CN106734620A - 一种冲压模具及冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具制造业领域，具体而言，涉及一种冲压模具及冲压装置。本发明提供了一种冲压模具，包括上模具以及下模具；下模具具备第一工作面以及与第一工作面相对的第一安装面；下模具还具备模具定位部以及第一固定部；第一工作面具备第一加工部及定位凹槽，定位凹槽沿加工部的轮廓设置并向第一安装面方向凹陷；上模具具备第二工作面以及第二安装面；第二安装面具备第二固定部；第二工作面具备第二加工部以及定位凸起部；第一加工部可与第二加工部配合，定位凹槽可与定位凸起部配合。该模具能够有效的降低冲压模具的制造成本，缩短冲压模具的生产周期，降低冲压模具的后期维护保养成本。基于上述的冲压模具，本发明还公开了一种冲压装置。

Description

一种冲压模具及冲压装置

技术领域

本发明涉及模具制造业领域，具体而言，涉及一种冲压模具及冲压装置。

背景技术

目前的制造领域当中，由于冲压制造在经济方面相比于其他工艺方式能够有效的介于成本以及原材料，并且能够提高材料的利用率。另外生产操作更加的简单方便，同时生产率也较高。适用于较大批量生产，还便于实现生产制造的机械化与自动化控制。

而且冲压制造能够适应与多种的材料，并且在生产的过程当中，能够加工其他的加工方式不能加工的各种形状相对复杂的零件与制品。同时，经过冲压加工出的工件不需要再进一步进行机械加工，而且冲压加工出的工件的尺寸精度较高，在大批量生产的过程当中，批量产品的误差较低，并且产品报废率也远低于其他加工方式。在材料耗费不大情况下，可以获得强度高，刚度大而重量轻的零件。

综上所述，目前的冲压加工应用相当广泛，但是冲压模具的生产成本较高，结构相对复杂，由于冲压加工常通过加工大批量工件来降低模具的成本，并由此使得冲压模具在长时间使用之后需要经常进行维护及保养。但由于模具的结构复杂，使得后续的保养相对困难并且保养时间成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冲压模具，该冲压模具结构简单，能够在不影响定位精度的前提下，降低生产制造的难度及成本，由此降低通过冲压模具来进行工件加工的加工成本。并且由于该模具的结构简单，在长时间的使用之后，其维护及保养的难度和成本也相应降低。

本发明的另一目的在于提供一种冲压装置，该冲压装置通过采用上述的冲压模具，能够保证该冲压装置的加工精度，并且能够降低运用该冲压装置的使用成本，由此相应的降低了工件的加工成本。并且能够降低后续的保养成本及难度。

本发明的实施例是这样实现的：

一种冲压模具，包括上模具以及下模具；下模具具备第一工作面以及与第一工作面相对的第一安装面；下模具还具备模具定位部以及第一固定部；第一工作面具备第一加工部及定位凹槽，定位凹槽沿加工部的轮廓设置并向第一安装面方向凹陷；上模具具备第二工作面以及第二安装面；第二安装面具备第二固定部；第二工作面具备第二加工部以及定位凸起部；第一加工部可与第二加工部配合，定位凹槽可与定位凸起部配合。

发明人发现：目前的制造领域当中，由于冲压制造在经济方面相比于其他工艺方式能够有效的介于成本以及原材料，并且能够提高材料的利用率。另外生产操作更加的简单方便，同时生产率也较高。适用于较大批量生产。而且冲压制造能够适应与多种的材料，并且在生产的过程当中，能够加工其他的加工方式不能加工的各种形状相对复杂的零件与制品。但是冲压模具的生产成本较高，结构相对复杂，由于冲压加工常通过加工大批量工件来降低模具的成本，并由此使得冲压模具在长时间使用之后需要经常进行维护及保养。但由于模具的结构复杂，使得后续的保养相对困难并且保养时间成本较高。

为此，发明人设计了上述的冲压模具，该冲压模具包括上模具及下模具，上模具设有第一加工部及定位凸起部，下模具设有第二加工部及定位凹槽。通过定位槽以及定位凸起部的配套使用能够有效的保证上模具与下模具的位置精度，在保证其位置精度之后通过第一加工部及第二加工部进行工件的加工。

