CN204565856U - 镁合金锭自动抛光系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于抛光装置技术领域,为解决采用手工抛光镁合金锭时生产效率低、劳动强度大、成本高、质量不稳定的技术问题,提供了一种镁合金锭自动抛光系统,包括镁合金锭自动抛光装置和除尘装置,所述镁合金锭自动抛光装置包括相互垂直连接设置的工作台I和工作台II,工作台I的前端设置有左右抛光轮,后端设置有气缸I,工作台II的左端设置有上下抛光轮和前后抛光轮,右端设置有气缸II,除尘装置设置在镁合金锭自动抛光装置的一侧。本实用新型结构简单,可对镁合金锭的各个表面进行抛光,同时一台设备可以做十多人的工作量,大大提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光装置技术领域,具体涉及一种镁合金锭自动抛光系统。
背景技术
目前,国内镁合金锭的表面处理最常用的方法是表面抛光处理,所采用的设备均为手提抛光机和手提砂轮,即所谓的手工抛光。手工抛光一次仅能抛光镁合金锭的一个表面或一个表面的某个部位,该部位或该表面抛光完成、且达到质量要求后,再用手提抛光工具抛光镁合金锭的另外一个表面。因此,抛光一个镁合金锭需停止抛光五次即翻转五次镁合金锭。过于频繁的开关使手提抛光机或手提砂轮极易损坏,另外,采用手工抛光镁合金锭生产效率低、劳动强度大、成本高、质量不稳定。
发明内容
本实用新型为解决采用手工抛光镁合金锭时生产效率低、劳动强度大、成本高、质量不稳定的技术问题,提供了一种镁合金锭自动抛光系统。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种镁合金锭自动抛光系统,包括镁合金锭自动抛光装置和除尘装置,所述镁合金锭自动抛光装置包括工作台I、工作台II、左抛光轮、右抛光轮、上抛光轮、下抛光轮、前抛光轮、后抛光轮、气缸I、气缸II、接近开关I、接近开关II和除尘装置,工作台I与工作台II在同一水平面且垂直连接设置,工作台I的前端左右两侧各相对设置有一左抛光轮和一右抛光轮,左抛光轮与右抛光轮通过皮带连接,右抛光轮通过电机驱动,工作台I上左右抛光轮的后部设置有一气缸I,在气缸I的前端工作台I的一侧安装有一控制气缸I运动的接近开关I;工作台II上与气缸I正对的位置上下各相对安装有一上抛光轮和一下抛光轮,上抛光轮与下抛光轮通过皮带连接,下抛光轮通过电机I驱动,工作台II的右端设置有一气缸II,工作台II的左端前后两侧各相对设置有一前抛光轮和一后抛光轮,前抛光轮与后抛光轮通过皮带连接,前抛光轮通过电机II驱动,在工作台II的前端与工作台I正对的位置安装有一控制气缸II运动的接近开关II;所述除尘装置设置在镁合金锭自动抛光装置的一侧。
所述除尘装置包括吸尘罩、管道I、管道II、三通管、引风管、除尘桶和电机III,所述吸尘罩设置在镁合金锭自动抛光装置的上部,管道I的一端与吸尘罩相连,另一端伸入除尘桶内,管道II的一端与除尘桶相连,另一端与三通管的右端相连,三通管的左端与电机III相连,三通管的上端与引风管相连。
气缸I的后端设置有一气缸底座I。
气缸II的右端设置有一气缸底座II。
气缸I的左右两侧各设置有一导向杆I。
气缸II的左右两侧各设置有一导向杆II。
本实用新型的工作原理:将需要抛光的镁合金锭放置在工作台I上气缸I的前端,接近开关I感应到镁合金锭的存在后将信号传输给气缸I,气缸I得到信号将镁合金锭推送出去,镁合金锭经过左右两抛光轮时左右两侧面被抛光,当镁合金锭移动到工作台II上时,接近开关II感应到镁合金锭后将信号传输给气缸II,气缸II得到信号后将镁合金锭再推送出去,镁合金锭经过上下抛光轮和前后抛光轮时上下前后面分别被抛光,在抛光过程中抛光出来的粉尘经过引风管水膜处理排放。
本实用新型的有益效果:
1. 本实用新型结构简单,可对镁合金锭的各个表面进行抛光,同时一台设备可以做十多人的工作量,大大提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。
2. 通过采用本实用新型进行抛光出来的镁合金锭外表平整光洁、品质稳定。
3. 本实用新型设置有除尘装置,可将抛光出来的灰尘经过引风管水膜处理排放,大大改善了工作环境。
附图说明
图1为本实用新型镁合金自动抛光装置的结构示意图;
图2为本实用新型除尘装置的结构示意图;
图中:1-镁合金锭自动抛光装置,2-工作台I,3-工作台II,4-左抛光轮,5-右抛光轮,6-接近开关I,7-气缸I,8-后抛光轮,9-前抛光轮,10-接近开关II,11-气缸II,12-气缸底座I,13-气缸底座II,14-导向杆I,15-导向杆II,16-电机I,17-吸尘罩,18-管道I,19-管道II,20-除尘桶,21-三通管,22-引风管,23-电机III。
具体实施方式
一种镁合金锭自动抛光系统,包括镁合金锭自动抛光装置1和除尘装置,如图1所示,所述镁合金锭自动抛光装置1包括工作台I2、工作台II3、左抛光轮4、右抛光轮5、上抛光轮、下抛光轮、前抛光轮9、后抛光轮8、气缸I7、气缸II11、接近开关I6、接近开关II10和除尘装置,工作台I2与工作台II3在同一水平面且垂直连接设置,工作台I2的前端左右两侧各相对设置有一左抛光轮4和一右抛光轮5,左抛光轮4与右抛光轮5通过皮带连接,右抛光轮5通过电机驱动,工作台I2上左右抛光轮的后部设置有一气缸I7,在气缸I7的前端工作台I2的一侧安装有一控制气缸I7运动的接近开关I6,气缸I7的后端设置有一气缸底座I12,气缸I7的左右两侧各设置有一导向杆I14;工作台II3上与气缸I7正对的位置安装有一上抛光轮和一下抛光轮,上抛光轮与下抛光轮通过皮带连接,下抛光轮通过电机I16驱动,工作台II3的右端设置有一气缸II11,气缸II11的右端设置有一气缸底座II13,气缸II11的左右两侧各设置有一导向杆II15,工作台II3的左端前后两侧各相对设置有一前抛光轮9和一后抛光轮8,前抛光轮9与后抛光轮8通过皮带连接,前抛光轮9通过电机II驱动,在工作台II3的前端与工作台I2正对的位置安装有一控制气缸II11运动的接近开关II10。
如图2所示,所述除尘装置为水膜除尘装置,包括吸尘罩17、管道I18、管道II19、三通管21、引风管22、除尘桶20和电机III23,所述吸尘罩17设置在镁合金锭自动抛光装置1的上部,管道I18的一端与吸尘罩17相连,另一端伸入除尘桶20内,管道II19的一端与除尘桶20相连,另一端与三通管21的右端相连,三通管21的左端与电机III23相连,三通管21的上端与引风管22相连。
本实用新型的工作原理:将需要抛光的镁合金锭放置在工作台I2上气缸I7的前端,接近开关I6感应到镁合金锭的存在后将信号传输给气缸I7,气缸I7得到信号将镁合金锭推送出去,镁合金锭经过左右两抛光轮时左右两侧面被抛光,当镁合金锭移动到工作台II3上时,接近开关II10感应到镁合金锭后将信号传输给气缸II11,气缸II11得到信号后将镁合金锭再推送出去,镁合金锭经过上下抛光轮和前后抛光轮时上下前后面分别被抛光,在抛光过程中抛光出来的粉尘经过引风管水膜处理排放。
本实用新型结构简单,可对镁合金锭的各个表面进行抛光,同时一台设备可以做十多人的工作量,大大提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。采用本实用新型进行抛光出来的镁合金锭外表平整光洁、品质稳定。另外,本实用新型设置有除尘装置,可将抛光出来的粉尘经过引风管水膜处理排放,大大改善了工作环境。
Claims (6)
1.一种镁合金锭自动抛光系统,其特征在于:包括镁合金锭自动抛光装置(1)和除尘装置,所述镁合金锭自动抛光装置(1)包括工作台I(2)、工作台II(3)、左抛光轮(4)、右抛光轮(5)、上抛光轮、下抛光轮、前抛光轮(9)、后抛光轮(8)、气缸I(7)、气缸II(11)、接近开关I(6)、接近开关II(10)和除尘装置,工作台I(2)与工作台II(3)在同一水平面且垂直连接设置,工作台I(2)的前端左右两侧各相对设置有一左抛光轮(4)和一右抛光轮(5),左抛光轮(4)与右抛光轮(5)通过皮带连接,右抛光轮(5)通过电机驱动,工作台I(2)上左右抛光轮的后部设置有一气缸I(7),在气缸I(7)的前端工作台I(2)的一侧安装有一控制气缸I(7)运动的接近开关I(6);工作台II(3)上与气缸I(7)正对的位置安装有一上抛光轮和一下抛光轮,上抛光轮与下抛光轮通过皮带连接,下抛光轮通过电机I(16)驱动,工作台II(3)的右端设置有一气缸II(11),工作台II(3)的左端前后两侧各相对设置有一前抛光轮(9)和一后抛光轮(8),前抛光轮(9)与后抛光轮(8)通过皮带连接,前抛光轮(9)通过电机II驱动,在工作台II(3)的前端与工作台I(2)正对的位置安装有一控制气缸II(11)运动的接近开关II(10);所述除尘装置设置在镁合金锭自动抛光装置的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金锭自动抛光系统,其特征在于:所述除尘装置包括吸尘罩(17)、管道I(18)、管道II(19)、三通管(21)、引风管(22)、除尘桶(20)和电机III(23),所述吸尘罩(17)设置在镁合金锭自动抛光装置(1)的上部,管道I(18)的一端与吸尘罩(17)相连,另一端伸入除尘桶(20)内,管道II(19)的一端与除尘桶(20)相连,另一端与三通管(21)的右端相连,三通管(21)的左端与电机III(23)相连,三通管(21)的上端与引风管(22)相连。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金锭自动抛光系统,其特征在于:气缸I(7)的后端设置有一气缸底座I(12)。
4.根据权利要求1所述的一种镁合金锭自动抛光系统,其特征在于:气缸II(11)的右端设置有一气缸底座II(13)。
5.根据权利要求1所述的一种镁合金锭自动抛光系统,其特征在于:气缸I(7)的左右两侧各设置有一导向杆I(14)。
6.根据权利要求1所述的一种镁合金锭自动抛光系统,其特征在于:气缸II(11)的左右两侧各设置有一导向杆II(15)。
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CN201420851300.6U CN204565856U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 镁合金锭自动抛光系统 |
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CN108115533A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-06-05 | 巢湖云海镁业有限公司 | 一种镁合金锭自动抛光系统 |
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