CN106734304B - 一种挤压机器 - Google Patents

一种挤压机器 Download PDF

Info

Publication number
CN106734304B
CN106734304B CN201611124400.9A CN201611124400A CN106734304B CN 106734304 B CN106734304 B CN 106734304B CN 201611124400 A CN201611124400 A CN 201611124400A CN 106734304 B CN106734304 B CN 106734304B
Authority
CN
China
Prior art keywords
righting
punching machine
lid
workpiece
air lifter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201611124400.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106734304A (zh
Inventor
文政
文建国
文仕洪
宋琼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Te Cheng Complete Sets Of Electric Switchgears And Control Devices Co Ltd
Original Assignee
Hunan Te Cheng Complete Sets Of Electric Switchgears And Control Devices Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Te Cheng Complete Sets Of Electric Switchgears And Control Devices Co Ltd filed Critical Hunan Te Cheng Complete Sets Of Electric Switchgears And Control Devices Co Ltd
Priority to CN201611124400.9A priority Critical patent/CN106734304B/zh
Publication of CN106734304A publication Critical patent/CN106734304A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106734304B publication Critical patent/CN106734304B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21—Presses specially adapted for extruding metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21—Presses specially adapted for extruding metal
    • B21C23/211—Press driving devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21—Presses specially adapted for extruding metal
    • B21C23/212—Details
    • B21C23/215—Devices for positioning or centering press components, e.g. die or container

Abstract

本发明公开了一种挤压机器，包括气动升降机构和冲床冲头，所述压盖的上端卡接有压块，所述压块的中部设有插孔，所述冲床冲头位于压块的上侧，且冲床冲头的下端设有环形的且内部中空的挤压头，所述挤压头的下端周向套接有扶正圈，且扶正圈的内径与扶正盖的外端直径一致，所述挤压头的内腔上端中部设有竖直的压杆，且压杆正对插孔。通过挤压头安装在冲床冲头的下端，气动升降机构安装在冲床的工作台上，工件放置在气动升降机构的伸缩杆上，由气动升降机构的运动带动其上移，同时，冲床冲头下移，对工件产生挤压，从而达到挤压机的效果，这样通过冲床加一些装置就达到了挤压机的作用，从而降低了成本。

