CN106733826A - 一种用于硒鼓拆解物料的清洗装置及清洗方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于硒鼓拆解物料的清洗装置及清洗方法。该清洗装置包括清洗系统和烘干系统;清洗系统包括清洗池、传送装置Ⅰ和集尘器;清洗池的上部设置集尘器;传送装置Ⅰ沿横向方向贯穿清洗池并从两端延伸出;清洗池内于传送装置的上部设有若干清洗喷头,清洗喷头与进水管相连通;清洗装置还包括一级滤框和若干个二级滤框;二级滤框设于一级滤框内其与一级滤框的底部之间设有间距;一级滤框的底部设有若干层滤布;一级滤框能放置于传送装置上;烘干系统为热风烘干系统。本发明清洗装置中一级滤框和二级滤框均采用不锈钢材质;一级滤框内壁悬挂多层滤布,用以过滤产生的碎料墨粉,有利于清洗剂的重复利用。本发明清洗装置基本实现了清洗过程的半自动化。

Description

一种用于硒鼓拆解物料的清洗装置及清洗方法
技术领域
本发明涉及一种用于硒鼓拆解物料的清洗装置及清洗方法。
背景技术
硒鼓作为激光打印机或打印复印一体机的重要组成部分,约占总质量的10%左右,其主要构成部分有保护罩、粉仓、废粉仓、充电辊、显影辊、感光鼓、出粉刀、清洁刮刀等。废弃的硒鼓墨盒中常残留有5~10%(以质量分数计)的墨粉。在硒鼓手工拆解处理完成后,墨粉可能残留在粉仓、显影辊、充电辊等拆解物料表面。由于墨粉颗粒较小,通常从5~12μm不等,容易飞扬和洒落,对环境和健康都会造成不良影响;且墨粉粒子易带电起火燃烧,常规干法处理容易发生爆炸,影响拆解物料的资源化利用。需对拆解物料进行清洗。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于硒鼓拆解物料的清洗装置及清洗方法,本发明能够解决残余墨粉的清洗问题,并达到清洗剂循环使用的环境无害化清洗目的。
本发明所提供的用于硒鼓拆解物料的清洗装置,它包括清洗系统和烘干系统;
所述清洗系统包括清洗池、传送装置Ⅰ和集尘器;
所述清洗池的上部设置所述集尘器;
所述传送装置Ⅰ沿横向方向贯穿所述清洗池并从两端延伸出;
所述清洗池内于所述传送装置的上部设有若干清洗喷头,所述清洗喷头与进水管相连通;
所述清洗装置还包括一级滤框和若干个二级滤框;
所述二级滤框设于所述一级滤框内其与所述一级滤框的底部之间设有间距;
所述一级滤框的底部设有若干层滤布;
所述一级滤框能放置于所述传送装置上;
所述烘干系统为热风烘干系统。
上述的清洗装置中,在清洗进行过程中利用所述集尘器抽风进行墨粉的收集。
上述的清洗装置中,所述一级滤框和所述二级滤框均为不锈钢材质。
上述的清洗装置中,所述清洗池的底部与所述传送装置之间设有一滤板,沿所述传送装置Ⅰ的传送方向,所述滤板将所述清洗池分隔为初步清洗区和二次清洗区,以使所述初步清洗区内的水经所述滤板过滤后进入所述二次清洗区,实现对水的初步过滤。
上述的清洗装置中,所述滤板于所述初步清洗区的表面上可拆卸地设置网孔小于500目的滤布,用于过滤初步清洗后的清洗剂(水),并可通过拆卸进行更换。
上述的清洗装置中,所述清洗喷头沿所述传送装置的垂直方向设置,以提高清洗效率;
所述清洗喷头为扇形喷头;
所述初步清洗区和所述二次清洗区的上部均设置至少2排所述清洗喷头。
上述的清洗装置中,所述清洗喷头还与循环管路相连通;
所述循环管路设于所述二次清洗区内;
所述二次清洗区的底部设有出水口;
清洗初期,首先通过所述进水管向所述清洗喷头供水,当所述清洗池内的水位达到一定程度时,停止所述进水管供水;此时通过所述循环管路向所述清洗喷头供水,以实现清洗用水的循环使用;当循环水不能满足清洗要求时,此时从所述出水口排出,继续通过所述进水管供水。