在本发明的一种实施例中：

定位凸起部包括定位块以及安装槽，定位块具备与定位凹槽配合的卡合部以及与安装槽连接的连接部，卡合部通过缓冲件与安装槽连接。

在本发明的一种实施例中：

缓冲件包括活动柱以及套设在活动柱上的弹性阻尼件。

在本发明的一种实施例中：

弹性阻尼件为弹簧。

在本发明的一种实施例中：

定位凹槽为沿第一加工部轮廓设置的环形凹槽。

在本发明的一种实施例中：

定位凹槽内设置有缓冲结构。

在本发明的一种实施例中：

缓冲结构为设置在定位凹槽与定位凸起部的接触面上的缓冲垫片。

在本发明的一种实施例中：

定位凸起部为封闭的环形凸起。

在本发明的一种实施例中：

定位凸起部为多个间隔设置的子凸起部。

一种冲压装置，包括上述的冲压模具。

该冲压装置通过采用上述的冲压模具，能够保证该冲压装置的加工精度，并且能够降低该冲压装置的使用成本，由此相应的降低了工件的加工成本。

在本发明的一种实施例中：

该本发明的技术方案至少具备以下有益效果：

本发明提供的冲压模具，该冲压模具包括上模具及下模具，上模具设有第一加工部及定位凸起部，下模具设有第二加工部及定位凹槽。通过定位槽以及定位凸起部的配套使用能够有效的保证上模具与下模具的位置精度，在保证其位置精度之后通过第一加工部及第二加工部进行工件的加工。

本发明提供的冲压装置，该冲压装置通过采用上述的冲压模具，能够保证该冲压装置的加工精度，并且能够降低运用该冲压装置的使用成本，由此相应的降低了工件的加工成本。并且能够降低后续的保养成本及难度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例中冲压模具的结构示意图；

图2为本发明实施例中下模具的结构示意图；

图3为本发明实施例中上模具的结构示意图；

图4为本发明实施例中定位凸起部的结构示意图。

图标：10-冲压模具；110-上模具；150-下模具；151-第一工作面；152-第一安装面；153-第一加工部；157-定位部；158-第一固定部；111-第二工作面；112-第二安装面；113-第二固定部；115-定位凸起部；116-第二加工部；118-缓冲件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参照图1，图1示出了冲压模具10的主要结构，由图1可以看出，该冲压模具10主要包括上模具110及下模具150。

请参照图2，图2示出了下模具150的主要结构，由图2可以看出，下模具150具备第一工作面151以及与第一工作面151相对的第一安装面152；下模具150还具备模具定位部157以及第一固定部158；第一工作面151具备第一加工部153及定位凹槽，定位凹槽沿加工部的轮廓设置并向第一安装面152方向凹陷。

请参照图3，图3示出了上模具110的主要结构，由图2可以看出，上模具110具备第二工作面111以及第二安装面112；第二安装面112具备第二固定部113；第二工作面111具备第二加工部116以及定位凸起部115。

综上所述，第一加工部153可与第二加工部116配合，并且第一加工部153及第二加工部116通过配合能够加工出预定形状工件。在加工工件的同时，通过定位凹槽与定位凸起部115配合，能够快速的实现上模具110的第二加工部116与下模具150的第一加工部153的定位，保证加工的精度。

上模具110的定位凸起部115的作用在于与定位凹槽配合实现模具的定位，在进行定位的过程当中，由于工件具备一定的厚度，并且在进行加工的过程当中为了避免上模具110与下模具150的冲击而对模具造成损伤，故可以在上模具110与下模具150的接触的地方设置能够吸收冲击的结构。故在本实施例中，请参照图4，为了提高缓冲的性能，定位凸起部115包括定位块以及安装槽，定位块具备与定位凹槽配合的卡合部以及与安装槽连接的连接部，卡合部通过缓冲件118与安装槽连接。这样的设置方式的作用是在保证定位精度的前提下，通过定位块的卡合部与定位凹槽的配合进行定位，再通过缓冲件118将定位块的连接部安装在安装槽上，通过缓冲件118来吸收上模具110与下模具150在接触的过程当中产生的冲击。这样的设置仅为吸收冲击力的多种实施方式的其中一种方式。

需要说明的是，在通过缓冲件118将定位块安装到安装槽的过程当中，需要满足缓冲件118能够吸收足够的冲击力。并且出于定位块在定位过程当中的稳定性而言，可以通过采用每个定位块通过多个缓冲件118连接在安装槽的连接方式。另外，还可以选用不同的弹性阻尼件来改变该缓冲件118吸收的冲击力的范围。