Description

一种挤压机器
技术领域
本发明涉及一种挤压机器，具体为一种挤压机器，属于挤压领域。
背景技术
挤压机，分为金属挤压机和塑料挤压机(又称塑料挤出机、挤出机、挤塑机)两种不同类型，应用在不同的工业领域。金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。挤压机重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料；飞越大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。现有的挤压机器一般是通过液压原理制成一种专门的机器，配合专用模具，将需要挤压在一起的两种物品挤压在一起(如现在电力系统应用较多的复合绝缘子的芯棒和金具)。这种机器制作成本高，为此，我们设计种挤压机器。
为解决上述问题，因此我们提出一种挤压机器。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种挤压机器，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种挤压机器，包括气动升降机构和冲床冲头，所述气动升降机构固定在工作台的下端，且工作台的上端设有垫板，所述垫板的上端设有筒形的挤压机构，且挤压机构的内部设有芯模，所述气动升降机构的伸缩杆依次穿过工作台和垫板深入到芯模内，所述气动升降机构的伸缩杆的上端设有插槽，且插槽内插接有插块，所述插块的上端设有底板，所述底板位于气动升降机构的伸缩杆的上端，所述底板的上端中部设有凹槽，且凹槽内插接有工件，所述挤压机构的上端设有压板，且压板的上端套接有扶正盖，所述工件依次穿过压板和扶正盖，所述工件的上端套接有压盖，所述压盖的上端卡接有压块，所述压块的中部设有插孔，所述冲床冲头位于压块的上侧，且冲床冲头的下端设有环形的且内部中空的挤压头，所述挤压头的下端周向套接有扶正圈，且扶正圈的内径与扶正盖的外端直径一致，所述挤压头的内腔上端中部设有竖直的压杆，且压杆正对插孔。
作为本发明的一种优选实施方式，所述压板的外端周向设有弹簧孔，且弹簧孔内插接有弹簧，所述弹簧的外端抵在扶正盖的内腔壁上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述气动升降机构包括气缸和气泵，且气泵通过导气管连接气缸。
作为本发明的一种优选实施方式，所述压盖的下端设有套环，且套环位于工件与扶正盖之间。
作为本发明的一种优选实施方式，所述扶正盖的上端周向设有倒角。
本发明所达到的有益效果是：通过挤压头安装在冲床冲头的下端，气动升降机构安装在冲床的工作台上，工件放置在气动升降机构的伸缩杆上，由气动升降机构的运动带动其上移，同时，冲床冲头下移，对工件产生挤压，从而达到挤压机的效果，这样通过冲床加一些装置就达到了挤压机的作用，从而降低了成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种挤压机器的总装结构示意图；
图2是本发明的A结构放大图。
图中：1气动升降机构、2工作台、3垫板、4挤压机构、5芯模、6插槽、7插块、8 底板、9工件、10压板、11扶正盖、12压盖、13压块、14插孔、15冲床冲头、16挤压头、17扶正圈、18压杆、19弹簧孔、20弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示，一种挤压机器，包括气动升降机构1和冲床冲头15，气动升降机构1包括气缸和气泵，且气泵通过导气管连接气缸，气动升降机构1固定在工作台2的下端，且工作台2的上端设有垫板3，垫板3的上端设有筒形的挤压机构4，且挤压机构4的内部设有芯模5，气动升降机构1的伸缩杆依次穿过工作台2和垫板3深入到芯模5内，气动升降机构1的伸缩杆的上端设有插槽6，且插槽6内插接有插块7，插块7的上端设有底板8，底板8位于气动升降机构1的伸缩杆的上端，底板8的上端中部设有凹槽，且凹槽内插接有工件9，挤压机构4的上端设有压板10，且压板10的上端套接有扶正盖11，压板10的外端周向设有弹簧孔19，且弹簧孔19内插接有弹簧20，弹簧20的外端抵在扶正盖11的内腔壁上，当压盖12被扶正的时候，压板10也就被扶正了，扶正圈17下落的时候正好卡在扶正盖11上，从而保证工件9的竖直度，扶正盖11的上端周向设有倒角，便于扶正圈17的卡入。
工件9依次穿过压板10和扶正盖11，工件9的上端套接有压盖12，压盖12的下端设有套环，且套环位于工件9与扶正盖11之间，这样与工件9的连接更牢，压盖12的上端卡接有压块13，压块13的中部设有插孔14，冲床冲头15位于压块13的上侧，且冲床冲头15的下端设有环形的且内部中空的挤压头16，挤压头16的下端周向套接有扶正圈 17，且扶正圈17的内径与扶正盖11的外端直径一致，挤压头16的内腔上端中部设有竖直的压杆18，且压杆18正对插孔14。
通过挤压头16安装在冲床冲头的下端，气动升降机构1安装在冲床的工作台2上，工件9放置在气动升降机构1的伸缩杆上，由气动升降机构1的运动带动其上移，同时，冲床冲头15下移，对工件9产生挤压，从而达到挤压机的效果，这样通过冲床加一些装置就达到了挤压机的作用，从而降低了成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种挤压机器，包括气动升降机构(1)和冲床冲头(15)，其特征在于：所述气动升降机构(1)固定在工作台(2)的下端，且工作台(2)的上端设有垫板(3)，所述垫板(3)的上端设有筒形的挤压机构(4)，且挤压机构(4)的内部设有芯模(5)，所述气动升降机构(1)的伸缩杆依次穿过工作台(2)和垫板(3)深入到芯模(5)内，所述气动升降机构(1)的伸缩杆的上端设有插槽(6)，且插槽(6)内插接有插块(7)，所述插块(7)的上端设有底板(8)，所述底板(8)位于气动升降机构(1)的伸缩杆的上端，所述底板(8)的上端中部设有凹槽，且凹槽内插接有工件(9)，所述挤压机构(4)的上端设有压板(10)，且压板(10)的上端套接有扶正盖(11)，所述工件(9)依次穿过压板(10)和扶正盖(11)，所述工件(9)的上端套接有压盖(12)，所述压盖(12)的上端卡接有压块(13)，所述压块(13)的中部设有插孔(14)，所述冲床冲头(15)位于压块(13)的上侧，且冲床冲头(15)的下端设有环形的且内部中空的挤压头(16)，所述挤压头(16)的下端周向套接有扶正圈(17)，且扶正圈(17)的内径与扶正盖(11)的外端直径一致，所述挤压头(16)的内腔上端中部设有竖直的压杆(18)，且压杆(18)正对插孔(14)。
2.如权利要求1所述的挤压机器，其特征在于，所述压板(10)的外端周向设有弹簧孔(19)，且弹簧孔(19)内插接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的外端抵在扶正盖(11)的内腔壁上。
3.如权利要求1所述的挤压机器，其特征在于，所述气动升降机构(1)包括气缸和气泵，且气泵通过导气管连接气缸。
4.如权利要求1所述的挤压机器，其特征在于，所述压盖(12)的下端设有套环，且套环位于工件(9)与扶正盖(11)之间。
5.如权利要求1所述的挤压机器，其特征在于，所述扶正盖(11)的上端周向设有倒角。
CN201611124400.9A 2016-12-08 2016-12-08 一种挤压机器 Active CN106734304B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611124400.9A CN106734304B (zh) 2016-12-08 2016-12-08 一种挤压机器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611124400.9A CN106734304B (zh) 2016-12-08 2016-12-08 一种挤压机器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106734304A CN106734304A (zh) 2017-05-31
CN106734304B true CN106734304B (zh) 2018-10-19