上述的清洗装置中,所述一级滤框内的所述滤布的网孔为300~400目,用于过滤清洗产生的墨粉;
所述清洗池的侧壁上于所述清洗喷头的位置相应处设有观察窗,用于观察所述清洗喷头的运行情况;
所述传送装置Ⅰ的末端设有集水器,用于收集残余清洗水。
上述的清洗装置中,所述热风烘干系统包括传送装置Ⅱ和设于其上的烘干容器,所述烘干容器的顶部设有若干个热风口。
本发明还进一步提供了利用所述清洗装置清洗硒鼓拆解物料的方法,包括如下步骤:
将硒鼓拆解物料置于所述清洗装置的所述二级滤框内,并将所述二级滤框置于所述一级滤框内;然后将所述置于所述传送装置Ⅰ上,启动所述清洗喷头、所述集尘器和所述传送装置Ⅰ,在所述传送装置Ⅰ的传送作用和所述清洗喷头的作用下实现了对所述硒鼓拆解物料的清洗。
所述方法还包括将经清洗后的所述硒鼓拆解物料或所述二级滤框置于所述烘干系统中进行烘干的步骤,即将经清洗后的硒鼓拆解物料或直接将所述二级滤框置于所述传送装置Ⅱ上,在所述热风口的热风作用下进行干燥。
本发明具有如下有益效果:
1、本发明清洗装置中,一级滤框和二级滤框均采用不锈钢材质;一级滤框内壁悬挂多层滤布,用以过滤产生的碎料墨粉,有利于清洗剂的重复利用。
2、本发明清洗装置中,清洗池上部设置的抽气集尘装置,避免了清洗过程中墨粉等的逸散,减少对操作车间环境污染。
3、本发明清洗装置中,滤板的一侧附带滤布,用于过滤初步清洗的清洗剂,最大限度避免初步清洗对二次清洗产生的影响。
综上,本发明用于硒鼓拆解物料的清洗装置基本实现了清洗过程的半自动化。
附图说明
图1是本发明用于硒鼓拆解物料的清洗装置的正视剖面图,
图中各标记如下:
1清洗池、2传送装置、3集尘器、4一级滤框、5二级滤框、6进水管、7清洗喷头、8电机、9循环泵、10循环管路、11出水口、12滤板、13集水器、14观察窗、15烘干容器、16热风口、17热风机、18物料收集容器。
具体实施方式
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。
下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
如图1所示,为本发明用于硒鼓拆解物料的清洗装置的正视剖面图,它包括清洗系统和烘干系统。
清洗系统包括清洗池1、滚筒式动力传送装置2、集尘器3、一级滤框4、二级滤框5、进水管6,清洗喷头7、电机8、循环泵9、循环管路10、出水口11、滤板12、集水器13和观察窗14。具体地,传送装置2沿横向方向贯穿清洗池1并从两端延伸出,集尘器3为可移动装置,置于清洗池1的上部,在清洗进行过程中抽风进行墨粉的收集。一级滤框4放置于传送装置2轨道上,一级滤框4底部内衬多层滤布,滤布的网孔为300~400目;二级滤框5置于一级滤框4中,二级滤框5通过顶部挂钩构架于一级滤框4中,底部悬空不与一级滤框4中滤布接触,一般放置两个二级滤框5。滤板9位于传送装置2的下部,垂直置于清洗池1中,通过与清洗池内壁以及底部轨道焊接连接在一起,将清洗池底部分割为初步清洗区和二次清洗区;滤板于初步清洗区的表面上覆有网孔小于500目的滤布,并可通过拆卸进行更换。进水管6与四排清洗喷头7相连接,用于供水。清洗初期采用纯水进行清洗;四排清洗喷头7分别置于初步清洗区和二次清洗区上部,按照与传送装置2垂直方向布置喷头,采用扇形喷头。循环泵9和循环管路10均设于二次清洗区内,为了实现水的循环使用,循环泵9位于二次清洗区的底部,通过循环管道10与清洗喷头7相连接,循环泵控制开关位于清洗池外部。出水口11位于二次清洗区的底部,当循环用水不能满足清洗的要求时,从出水口11排出进行处理。集水器13与清洗池1连接,位于传送装置2的尾端下部,用于收集残余清洗水。清洗池1侧面上于清洗喷头7的位置相应处设置透明观察窗14,用以观察清洗喷头7的运行情况。
烘干系统包括传送装置(图中未标)和设于其上的烘干容器15,烘干容器15的顶部设有若干个热风口16,热风口16与热风机17相连接。
下面说明使用本发明清洗装置清洗硒鼓拆解物料的方法:
将硒鼓拆解物料放置于二级滤框5内,将二级滤框5放置于一级滤框4内,一级滤框4放置于传送装置2上;开启进水管6和集尘器3,之后开启传送装置电机8开关,则硒鼓拆解物料依次经过初步清洗和二次清洗,到达清洗池尾部边缘,取下滤框及物料;将二级滤框5取出放置于烘干系统传送装置上,进入烘干容器15内,依次经过多个热风口16进行热风烘干;最后将烘干后物料放置于物料收集容器18中,完成清洗过程。
清洗过程中,首先开启进水管6向清洗喷头7供水,当清洗池1内部达到一定水位时,关闭进水管6的开关,开启循环泵9的开关,通过循环管路10向清洗喷头7供水。定期开启出水口11开关和进水口6开关,进行清洗用水补充和排出。

Claims (9)

1.一种用于硒鼓拆解物料的清洗装置,其特征在于:它包括清洗系统和烘干系统;
所述清洗系统包括清洗池、传送装置Ⅰ和集尘器;
所述清洗池的上部设置所述集尘器;
所述传送装置Ⅰ沿横向方向贯穿所述清洗池并从两端延伸出;
所述清洗池内于所述传送装置的上部设有若干清洗喷头,所述清洗喷头与进水管相连通;
所述清洗装置还包括一级滤框和若干个二级滤框;
所述二级滤框设于所述一级滤框内其与所述一级滤框的底部之间设有间距;
所述一级滤框的底部设有若干层滤布;
所述一级滤框能放置于所述传送装置上;
所述烘干系统为热风烘干系统。
2.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于:所述清洗池的底部与所述传送装置之间设有一滤板,沿所述传送装置Ⅰ的传送方向,所述滤板将所述清洗池分隔为初步清洗区和二次清洗区。
3.根据权利要求2所述的清洗装置,其特征在于:所述滤板于所述初步清洗区的表面上可拆卸地设置网孔小于500目的滤布。
4.根据权利要求2或3所述的清洗装置,其特征在于:所述清洗喷头沿所述传送装置的垂直方向设置;
所述清洗喷头为扇形喷头;
所述初步清洗区和所述二次清洗区的上部均设置至少2排所述清洗喷头。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的清洗装置,其特征在于:所述清洗喷头还与循环管路相连通;
所述循环管路设于所述二次清洗区内;
所述二次清洗区的底部设有出水口。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的清洗装置,其特征在于:所述一级滤框内的所述滤布的网孔为300~400目;
所述清洗池的侧壁上于所述清洗喷头的位置相应处设有观察窗;
所述传送装置Ⅰ的末端设有集水器。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的清洗装置,其特征在于:所述热风烘干系统包括传送装置Ⅱ和设于其上的烘干容器,所述烘干容器的顶部设有若干个热风口。
8.一种硒鼓拆解物料的清洗方法,包括如下步骤:
将硒鼓拆解物料置于权利要求1-7中任一项所述清洗装置的所述二级滤框内,并将所述二级滤框置于所述一级滤框内;然后将所述置于所述传送装置Ⅰ上,启动所述清洗喷头、所述集尘器和所述传送装置Ⅰ,在所述传送装置Ⅰ的传送作用和所述清洗喷头的作用下实现了对所述硒鼓拆解物料的清洗。
9.根据权利要求8所述的清洗方法,其特征在于:所述清洗方法还包括将经清洗后的所述硒鼓拆解物料或所述二级滤框置于权利要求1-7中任一项所述清洗装置的所述烘干系统中进行烘干的步骤。
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