同时，上述内容提及的缓冲件118具有多种设置方式，在本实施例中优选采用活动柱以及弹性阻尼件的设置方式。活动柱能够在受力的情况下改变长度，并且弹性阻尼件套设在活动柱上，其次弹性阻尼件优选为弹簧，通过活动柱以及弹性阻尼件的两端分别与定位块的连接部以及安装槽的连接，能够有效保证上模具110在与下模具150配合定位并且进行加工的过程当中的精度，以及吸收上模具110与下模具150之间的冲击，防止上模具110与下模具150在使用的过程当中受损或是变形，影响到使用的精度。

另外，定位凹槽为沿第一加工部153轮廓设置的环形凹槽，通过将定位凹槽沿第一加工部153的轮廓设置，能够最大限度的避免该定位结构影响到加工，并且能够提高该模具配合的稳定性。除此之外，通过在定位凹槽内设置缓冲结构，同样能够减少上模具110与下模具150之间的冲击，并且配合上述的缓冲件118的使用，能够更加有效的吸收冲击。同时，在本实施例中，缓冲结构优选为设置在定位凹槽与定位凸起部115的接触面上的缓冲垫片。由于定位凹槽内的缓冲结构在进行更换以及维护的过程当中相对简单，所以当经过长时间的使用过后，仅需进行定位凹槽内的缓冲结构的更换，这样的设置方式不仅能够有效的降低使用的成本，还能够明显的降低后续维护保养过程当中的难度以及成本。

在冲压生产的过程当中，基于不同加工工件的考虑，部分的加工工件在加工的过程当中产生的冲击压力可能较小，故在本发明的其他实施例中，定位凸起部115为封闭的环形凸起，并且这样的环形凸起可以与上模具110为一体式制成，通过这样的设置方式能够降低在生产模具的过程当中的工序，降低模具的生产成本，提高模具的适用的范围。

其次，在本发明的其他实施例中，定位凸起部115还可以为多个间隔设置的子凸起部。通过多个子凸起部与下模具150的定位凹槽的配合，同样能够实现有效的定位。

该冲压模具10的工作原理是：

在安装的过程当中，下模具150通过定位部157将第一安装面152放在工作平台上并相对于工作台进行定位，再通过第一固定部158与定位部157的配合使用将下模具150固定在工作台上，同时上模具110也通过第二固定部113将上模具110的第二安装面112固定在工作台上方的滑臂上。

该冲压模具10通过第一加工部153与第二加工部116的配合使用能够加工出预定形状的工件，并且在进行加工的过程当中，通过定位凹槽与定位凸起部115的配合能够有效快速的实现上模具110与下模具150的定位，并且在定位过程当中，通过定位凸起部115的缓冲件118能够有效的吸收上模具110与下模具150接触时产生的冲击力，防止上模具110与下模具150在使用的过程当中因冲击力受损或是影响到定位的精度。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冲压模具，其特征在于：所述冲压模具包括上模具以及下模具；

所述下模具具备第一工作面以及与第一工作面相对的第一安装面；所述下模具还具备模具定位部以及第一固定部；所述第一工作面具备第一加工部及定位凹槽，所述定位凹槽沿所述加工部的轮廓设置并向所述第一安装面方向凹陷；

所述上模具具备第二工作面以及第二安装面；所述第二安装面具备第二固定部；所述第二工作面具备第二加工部以及定位凸起部；

所述第一加工部可与所述第二加工部配合，所述定位凹槽可与所述定位凸起部配合。

2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述定位凸起部包括定位块以及安装槽，所述定位块具备与所述定位凹槽配合的卡合部以及与所述安装槽连接的连接部，所述卡合部通过缓冲件与所述安装槽连接。

3.根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于：所述缓冲件包括活动柱以及套设在所述活动柱上的弹性阻尼件。

4.根据权利要求3所述的冲压模具，其特征在于：所述弹性阻尼件为弹簧。

5.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述定位凹槽为沿所述第一加工部轮廓设置的环形凹槽。

6.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述定位凹槽内设置有缓冲结构。

7.根据权利要求6所述的冲压模具，其特征在于：所述缓冲结构为设置在所述定位凹槽与所述定位凸起部的接触面上的缓冲垫片。

8.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述定位凸起部为封闭的环形凸起。

9.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：所述定位凸起部为多个间隔设置的子凸起部。

10.一种冲压装置，其特征在于：所述冲压装置包括权利要求1-9中任意一项所述的冲压模具。