Family

ID=58877490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611124400.9A Active CN106734304B (zh) 2016-12-08 2016-12-08 一种挤压机器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106734304B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107442632B (zh) * 2017-09-11 2022-09-27 宁国隆世金属制品有限公司 一种汽车排气尾管挤压成型设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1043832A (zh) * 1989-05-13 1990-07-11 张旭辉 四层重叠式垫圈成型方法及模具
KR20110059264A (ko) * 2009-11-27 2011-06-02 주식회사 지엠에스 차량 에이비에스용 노말 오픈 솔레노이드 밸브의 조립장치 및 조립방법
CN104668937A (zh) * 2015-01-28 2015-06-03 苏州鸿普精密模具有限公司 压缩机前盖组装机的前盖压装机构
CN105170813A (zh) * 2015-07-14 2015-12-23 上海金众汽车配件有限公司 一种汽车转向管柱三瓣扩口模具
CN205184199U (zh) * 2015-11-24 2016-04-27 河南省西峡汽车水泵股份有限公司 一种发动机水泵轴连轴承装配装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1043832A (zh) * 1989-05-13 1990-07-11 张旭辉 四层重叠式垫圈成型方法及模具
KR20110059264A (ko) * 2009-11-27 2011-06-02 주식회사 지엠에스 차량 에이비에스용 노말 오픈 솔레노이드 밸브의 조립장치 및 조립방법
CN104668937A (zh) * 2015-01-28 2015-06-03 苏州鸿普精密模具有限公司 压缩机前盖组装机的前盖压装机构
CN105170813A (zh) * 2015-07-14 2015-12-23 上海金众汽车配件有限公司 一种汽车转向管柱三瓣扩口模具
CN205184199U (zh) * 2015-11-24 2016-04-27 河南省西峡汽车水泵股份有限公司 一种发动机水泵轴连轴承装配装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106734304A (zh) 2017-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107552947A (zh) 基于液压油的激光冲击微成形装置及其方法
CN106734304B (zh) 一种挤压机器
CN104128554B (zh) 盘式转向节劈挤锻造工艺
WO2005099926A1 (en) Method of shaping container bodies and corresponding apparatus
CN104785697A (zh) 一种轮毂单元外法兰毛坯多向模锻复合成型模具
CN103909192B (zh) 多向模锻挤压液压机
CN204108109U (zh) 一种带油嘴的粉末冶金球面轴承的精整模具
CN207668267U (zh) 一种驱动桥桥壳液压胀形装置
CN204055183U (zh) 脚轮生产用轮圈轮芯装配装置
CN204657369U (zh) 一种轮毂单元外法兰毛坯多向模锻复合成型模具
CN212124257U (zh) 一种空气弹簧成型机头
CN211116912U (zh) 可调式间隙缓冲液压缸
CN203599260U (zh) 挤压成型模具
CN205967772U (zh) 一种便捷型电机定子铁芯自动氩弧焊压定模具
CN204171165U (zh) 叠料空压成型模具
CN205966827U (zh) 周向拼接滑块式挤压模具
CN218460666U (zh) 一种用于加工注油嘴的收口模具
CN204504000U (zh) 一种车头罩顶板双动斜锲成型模具
CN214419551U (zh) 一种减震器包胶活塞的成型装置
CN204867173U (zh) 冲压设备的脱模装置
CN103433356A (zh) 双节油缸轮毂冲冒口机
CN203437494U (zh) 双节油缸轮毂冲冒口机
CN209521162U (zh) 一种空气弹簧硫化用胶囊模具
CN208695977U (zh) 一种用于调压阀接触面成型的挤压成型工装
CN211158612U (zh) 一种4d动感平台

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant