左抛光轮（4）与右抛光轮（5）通过皮带连接，右抛光轮（5）通过电机驱动，工作台I（2）上左右抛光轮的后部设置有一气缸I（7），在气缸I（7）的前端工作台I（2）的一侧安装有一控制气缸I（7）运动的接近开关I（6）；工作台II（3）上与气缸I（7）正对的位置安装有一上抛光轮和一下抛光轮，上抛光轮与下抛光轮通过皮带连接，下抛光轮通过电机I（16）驱动，工作台II（3）的右端设置有一气缸II（11），工作台II（3）的左端前后两侧各相对设置有一前抛光轮（9）和一后抛光轮（8），前抛光轮（9）与后抛光轮（8）通过皮带连接，前抛光轮（9）通过电机II驱动，在工作台II（3）的前端与工作台I（2）正对的位置安装有一控制气缸II（11）运动的接近开关II（10）；所述除尘装置设置在镁合金锭自动抛光装置的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金锭自动抛光系统，其特征在于：所述除尘装置包括吸尘罩（17）、管道I（18）、管道II（19）、三通管（21）、引风管（22）、除尘桶（20）和电机III（23），所述吸尘罩（17）设置在镁合金锭自动抛光装置（1）的上部，管道I（18）的一端与吸尘罩（17）相连，另一端伸入除尘桶（20）内，管道II（19）的一端与除尘桶（20）相连，另一端与三通管（21）的右端相连，三通管（21）的左端与电机III（23）相连，三通管（21）的上端与引风管（22）相连。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金锭自动抛光系统，其特征在于：气缸I（7）的后端设置有一气缸底座I（12）。
4.根据权利要求1所述的一种镁合金锭自动抛光系统，其特征在于：气缸II（11）的右端设置有一气缸底座II（13）。
5.根据权利要求1所述的一种镁合金锭自动抛光系统，其特征在于：气缸I（7）的左右两侧各设置有一导向杆I（14）。
6.根据权利要求1所述的一种镁合金锭自动抛光系统，其特征在于：气缸II（11）的左右两侧各设置有一导向杆II（15）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420851300.6U CN204565856U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 镁合金锭自动抛光系统 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420851300.6U CN204565856U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 镁合金锭自动抛光系统 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201420851300.6U Active CN204565856U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 镁合金锭自动抛光系统 |
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| CN (1) | CN204565856U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108115533A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-06-05 | 巢湖云海镁业有限公司 | 一种镁合金锭自动抛光系统 |
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2014
- 2014-12-30 CN CN201420851300.6U patent/CN204565856U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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